《高鹽有機(jī)廢水處理工程技術(shù)指南》（征求意見稿）

5高鹽有機(jī)廢水處理工程技術(shù)指南1適用范圍本文件規(guī)定了高鹽有機(jī)廢水處理工程設(shè)計、施工、調(diào)試和運(yùn)行維護(hù)技術(shù)要求。本文件適用于高鹽有機(jī)廢水處理工程技術(shù)應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5462工業(yè)鹽GB/T6909鍋爐用水和冷卻水分析方法硬度的測定GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13200水質(zhì)濁度的測定GB39308難降解有機(jī)廢水深度處理技術(shù)規(guī)范GB/T50109工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計規(guī)范GB50684化學(xué)工業(yè)污水處理與回用設(shè)計規(guī)范HCRJ030電滲析器HJ/T51水質(zhì)全鹽量的測定重量法HJ/T92水污染物排放總量監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ/T132高氯廢水化學(xué)需氧量的測定碘化鉀堿性高錳酸鉀法HJ1095芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2015水污染處理工程技術(shù)導(dǎo)則HY/T034.4電滲析技術(shù)脫鹽方法YST3016臭氧氧化工藝用反應(yīng)器DB11/T1766工業(yè)濃鹽水處理技術(shù)規(guī)范DB32/xxxx化工廢鹽無害化處理技術(shù)規(guī)范DB37/T3536紡織印染工業(yè)高鹽廢水污染控制與治理技術(shù)規(guī)范T/SEESA005濕式氧化技術(shù)處理高濃度有機(jī)廢水和污泥技術(shù)規(guī)范T/CPCIF0130化工廢鹽焚燒處理技術(shù)規(guī)范T/CPCIFxxxx農(nóng)藥含鹽廢水處理及鹽資源化技術(shù)指南9T/ACEF0**－20**3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。高鹽有機(jī)廢水Highsaltorganicwastewater化工、制藥、煤化工等行業(yè)排放的含有機(jī)污染物、且無機(jī)鹽含量超過1%（w/w）的廢水。[來源1）環(huán)?？萍?2014,20(01):17-21.（2）DesalinationWaterTreat.,2016,57(28):12998-13004.（3）WaterRes.,1995,29(4):1159-1168.（4）Environ.Technol.,2005,26(6):695-703.有修改]3.2結(jié)晶鹽Crystallinesalt高鹽有機(jī)廢水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶形成的含有氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉或其它無機(jī)鹽及其混合鹽、復(fù)雜有機(jī)物質(zhì)、水分和雜質(zhì)等的固體鹽渣。[來源：T-CPCIFxxxx-2020，3.2，有修改]3.3全鹽量Totalsalt單位體積高鹽有機(jī)廢水中所有溶解性鹽的總質(zhì)量，按通過孔徑0.45μm濾膜或?yàn)V器并于105℃±2℃下烘干至恒重的殘?jiān)亓浚瑔挝粸楹量?升（mg/L）。[來源：DB37/T3536-2019，3.2，有修改]3.4預(yù)處理Pretreatment對高鹽有機(jī)廢水進(jìn)行高級氧化、吸附、萃取、膜分離等前處理去除廢水中有機(jī)物的過程。[來源：T-CPCIFxxxx-2020，3.4，有修改]3.5高級氧化Advancedoxidation通過產(chǎn)生羥基自由基等活性氧化物種降解高鹽有機(jī)廢水中的有機(jī)物的過程。