江西某橋施工組織設(shè)計(jì)

個(gè)人收集整理僅供參考第一章綜合說明錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)編制說明錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)工程概況錯(cuò)誤！未指定書簽。第二章施工整體部署錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)三通一平施工前準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未指定書簽。第三章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法錯(cuò)誤！未指定書簽。第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)總體施工工藝概述錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)測(cè)量控制方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)灌注樁施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)承臺(tái)施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)墩柱施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。個(gè)人收集整理僅供參考第節(jié)蓋梁施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)塊現(xiàn)澆施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)邊跨現(xiàn)澆段施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)預(yù)制梁制作及安裝施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)橋面施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)橋位沿線山體石方開挖方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第五章各分項(xiàng)工程的施工順序錯(cuò)誤！未指定書簽。第六章確保工程質(zhì)量和工期的措施錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)工期保證措施錯(cuò)誤！未指定書簽。第七章冬季和雨季的施工安排錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)冬季施工措施錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)雨季施工措施錯(cuò)誤！未指定書簽。第八章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)棧橋和便橋施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。個(gè)人收集整理僅供參考第節(jié)主橋掛籃懸澆施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)主墩鋼圍堰施工方案錯(cuò)誤！未指定書簽。第九章質(zhì)量和安全保證體系錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)質(zhì)量保證體系錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)安全保證體系錯(cuò)誤！未指定書簽。第十章其它應(yīng)說明的事項(xiàng)錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)文明施工錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)環(huán)境保護(hù)錯(cuò)誤！未指定書簽。第十一章附表、附圖錯(cuò)誤！未指定書簽。第十二章表的工藝框圖錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)框圖一：灌注樁施工工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)框圖二：承臺(tái)施工工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)框圖三：墩柱施工工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)框圖四：蓋梁施工工藝流程圖錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)框圖五：箱梁預(yù)制施工工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)框圖六：掛藍(lán)施工工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。個(gè)人收集整理僅供參考第節(jié)框圖七：雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝箱梁施工工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。第節(jié)框圖八：橋面鋪裝工藝流程錯(cuò)誤！未指定書簽。積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求、以合同工期為依據(jù)進(jìn)行施工總體安排、并配備足夠的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，確保施工工期。嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件要求的施工規(guī)范。合理組織施工，優(yōu)選方案，降低造價(jià)，確保施工工期。精心組織，科學(xué)管理，便于操作，鑄造精品，結(jié)合本工程特點(diǎn)，實(shí)事求是地進(jìn)行編制。該施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)為：、至高速公路段路基工程施工《招標(biāo)文件》第標(biāo)（項(xiàng)目專用本、至高速公路段第標(biāo)段《招標(biāo)文件》（圖紙：全一冊(cè)、中華人民共和國(guó)交通部《公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本》（年版）、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、國(guó)家和交通部現(xiàn)行最新版本的其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定個(gè)人收集整理僅供參考速公路上的一座新建橋梁，主橋跨越堯渡河，引橋沿省道以高架形式前進(jìn)，路線里程樁號(hào)為：，,單幅全長(zhǎng)米。設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí)第頁共頁通航等級(jí)：Ⅵ級(jí)航道。設(shè)計(jì)行車速度：公里小時(shí)。橋面寬度：米（外側(cè)護(hù)欄）米（行車道）米（內(nèi)側(cè)護(hù)欄）米（分割帶）米（內(nèi)側(cè)護(hù)欄）），橫坡：雙向，部分橋位于超高及超高漸變段。縱坡：最大縱坡。個(gè)人收集整理僅供參考地震烈度：橋位處地震動(dòng)峰值加速度為，相當(dāng)于基本烈度Ⅵ度，按Ⅶ度設(shè)防。設(shè)計(jì)控制水位：五年一遇米，百年一遇米，三百年一遇米，均為黃海高程系統(tǒng)。橋梁全長(zhǎng)米，橋梁縱向布置（安慶→景德鎮(zhèn)）為：土連續(xù)箱梁，引橋?yàn)橄群?jiǎn)支后連續(xù)小箱梁主橋?yàn)槊酌酌最A(yù)應(yīng)力混凝土變截面直腹板連續(xù)箱梁，上部結(jié)構(gòu)為雙幅單箱單室箱型截面，單幅箱梁頂板寬度為米，頂板厚米，底板厚米，腹板厚米，根部梁高米，跨中梁高米。箱梁梁高按二次拋物線變化，底板厚度按直線變化。箱梁采用號(hào)混凝土，雙向預(yù)應(yīng)力。懸澆塊件最大長(zhǎng)度米，最大重量。主墩臨時(shí)錨固采用φ精軋螺紋粗鋼筋，配—錨具。主橋采用—三防伸縮縫；主墩采用球型盆式支座；過渡墩采用盆式支座。下部結(jié)構(gòu)主墩采用實(shí)體墩身，基礎(chǔ)采用根直徑米的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，按嵌巖樁設(shè)計(jì)。墩身采個(gè)人收集整理僅供參考用號(hào)混凝土，承臺(tái)采用號(hào)混凝土，樁基采用號(hào)水下混凝土。