電氣綜合項目施工關(guān)鍵技術(shù)要求

電氣施工技術(shù)規(guī)定電氣部按SEI設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)定以及有關(guān)規(guī)范及附件進(jìn)行施工驗收，當(dāng)業(yè)主、設(shè)備廠家和設(shè)計文獻(xiàn)有特殊規(guī)定期，按規(guī)定執(zhí)行。重要技術(shù)原則細(xì)節(jié)如下：1接地裝置安裝1.1.新敷設(shè)接地網(wǎng)與原有接地網(wǎng)貫通，接地極埋深0.8米如下1.2.所有正常不帶電金屬外殼及圖紙中規(guī)定接地點均應(yīng)可靠接地。進(jìn)行各點接地電阻測試，接地電阻值規(guī)定（R≤4歐姆），必要滿足設(shè)計規(guī)定，在接地電阻值滿足不了設(shè)計規(guī)定值時，應(yīng)增長接地極或增長降阻劑用量。1.3.接地電阻值測量，必要在晴天之后三天進(jìn)行，接地電阻值測量應(yīng)采用恒電流電壓測量法。1.4.接地線與設(shè)備連接應(yīng)有斷接卡且用螺栓連接并符合規(guī)范規(guī)定，連接后必要做導(dǎo)通性實驗，保證設(shè)備可靠連接，并做好記錄。1.5.接地線之間、接地線與接地極之間如采用卡套連接，必要卡連牢固，如采用焊接，焊縫應(yīng)雙面焊，焊縫應(yīng)密實，無假焊、氣孔，表面應(yīng)光滑，焊后應(yīng)清除焊渣并瀝青防腐，焊縫搭接長度應(yīng)不不大于100mm(符合規(guī)范規(guī)定)。1.6.回填土必要使用電阻率較低細(xì)土，并夯實。1.7.接地極、接地線回填時，須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站和招標(biāo)單位確認(rèn)。1.8.接地線施工應(yīng)分段施工、接地線敷設(shè)完之后，應(yīng)盡快回填并夯實。1.9.接地裝置安裝時以施工圖紙為根據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行總承包商安裝及驗收原則和接地裝置施工及驗收規(guī)范：GB50169——92接地裝置施工及驗收規(guī)范。2變壓器安裝2.1.變壓器運送前，必要查看運送道路，應(yīng)滿足汽車運送規(guī)定，必要時，運送道路應(yīng)鋪蓋碎石、細(xì)砂子，汽車運送時必要封車。2.2.運送吊裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并統(tǒng)一指揮。2.3.電纜、母線槽同變壓器連接時，不應(yīng)給變壓器出線端子施加額外應(yīng)力。2.4.附件安裝應(yīng)按生產(chǎn)廠資料規(guī)定進(jìn)行。2.5.變壓器應(yīng)可靠接地。2.6.本裝置采用全密封節(jié)能變壓器和干式變壓器，因而安裝前無需吊芯檢查。2.7.變壓器投運前必要按規(guī)定做交接實驗且符合規(guī)定.2.8.變壓器（10/0.4）運營時，二次測必要接地。2.9.變壓器第一次投入時全電壓沖擊合閘，沖擊3次無異常狀況，第一次受電后持續(xù)時間不少于5min，勵磁涌流不引起保護(hù)裝置誤動。2.10.變壓器并列前先核對相位。2.11.帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。2.12.變壓器安裝時以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為根據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行總承包商變壓器安裝及驗收原則和變壓器施工及驗收規(guī)范GBJ148——90。2.13施工安裝單位要做好變壓器出廠報告/合格證/闡明書等各種資料保管并按規(guī)定交付給業(yè)主.3盤柜安裝3.1.設(shè)備開箱必要由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進(jìn)行，并做好附件、闡明書、資料、目檢記錄。3.2.設(shè)備運送線路事先必要進(jìn)行查看，應(yīng)滿足汽車運送規(guī)定，必要時鋪蓋碎石、細(xì)石子，設(shè)備運送時，必要封車。3.3.基本型鋼安裝后，其頂部易高出抹平地面10mm，基本型鋼有明顯可靠接地；3.4.高低壓配電柜成列安裝，垂直度（每米）容許偏差：＜1.5mm。水平容許偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm。成列盤頂部＜5mm。盤面容許偏差：相鄰兩盤邊＜1mm成列盤面＜5mm。盤間接縫：＜2mm。3.5.高低壓配電柜接地牢固、良好。裝有電器可啟動門，應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠連接；3.6.盤柜就位、放置應(yīng)平穩(wěn)。柜體與基本應(yīng)點焊，找正時應(yīng)一方面找好基準(zhǔn)線，再逐盤找正，盤柜詳細(xì)調(diào)節(jié)按設(shè)計原理圖施工，遇有不清晰問題請設(shè)計與招標(biāo)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)助解決。3.7.成套開關(guān)柜機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作精確、可靠；3.8.二次回路輔助開關(guān)接點動作精確，接觸可靠；3.9.柜內(nèi)照明齊全；3.10.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜可以互換；3.11.抽屜機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖應(yīng)動作對的可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才干分開；3.12.