3.6吸附Adsorption利用吸附劑的物理吸附、化學(xué)吸附、物理化學(xué)吸附能力，去除高鹽有機(jī)廢水中有機(jī)物的過程。3.7微電解Microelectrolysis6T/ACEF0**－20**利用填充在高鹽有機(jī)廢水中的微電解材料產(chǎn)生電位差對高鹽有機(jī)廢水進(jìn)行電解處理，提高高鹽有機(jī)廢水可生化性的過程。3.8生化處理Biochemicaltreatment利用微生物作用代謝高鹽有機(jī)廢水中有機(jī)物和無機(jī)鹽的過程。3.9膜濃縮Membraneconcentration利用鹽及高鹽有機(jī)廢水中其他物質(zhì)與水分子量的不同實(shí)現(xiàn)定向分離，達(dá)到濃縮鹽的作用。3.10電滲析Electrodialysis（ED）以電位差為推動力，利用離子交換膜，實(shí)現(xiàn)脫鹽的過程。[來源：DB37/T3536-2019，3.5，有修改]多效蒸發(fā)Multiple-effectevaporation（MED）將前一效蒸發(fā)器汽化出的二次蒸汽引入下一效蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，多個蒸發(fā)器串聯(lián)操作蒸發(fā)結(jié)晶的過程。[來源：DB37/T3536-2019，3.6，有修改]機(jī)械蒸汽再壓縮Mechanicalvaporrecompression（MVR）利用蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮做功，向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能使鹽結(jié)晶為固體的過程。[來源：DB11/T1766-2020，3.7，有修改]4水質(zhì)與水量4.1設(shè)計水質(zhì)高鹽有機(jī)廢水處理工程設(shè)計水質(zhì)可參照HJ2015確定。新建、改擴(kuò)建工程處理單元設(shè)計水質(zhì)應(yīng)根據(jù)原料種類和用量、產(chǎn)品類別、清潔生產(chǎn)水平等，采用類比方法確定，現(xiàn)有工程應(yīng)以實(shí)測水質(zhì)為依據(jù)。4.2設(shè)計水量高鹽有機(jī)廢水處理工程設(shè)計水量可參照HJ2015確定。新建、改擴(kuò)建工程處理單元應(yīng)根據(jù)原料種類和用量、產(chǎn)品類別、清潔生產(chǎn)水平等，采用類比或物料衡算確定，現(xiàn)有工程應(yīng)以實(shí)測水量為依據(jù)。9T/ACEF0**－20**5總體要求5.1一般規(guī)定5.1.1高鹽有機(jī)廢水處理工程設(shè)計應(yīng)符合HJ2015的規(guī)定。5.1.2清潔生產(chǎn)應(yīng)從原輔材料、技術(shù)工藝、過程控制等全方位分析，選擇實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的處理工藝。5.1.3綜合利用高鹽有機(jī)廢水凈化過程應(yīng)對水、鹽和高附加值有機(jī)物回收利用。5.1.4穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放高鹽有機(jī)廢水處理工藝選擇應(yīng)按穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放原則確定，應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。5.2建設(shè)規(guī)模5.2.1高鹽有機(jī)廢水處理工程建設(shè)規(guī)?？蓞⒄誋J2015確定。5.2.2高鹽有機(jī)廢水處理工程處理單元應(yīng)按最高日平均時流量設(shè)計。5.3工程構(gòu)成5.3.1高鹽有機(jī)廢水處理工程構(gòu)成應(yīng)在符合HJ2015規(guī)定的基礎(chǔ)上增加相應(yīng)處理單元。5.3.2處理單元構(gòu)筑物與設(shè)備宜包括預(yù)處理設(shè)施及其設(shè)備、生化處理設(shè)施及其設(shè)備、脫鹽設(shè)施及其設(shè)備等。