樁基均按嵌巖樁設(shè)計(jì)，采用號(hào)水下混凝土。個(gè)人收集整理僅供參考雹等災(zāi)害頻繁。區(qū)內(nèi)多年平均氣溫在℃左右，歷年絕對(duì)最高氣溫（月）達(dá)℃,絕對(duì)最低溫度月份雨水集中多洪澇，、月份降水不均、伏旱多夏澇，、月份秋高氣爽、秋旱頻繁。年蒸發(fā)量毫米，小于年降雨量。區(qū)內(nèi)平畈地區(qū)，冬半年（月）多吹偏北風(fēng)，下半年（月）多吹偏南風(fēng)，年平均風(fēng)速米秒，區(qū)內(nèi)山區(qū)，風(fēng)向、風(fēng)速因山勢(shì)地形而異。良田，沿堯渡鎮(zhèn)西達(dá)赤頭，過東流新閘，泄入長(zhǎng)江。干流全長(zhǎng)公里，流陵崗地，地面高程米，河槽水面寬一般為米，堯渡鎮(zhèn)附近高程為米（吳淞高程），畈地地面高程在米（吳淞高程河床底寬米；下游為濱江湖底，地勢(shì)低洼，高程在米（吳淞高程）。安徽省內(nèi)河航道技術(shù)等級(jí)資料顯示，堯渡河堯渡東流河口段公里為Ⅵ級(jí)航道。一般情地區(qū)淺層地下水位豐富，又受河水常年補(bǔ)給。根據(jù)地下水的賦存條件、含水介質(zhì)及水力特征，個(gè)人收集整理僅供參考將地下水劃分為松散巖類孔隙水、碳酸鹽巖類裂隙溶洞水、基巖裂隙水三個(gè)類型。設(shè)計(jì)水位：五年一遇米，百年一遇米，三百年一遇米橋址處河道彎曲多變，路線與河流交角度，地處丘陵地形，巖性為震旦紀(jì)硬砂巖、粉砂巖、礫巖，巖石抗風(fēng)化能力強(qiáng)。按照我公司管理體系，我們將在現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“四部一室”對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行垂監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)的洽商、各種資料的填報(bào)和竣工文件的整理、對(duì)下屬的工地實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)等。料的供應(yīng)進(jìn)貨和保管負(fù)責(zé)，同時(shí)還要管理下屬勞務(wù)隊(duì)伍以及進(jìn)行安全生產(chǎn)等。財(cái)務(wù)核算部：負(fù)責(zé)工程的成本核算，與業(yè)主進(jìn)行財(cái)務(wù)方面的業(yè)務(wù)往來。綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)文明施工、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)以及職工業(yè)余生活和后勤保障等。工隊(duì)、掛籃施工隊(duì)、引橋施工隊(duì)以及機(jī)械施工隊(duì)等。詳見組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理各專業(yè)分包隊(duì)項(xiàng)目總工由于全橋長(zhǎng)度較長(zhǎng)為公里，為方便現(xiàn)場(chǎng)施工及辦公條件，擬在主橋堯渡河右岸河漫灘上設(shè)置個(gè)人收集整理僅供參考施工需要，將區(qū)域內(nèi)進(jìn)行硬化處理；臨時(shí)攪拌站占地。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖見附圖。水位上漲時(shí)設(shè)施區(qū)域的正常，需將河漫灘進(jìn)行回填處理。河灘標(biāo)高為米，省道標(biāo)高為米，高差為米，將河灘用碎山石回填高后用素土回填米，并排壓密實(shí)。總計(jì)碎石用量立方米，臨時(shí)用地表面積（平方米）面積（平方米）辦公、生活區(qū)鋼木加工區(qū)原材堆放區(qū)大型設(shè)備停放場(chǎng)攪拌站砂石料、水泥場(chǎng)主橋河灘上主橋河灘上主橋河灘上主橋河灘上主橋河灘上主橋河灘上個(gè)月個(gè)月個(gè)月個(gè)月個(gè)月個(gè)月位置第3節(jié)三通一平施工前準(zhǔn)備1、施工臨時(shí)路：個(gè)人收集整理僅供參考省道路寬米左右，可作為進(jìn)出場(chǎng)道路。因其位于引橋正下方，為保證省道車輛的安全通行，將省道于橋梁墩位處通過臨時(shí)便橋?qū)兄羾?guó)道上，因此引橋處施工利用省道為施工道路。受預(yù)制梁場(chǎng)位置的影響，在位之間的省道用于梁場(chǎng)施工，為此于此處在省道旁鋪設(shè)一條寬的臨2、施工用電：考慮布置兩臺(tái)變壓器供施工生產(chǎn)之用。第一臺(tái)布置在砂石料場(chǎng)內(nèi)，供主墩、過渡墩灌注樁、主橋上、下部結(jié)構(gòu)施工及主橋砼供應(yīng)站和生活、辦公區(qū)的每隔米在電桿上落線，設(shè)標(biāo)準(zhǔn)掛箱。為防止施工中臨時(shí)停電，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩臺(tái)發(fā)電機(jī)。4、場(chǎng)地平整：個(gè)人收集整理僅供參考位因河道漫灘位于橋位下需填方處理。第三章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法設(shè)備能力和材料的優(yōu)勢(shì)，在最短的時(shí)間內(nèi)組織公司范圍內(nèi)的各種必需的性能優(yōu)異的機(jī)械設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員及各種大型周轉(zhuǎn)材料投入該項(xiàng)目工程的施工，確保在業(yè)主要求的開工時(shí)間以前做好所有的施工準(zhǔn)備工作。如果我公司有幸中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后天內(nèi)立即完成組建項(xiàng)目經(jīng)理部的工作，并完成名單上人員的調(diào)集。天內(nèi)在天津公司總部召開項(xiàng)目部第一次會(huì)議，要求前期第員（其中包括項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)名、施工員名、技術(shù)人員名、材料員名、電工名、測(cè)量員名、個(gè)人收集整理僅供參考馬上同時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作（通路、通水、通電以及場(chǎng)地平整）和各種小型設(shè)備的整修工作。在第一批人員基本完成臨建工作后（時(shí)間約為天），第二批項(xiàng)目部工作人員約名（項(xiàng)目部其他施工管理人員及后勤保障人員）到場(chǎng)，同時(shí)橋梁基礎(chǔ)施工專業(yè)隊(duì)伍約名到場(chǎng)（打樁隊(duì)配套勞務(wù)隊(duì)伍人到場(chǎng)。在正式開工前，項(xiàng)目部最后一批工作人員約—名（政工、辦公室、宣傳、保衛(wèi)等）到場(chǎng)，水上施工隊(duì)伍約人到場(chǎng)，預(yù)制梁又不能出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象。按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況部結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工主橋上主橋下部結(jié)構(gòu)部結(jié)構(gòu)施工橋面?zhèn)€人收集整理僅供參考施工員測(cè)量員質(zhì)檢員材料員鋼筋工架子工焊工壯工安全員鉚工起重工個(gè)人收集整理僅供參考料到場(chǎng)同時(shí)運(yùn)送混凝土的罐車、預(yù)制所需的油泵、張拉設(shè)備到場(chǎng)。在工程進(jìn)行到引橋上梁時(shí)，從公司調(diào)運(yùn)噸架橋機(jī)和龍門吊進(jìn)行上梁工作。設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)主要以汽車運(yùn)輸為主、鐵路運(yùn)輸為輔。主要施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注施工準(zhǔn)備接中標(biāo)通知后挖掘機(jī)天推土機(jī)個(gè)人收集整理僅供參考天接中標(biāo)通知后天接中標(biāo)通知后運(yùn)輸車天灌注樁施工階段灌注樁機(jī)砼攪拌站砼運(yùn)輸車鋼筋切割機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)水上棧橋施工階段履帶吊車型震動(dòng)打樁機(jī)型個(gè)人收集整理僅供參考震動(dòng)打樁機(jī)型震動(dòng)打樁機(jī)套棧橋材料套艘水上挖泥船艘主橋施工設(shè)備履帶式吊機(jī)砼輸送泵（落式）套掛籃設(shè)備套套預(yù)應(yīng)力砼張拉設(shè)備套雙導(dǎo)梁穿行式架橋機(jī)龍門吊套運(yùn)梁設(shè)備套其它設(shè)備使用前天進(jìn)場(chǎng)其它中小型設(shè)備使用前天進(jìn)場(chǎng)、材料（周轉(zhuǎn)材料）的進(jìn)場(chǎng)安排個(gè)人收集整理僅供參考本工程所需的一般性周轉(zhuǎn)材料如工字鋼、圓管樁、方木及腳手架等材料我公司原有庫(kù)存基本可、掛藍(lán)、大型整體模板及鋼圍堰的加工制作安排大型整體模板（柱模、預(yù)制箱梁模板等）約噸。