模具鋼的冶煉、加工、銷售、技術(shù)服務(wù)一體化項(xiàng)目_第1頁(yè)
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模具鋼冶煉、加工、銷售、技術(shù)服務(wù)一體化項(xiàng)目北京航空航天大學(xué)材料循環(huán)利用工程試驗(yàn)室第1頁(yè)目錄二、項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)一、我國(guó)模具及模具鋼工業(yè)發(fā)展概況1、我國(guó)模具及模具鋼工業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)分析

2、常見模具與模具鋼概述3、國(guó)內(nèi)外模具質(zhì)量差距與分析1、高壽命模具鋼關(guān)鍵材料技術(shù)步驟

2、模具鋼技術(shù)服務(wù)步驟第2頁(yè)目錄五、投資效益分析四、項(xiàng)目實(shí)施預(yù)想三、項(xiàng)目實(shí)施模式1、關(guān)鍵材料技術(shù)步驟2、銷售與售后服務(wù)一體化步驟1、投資總額

2、產(chǎn)出效益及回收期第3頁(yè)一、我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展及模具鋼使用概況

1、我國(guó)模具及模具鋼工業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)分析

2、常見模具與模具鋼概述

3、國(guó)內(nèi)外模具質(zhì)量差距與分析第4頁(yè)1、我國(guó)模具及模具鋼工業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)分析我國(guó)模具工業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模上圖為1999-我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。金融危機(jī)前,模具行業(yè)規(guī)模增加率呈逐年遞增趨勢(shì),后幾年增幅為兩位數(shù)。第5頁(yè)經(jīng)金融危機(jī)沖擊,產(chǎn)業(yè)規(guī)模增加放緩,僅約3%。20,在后危機(jī)時(shí)期取得恢復(fù)性增加,全國(guó)模具總產(chǎn)值到達(dá)1120億元左右,比增加14%以上。2010年我國(guó)模具進(jìn)出口總額為42.58億美元,比2009年增加11.85%。其中進(jìn)口總額為20.62億美元,出口總額為21.96億美元,首次實(shí)現(xiàn)外貿(mào)順差。第6頁(yè)我國(guó)模具鋼工業(yè)發(fā)展概況伴伴隨我國(guó)模具工業(yè)快速發(fā)展,模具鋼工業(yè)也得到快速發(fā)展。我國(guó)連續(xù)五年成為全球模具鋼消費(fèi)量最大國(guó)家,約占全球消費(fèi)量21%。但進(jìn)口依存度高達(dá)46%,且高檔模具和出口模具材料幾乎全部依靠進(jìn)口。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),年進(jìn)口量約為10萬(wàn)噸。而進(jìn)口模具鋼價(jià)格很貴,約為國(guó)產(chǎn)鋼3~5倍。第7頁(yè)我國(guó)模具鋼供求平衡分析左圖為近兩年我國(guó)模具鋼供求平衡分析。處于供不應(yīng)求狀態(tài)。-年模具鋼供求平衡分析第8頁(yè)-年模具鋼供求平衡預(yù)測(cè)左圖為今后五年我國(guó)模具鋼供求平衡預(yù)測(cè)。需求量將會(huì)逐年遞增,模具鋼產(chǎn)量也在快速增加,并逐步縮小與需求量差距。第9頁(yè)左邊兩圖分別為-我國(guó)模具鋼年產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),以及今后五年我國(guó)模具鋼年產(chǎn)量預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)?;旧铣噬蠞q趨勢(shì)。我國(guó)模具鋼年產(chǎn)量第10頁(yè)不一樣類型模具鋼使用量百分比結(jié)構(gòu)上圖為不一樣類型模具鋼使用量百分比結(jié)構(gòu)示意圖,塑料模具鋼占比最大,約占50%,其次為冷作模具鋼,約占28%,熱作模具鋼,約占20%,特殊模具鋼,約占2%。第11頁(yè)不一樣類型模具鋼進(jìn)口量百分比結(jié)構(gòu)上圖為不一樣類型模具鋼進(jìn)口量百分比結(jié)構(gòu)示意圖,塑料模具鋼占比最大,約占60%,進(jìn)口量約6萬(wàn)t/年,其次為冷作模具鋼與熱作模具鋼,都約占20%,進(jìn)口量各約2萬(wàn)t/年。第12頁(yè)按所成型材料不一樣,模具可做以下分類:模具金屬模具非金屬模具包含鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鑄造模具等

包含塑料模具和無機(jī)非金屬模具2、常見模具與模具鋼概述模具簡(jiǎn)單分類第13頁(yè)按用途不一樣,模具可做以下分類:模具冷作模具熱作模具塑料模具包含冷沖模、拉絲模、拉延模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等

包含熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等

包含熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具

第14頁(yè)模具鋼概述

制造模具模具材料有各種,其中,模具鋼是其中十分主要且應(yīng)用最廣一個(gè)。模具鋼普通按用途分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。第15頁(yè)冷作模具鋼制造對(duì)冷狀態(tài)下工件進(jìn)行壓制成型模具。范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼等。常見牌號(hào):Cr12、Cr12MoV、Cr12MoV1、CrWMn、Cr5MoV1、LD等。第16頁(yè)熱作模具鋼制造對(duì)高溫狀態(tài)下工件進(jìn)行壓力加工模具。慣用熱作模具鋼有:中高含碳量添加Cr,W,Mo,V等合金元素合金模具鋼;對(duì)特殊要求熱作模具鋼,有時(shí)采取高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。常見牌號(hào):H11(4Cr5MoSiV)

、H13(4Cr5MoSiV1)