抽屜與柜體間二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；3.13.抽屜與柜體間接觸及柜體、框架接地應(yīng)良好；3.14.手車柜防止電氣誤操作“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠；3.15.手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號手車可以互換；3.16.手車和柜體間二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；3.17.安全隔離板啟動靈活，隨手車進(jìn)出而相應(yīng)動作；3.18.保護(hù)壓板接觸良好，相鄰壓板應(yīng)有足夠安全距離，切換時不應(yīng)碰及相鄰壓板，對于一端帶電保護(hù)壓板，在壓板斷開狀況下，活動端不帶電；3.19.信號回路信號燈、光子牌、電鈴、電笛等應(yīng)顯示精確，工作可靠；3.20.端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好；3.21.保護(hù)實驗調(diào)試按設(shè)計定值并經(jīng)業(yè)主電氣主管部門審核確認(rèn)后執(zhí)行，應(yīng)符合關(guān)于原則，并做好記錄。3.22.對于高低壓電氣設(shè)備和系統(tǒng)繼電保護(hù)及自動裝置等,施工單位要按業(yè)重規(guī)定做整組傳動實驗(原則上在一次側(cè)加整定值來檢查其動作精確和完好限度)且符合規(guī)定.3.23.盤柜孔洞(含進(jìn)出電纜孔),必要用防火材料進(jìn)行封堵且符合規(guī)定.3.24.盤柜內(nèi)連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓,螺絲外露某些為2～3扣.3.25.盤柜應(yīng)可靠接地且有明顯接地點,接地數(shù)量符合規(guī)范規(guī)定.3.26.按規(guī)定對高壓電氣設(shè)備做交接實驗.3.27.盤柜安裝時以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為根據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行總承包商安裝及驗收原則和盤柜安裝施工及驗收規(guī)范：GBJ147——90高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ149——90母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50254——96低壓電器施工及驗收規(guī)范4電纜橋架安裝4.1.電纜橋架必要由業(yè)主、監(jiān)理，施工承包商共同檢查驗收合格后，方可使用。4.2.電纜橋架施工前應(yīng)由監(jiān)理、施工承包商共同組織，工藝、構(gòu)造、土建、電氣、儀表、消防等專業(yè)之間圖紙匯審，盡一步擬定電纜橋架標(biāo)高及走向，已防同其他專業(yè)相碰。4.3橋架安裝前，應(yīng)對構(gòu)造水平度進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理工程師確認(rèn)能否進(jìn)行電纜橋架安裝。4.4.電纜橋架開孔，必要使用電鉆，不得使用電、氣、焊。4.5.電纜橋架切割，應(yīng)使用無齒鋸或其他手持工具，不得使用電、氣焊，已免損壞鍍鋅層。4.6.橋架開孔，切割部位必要進(jìn)行防腐。4.7.熱縮縫必要按圖紙規(guī)定施工。4.8.跨接線應(yīng)連接牢固，并按規(guī)定隔一段距離同鋼構(gòu)造相聯(lián)。4.9.電纜橋架高空吊裝時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，并有溜繩，以防損壞其他物品。4.10.電纜橋架固定應(yīng)采用卡具，而不應(yīng)采用焊接。4.11.電纜橋架支架應(yīng)平直、無毛刺，焊縫密實、無假焊、氣孔，表面應(yīng)光滑，焊后應(yīng)清除焊渣并做好防腐。4.12.電纜橋架安裝完之后，容許偏差如下：標(biāo)高容許偏差：≤±5mm水平傾斜度：≤10mm支架間距離：≤50mm支架垂直度：≤2mm/每米5動力設(shè)備及配管安裝5.1.所有設(shè)備必要符合設(shè)計規(guī)定，并由業(yè)主、總承包商施工單位共同驗收合格。5.2.根據(jù)防爆區(qū)域劃分，對的安裝不同防爆級別電氣設(shè)備。5.3.支架應(yīng)牢固，有振動電氣設(shè)備固定螺栓應(yīng)有防松裝置。5.4.防爆電氣設(shè)備進(jìn)線口與電纜，導(dǎo)線應(yīng)能可靠接線和密封，多余進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。5.5.配管使用接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件均應(yīng)是合格防爆產(chǎn)品。5.6.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間連接，應(yīng)采用螺紋連接，螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于6扣。5.7.配管應(yīng)平直，外觀美觀，不得有損傷，成排配管彎曲半徑應(yīng)一致，支架位置、距離應(yīng)統(tǒng)一。5.8.地下配管無設(shè)備連接管口，必要用防爆膠泥堵死。5.9.電氣配管應(yīng)與其他專業(yè)配管保持一定距離，當(dāng)與熱力管道保持距離有困難，應(yīng)采用隔墊辦法。5.10.