5.4廠址選擇廠址選擇應(yīng)符合HJ2015的規(guī)定。5.5總平面布置5.5.2總平面布置應(yīng)符合HJ2015的規(guī)定。5.5.2原有廢水處理工程基礎(chǔ)上增加處理單元時，應(yīng)統(tǒng)籌確定原廢水處理設(shè)施與新增處理設(shè)施之間的關(guān)系，并應(yīng)合理布局。6廢水處理工藝6物附3%<無機(jī)鹽≤8%無機(jī)鹽>8%蒸發(fā)脫鹽（有機(jī)污染物濃度高時，蒸發(fā)之前可能需要預(yù)處理）可生化性好可生化性差可生化性好利用中度嗜鹽菌進(jìn)行生化處理預(yù)處理改善可生化性利用馴化培養(yǎng)的耐鹽菌進(jìn)行生化處理化法處理，如吸物附3%<無機(jī)鹽≤8%無機(jī)鹽>8%蒸發(fā)脫鹽（有機(jī)污染物濃度高時，蒸發(fā)之前可能需要預(yù)處理）可生化性好可生化性差可生化性好利用中度嗜鹽菌進(jìn)行生化處理預(yù)處理改善可生化性利用馴化培養(yǎng)的耐鹽菌進(jìn)行生化處理化法處理，如吸、高級氧化、濕式氧化等達(dá)標(biāo)排放或深度處理后達(dá)標(biāo)排放(鹽分不受限時)T/ACEF0**－20**6.1一般規(guī)定6.1.1廢水處理工藝應(yīng)選用技術(shù)成熟、處理效率高、節(jié)能、投資省的工藝，高鹽有機(jī)廢水處理工程應(yīng)穩(wěn)定、可靠、安全運(yùn)行。6.1.2高鹽有機(jī)廢水處理工藝宜根據(jù)水質(zhì)特性確定，宜選用生化法處理。處理工藝宜根據(jù)無機(jī)鹽含量和可生化性，按圖1確定。高鹽有機(jī)廢水1%<無機(jī)鹽≤3%可生化性差預(yù)處理改善可生化性鹽分受限時，采用膜濃縮脫鹽（視具體情況確定全部脫鹽或部分脫鹽。全部脫鹽時，宜采用中水回用或近零圖1高鹽有機(jī)廢水處理工藝6.1.3無機(jī)鹽含量1%~3%、BOD5/COD≥0.3的可生化性好的高鹽有機(jī)廢水，宜對其進(jìn)行調(diào)節(jié)、中和等處理后，再采用馴化耐鹽活性污泥法進(jìn)行生化處理。生化處理出水不達(dá)標(biāo)，宜采用吸附、高級氧化等方法對生化出水深度處理。除監(jiān)控常規(guī)水質(zhì)指標(biāo)外，還應(yīng)對進(jìn)水鹽度實(shí)時監(jiān)控，必要時可通過添加無機(jī)鹽控制進(jìn)水含鹽量。工藝流程如圖2所示：生化處理深度處理預(yù)處理高鹽有機(jī)廢水達(dá)標(biāo)排放生化處理深度處理預(yù)處理圖2“預(yù)處理+生化處理+深度處理”工藝流程圖6.1.4無機(jī)鹽含量1%~3%、BOD5/COD<0.3的可生化性差的高鹽有機(jī)廢水，宜先通過吸附、高級氧化、微電解等物化法預(yù)處理，改善其可生化性，再按6.1.3處理。9母液生化處理預(yù)處理深度處理高鹽有機(jī)廢水結(jié)晶母液生化處理預(yù)處理深度處理高鹽有機(jī)廢水結(jié)晶T/ACEF0**－20**6.1.5無機(jī)鹽含量3%~8%、BOD5/COD≥0.3的可生化性好的高鹽有機(jī)廢水，宜采用中度嗜鹽菌群接種馴化耐鹽活性污泥法進(jìn)行生化處理，其它按6.1.3處理。6.1.6無機(jī)鹽含量3%~8%、BOD5/COD<0.3的可生化性差的高鹽有機(jī)廢水，宜先通過吸附、高級氧化、微電解等物化法預(yù)處理，改善其可生化性，再按6.1.5處理。6.1.7無機(jī)鹽含量3%~8%、水量較小且可生化性差的高鹽有機(jī)廢水，宜直接采用吸附、高級氧化等物化法處理。6.1.8無機(jī)鹽含量3%~8%的高鹽有機(jī)廢水，也可對部分廢水進(jìn)行脫鹽預(yù)處理，并將脫鹽廢水與未脫鹽廢水混合，混合廢水含鹽量小于3%，再按6.1.3或6.1.4處理。6.1.9在TDS排放受限地區(qū)，應(yīng)根據(jù)廢水的實(shí)際TDS含量和受限地區(qū)的TDS排放限值，采用全部脫鹽或部分脫鹽。全部脫鹽時，宜采用中水回用或執(zhí)行近零排放。