掛籃場(chǎng)。鋼圍堰和大型整體模板由項(xiàng)目部技術(shù)人員在天內(nèi)設(shè)計(jì)完成，交給我公司的專業(yè)分公司自第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法按期、優(yōu)質(zhì)的完工有著至關(guān)重要的作用，為此我公司對(duì)該橋的施工安排和工藝方法進(jìn)行統(tǒng)籌編個(gè)人收集整理僅供參考、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)即刻組織人員和機(jī)械對(duì)河灘進(jìn)行回填，著手駐地建設(shè)。調(diào)運(yùn)機(jī)械及材料，搭設(shè)主橋施工棧橋；調(diào)用臺(tái)鉆機(jī)施工至墩位樁基，對(duì)、位巖石基坑進(jìn)行和進(jìn)行拉森樁圍堰施工；、位進(jìn)行明挖施工；位搭設(shè)圍堰拼裝平臺(tái)；、承臺(tái)、橋臺(tái)及邊跨現(xiàn)、在棧橋貫通后進(jìn)行承臺(tái)、橋臺(tái)及邊跨現(xiàn)澆段施工；和位圍堰施工上行橋掛籃懸澆施工；、位鋼圍堰拆除。、位鋼圍堰施工承臺(tái)、墩柱、蓋梁及零號(hào)塊。上行橋懸澆塊件合龍后，拆除掛籃。下行橋掛籃施工，上行橋橋面施工。個(gè)人收集整理僅供參考、位灌注樁施工；導(dǎo)行便橋搭設(shè)施工。、位間土坡回填；使便橋貫通，對(duì)省道導(dǎo)行。省道交通斷行后，進(jìn)行至位灌注樁施工；引橋山體爆破。至位灌注樁、墩柱、蓋梁施工；至位梁場(chǎng)場(chǎng)地平整。小箱梁預(yù)制、安裝由至位方向進(jìn)行。預(yù)制、安裝至位小箱梁；至位橋面施工。至橋面施工；至墩柱、蓋梁及預(yù)制梁安裝施工。全橋橋面施工完成后貫通，便橋拆除。施工測(cè)量是保證工程各構(gòu)筑物線型走向、高程等按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求付諸實(shí)施的重要手段。由于個(gè)人收集整理僅供參考由設(shè)計(jì)單位的原始水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)校核無誤后引入現(xiàn)場(chǎng)作臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工測(cè)量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、、正式施工前應(yīng)對(duì)使用的儀器、鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，由檢測(cè)單位認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。并提前作好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。、水準(zhǔn)點(diǎn)交接后進(jìn)行復(fù)測(cè)，其高程偏差△應(yīng)小于±√毫米，施工中每隔米設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)測(cè)量精度的需要。距離測(cè)距必須使用光學(xué)測(cè)距儀。、測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)一定要校核簽字，并有詳細(xì)記錄，建立交接制，使下道工序施工人員心中有數(shù)，責(zé)任明確，并將資料備齊，為竣工做好資料整理。、測(cè)量?jī)x器配備見下表：個(gè)人收集整理僅供參考堯渡河大橋測(cè)量?jī)x器一覽表全站儀拓普康全站儀經(jīng)緯儀蘇州光學(xué)儀器廠水準(zhǔn)儀蘇州光學(xué)儀器廠塔尺米南京中華測(cè)繪器材廠本工程橋址處河道彎曲多變，～為丘陵地形，巖性為震旦紀(jì)堅(jiān)硬砂巖、粉砂巖、礫巖，巖石抗風(fēng)化能力強(qiáng)。橋梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（嵌巖樁）；因此我們計(jì)劃采用沖擊鉆（沖擊錘）施工。鉆孔灌注樁均采用水下混凝土澆注。主墩共有灌注樁根，其數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見下表：主墩灌注樁統(tǒng)計(jì)表墩位號(hào)墩位號(hào)樁數(shù)樁徑樁長(zhǎng)個(gè)人收集整理僅供參考其余墩位共有灌注樁根。詳見后附施工工藝流程框圖、施工平臺(tái)的填筑及搭設(shè)、陸地施工——地基抄平、河中施工——搭設(shè)施工平臺(tái)個(gè)人收集整理僅供參考、護(hù)筒外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)徑大于樁徑，均用厚鋼板卷制而成，長(zhǎng)度結(jié)合實(shí)際情況需差不得大于，傾斜度不大于。、護(hù)筒頂宜高出地下水位，當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí)，除滿足上述要求外，還應(yīng)高出地面。、鉆機(jī)應(yīng)穩(wěn)定的安裝在鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)支撐墊木不得壓在孔口的鋼護(hù)筒壁上。、選擇適宜地層的配套鉆頭和鉆孔事故處理配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)。穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿纜風(fēng)繩，保持鉆機(jī)牢固、穩(wěn)定。個(gè)人收集整理僅供參考和循環(huán)槽組成，其要求如下：儲(chǔ)漿槽××個(gè)；沉淀槽××個(gè)；循環(huán)槽××個(gè)。對(duì)于水中墩泥漿外運(yùn)采用泥漿運(yùn)輸船運(yùn)至指定地點(diǎn)排放處理，不得傾倒至堯渡河中。求：粘度～；含砂率小于；比重；膠體率；孔壁泥皮厚度≤。中水位米。并低于護(hù)筒頂面米以防溢出。掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。、保持鉆具的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性，避免碰撞護(hù)筒。要及時(shí)修理錘頭，更換新的耐磨牙塊，加大錘頭投入數(shù)量，提高有效沖擊效率。指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。、在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，應(yīng)將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣。、鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。根據(jù)鉆進(jìn)程個(gè)人收集整理僅供參考、因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、粘度，以防坍孔。代替鉆渣沉淀，更不能少鉆），通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，再請(qǐng)甲方監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)孔規(guī)用φ鋼筋籠制成，外徑與設(shè)計(jì)樁徑相等，長(zhǎng)度為），用長(zhǎng)度符合規(guī)定的檢孔規(guī)上下兩次檢查造孔是否合格，合格后方可清孔。渣厚度，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄在冊(cè)。、鋼筋籠制作、吊放及鋼護(hù)筒的下放：時(shí)主筋采用單面搭接焊。個(gè)人收集整理僅供參考上盤圓機(jī)盤圓，針對(duì)不同直徑的鋼筋籠選用不同的胎具，制作尺寸合格的加強(qiáng)筋箍圈。程中變形，需對(duì)加勁箍進(jìn)行特別的加強(qiáng)。鋼筋籠采用一臺(tái)噸吊車?yán)没喗M兩點(diǎn)起吊法吊裝，鋼筋籠在入孔時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，中心對(duì)正，防止偏斜刮碰孔壁。利用Φ鋼筋將鋼筋籠定位，定位時(shí)應(yīng)確保樁中心與鋼筋籠中心重合，防止出現(xiàn)偏籠現(xiàn)象。過程中不能有漏漿現(xiàn)象發(fā)生。