、5CrNiMo、5CrMnMo、4CrW2Si等。第17頁(yè)塑料模具鋼塑料品種很多且塑料制品制造要求差異很大,為滿足不一樣性能要求,塑料模具鋼范圍很廣。包含碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼等。常見牌號(hào):3Cr2Mo(P20)、3Cr2NiMo(718)、

3Cr2MnNiMo、MASI

等。第18頁(yè)3、國(guó)內(nèi)外模具質(zhì)量差距與分析國(guó)產(chǎn)模具與國(guó)外先進(jìn)水平制造模具在模具材料、設(shè)備、技術(shù)、品種、品質(zhì)、壽命、成材率等方面都有較大差距。國(guó)產(chǎn)模具以中低級(jí)為主,中高檔模具普通需要進(jìn)口。第19頁(yè)國(guó)內(nèi)外壓鑄模具質(zhì)量差距國(guó)內(nèi)外壓鑄模具技術(shù)指標(biāo)上差距以下表所表示。第20頁(yè)國(guó)內(nèi)外塑料模具質(zhì)量差距日本塑料模分模面精度控制在0.01mm,而國(guó)內(nèi)塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。模具壽命差異見下表。國(guó)外先進(jìn)水平國(guó)內(nèi)水平非淬火鋼模10~60萬(wàn)次淬火鋼模200~500萬(wàn)次10~30萬(wàn)次50~100萬(wàn)次第21頁(yè)德國(guó)模具制造周期在2周~20天,備料4~5天,試模2~3天。日、韓模具周期要求2周,原因是滑塊、頂桿、澆口套組件均可在專門模具配件城買到,型腔件加工好裝上即可。國(guó)內(nèi)配件標(biāo)準(zhǔn)化做不到,零件加工精度也做不到。第22頁(yè)國(guó)內(nèi)外鋁合金擠壓模具水平詳細(xì)比較與差距第23頁(yè)第24頁(yè)前面三個(gè)表分別從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)理論方法,模具材料,加工工具等,到模具加工中各項(xiàng)技術(shù),管理與生產(chǎn),以及模具產(chǎn)品品種、質(zhì)量、壽命等指標(biāo),對(duì)常見鋁合金擠壓模進(jìn)行了國(guó)內(nèi)外水平與差距上全方位比較??梢妵?guó)內(nèi)外差距很大。第25頁(yè)國(guó)產(chǎn)模具質(zhì)量差,壽命短帶來經(jīng)濟(jì)損失經(jīng)濟(jì)損失直接損失間接損失模具質(zhì)量差,壽命短,則產(chǎn)生模具材料,所加工材料等損失因?yàn)閴勖?,造成換模、試模、調(diào)試機(jī)器等工序頻繁,從而造成能源、機(jī)時(shí)、人力等間接損失,可達(dá)直接損失五倍以上

第26頁(yè)國(guó)產(chǎn)模具質(zhì)量現(xiàn)實(shí)狀況與原因分析國(guó)產(chǎn)模具在質(zhì)量上與壽命上都與國(guó)外有較大差距,國(guó)內(nèi)沒有能為用戶提供高壽命保障模具生產(chǎn)商。模具壽命直接關(guān)乎著行業(yè)經(jīng)濟(jì)利益,就壓鑄和鑄造行業(yè)來說,行業(yè)平利潤(rùn)都僅為3%,而模具成本占總成本20%~25%,模具壽命提升,則行業(yè)利潤(rùn)會(huì)翻幾番。第27頁(yè)對(duì)于模具鋼,從材料、技術(shù)與服務(wù)等角度去分析產(chǎn)生這些差距原因:模具鋼冶煉步驟上差距模具鋼后續(xù)熱加工步驟上差距模具鋼售后技術(shù)服務(wù)步驟上差距第28頁(yè)模具鋼冶煉步驟國(guó)內(nèi)大多數(shù)冶金廠設(shè)備、工藝較落后,大多采取電爐冶煉,鋼純度差,表面脫碳層深、碳化物級(jí)別高、疏松超標(biāo)。而國(guó)外模具鋼生產(chǎn)80%以上采取真空精煉和電渣重熔生產(chǎn),鋼材純凈,等向性高。第29頁(yè)模具鋼后續(xù)熱加工步驟國(guó)產(chǎn)模具鋼多是冶煉后直接銷售,而沒有后續(xù)熱加工等工序,主要包含鋼坯壓力變形加工與熱加工,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家尤其是在壓力變形加工方面不提供服務(wù)。國(guó)外則是冶煉后鋼坯,進(jìn)行滿足使用要求有高質(zhì)量保障熱加工,然后銷售。第30頁(yè)模具鋼售后技術(shù)服務(wù)步驟國(guó)產(chǎn)模具鋼生產(chǎn)廠家普通不提供售后技術(shù)服務(wù),只進(jìn)行銷售業(yè)務(wù)。國(guó)外廠家則是進(jìn)行模具鋼售后技術(shù)跟蹤服務(wù),對(duì)于后續(xù)模具制造各種步驟都會(huì)提供技術(shù)支持,最主要是在熱處理技術(shù)方面,而且要求用戶必須在指定廠家用指定工藝進(jìn)行處理。第31頁(yè)模具鋼冶煉、加工、銷售、技術(shù)服務(wù)一體化項(xiàng)目為走出當(dāng)前國(guó)產(chǎn)模具無法提供高壽命保障困境,制造靠近國(guó)外先進(jìn)水平高質(zhì)量模具,以提升經(jīng)濟(jì)效益以至擴(kuò)大國(guó)產(chǎn)模具市場(chǎng)規(guī)模,現(xiàn)提出模具鋼冶煉、加工、銷售、技術(shù)服務(wù)一體化項(xiàng)目。第3

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