工藝流程如圖3所示：生化處理蒸發(fā)蒸發(fā)濃縮調(diào)節(jié)外排調(diào)節(jié)外排廢水鹽度或回用圖3“預(yù)處理+生化處理+深度處理+脫鹽處理”工藝流程圖6.1.10無機(jī)鹽含量大于8%的高鹽有機(jī)廢水，可采用下列方式處理：（1）宜用工廠的低含鹽廢水將高鹽有機(jī)廢水的鹽度調(diào)節(jié)到8%以內(nèi)，再按圖3工藝處理。（2）宜先進(jìn)行脫鹽處理，再進(jìn)行生化處理，工藝流程如圖4所示：高鹽有機(jī)廢水(TDS>8%)預(yù)處理蒸發(fā)脫鹽鹽結(jié)晶無害化處置或綜合利用鹽結(jié)晶深度處理達(dá)標(biāo)排放定期外排并處置圖4“預(yù)處理+脫鹽處理+生化處理+深度處理”工藝流程圖6.2預(yù)處理工藝8T/ACEF0**－20**6.2.1一般規(guī)定預(yù)處理工藝宜根據(jù)廢水水質(zhì)，必要時應(yīng)通過工藝試驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。應(yīng)包括但不限于以下工藝：高級氧化、吸附和微電解等工藝。6.2.2高級氧化法芬頓氧化法.1芬頓氧化法宜用于處理中高COD濃度的高鹽有機(jī)廢水。.2采用芬頓氧化法時，應(yīng)參照HJ1095的規(guī)定執(zhí)行。電化學(xué)催化氧化法.1電化學(xué)催化氧化法宜用于處理中低COD濃度的高鹽有機(jī)廢水。.2采用電化學(xué)催化氧化法時，應(yīng)參照GB39308的規(guī)定執(zhí)行。臭氧氧化法.1臭氧氧化反應(yīng)多數(shù)宜在堿性條件下進(jìn)行，臭氧氧化過程中臭氧投加量以及反應(yīng)時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，根據(jù)不同的水質(zhì)，應(yīng)選擇不同類型的臭氧催化劑。.2臭氧氧化設(shè)備選型過程中可參考YST3016。濕式氧化法.1濕式氧化法宜用于處理水量較小、COD范圍為15000～100000mg/L、鹽分低于5%的高鹽有機(jī)廢水。.2采用濕式氧化法時，應(yīng)參照T/SEESA005的規(guī)定執(zhí)行。6.2.3吸附法吸附法宜用于處理水量較小、中低COD濃度的高鹽有機(jī)廢水，采用吸附法時宜采用活性炭吸附法和樹脂吸附法。采用活性炭吸附法時，應(yīng)參照GB50684的規(guī)定執(zhí)行。采用樹脂吸附法時，應(yīng)參照GB39308的規(guī)定執(zhí)行。微電解法宜用于處理高COD濃度、高色度的高鹽有機(jī)廢水。微電解反應(yīng)宜在酸性條件下進(jìn)行，微電解反應(yīng)過程中鐵炭比以及反應(yīng)時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，根據(jù)不同的水質(zhì)，應(yīng)選擇不同種類及粒徑的鐵屑。6.3生化處理工藝6.3.1一般規(guī)定鹽度1%~3%的高鹽有機(jī)廢水應(yīng)采用馴化耐鹽活性污泥法進(jìn)行生化處理，3%~8%的高鹽有機(jī)廢水應(yīng)采用中度嗜鹽菌群接種馴化耐鹽活性污泥法進(jìn)行生化處理。生化處理工藝應(yīng)視污染物濃度和組成而定，可選用好氧、水解酸化-好氧、缺氧-好氧、厭氧-好氧、厭氧-缺氧-好氧等、厭氧-缺氧-好氧-MBR等工藝。9T/ACEF0**－20**6.3.2馴化耐鹽活性污泥法宜采用普通活性污泥作為接種污泥，通過逐漸減少稀釋倍數(shù)提高含鹽量的方法馴化培養(yǎng)耐鹽活性污泥。實(shí)際操作中，每次提升含鹽量的幅度宜小于0.5%。采用馴化耐鹽活性污泥法時，反應(yīng)池主要設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或相似污水的運(yùn)行數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無數(shù)據(jù)時，可采用下列數(shù)據(jù)：1）污泥負(fù)荷可取0.20kg[COD]/(kg[MLSS]·d)~0.30kg[COD]/(kg[MLSS]·d)；2）混合液懸浮固體平均濃度可取2.0g[MLSS]/L~4.0g[MLSS]/L；3）污泥回流比可取50％~100%;4）污泥齡應(yīng)視廢水降解難易程度而定；5）生物反應(yīng)池容積可按污泥負(fù)荷和污泥齡計算。