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文檔簡(jiǎn)介
模塊二擠出成型加工技術(shù)項(xiàng)目一PPR塑料管材的擠出單元1擠出機(jī)組運(yùn)行實(shí)訓(xùn)操作單元2擠出機(jī)組故障判斷及維修保養(yǎng)
能力(技能)目標(biāo)1、對(duì)擠出管材產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的解決辦法2、能對(duì)管材擠出操作過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行有效的解決3、能具備管材擠出機(jī)組維修保養(yǎng)的能力主要訓(xùn)練過程1、定型裝置、切割拆裝調(diào)整操作2、冷卻水槽拆裝調(diào)整操作3、牽引、擴(kuò)口裝置拆裝調(diào)整操作4、基本維修保養(yǎng)操作
知識(shí)點(diǎn)講解-1
分析聚丙烯管材“外表面無光澤”的原因
A:口模溫度過低解決方法:提高口模溫度B:冷卻水量太大解決方法:調(diào)節(jié)冷卻水操練-1
學(xué)生進(jìn)行處理PP管材“外表面無光澤”故障的操作
知識(shí)點(diǎn)講解-2
分析聚丙烯管材“外表面有魚眼(呈光亮透明狀)”的原因
A:機(jī)頭溫度過高解決方法:降低機(jī)頭溫度B:冷卻不足解決方法:調(diào)節(jié)冷卻水操練-2
學(xué)生進(jìn)行處理聚丙烯管材“外表面有魚眼(呈光亮透明狀)”故障的操作訓(xùn)練
知識(shí)點(diǎn)講解-3
分析聚丙烯管材“壁厚不均勻管材彎曲”原因
A:口模、芯模中心沒對(duì)正解決方法:使口模、芯模同心B:機(jī)頭四周溫度不均、出料不均解決方法:檢查電熱圈及螺桿轉(zhuǎn)速C:牽引速度不均勻解決方法:檢查牽引裝置D:壓縮空氣不穩(wěn)定解決方法:檢查調(diào)節(jié)壓縮空氣操練-3
學(xué)生進(jìn)行處理聚丙烯管材“壁厚不均勻管材彎曲”故障的操作訓(xùn)練
知識(shí)點(diǎn)講解-4
分析聚丙烯管材“內(nèi)壁不平”的原因
A:芯模溫度偏低解決方法:提高芯模溫度B:機(jī)身溫度偏低解決方法:提高機(jī)身溫度C:螺桿溫度偏高解決方法:螺桿通冷卻水操練-4
學(xué)生進(jìn)行處理PP管材“內(nèi)壁不平”故障操作訓(xùn)練
知識(shí)點(diǎn)講解-5
分析聚丙烯管材“內(nèi)壁有氣泡、凹坑”的原因
產(chǎn)生原因:螺桿溫度太高,螺桿轉(zhuǎn)速太快,原料潮濕,壓縮空氣中冷凝水,原料中有雜質(zhì),料筒溫度太低。消除方法:降低螺桿溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速,對(duì)原料進(jìn)行干燥,降低環(huán)境濕度,原料過篩,提高料筒溫度。
操練-5
學(xué)生進(jìn)行處理PP管材“內(nèi)壁有氣泡、凹坑”故障的操作訓(xùn)練
知識(shí)點(diǎn)講解-6
分析“聚丙烯管被拉斷”的原因
A:冷卻水過大解決方法:調(diào)小冷卻水B:壓縮空氣過達(dá)解決方法:調(diào)節(jié)壓縮空氣流量C:牽引速度過大解決方法:調(diào)小牽引速度操練-6
學(xué)生進(jìn)行處理“聚丙烯管被拉斷”的操作訓(xùn)練
知識(shí)點(diǎn)講解-7
分析聚丙烯管材“橫向有規(guī)律性凹起”的原因A:機(jī)頭設(shè)計(jì)不合理解決方法:重新設(shè)計(jì)機(jī)頭B:冷卻水量過大解決方法:調(diào)小冷卻水操練-7學(xué)生進(jìn)行處理聚丙烯管材“橫向有規(guī)律性凹起”故障的操作訓(xùn)練相關(guān)理論知識(shí)1、管材缺陷控制要素①加料部分:原料配方;原料的形狀和尺寸;著色方式;干操方法;摻配邊角回收料;助劑種類及其計(jì)量;料斗座冷卻能力。②擠出機(jī):螺桿直徑;螺桿長(zhǎng)徑比;螺桿壓縮比;螺桿結(jié)構(gòu)形式;螺桿轉(zhuǎn)速;排氣性能;螺桿溫度的控制;料筒的加熱與冷卻控制;擠出機(jī)各區(qū)段溫度;擠出機(jī)扭矩,功率消耗,機(jī)頭接套;換網(wǎng)器的溫度選擇與控制;過濾網(wǎng)的型號(hào)與規(guī)格。③模具:口模間隙;成型段長(zhǎng)度;模具結(jié)構(gòu)形式;流道形??;熔體分布狀態(tài);溫度設(shè)定與控制;機(jī)頭壓力;壁厚的控制。④定型冷卻:定徑方法;定徑器尺寸;真空箱真空度或內(nèi)壓健徑管氣壓及長(zhǎng)度,定徑系統(tǒng)的密封;定徑時(shí)間;冷卻水流量;冷卻水溫度;冷卻方式。⑤冷卻水箱:冷卻方式;水管的布置;冷卻水流量箱長(zhǎng)度;冷卻水溫度;管材的冷卻效果。⑥牽引機(jī):牽引速度及控制;牽引力的校核;夾持力及控制;履帶數(shù)量及有效長(zhǎng)度;夾緊塊表面硬度及其形狀;牽引接觸面。管材缺陷控制要素⑦切割機(jī):切割機(jī)形式;據(jù)片齒形及材質(zhì);復(fù)位機(jī)構(gòu);切屑的收集與除塵;噪音的控制;限位系統(tǒng)的設(shè)置;夾持機(jī)構(gòu);傳動(dòng)系統(tǒng)及功率;自動(dòng)切割動(dòng)作系統(tǒng)。⑧卷繞機(jī)及翻料機(jī):張力控制;
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