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文檔簡(jiǎn)介
《數(shù)控加工工藝》
說(shuō)課說(shuō)課提綱課程性質(zhì)與定位課程設(shè)計(jì)理念教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法與教學(xué)過(guò)程教學(xué)考核(1)以就業(yè)為指導(dǎo)的課程設(shè)置課程性質(zhì)與定位校企合作畢業(yè)生反饋企業(yè)走訪數(shù)控機(jī)床操作工就業(yè)崗位數(shù)控程序編制員數(shù)控加工工藝員對(duì)應(yīng)的工作任務(wù)了解數(shù)控加工工藝規(guī)程制定掌握數(shù)控車削加工工藝數(shù)控車削工藝制定實(shí)例掌握數(shù)控銑削加工工藝數(shù)控銑削工藝制定實(shí)例線切割及工藝制定課程性質(zhì)以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握數(shù)控車削、銑削等數(shù)控加工工藝的制定目標(biāo),以企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品為載體而開(kāi)發(fā)的一門專業(yè)核心課程?;A(chǔ)實(shí)訓(xùn)載體隨企業(yè)產(chǎn)品更新而不斷充實(shí)實(shí)踐性職業(yè)性開(kāi)放性課程特點(diǎn)機(jī)械制圖互換性與測(cè)量技術(shù)機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)金工實(shí)習(xí)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)數(shù)控加工工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)頂崗實(shí)習(xí)應(yīng)用與提高支撐前導(dǎo)課程后續(xù)課程(2)課程設(shè)置基于工作過(guò)程行動(dòng)導(dǎo)向任務(wù)驅(qū)動(dòng)知識(shí)、能力、素質(zhì)三目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)貫穿于整個(gè)教學(xué)過(guò)程中。重視應(yīng)用—掌握數(shù)控加工程序的編制與機(jī)床操作。突出學(xué)生的主體作用,踐行“教學(xué)做”合一的教學(xué)原則。
課程標(biāo)準(zhǔn)緊貼崗位職業(yè)能力要求堅(jiān)持重在應(yīng)用
(3)課程定位課程設(shè)計(jì)理念以職業(yè)能力定課程定位以企業(yè)工作任務(wù)定課程內(nèi)容以典型任務(wù)為載體——設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)以學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律組織課堂教學(xué)以工作崗位定課程目標(biāo)一體化教學(xué)階段:真實(shí)產(chǎn)品的模擬零件(各情境相對(duì)單一)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)階段:真實(shí)產(chǎn)品訓(xùn)練(后情境包容前情境)生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)階段:真實(shí)產(chǎn)品加工(綜合能力)如何做對(duì)如何做好如何做快學(xué)徒師傅以能力為本位開(kāi)發(fā)課程的思路在硬件上,采用與企業(yè)同步的“真設(shè)備”在軟件上,對(duì)真設(shè)備負(fù)載以“真項(xiàng)目”全面加強(qiáng)制度建設(shè),將企業(yè)所需職業(yè)素養(yǎng)等要求融入實(shí)訓(xùn)教學(xué)真項(xiàng)目真要求真設(shè)備為“學(xué)做練”構(gòu)建真實(shí)場(chǎng)景三個(gè)環(huán)節(jié)三段進(jìn)階“三層進(jìn)階嵌套式”教學(xué)模式課程如何上?依據(jù)高等職業(yè)人才培養(yǎng)要求分析圖紙,零件技術(shù)要求數(shù)控車削、銑削特點(diǎn)編制規(guī)范的工藝文件應(yīng)用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行模擬加工機(jī)床的合理選擇工藝分析優(yōu)化工藝參數(shù)模擬仿真機(jī)床加工源于企業(yè)的崗位數(shù)控機(jī)床操作、編程員、工藝員等崗位職業(yè)能力理論知識(shí)課程內(nèi)容選取操作技能(2)教學(xué)內(nèi)容的選取學(xué)習(xí)重點(diǎn)學(xué)習(xí)難點(diǎn)1、主要掌握數(shù)控車床和銑床加工特點(diǎn)、識(shí)圖、制定工藝、機(jī)床模擬操作、工藝評(píng)價(jià);常用刀具的特點(diǎn)及應(yīng)用;2、能夠在數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心獨(dú)立完成指定工件加工。1、數(shù)控車床,銑床加工工藝,刀具選擇,指令和切削參數(shù)的合理選用;2、根據(jù)生產(chǎn)要求優(yōu)化加工工藝的編制;3、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及高速加工的發(fā)展等。1、數(shù)控車床,銑床加工工藝,刀具選擇,指令和切削參數(shù)的合理選用;