、下放導(dǎo)管及二次清孔：導(dǎo)管在使用前應(yīng)做密水實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管長(zhǎng)度滿足施工需要，初灌時(shí)導(dǎo)管下端距孔底為米左右。下放導(dǎo)管后應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔深，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行混凝土灌個(gè)人收集整理僅供參考、水下混凝土澆筑采用集中攪拌、泵送混凝土輸送。距離較遠(yuǎn)的樁基砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)送。鉆孔樁水下混凝土初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為小時(shí)，坍落度，須檢查坍落度、均勻度、溫度、含水量等合格后方可放入料斗，料斗大小由初灌量以埋住導(dǎo)管口以上深為宜。的混凝土面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管埋深在，最小不小于?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。力對(duì)鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮。作好混凝土灌注施工記錄。率全面檢查混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo)，嚴(yán)禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。、為保證樁頂砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，樁頂超灌部分長(zhǎng)度要求，技術(shù)人員根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高詳細(xì)計(jì)算樁頂標(biāo)高；此高出部分待墩身施工時(shí)再進(jìn)行鑿毛接順。個(gè)人收集整理僅供參考件試壓工作，并作為樁基評(píng)定依據(jù)?？孜?、孔徑、孔深。成樁質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼筋籠加工吊放、混凝土灌注、砼強(qiáng)度。灌注樁質(zhì)量目標(biāo)：合格率達(dá)到，Ⅰ類樁達(dá)到以上，無Ⅲ類樁。)成孔質(zhì)量控制我們嚴(yán)格控制泥漿性能，滿足規(guī)范要求，保證成孔質(zhì)量利用孔規(guī)，對(duì)灌注樁樁徑逐根進(jìn)行檢測(cè)嚴(yán)格控制樁深，定期檢測(cè)測(cè)繩)鋼筋工程水侵蝕，污染銹蝕鋼筋。個(gè)人收集整理僅供參考鋼筋使用前進(jìn)行表面潔凈工作，嚴(yán)禁使用表面有油漬和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。鋼筋焊接接頭處理按技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。需要焊接的鋼筋要提前送試，合格后方可進(jìn)行施焊，焊工要有上崗證。)混凝土工程混凝土原材料要提前檢測(cè)，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有合格證，超過個(gè)月要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可砂、石使用前要做含泥量檢測(cè)。本工程主橋共有承臺(tái)座。其中、、、位于水中；、、、位于陸地上。承臺(tái)尺寸均為長(zhǎng)米，寬米，高米。水中承臺(tái)采用下第頁共頁放剛圍堰的形式進(jìn)行施工。、承臺(tái)采用拉森板樁圍堰；、承臺(tái)采用明挖的形式施工。個(gè)人收集整理僅供參考相見后附施工工藝流程框圖)鋼圍堰支護(hù)、、、承臺(tái)位于水中，采用下放鋼圍堰（詳見圍堰施工方案）的形式施工。鋼圍堰為單壁式，呈正方形，邊長(zhǎng)為米。圍堰內(nèi)設(shè)工字鋼腰梁。、基坑下放鋼圍堰前要先進(jìn)行水下基槽爆破和清挖施工。鋼圍堰抗浮外封底施工需要，基坑深度四周的爆破控制角不宜過大，控制在左右，盡可能使四周形成光面凸凹陡崖槽壁的爆破巖面。爆破時(shí)鉆孔采用型潛孔鉆機(jī)或型回轉(zhuǎn)沖擊跟管鉆等水下清碴工藝方法。、承臺(tái)進(jìn)行水下開挖后下放鋼圍堰。個(gè)人收集整理僅供參考坑附近的地面塌陷對(duì)機(jī)械產(chǎn)生影響。為了有效的排除基坑內(nèi)的水在基坑四周設(shè)置排水槽，視基坑大小在基坑角設(shè)置一或兩個(gè)井窩子并在其中設(shè)置一臺(tái)一寸潛水泵，邊開挖邊及時(shí)進(jìn)行抽施打拉森板樁時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：()、拉森板樁采用震錘震動(dòng)下沉的方法進(jìn)行施工；()、施打拉森板樁時(shí)應(yīng)備有導(dǎo)向設(shè)備，以保證拉森板樁的正確位置；以確保拉森板樁能夠順利咬和；()、施打前，拉森板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水；個(gè)人收集整理僅供參考、承臺(tái)施工場(chǎng)地土質(zhì)較好，且地下水位較底采用明挖的形式施工。明挖放坡坡度為：。開挖采的基坑旁邊，防止基坑附近的地面塌陷對(duì)機(jī)械產(chǎn)生影響。為了有效的排除陸地基坑內(nèi)的水在基坑四周設(shè)置排水槽，視基坑大小在基坑角設(shè)置一或兩個(gè)井窩子并在其中設(shè)置一臺(tái)一寸潛水泵，邊開挖邊及時(shí)進(jìn)行抽水。故設(shè)置多臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行作業(yè)，并將人員很好的進(jìn)行調(diào)配，以快速地完成剔除樁頭任務(wù)。灌注樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)用于判定單樁豎向極限承載力，超聲波法用于對(duì)樁身混凝土勻質(zhì)性進(jìn)行檢測(cè)。、打承臺(tái)砼墊層個(gè)人收集整理僅供參考鋼筋，作為支撐承臺(tái)模板的支腳。、承臺(tái)鋼筋的制作全部在鋼筋加工廠進(jìn)行，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。、鋼筋綁扎前測(cè)量人員應(yīng)在砼墊層頂面放出承臺(tái)平面尺寸，定出各種規(guī)格鋼筋的位置。、鋼筋外側(cè)與模板、墊層間要留有設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度的砂漿墊塊、防止露筋。、樁基鋼筋要正確無誤地插入承臺(tái)內(nèi)部；承臺(tái)與臺(tái)身及墩身的連接鋼筋也一同綁扎預(yù)留。、承臺(tái)砼墊層澆筑完畢并達(dá)一定強(qiáng)度后，用全站儀準(zhǔn)確放出承臺(tái)平面位置。、承臺(tái)模板涂好脫模劑后用人工逐塊安裝，并用方木拉桿的進(jìn)行支護(hù)。模板接縫處用膠帶紙粘、測(cè)量承臺(tái)頂部標(biāo)高，在模板頂選出標(biāo)高點(diǎn)計(jì)算高差，用彩色膠帶粘貼出標(biāo)高線。承臺(tái)頂標(biāo)高個(gè)人收集整理僅供參考承臺(tái)砼采用攪拌站拌和，輸送泵或運(yùn)輸車輸送澆注，機(jī)械振搗。次攪拌。質(zhì)檢人員對(duì)模板支撐、雜物情況進(jìn)行檢查和清除。、承臺(tái)砼要分層澆筑，每層砼不得大于，沿同一方向澆筑，連續(xù)一次完成。并插入下層砼。對(duì)每一部位必須振搗密實(shí)，至砼停止下沉，不冒出氣泡，表面平坦泛漿為止，避免過振使砼產(chǎn)生離析和漏振現(xiàn)象發(fā)生。、澆筑時(shí)模板看護(hù)人員檢查模板及模板支撐構(gòu)件穩(wěn)定情況。澆筑完畢在墩臺(tái)身尺寸外圍處預(yù)埋短鋼筋做為臺(tái)身模板支腳。、砼的養(yǎng)生及鑿毛、砼的養(yǎng)生時(shí)間不得低于天。、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，要及時(shí)對(duì)墩臺(tái)連接范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行人工鑿毛，并清理干凈。、拆除模板及回填基坑土方、承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí)就可拆除模板支撐，模板吊運(yùn)至下一墩位，及時(shí)進(jìn)行整修、上油。個(gè)人收集整理僅供參考、分層回填基坑土方，用分層碾壓夯實(shí)，回填高度超出承臺(tái)頂面以上，保證承臺(tái)頂有一定厚堯渡河特大橋主橋橋墩由號(hào)墩位至號(hào)墩位，均為單柱墩共個(gè)橋墩。所有墩柱均采用圓柱實(shí)體柱，主墩直徑為米，墩高米至米。墩柱采用砼。主橋主墩采用球形盆式支座，每個(gè)主墩上有個(gè)，共個(gè)盆式支座，支座橫橋向間距為米。