在爆炸性氣體環(huán)境中配管時，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同形式隔離密封件。5.11.管路通過與其他任何場合相鄰隔墻時，應(yīng)在隔墻任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。5.12.管道通過樓板或地面引入其他場合時，均應(yīng)在樓板或地面上方裝設(shè)縱向式密封件。5.13.管徑為50mm及以上管路在距引入接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。5.14.易積結(jié)冷凝水管路，應(yīng)在其垂直段落下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。5.15.防爆撓性管，電纜密封件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工。5.16.電氣設(shè)備外殼、支架、配管等均應(yīng)可靠接地。6電纜敷設(shè)6.1.電纜必要由業(yè)主，總承包商、施工單位共同驗收合格后來方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。6.2.電纜敷設(shè)機(jī)應(yīng)能正常運營，不應(yīng)有卡阻，不同步現(xiàn)象。6.3.電纜敷設(shè)前應(yīng)測量電纜實際電纜長度，留出合理余量，已免揮霍大量電纜。6.4.電纜敷設(shè)前，應(yīng)依照現(xiàn)場實際狀況、每盤電纜盤上電纜量多少，編排出電纜敷設(shè)表，對電纜盤進(jìn)行合理優(yōu)化。6.5.起吊電纜盤時，應(yīng)嚴(yán)格安作業(yè)程序施工，統(tǒng)一指揮，并認(rèn)真核對每盤電纜重量，保證起吊能力有一定余量。6.6.電纜敷設(shè)時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，一種區(qū)域一種區(qū)域敷設(shè)，統(tǒng)一指揮。6.7.電纜保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，并應(yīng)有護(hù)口，保護(hù)管彎頭不應(yīng)超過三個，直角彎不應(yīng)超過二個。6.8.電纜穿保護(hù)管前，應(yīng)一方面用水或破布清理管內(nèi)雜物，保證管內(nèi)清潔之后，再穿電纜。6.9.電纜排列應(yīng)整潔，盡量減少交叉，電纜轉(zhuǎn)彎處、垂直段落，應(yīng)邦扎牢固。6.10.電纜頭制作，應(yīng)嚴(yán)格按電纜頭生產(chǎn)廠提供工藝施工，高壓電纜頭制作規(guī)定尺寸、材料、工藝必要嚴(yán)格執(zhí)行，相色標(biāo)示清晰。高壓每次做完纜頭后再進(jìn)行一次電氣實驗。6.11.每根電纜兩端，均應(yīng)掛電纜牌，電纜牌上將表達(dá)出電纜編號、型號、規(guī)格、起止地點，電纜牌上筆跡應(yīng)清晰不易脫落，并掛裝牢固。6.12.電纜容許最小彎曲半徑。聚氯乙烯絕緣電力電纜，10倍電纜外徑。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，15倍電纜外徑。6.13.電纜敷設(shè)完，外絕緣皮不得有損壞。6.14.機(jī)械敷設(shè)電纜時，敷設(shè)速度不應(yīng)超過15米/每分鐘。6.15.電纜頭在配電盤處應(yīng)固定牢固。6.16.電纜外皮和支架應(yīng)可靠接地。6.17.電纜進(jìn)出孔洞必要用防火材料進(jìn)行封堵且符合規(guī)定.6.18.電纜敷設(shè)時以施工圖紙為根據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行總承包商施工及驗收原則和電纜敷設(shè)施工及驗收規(guī)范：GB50168——92電纜線路施工及驗收規(guī)范7照明安裝7.1.照明工程設(shè)備材料到貨后,必要由業(yè)主、總承包商、施工單位共同驗收合格之后,方可使用。7.2.建筑物內(nèi)配管時，暗配管必要同建筑專業(yè)密切配合，盡量減少對建筑物損壞，有損害處盡快修復(fù)。7.3.地下配管埋管深度不得不大于-0.7米。7.4.設(shè)備、燈具、開關(guān)安裝應(yīng)牢固。7.5.配管進(jìn)入非防爆設(shè)備處應(yīng)加鎖緊螺母。7.6.插座接線應(yīng)符合規(guī)定，單相兩孔插座右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座右孔與相線相接，左孔與零線相接。7.7.燈具不得直接安裝在可燃物件上。7.8.防爆區(qū)內(nèi)、設(shè)備、開關(guān)、燈具應(yīng)按圖紙規(guī)定規(guī)格、型號、防爆級別安裝在對的區(qū)域內(nèi)。7.9.防爆電氣設(shè)備金屬支架應(yīng)安裝牢固，有振動電氣設(shè)備固定螺栓應(yīng)有防松裝置。7.10.防爆電氣設(shè)備進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠接線和密封，多余進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。7.11.電氣線路使用接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件在放爆區(qū)應(yīng)為防爆型，防爆級別應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7.12.導(dǎo)線連接，應(yīng)采用有防松辦法螺栓固定，或壓接、熔接，但不得繞接。7.13.