6.3.3中度嗜鹽菌群接種馴化耐鹽活性污泥法宜直接采用中度嗜鹽菌群作為接種菌群，馴化培養(yǎng)耐鹽并能高效降解污染物的活性污宜在進(jìn)水鹽度保持相對穩(wěn)定的情況下，通過逐漸提高污染物濃度的方法對污泥進(jìn)行馴化培養(yǎng)，提高中度嗜鹽菌群在高鹽環(huán)境下對污染物的降解速率。反應(yīng)器宜采用序批式生物反應(yīng)器、生物流化床、好氧顆粒污泥床和膜生物反應(yīng)器等。采用中度嗜鹽菌群接種馴化耐鹽活性污泥法時，反應(yīng)器主要設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或相似污水的運(yùn)行數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無數(shù)據(jù)時，可參照以典型中度嗜鹽菌Martelellasp.AD-3作為接種功能菌的生物反應(yīng)器的運(yùn)行參數(shù)：序批式生物反應(yīng)器：1）溶解氧可取2.5mg/L左右；2）體積交換比可取20%~30%；3）有機(jī)負(fù)荷宜為0.5~1.2kgCOD/(m3·d)左右；4）HRT可為12h以上。生物流化床：1）曝氣流量可取3m3/(m2·h)左右，理論上升氣速可為5.0m/h左右；2）污泥負(fù)荷宜為0.24kgCOD/kgSS/d左右；3）HRT可為24h以上。6.4深度處理工藝6.4.1一般規(guī)定深度處理工藝及技術(shù)參數(shù)宜根據(jù)廢水水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求，必要時應(yīng)通過工藝試驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。應(yīng)包括但不限于以下工藝：高級氧化、吸附和電絮凝等工藝。T/ACEF0**－20**6.4.2高級氧化法高級氧化法如6.2.2所述。6.4.3吸附法吸附法如6.2.3所述。6.4.4電絮凝法電絮凝法宜用于含膠體、固體懸浮物的高鹽有機(jī)廢水的深度處理。采用電絮凝法時，應(yīng)參照GB39308的規(guī)定執(zhí)行。6.5脫鹽工藝6.5.1一般當(dāng)高鹽有機(jī)廢水為以下情況時，應(yīng)對其進(jìn)行脫鹽處理：a）高鹽有機(jī)廢水的鹽度大于8%，無法直接進(jìn)行生化處理；b）高鹽有機(jī)廢水的鹽度較高，可以生化處理，但其高于當(dāng)?shù)氐腡DS排放限值；c）高鹽有機(jī)廢水的近零排放處理。6.5.2應(yīng)根據(jù)廢水處理規(guī)模、全鹽量高低、鹽的種類等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇膜濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝或多種工藝聯(lián)用進(jìn)行鹽水分離。宜采用以下工藝：a）膜濃縮工藝。膜濃縮工藝對進(jìn)水有機(jī)物濃度有嚴(yán)格的限制，宜用于生化出水的中水回用和近零排放。膜濃縮工藝宜采用納濾、反滲透、電滲析等工藝。b）蒸發(fā)結(jié)晶工藝。鹽度大于8%的廢水直接采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝時，在蒸發(fā)過程中可能會出現(xiàn)粘度增大或變成粘稠液體、甚至結(jié)焦或結(jié)垢等現(xiàn)象，導(dǎo)致蒸發(fā)效率大幅度下降。對于此類廢水宜先進(jìn)行預(yù)處理，再蒸發(fā)脫鹽。蒸發(fā)結(jié)晶工藝宜采用MVR或多效蒸發(fā)等工藝。6.5.3蒸發(fā)結(jié)晶過程產(chǎn)生的不能綜合利用的濃水應(yīng)進(jìn)行鹽的固化處理。