四個(gè)橋墩。過渡墩直徑為米，墩高為米。過渡墩采用盆式支座，每個(gè)墩柱上有，共個(gè)。支座橫橋向間距為米。其余均為雙柱墩。墩柱采用樁柱式橋墩，鉆孔第頁共頁灌注樁基礎(chǔ)，橋墩立柱直徑為、，采用號(hào)混凝土。詳見后附施工工藝流程框圖個(gè)人收集整理僅供參考焊接的鋼筋要提前送試，合格后方可進(jìn)行施焊，焊工要有上崗證。鋼筋選用定尺鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為米，鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品，用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎筋與墩帽鋼筋沖突時(shí)，可是當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋的位置，墩帽最外側(cè)鋼筋表層外布設(shè)一層防裂鋼筋網(wǎng)。待鋼筋綁扎成型后進(jìn)行模板支護(hù)。主橋主墩及過渡墩模扳支護(hù)主橋主墩模板采用定型鋼模板。鋼模板面板采用毫米鋼板彎成半圓形，模板接口采用子母口形式。邊肋采用∠角鋼，毫米厚鋼肋板。模板在加工場(chǎng)制作成型后，用拖車用至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。預(yù)先將承臺(tái)頂部的混凝土鑿毛并用壓力水沖洗干凈，為墩柱模板的支護(hù)做好準(zhǔn)備。將模板用吊車吊裝就位，采用φ高強(qiáng)螺栓連接成整體。模板形式、支護(hù)見附圖模板形式、支護(hù)見附圖。主橋過渡墩模板采用定型鋼模板，鋼模板面板采用毫米鋼板，模板接口采用子母口形式，邊個(gè)人收集整理僅供參考撐外設(shè)置環(huán)向箍，環(huán)向箍采用槽鋼，間距米，環(huán)向箍上加設(shè)φ的對(duì)拉螺栓，間距米。模板形式、支護(hù)見附圖模板形式、支護(hù)見附圖。主橋過渡墩蓋梁模板支護(hù)板。模板形式、支護(hù)見附圖?；炷猎牧弦崆皺z測(cè)，水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有合格證，超過個(gè)月要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使驗(yàn)合格后方能使用。個(gè)人收集整理僅供參考于澆筑高于米時(shí)墩柱澆筑工藝準(zhǔn)備從墩頂下放導(dǎo)管，直到墩底。隨著混凝土的澆筑，逐節(jié)提混凝土振搗使用插入式振搗器，混凝土澆筑每部厚度厘米，振搗棒插入點(diǎn)應(yīng)分布均勻，插入點(diǎn)間距不大于振搗棒振幅半徑的倍，防止過振和漏漿，保證混凝土振搗質(zhì)量。澆筑完的混凝土要根據(jù)氣溫條件，采用塑料薄膜纏裹養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)澆水。澆水用揚(yáng)程不小于米的離心泵，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于天，混凝土試件應(yīng)隨機(jī)在澆筑地點(diǎn)制取。因本工程工期較長(zhǎng)，為保證首先施工的部位，在施工期間不被損傷，在墩柱施工完畢后，應(yīng)在墩柱四角幫方木或圍欄保護(hù)，嚴(yán)禁在墩柱上亂涂亂畫，以保證橋梁的整體美觀。支座的安裝應(yīng)精心施工。按計(jì)算支承中心正確就位。墩臺(tái)頂面、梁底面、支座應(yīng)保持清潔無油污，就位時(shí)支座上下表面可涂以薄層水泥。支座安裝最好在年平均氣溫時(shí)進(jìn)行，以減少溫差剪在支座旁邊空間處的墩臺(tái)頂面，應(yīng)設(shè)置凹槽，以備在更換或調(diào)整支座是安放千斤頂。個(gè)人收集整理僅供參考主橋墩柱高度過大，屬高空作業(yè)，因此模板支架的布置，以及人員施工均應(yīng)采取一定的措施：腳手架施工施工人員必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。架子底墊處必須平穩(wěn)堅(jiān)固，并設(shè)置掃地桿。搭設(shè)過程中必須加設(shè)斜撐，以使架子整體牢固立桿間距不得超過米，橫桿間距不得超過米。起重機(jī)起重機(jī)工作范圍不準(zhǔn)有其他工作人員。起吊物件速度要均勻，下落要低速、輕放，禁止猛起急落，吊車擺動(dòng)臂桿不應(yīng)過急。外防護(hù)、臨邊防護(hù)必須搭設(shè)安全爬梯，以便作業(yè)人員上下方便。安全爬梯內(nèi)設(shè)有防滑梯，間距為公分一道；爬梯兩側(cè)設(shè)有護(hù)身欄桿。支撐蓋梁模板的橫向布設(shè)的工字鋼處搭設(shè)施工操作平臺(tái)，縱向處懸掛密目式安全網(wǎng)。施工操作平臺(tái)必須滿鋪腳手板，并固定牢固；臨邊口處必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并懸掛安全網(wǎng)。個(gè)人收集整理僅供參考支模要求支模時(shí)，螺絲必須擰緊，確認(rèn)無誤后方可使配合吊車松扣；拆模時(shí)，吊車使模板吃住勁后，操作人員在模板上升、下落過程中，應(yīng)躲開或站于模板兩側(cè)。模板在動(dòng)態(tài)中，嚴(yán)禁人員站于其正前方。配合人員仔細(xì)掛扣、摘扣，并認(rèn)真檢查、確認(rèn)是否掛牢或摘掉后，方可示意進(jìn)行下部工作。澆筑施工要求操作前必須檢查所使用的振搗器線路有無破損現(xiàn)象，如有應(yīng)立即用包布包好。振搗線路必須有漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān)。振搗人員必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。主橋蓋梁高米，寬米，過渡墩蓋梁左側(cè)高米，右側(cè)高米，具體尺寸墩柱構(gòu)造圖。主墩蓋梁采用混凝土，過渡墩上部設(shè)有防震擋塊，頂面設(shè)支座墊塊，使用混凝土。個(gè)人收集整理僅供參考使用混凝土。所有引橋蓋梁均采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，鋼束分批張拉。預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線，公稱直徑φ,截面面積，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度蓋梁施工采用墩身生根支架支撐和布置花撐相結(jié)合的方案，其支架布置見附圖。類蓋梁采用墩身生根支架支撐方案，在蓋梁對(duì)應(yīng)的兩個(gè)墩柱身頂?shù)念A(yù)留圓孔中安裝個(gè)升降絲蓋梁支架的大縱梁，然后用φ鋼筋拉桿間距將墩柱兩側(cè)的工字鋼對(duì)拉緊密。支架縱梁安裝牢固后，再在縱梁上鋪設(shè)橫向單拼工字鋼，形成蓋梁施工作業(yè)平臺(tái)、、、類蓋梁采用墩身生根支架支撐方案和布置花撐方案相結(jié)合，在蓋梁對(duì)應(yīng)的兩個(gè)墩柱身頂?shù)念A(yù)留圓孔中安裝個(gè)升降絲桿裝置，然后將工字鋼從兩側(cè)平行夾住圓形墩柱，放設(shè)在個(gè)的工字鋼對(duì)拉緊密。支架縱梁安裝牢固后，再在縱梁上鋪設(shè)橫向雙拼號(hào)槽鋼，形成蓋梁施工作業(yè)平臺(tái)，安裝蓋梁底模。支架具體布置間引橋蓋梁支架布置圖。個(gè)人收集整理僅供參考、鋼筋綁扎、模板支設(shè)各邊角位置是否合適，隨后才能分層澆筑蓋梁混凝土。、波紋管的安裝波紋管。管接頭處用密封膠帶封口，避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。個(gè)人收集整理僅供參考位。直線段左右一道固定，曲線段加密。硬度檢查和靜載錨固能力試驗(yàn)等較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。、錨具使用煤油或柴油洗凈全部零部件表面的油污、鐵屑、泥沙等雜物。片，并輕快打齊，切忌用力過大，以免打壞夾片。。鋼束采用股、股、股鋼絞線，配相應(yīng)的錨具。鋼絞線采用吊車吊入松線架內(nèi)穩(wěn)固好，上預(yù)應(yīng)力鋼絞線在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)計(jì)算下料長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)切割，切割前用黑色膠布將切割部位纏防止因存放時(shí)間過長(zhǎng)銹蝕。鋼絞線的彎折處采用圓曲線過渡，管道必須圓順，不得出現(xiàn)死彎或直彎。個(gè)人收集整理僅供參考、混凝土的澆筑和拆模)、在鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道、砼保護(hù)層厚度等檢查合格后才能澆筑砼，在澆筑砼前必須清除模板中的雜物和灰塵，清除方法采用空壓機(jī)配合人工清理吹除等。于不合格的砼應(yīng)重新拌和或清理出場(chǎng)。)、混凝土振搗使用插入式振搗器，混凝土澆筑每部厚度厘米，振搗棒插入點(diǎn)應(yīng)分布均勻，插入點(diǎn)間距不大于振搗棒振幅半徑的倍，防止過振和漏漿，保證混凝土振搗質(zhì)量。)