生活垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)項(xiàng)目垃圾焚燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案_第1頁
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生活垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)項(xiàng)目垃圾焚燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案1.1.1進(jìn)料系統(tǒng)生活垃圾經(jīng)給料斗、料槽、給料器進(jìn)入焚燒爐排,垃圾進(jìn)料裝置包括垃圾料斗、料槽和給料器,如圖5-2所示。垃圾給料斗用于將垃圾吊車投入的垃圾暫時(shí)貯存,再連續(xù)送入焚燒爐處理,給料斗為漏斗形狀,能夠貯存約1個(gè)小時(shí)焚燒量的垃圾,由可更換的加厚防磨板組成,為了觀察給料斗和溜槽內(nèi)的垃圾料位,給料斗安裝了攝像頭和垃圾料位感應(yīng)裝置,并與吊車控制室內(nèi)的電腦屏幕相聯(lián)。料斗內(nèi)設(shè)有避免垃圾搭橋的裝置。給料溜槽設(shè)計(jì)上垂直于給料爐排,這樣能夠防止垃圾的堵塞,能夠有效的防止火焰回竄和外界空氣的漏入,也可以存儲(chǔ)一定量的垃料斗與落料槽定量的垃料斗與落料槽5-2圖圾,溜槽頂部設(shè)有蓋板,停爐時(shí)將蓋板關(guān)閉,使焚燒爐與垃圾貯坑相隔絕。給料爐排位于給料溜槽的底部,保證垃圾均勻、可控制的進(jìn)入焚燒爐排上。給料爐排由液壓桿推動(dòng)垃圾通過進(jìn)料平臺(tái)進(jìn)入爐膛。爐排可通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié),運(yùn)動(dòng)的速度和間隔時(shí)間能夠通過控制系統(tǒng)測量和設(shè)置。1.1.2焚燒爐本垃圾焚燒爐燃燒圖見圖5-3輔助燃料區(qū)(確保煙氣溫度>850'C,停留時(shí)間2s邊界超負(fù)荷(每天2h36280kJ/k8370kJ/k超負(fù)荷2MW(110%)27.92FE'F2425.43MW(100%),最大連續(xù)輸入熱量4600kJ/kg21D'G)WDM(18量4200kJ/kgC'熱15.26MW(60%)入C15輸總圖5-3垃圾焚燒爐燃燒圖BA)%)%120)00%110(1h6(/h(th/8t/659t5.1471.866.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.0 理量(十/h)垃圾處爐排1.焚燒爐是垃圾焚燒發(fā)電廠極其重要的核心設(shè)備,它決定著整個(gè)垃圾焚燒發(fā)電廠的工藝路線與工程造價(jià),為了長期、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行,從長遠(yuǎn)考慮,本工程應(yīng)選用技術(shù)成熟可靠的爐排爐焚燒方式。爐排面由獨(dú)立的多個(gè)爐瓦連接而成,爐排片上下重疊,一排固定,另一排運(yùn)動(dòng),通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使?fàn)t排片交替運(yùn)動(dòng),從而使垃圾得到充分的攪拌和翻滾,達(dá)到完全燃燒的目的,垃圾通過自身重力和爐排的推動(dòng)力向前前進(jìn),直至排入渣斗。爐排分為干燥段、燃燒段和燃燼段三部分,燃燒空氣從爐排下方通過爐排之間的空隙進(jìn)入爐膛內(nèi),起到助燃和清潔爐排的作用。根據(jù)垃圾低位熱值設(shè)計(jì)參數(shù)以及焚燒爐的技術(shù)特點(diǎn),本方案將本項(xiàng)目焚燒爐的相關(guān)性能參數(shù)確定為表5-3:表5-3焚燒爐性能參數(shù)表據(jù) 數(shù)單位性能參數(shù)名稱.性能參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)焚燒爐單臺(tái)處理量14.6t/h焚燒爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的最大處理量16t/h無助燃條件下使垃圾穩(wěn)定燃燒的低kJ/kg4600位熱值要8000焚燒爐年正常工作時(shí)h萬一期年處理能20垃圾在焚燒爐中的停留時(shí)1.5h煙氣在燃燒室中的停留時(shí)>2s燃燒室煙氣溫850助燃空氣過剩系1.820助燃空氣溫2306焚燒爐允許負(fù)荷范110%焚燒爐經(jīng)濟(jì)負(fù)荷范80-100%C燃燒室出口煙氣濃100mg/N12燃燒室出口煙氣濃%2.性能參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)°C余熱鍋爐過熱蒸汽溫度400余熱鍋爐過熱蒸汽壓力4.1MPat/h?蒸汽量指標(biāo)(垃圾350t/d下)爐26余熱鍋爐排煙溫<230余熱鍋爐給水溫130KWh/單位處理耗70焚燒爐效77%5焚燒爐渣熱灼減%2.出渣機(jī)焚燒爐內(nèi)燃燼的灰渣最終由出渣機(jī)(見圖5-4)推到爐外,其特點(diǎn)如下:由于采用水封結(jié)構(gòu)具有完好的氣密性,可保持爐膛負(fù)壓??捎行С埩舻奈鬯?,使得灰渣含水量僅15?。