6.5.4采用納濾或反滲透技術(shù)脫鹽時，應(yīng)按照GB/T50109等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.5.5采用電滲析技術(shù)脫鹽時應(yīng)符合HY/T034.4和HCRJ030的規(guī)定。6.5.6宜通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇MVR或多效蒸發(fā)等工藝，對濃鹽水中的鹽進(jìn)行結(jié)晶固化。6.5.7蒸發(fā)結(jié)晶工藝的進(jìn)水硬度應(yīng)控制在300mg/L以下；多效蒸發(fā)宜采用3~4效，每效有效溫差應(yīng)不低于5~7℃。6.5.8經(jīng)過膜濃縮后產(chǎn)生的濃水，應(yīng)參考如下方法處理：a）當(dāng)濃水全鹽量小于80000mg/L、且水量較大時，宜選擇嗜鹽菌種生化工藝再次凈化；水量較小時，宜選用高級氧化、吸附等物化處理工藝進(jìn)一步處理。凈化處理后的鹽水污染物濃度低于排放限值時，應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申請直接排海、膜分離法產(chǎn)水回用或達(dá)標(biāo)后外排；b）當(dāng)濃水全鹽量大于80000mg/L，宜直接進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。6.5.9對于鹽分中硫酸鈉或氯化鈉占總鹽比例超過80%的廢水，宜通過納濾分鹽、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝提純回收無機(jī)鹽。T/ACEF0**－20**7廢鹽處置7.1應(yīng)對有回收價值的結(jié)晶單鹽進(jìn)行凈化制成能利用的工業(yè)鹽，工業(yè)鹽的處置應(yīng)符合GB/T5462的有關(guān)規(guī)定。7.2應(yīng)對雜質(zhì)較少、能利用的混鹽進(jìn)行分鹽結(jié)晶得到結(jié)晶單鹽，而后對其凈化以制備工業(yè)鹽或其他鹽類。7.3應(yīng)對雜質(zhì)較多、不能利用的廢鹽進(jìn)行安全處置，廢鹽的處置應(yīng)符合DB32/xxxx及T/CPCIF0130的有關(guān)規(guī)定。8勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生管理應(yīng)符合GB12801及HJ2015的有關(guān)規(guī)定。9施工與驗(yàn)收9.1驗(yàn)收前的性能測試應(yīng)符合HJ2015的有關(guān)規(guī)定。9.2工程施工與驗(yàn)收應(yīng)符合HJ2015的有關(guān)規(guī)定。10運(yùn)行與維護(hù)10.1.1高鹽有機(jī)廢水處理工程應(yīng)按規(guī)定配備運(yùn)行維護(hù)專業(yè)人員和設(shè)備。10.1.2高鹽有機(jī)廢水處理工程由第三方運(yùn)營時，運(yùn)營方應(yīng)具有運(yùn)營資質(zhì)。10.1.3高鹽有機(jī)廢水處理工程應(yīng)建立健全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和質(zhì)量管理等文件。10.2人員與運(yùn)行管理10.2.1應(yīng)制定高鹽有機(jī)廢水處理設(shè)施的操作規(guī)程、工作制度、定期巡檢制度和維護(hù)管理制度等；高鹽有機(jī)廢水處理設(shè)施的運(yùn)行和管理可參照HJ2015；運(yùn)行人員應(yīng)按制度履行職責(zé)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。10.2.2運(yùn)行人員應(yīng)定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)，持證上崗。10.2.3各崗位人員應(yīng)按照操作規(guī)程作業(yè)，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄，并妥善保