、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。在澆)、拆模時(shí)應(yīng)防止損傷砼，拆模采用吊車配合人工完成。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行清洗及維護(hù)，個(gè)人收集整理僅供參考梁砼澆筑完成，表面收漿干燥后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。常規(guī)采用土工布覆蓋，用水管灑水養(yǎng)護(hù)天。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉預(yù)應(yīng)力梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)的后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。)、張拉前的準(zhǔn)備工作()、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后張拉。端頭鋼墊板安放時(shí)注意其端面與束向垂直。梁端部預(yù)埋鋼板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、砼殘?jiān)纫謇砀蓛簟?)、計(jì)算張拉力及預(yù)應(yīng)力損失以免鋼絞線張拉力過大。張拉采取雙控，用張拉噸位對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行主控，以鋼束伸長(zhǎng)量鋼束理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算Δ式中—予應(yīng)力鋼材長(zhǎng)度個(gè)人收集整理僅供參考—予應(yīng)力鋼材彈性模量—予應(yīng)力鋼材截面面積—予應(yīng)力鋼材平均張拉力，計(jì)算方法見下公式：式中—予應(yīng)力鋼材張拉端的張拉力—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和()—孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響參數(shù)，取μ—予應(yīng)力鋼材與孔道的摩擦系數(shù)，取()、穿入鋼絞線道，然后向前拉動(dòng)，直至兩端均露出的工作長(zhǎng)度，穿束后檢查兩端編號(hào)，防止鋼絞線在孔道)、預(yù)應(yīng)力的張拉程序作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致。個(gè)人收集整理僅供參考)、張拉的操作步驟記錄讀數(shù)，張拉按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，并保證對(duì)稱張拉。()、安裝錨具，將錨具套在鋼絞線上，使分布均勻，防止鋼絞線扭結(jié)。()、安裝千斤頂，將千斤頂套入鋼絞線內(nèi)，使其端部頂緊限位板，然后裝入工具錨及夾片，讀數(shù)達(dá)到標(biāo)定初應(yīng)力張拉噸位(δ)的數(shù)值時(shí)，并記下千斤頂活塞伸長(zhǎng)讀數(shù)和油表讀數(shù)。鋼絞線初張拉的理論伸長(zhǎng)量Δ。個(gè)人收集整理僅供參考止張拉分析原因，采取相應(yīng)措施調(diào)整后再繼續(xù)張拉。()、使張拉油缸緩慢回油，夾片將自動(dòng)錨固鋼絞線，如果發(fā)生斷絲滑絲超過規(guī)范允許范圍，()、張拉油表慢慢回油，關(guān)閉油泵，拆除工具錨、千斤頂及限位板。)、張拉時(shí)的注意事項(xiàng)張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，梁板的張拉兩端設(shè)擋板，千斤頂后部不得站人。操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。張拉時(shí)，千斤頂行程不得超過額定行程。千斤頂油壓不得超過最大張拉油壓。)、錨具、頂楔器和千斤頂安裝要點(diǎn)錨環(huán)及夾片使用前要用煤油或柴油逐件清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥砂等雜物。鋼束外伸部分要保持干凈，施工人員不得隨意進(jìn)行踩踏以免帶上臟物。穿入工作錨的鋼束要順直、對(duì)號(hào)入座，不得使鋼束扭結(jié)交叉。三個(gè)夾片。夾片安裝完成后其外露長(zhǎng)度一般為，并均勻一致。個(gè)人收集整理僅供參考預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿。)、施工工藝：()、錨固預(yù)應(yīng)力張拉完成后，經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范后，端部鋼絞線用砂輪鋸進(jìn)行切割，外露左右，預(yù)拌好的無收縮水泥漿從上口倒入夯實(shí)，約小時(shí)左右拆除。、檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊全、質(zhì)量是否保證。、檢查孔道是否干爽、清潔、密封。必要時(shí)應(yīng)沖洗清除有害材料，對(duì)于可能發(fā)生的油污，可采油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。個(gè)人收集整理僅供參考、檢查供水、供電是否齊全、方便。、按配方稱量漿體材料，減水劑首先溶于一部分水，待用。()、試抽真空將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉，抽真空閥打開，起動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力表讀數(shù)不再變化時(shí)，停泵約分鐘。若壓力表讀數(shù)保持不變及認(rèn)為孔道密閉良好，滿足真空()、漿體攪拌初次攪拌水泥漿，應(yīng)使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)，并不得有積水。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。機(jī)，攪拌將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上進(jìn)行泵送，()、真空灌漿濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。個(gè)人收集整理僅供參考、關(guān)掉灌漿閥，起動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在值時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開灌漿閥，開始當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿，使管內(nèi)保持的壓力，最后關(guān)()、清洗拆下抽真空管的兩個(gè)活結(jié)，泄下真空泵；拆下空氣濾清器和灌漿膠管，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。()、養(yǎng)護(hù))、注意事項(xiàng)()、錨頭一定要密封好，最好在密封后開始灌漿。要牢固，不得脫管。增加其流動(dòng)性。個(gè)人收集整理僅供參考()、水泥漿攪拌好后應(yīng)盡量馬上進(jìn)行灌漿，否則要不停攪拌，以免漿體沉淀發(fā)生堵管。在灰漿流動(dòng)性沒有下降的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。()、灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過目的篩子。()、儲(chǔ)漿罐的體積應(yīng)大于一條孔道的漿體的體積。()、中途換管道時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動(dòng)。緊密，閥門氣密性要好，這樣才能達(dá)到預(yù)定的真空效果。)、施工安全()、所有機(jī)械設(shè)備需專人操作使用，施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗。()、電氣設(shè)備需經(jīng)電工安裝使用，電氣設(shè)備操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。()、預(yù)應(yīng)力張拉灌漿區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，非工作人員不得在內(nèi)隨意停留穿行。()、膠皮管連接牢固，防止脫落傷人，灌漿期間錨頭后方度范圍內(nèi)不允許站人，近距離內(nèi)有工序人員進(jìn)行施工操作時(shí)，應(yīng)在錨頭后方設(shè)防護(hù)鋼板。