1、數(shù)控車床,銑床加工工藝,刀具選擇,指令和切削參數(shù)的合理選用;教學(xué)內(nèi)容目標(biāo):會(huì)選刀,會(huì)車削外圓情境120學(xué)時(shí)目標(biāo):會(huì)車削外圓、內(nèi)孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行槽和螺紋加工套類零件的工藝及程序編制、加工回轉(zhuǎn)體類零件的工藝及程序編制、加工數(shù)控機(jī)床編程與操作能力
軸類零件的工藝情境26學(xué)時(shí)情境38學(xué)時(shí)目標(biāo):會(huì)車削內(nèi)孔載體序化型腔類零件的工藝及程序編制、加工車銑復(fù)合類零件的工藝及程序編制、加工情境612學(xué)時(shí)目標(biāo):綜合應(yīng)用車、銑削工藝分析零件,會(huì)編制相應(yīng)加工程序目標(biāo):會(huì)型腔銑削工藝分析,會(huì)孔加工方法及刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)用目標(biāo):會(huì)應(yīng)用銑削工藝分析輪廓類零件的工藝方案情境58學(xué)時(shí)輪廓類零件的工藝及程序編制、加工情境412學(xué)時(shí)載體序化一
教材選用教材特色142教育部高職高專規(guī)劃教材國(guó)家精品課程配套教材
《數(shù)控加工工藝簡(jiǎn)明教程》
主編:出版社教材分析(3)課程教材的選用一
教材選用教材特色142教學(xué)參考數(shù)控切削加工課程教材校內(nèi)生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)手冊(cè)數(shù)控加工仿真軟件使用指導(dǎo)書(shū)
教材分析一
弱化理論講解;
強(qiáng)調(diào)技能應(yīng)用;
項(xiàng)目化實(shí)例,將數(shù)控車床、銑床工藝制定融入其中,讓學(xué)生通過(guò)實(shí)際課題的練習(xí)掌握程序指令的使用方法。教材選用教材特色
142教材分析教學(xué)方法與教學(xué)過(guò)程教學(xué)方法BAEDC數(shù)控加工工藝任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)小組合作法多媒體教學(xué)現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)法講練結(jié)合實(shí)物演練1.指導(dǎo)學(xué)生正確分析課題的邏輯思路,條理清晰,結(jié)構(gòu)完整;2.培養(yǎng)學(xué)生主動(dòng)思考的學(xué)習(xí)意識(shí),用“為什么這樣制定工藝?”、“能否用其他辦法解決?”、“如果采用另外的方案結(jié)果會(huì)怎樣?”等問(wèn)題喚起學(xué)生思考的主動(dòng)性。3.指導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)概括總結(jié),通過(guò)相互交流和討論,營(yíng)造良好學(xué)習(xí)氛圍。
學(xué)情分析
學(xué)法指導(dǎo)12(1)學(xué)法分析
講授法:通過(guò)實(shí)例說(shuō)明工藝制定需要注意的細(xì)節(jié)與具體方案制定包括的步驟情境教學(xué)法
講授法案例分析法
分組討論法
1234(2)教法分析
情境教學(xué)法:利用教師個(gè)人的企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),理論聯(lián)系實(shí)際,讓學(xué)生樹(shù)立產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)、安全意識(shí)。
情境教學(xué)法
講授法案例分析法
分組討論法
1234
案例分析法:結(jié)合零件加工實(shí)例,讓學(xué)生自己思考,自己動(dòng)手制定零件數(shù)控加工工藝方案,并選擇最合理的方案情境教學(xué)法
講授法案例分析法
分組討論法
1234
分組討論法:根據(jù)以往教學(xué)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)學(xué)生工藝制定過(guò)程中容易出錯(cuò)或忽視的問(wèn)題進(jìn)行分析,讓學(xué)生進(jìn)行分組討論和糾錯(cuò),分析可能產(chǎn)生的結(jié)果,最后利用仿真軟件和數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行
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