因此,灰坑里的灰渣幾乎沒有滲漏的水分。25%.出渣機(jī)推桿的所有滑動(dòng)面都采用耐磨鋼襯,所以壽(3)命很長?!鉉以下。出渣機(jī)內(nèi)水溫將保持在60(4)水區(qū)脫液壓推桿5-4出渣機(jī)圖圖1.1.3點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)本焚燒發(fā)電廠焚燒爐啟動(dòng)點(diǎn)火及助燃采用自廠外運(yùn)輸來的柴油。點(diǎn)火燃燒器1.焚燒爐點(diǎn)火時(shí)爐內(nèi)在無垃圾狀態(tài)下,使用燃燒器使?fàn)t出口溫度至400C,然后垃圾的混燒使?fàn)t溫慢慢升至額定運(yùn)轉(zhuǎn)溫度(850C以上),若急劇升溫,爐材的溫度分布也發(fā)生劇烈變化,因熱及機(jī)械性的變化發(fā)生剝落使耐火材料的壽命縮短,故助燃燃燒器應(yīng)進(jìn)行階段性地溫度調(diào)整以防溫度的急劇變化。本裝置由點(diǎn)火燃燒器本體、點(diǎn)火裝置,控制裝置和安全裝置構(gòu)成,每臺(tái)爐設(shè)置1套。停爐時(shí)與起動(dòng)時(shí)相同使用助燃燃燒器使?fàn)t溫慢慢下降以防止溫度的急劇變化,并使燃燒爐排上殘留的未燃物完全燃燒。2.輔助燃燒器輔助燃燒器主要設(shè)計(jì)為保持爐出口煙氣溫度在850°C以上,當(dāng)垃圾的熱值較低而無法達(dá)到850C以上的燃燒溫度時(shí),根據(jù)焚燒爐內(nèi)測溫裝置的反饋信息,本裝置自動(dòng)投入運(yùn)行,C以上并停留至850投入輔助燃料來確保焚燒煙氣溫度達(dá)到.少2秒。本裝置由燃燒器本體、點(diǎn)火裝置,控制裝置和安全裝置構(gòu)成,每爐設(shè)置1套。1.1.4焚燒爐液壓傳動(dòng)系統(tǒng)垃圾給料斗的出渣裝置、爐排等由液壓油缸來驅(qū)動(dòng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)各自具有獨(dú)立的控制閥、速度(流量)調(diào)節(jié)閥和油壓控制回路。在充分考慮油壓裝置的緊湊性、可操作性、容易檢修和安全檢查的基礎(chǔ)上,把油缸、電機(jī)、油壓泵、各控制閥等的構(gòu)成部件集中到了共同平臺(tái)上。把各控制閥集中在集合管柜上,力求減小管道的數(shù)量來達(dá)到防止接管處的油漏現(xiàn)象。各個(gè)油缸的進(jìn)油口集中在一個(gè)地方,并且在每個(gè)進(jìn)油端口都設(shè)有壓力監(jiān)測口。結(jié)構(gòu)上更容易確認(rèn)調(diào)壓工作的執(zhí)行情況,便于調(diào)壓工作。油缸的油量機(jī)、液壓油的溫度計(jì)和壓力表的操作在同一個(gè)地方就可以全部完成。.焚燒爐油壓驅(qū)動(dòng)裝置的電氣控制部件的電線集中在中央集束柜里,充分考慮了與外線接入工作方便性。爐排液壓站既可以就地控制,也可以在中央控制室遠(yuǎn)程通過DCS系統(tǒng)控制。1.1.5燃燒空氣系統(tǒng)空氣系統(tǒng)由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次和二次空氣預(yù)熱器及風(fēng)管組成。在燃燒過程中,空氣起著非常重要的作用,它提供燃燒所需要的氧氣,使垃圾能充分燃燒,并根據(jù)垃圾性質(zhì)的變化調(diào)節(jié)用量,使焚燒正常運(yùn)行,煙氣充分混合,使?fàn)t排及爐墻得到冷卻。本焚燒爐的燃燒空氣分為一次風(fēng)系統(tǒng)和二次風(fēng)系統(tǒng)。3/h,燃燒用一次風(fēng)流量約31000Nm從垃圾貯坑上方引入一次風(fēng)機(jī),風(fēng)量可獨(dú)立調(diào)節(jié)。以保證垃圾貯坑處于微負(fù)壓狀態(tài),使坑內(nèi)的臭氣不會(huì)外泄。由于垃圾車的傾卸及吊車的頻繁作業(yè),造成垃圾貯坑內(nèi)粉塵較多且濕度較大,因此在鼓風(fēng)機(jī)前風(fēng)道上設(shè)有抽屜式過濾器,定期清除從坑內(nèi)吸入的細(xì)小灰塵、蒼蠅等雜物。.一次風(fēng)從垃圾貯坑內(nèi)抽取,經(jīng)過一次風(fēng)蒸汽式預(yù)熱器后由爐排底部引入,中央控制系統(tǒng)可以通過爐排底部的調(diào)節(jié)閥對各個(gè)區(qū)域的送風(fēng)量進(jìn)行單獨(dú)控制。一次風(fēng)同時(shí)具有冷卻爐排和干燥垃圾的作用。3/h,二次風(fēng)通常取自焚燒爐廠二次風(fēng)流量約為16000Nm房內(nèi)、渣坑或垃圾貯坑。針對本工程,由于垃圾貯坑是全廠惡臭的主要來源,提高貯坑負(fù)壓、加大換氣次數(shù)能夠更好的控制污染,因此將二次風(fēng)取風(fēng)口位置設(shè)在垃圾倉內(nèi),每臺(tái)爐配有1臺(tái)二次風(fēng)機(jī),二次風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)預(yù)熱器后,從爐膛上方引入焚燒爐,使可燃成分得到充分燃燒,二次風(fēng)量也可隨負(fù)荷的變化加以調(diào)節(jié)。此外,在焚燒發(fā)電廠房和渣坑內(nèi)設(shè)置通風(fēng)機(jī),保證其空氣流通。為了保證

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