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間連接，應(yīng)采用螺紋連接，螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕、在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺紋有效嚙合扣紋不得少于6扣。7.14.跨過不同防爆區(qū)域，穿過不同場合，均加裝隔離密封件。7.15.易積結(jié)冷凝水管路，應(yīng)在其垂直段下方裝設(shè)排水或隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。7.16.電氣設(shè)備外殼、支架、配管均應(yīng)可靠接地。7.17.同一室內(nèi)或場合成排安裝燈具、其中心線偏差不應(yīng)不不大于5mm7.18.同一室內(nèi)安裝插座，高度偏差不應(yīng)不不大于5mm。7.19.照明配管在下列狀況，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒已便于穿線。①管長度每超過30米，無彎曲

②管長度每超過20米，有一種彎曲③管長度每超過15米，有二個彎曲④管長度每超過8米，有三個彎曲7.20.管內(nèi)導(dǎo)線涉及絕緣層在內(nèi)總載面積不應(yīng)大小管子內(nèi)空載面積40%。7.21.事故照明回路不應(yīng)與正常照明回路穿在同一鋼管內(nèi)。7.22.明配管時，配管彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍。7.23.明配管應(yīng)排列整潔，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間最大距離應(yīng)符合如下：DN15~20最大距離1.5米DN25~32最大距離2.0米DN40~50最大距離2.5米DN65以上，最大距離3.5米7.24.照明回路絕緣檢查，采用500V兆歐表，每回路對地絕緣電阻不應(yīng)不大于20MΩ。7.25.照明安裝時以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為根據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行總承包商安裝及驗收原則和照明裝置施工及驗收規(guī)范：GB50257——96爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范。GB50259——96電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范。8電動機(jī)安裝及試車8.1.電動機(jī)安裝前檢查：1）電機(jī)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合《電機(jī)技術(shù)合同》規(guī)定2）電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。3）電機(jī)附件、備件應(yīng)齊全，無損傷。4）盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。5）潤滑脂狀況正常，其性能符合電機(jī)工作條件。6)可測量間隙電機(jī)，其間隙不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定期，各點空氣間隙7)與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為±5%。8)電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全，裸露某些電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品原則規(guī)定。9)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)安裝完畢符合規(guī)定驗收合格、空間加熱器絕緣合格運營良好。10)電機(jī)基本、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預(yù)埋件及電纜管位置、尺寸和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范關(guān)于規(guī)定。8.2.電機(jī)試運營前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1)建筑工程所有結(jié)束，現(xiàn)場清掃整頓完畢。2)電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動前應(yīng)進(jìn)行實驗項目已按現(xiàn)行國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗原則》實驗合格。3）冷卻水、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，水質(zhì)、油質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)定，分部試運營狀況良好。4）電機(jī)保護(hù)、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常。5)測定電機(jī)絕緣電阻符合規(guī)定。6)盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡碰現(xiàn)象。7)電機(jī)外殼接地良好。8)電機(jī)宜在空載狀況下作第一次啟動，空載運營時間宜為2小時，并記錄電機(jī)空載電流。8.3.電機(jī)試運營中檢查1)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合規(guī)定。2)電