主橋箱梁的現(xiàn)澆段長(zhǎng)為，包括、、號(hào)塊全橋雙幅共個(gè)號(hào)塊。在主墩兩側(cè)用鋼管柱設(shè)置臨時(shí)個(gè)人收集整理僅供參考注速度為，先澆注橫隔梁及底板，后澆注腹板、頂板及翼板砼。本段箱梁用主墩兩側(cè)臨時(shí)支撐鋼管柱及型鋼搭設(shè)支架現(xiàn)澆施工。利用蓋梁預(yù)埋雙拼工字鋼及臨時(shí)支墩的鋼管柱進(jìn)行搭設(shè)支架。該支架總共布置根鋼管樁，其中有四根布置在承臺(tái)上，承樁號(hào)地質(zhì)條件為砂巖，故鋼管樁打到砂巖頂部即可，號(hào)到號(hào)樁主橋號(hào)塊支架圖）、支架預(yù)壓方案重的倍計(jì)算，預(yù)壓荷載在支架預(yù)壓結(jié)束后拆除。個(gè)人收集整理僅供參考)預(yù)壓材料及加載總重預(yù)壓荷載的選用材料，本著因地制宜的原則，選用土袋作為預(yù)壓荷載材料。根據(jù)預(yù)壓荷載確定土袋的高度。)加載采用分級(jí)均勻加載，按三級(jí)進(jìn)行，即、和的加載總重，每級(jí)加載后均靜載小時(shí)后分別測(cè)設(shè)支架變形量，做好記錄。加壓過程中要注意土袋要均勻加載，防止支架偏壓。加載全部完成后，等到支架穩(wěn)定后，方可進(jìn)行卸載。)測(cè)點(diǎn)布置絲垂球綁鋼尺的辦法。)觀測(cè)階段每個(gè)觀測(cè)階段要觀測(cè)次。堆載結(jié)束后，測(cè)量觀測(cè)每天安排一次，持載觀察三天，若變形不明個(gè)人收集整理僅供參考顯趨于穩(wěn)定將卸載，卸載后繼續(xù)觀測(cè)一天。變形結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可卸載。)觀測(cè)成果用于支架起拱設(shè)置（底模起拱）。)變形觀測(cè)應(yīng)注意事項(xiàng)：、變形觀測(cè)儀器為專用精密儀器，要專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)、測(cè)站點(diǎn)要固定，三腳架的位置用紅漆作標(biāo)識(shí)、不能隨意更換測(cè)量人員，防止出現(xiàn)人為誤差、如實(shí)填寫觀測(cè)數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù)，應(yīng)分析原因，不得弄虛作假。)支座墊石施工時(shí)標(biāo)高降低，預(yù)留作為安裝支座時(shí)壓漿用；當(dāng)考慮采用墊石與支座整體施工時(shí)可不考慮壓漿。)底模支座位置要在模板安裝前進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容有：橫向位置、平整度，同一支座板的四個(gè)人收集整理僅供參考底模在正常使用時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用水平儀檢查底板的標(biāo)高，平整度，不符合規(guī)定處均應(yīng)及時(shí)整修。用空壓機(jī)吹凈底模上焊渣、雜物等。外模板安裝)安裝前檢查：板面是否平整、光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，模板接口處應(yīng)清除干凈，無是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修。)側(cè)模安裝完后，用螺栓聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，底腳用木楔頂緊。調(diào)整其它緊固件后檢查整體模板的長(zhǎng)、個(gè)人收集整理僅供參考寬、高尺寸及平整度等，并做好記錄。不符合規(guī)定者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。)鋼模安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。)錨墊板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保每孔梁上錨墊板位置準(zhǔn)確無誤。)內(nèi)模安裝應(yīng)根據(jù)模板結(jié)構(gòu)確定，固定要穩(wěn)固，保證不跑模、不漏漿。接縫處以防止漏漿。)內(nèi)模安裝完后，檢查各部位尺寸。端模安裝鋼模安裝尺寸的允許偏差應(yīng)符合附表檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目個(gè)人收集整理僅供參考鋼模全長(zhǎng)鋼模全長(zhǎng)±鋼底模每米高低差≤鋼模高度±用尺量底板厚度+、經(jīng)緯儀定中線查上緣（橋面板）內(nèi)外偏離設(shè)計(jì)位置+、-掛線實(shí)測(cè)模板垂直度（每米）±腹板中心在平面上與設(shè)計(jì)位置偏差腹板、頂板厚度用尺量端模預(yù)應(yīng)力支承墊板中心偏差±用尺量應(yīng)與波紋管、模板安裝交替進(jìn)行。鋼筋的搭接及焊接應(yīng)按滿足規(guī)范要求，箱梁外（底）模鋼筋厚度的誤差在（，）以內(nèi)。鋼筋綁扎應(yīng)橫平順直間距均勻，并按設(shè)計(jì)要求施工。按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋附屬件包括護(hù)欄、伸縮縫、防雷裝置等，位置應(yīng)準(zhǔn)確。個(gè)人收集整理僅供參考、波紋管和預(yù)應(yīng)力束制作安裝測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后投入使用。于，在鋼束彎曲段加密定位筋，其間距要求不得大于。)波紋管與錨墊板的連接：用同一材料，同一規(guī)格連接頭進(jìn)行連接，連接后用密封膠封口；密封膠纏繞?；虿捎脦в信艢夤艿拿芊膺B接器連接，其密封性能應(yīng)滿足真空度要求。)所有管道的壓漿孔，抽氣孔應(yīng)設(shè)在錨墊板上，并用海綿封孔，壓漿管、排氣管最小內(nèi)徑為。)預(yù)應(yīng)力管道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。)管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入，錨固端必須要密封，個(gè)人收集整理僅供參考)管道安裝完后應(yīng)用鐵絲扎緊。、預(yù)應(yīng)力束制作安裝應(yīng)在每端離切口～處用鐵絲綁扎，平放用砂輪鋸切割。鋼絞線編束時(shí)須按各束理順，每隔～用鐵絲捆扎，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的絞線鋼束，應(yīng)編鋼絞線應(yīng)對(duì)號(hào)穿入波紋管內(nèi)，同一孔道穿束應(yīng)整束整穿?？椎纼?nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。個(gè)人收集整理僅供參考過程中，隨時(shí)測(cè)量，以保證橫向線形。箱梁頂面砼初凝后用毛竹掃把拉毛。到預(yù)應(yīng)力的預(yù)期效果，防止破壞性的局部應(yīng)力產(chǎn)生。為保證各節(jié)段新老混凝土的整體性，在澆)非承重側(cè)模板一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到時(shí)方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)保證其表面及棱角不致)除設(shè)計(jì)另有規(guī)定者外，與梁頂懸臂板的底模連成一體的側(cè)模和箱梁頂板的底模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)方可拆除。個(gè)人收集整理僅供參考高，特別是夏天，更應(yīng)注意，要配備通風(fēng)設(shè)備，及降溫措施，保證箱室內(nèi)拆模人員的安全。砼頂?shù)装鍛?yīng)在最后一次收漿拉毛后噴灑養(yǎng)護(hù)劑，防止砼表面失水出現(xiàn)裂縫；溫措施，根據(jù)內(nèi)表溫差情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少為天。砼為高標(biāo)號(hào)砼其內(nèi)部砼溫度偏高，內(nèi)外溫差太大，為了防止出現(xiàn)出現(xiàn)溫差及干縮裂縫。采取以下措施)箱內(nèi)砼終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并通風(fēng)加快內(nèi)部散發(fā)速度，加強(qiáng)砼內(nèi)部溫度監(jiān)控。)砼養(yǎng)護(hù)要不間斷進(jìn)行，專人負(fù)責(zé)，)養(yǎng)護(hù)水要保持清潔，不得被泥漿污染，確保砼外觀美觀。、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿本工程采用真空輔助灌漿工藝進(jìn)行孔道灌漿。)施工準(zhǔn)備工作個(gè)人收集整理僅供參考、應(yīng)能制造出膠狀稠度的水泥漿，壓漿機(jī)必須能為的常壓連續(xù)作業(yè)。壓力表在首次使用前必須及時(shí)檢查，及時(shí)校準(zhǔn)。、檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備；檢查機(jī)具是否完好；張拉完成后，切除外露的鋼絞線（外露量≤),將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后小時(shí)內(nèi)拆除并清洗。安裝時(shí)檢查橡膠密封圈是否破損斷裂，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊，注意將排氣口朝正上方。)試抽真空)水泥漿制作、水泥漿的要求水泥漿的配合比及有關(guān)性能應(yīng)符合規(guī)范要求，水泥漿體的水灰比控制在水泥漿的泌水率控～；＜；＞，<;壓漿時(shí)漿體溫度不超過℃。個(gè)人收集整理僅供參考先將稱量好的水（扣除用于溶化減水劑的那部分水），水泥、膨脹劑、阻銹劑、粉煤灰等倒將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)，攪拌出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地?cái)嚢?；必須?yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動(dòng)性。)灌漿個(gè)人收集整理僅供參考)清洗)錨頭一定要密封好，最好在張拉完成后內(nèi)開始灌漿。)灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力≥,帶壓漿管時(shí)不能破裂，連接要牢固，不)嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比，漿體材料誤差不能超過下表的規(guī)定值。各種材料配量允許誤差表普硅水摻合劑材料名稱普硅水摻合劑允許誤差不大于())漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過篩子。)灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒有下降的～分鐘時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。)壓漿工作在一次作業(yè)中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得停頓直到排漿液稠度與壓注的漿稠度相同。)孔道壓漿應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。個(gè)人收集整理僅供參考)壓漿人員要配戴防護(hù)眼鏡，以防止泥漿噴出傷人。須待預(yù)施應(yīng)力完畢后方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻，有序，在統(tǒng)一指揮下，自上而下、先外拆架時(shí)先翼板，后底板，從墩頂對(duì)稱往兩邊拆。第8節(jié)邊跨現(xiàn)澆段施工方案本工程主橋號(hào)梁段為現(xiàn)澆段，現(xiàn)澆段長(zhǎng)米。度米，底板寬米，懸臂寬米。梁平均高米，箱梁梁高均按二次拋物線變化，底板厚度按直線變化。單幅橋面的單向橫坡通過調(diào)整箱梁兩腹板高度來實(shí)現(xiàn)，保持底板水平。箱個(gè)人收集整理僅供參考其中，頂板束和底板束均采用股鋼絞線，配錨具，下彎束采用股鋼絞線，配錨具，橫向預(yù)應(yīng)力束采用股鋼絞線，配和扁錨。距米。下端通過在承臺(tái)上預(yù)埋鋼板與鋼管焊接，鋼管周圍焊三角形小肋。超出承臺(tái)地方預(yù)先在土里打入φ鋼管，順橋向間距米，因?yàn)楸竟こ态F(xiàn)澆段僅為米，故只需布置兩排鋼管樁。撐較高，立柱間必須用剪力撐保證其縱向穩(wěn)定，并盡可能將立柱與主墩聯(lián)系支撐起來，以便保其具體結(jié)構(gòu)布置見附圖、支架預(yù)壓方案為保證支架的穩(wěn)定性，剛度及強(qiáng)度，消除支架非彈性變形，需采用支架預(yù)壓措施。個(gè)人收集整理僅供參考重的倍計(jì)算，預(yù)壓荷載在支架預(yù)壓結(jié)束后拆除。)預(yù)壓材料及加載總重預(yù)壓荷載的選用材料，本著因地制宜的原則，選用土袋作為預(yù)壓荷載材料。根據(jù)預(yù)壓荷載確定土袋的高度。)加載采用分級(jí)均勻加載，按三級(jí)進(jìn)行，即、和的加載總重，每級(jí)加載后均靜載小時(shí)后分別測(cè)設(shè)支架變形量，做好記錄。加壓過程中要注意土袋要均勻加載，防止支架偏壓。加載全部完成后，等到支架穩(wěn)定后，方可進(jìn)行卸載。)測(cè)點(diǎn)布置絲垂球綁鋼尺的辦法。)觀測(cè)階段個(gè)人收集整理僅供參考每個(gè)觀測(cè)階段要觀測(cè)次。堆載結(jié)束后，測(cè)量觀測(cè)每天安排一次，持載觀察三天，若變形不明顯趨于穩(wěn)定將卸載，卸載后繼續(xù)觀測(cè)一天。變形結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可卸載。)觀測(cè)成果用于支架起拱設(shè)置（底模起拱）。)變形觀測(cè)應(yīng)注意事項(xiàng)：、變形觀測(cè)儀器為專用精密儀器，要專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)、測(cè)站點(diǎn)要固定，三腳架的位置用紅漆作標(biāo)識(shí)、不能隨意更換測(cè)量人員，防止出現(xiàn)人為誤差、如實(shí)填寫觀測(cè)數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù)，應(yīng)分析原因，不得弄虛作假。、支底模、外側(cè)模首先由測(cè)量人員測(cè)出支架的標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量的標(biāo)高，放置底模板，用木楔調(diào)整支模標(biāo)高，依據(jù)吊車整體安裝，測(cè)量人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整其標(biāo)高及方位。、綁扎底板、腹板鋼筋、隔墻鋼筋、安放豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋等個(gè)人收集整理僅供參考墩剛構(gòu)連接的錨固精軋螺紋鋼筋套上波紋管置入箱體塊件的正確位置。底板鋼筋完成后綁扎部、支內(nèi)側(cè)模，安裝腹板、頂模、頂板鋼筋、堵頭模板，調(diào)整模板寸的要求，然后安裝腹板、頂模、堵頭模板，并加固，完成后綁扎頂板鋼筋。、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)砼采用砼輸送泵澆筑，為防止?jié)仓拱屙艜r(shí)出現(xiàn)底板反漿現(xiàn)象，在澆筑完底板后停小時(shí)，腹板澆筑時(shí)設(shè)專人振搗，保證澆筑質(zhì)量，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，頂板采用人工振搗的方法，人工找平掃毛。澆筑完的混凝土要根據(jù)氣溫條件，采用麻袋苫蓋養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)澆水。澆水用揚(yáng)程不小于米的離心泵，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于天，混凝土試件應(yīng)隨機(jī)在澆筑地點(diǎn)制取。、三向預(yù)應(yīng)力施工個(gè)人收集整理僅供參考三向預(yù)應(yīng)力施工按先縱向后豎向再橫向的順序進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)隨梁養(yǎng)生的砼試塊強(qiáng)度達(dá)到張拉強(qiáng)度±,則停止施工，查明原因，并報(bào)監(jiān)理工程師。豎向預(yù)應(yīng)力筋為高強(qiáng)精軋螺紋鋼，采用一端張拉，張拉時(shí)注意以下幾個(gè)問題：()張拉要均勻進(jìn)行，不要過快或過慢。()反力架要牢固，以免影響伸長(zhǎng)量的比例。()張拉到設(shè)計(jì)值后持續(xù)幾分鐘，錨固，將錨固螺帽擰緊，防止預(yù)應(yīng)力損失過大。所有的張拉千斤頂，油泵，油表等機(jī)具由專人管理并保養(yǎng)，每張拉次或半年以上需重新標(biāo)定一次。、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿。、檢查孔道是否干爽、清潔、密封。必要時(shí)應(yīng)沖洗清除有害材料，對(duì)于可能發(fā)生的油污，可采個(gè)人收集整理僅供參考油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。、檢查供水、供電是否齊全、方便。)、壓漿壓漿前用壓漿機(jī)壓水沖洗、濕潤(rùn)孔道，如孔道內(nèi)有積水，用空壓機(jī)接管吹除?？椎缐簼{壓力為，直到另一端流出濃漿，再持續(xù)分鐘即可。)、清洗拆下抽真空管的兩個(gè)活結(jié)，泄下真空泵；拆下空氣濾清器和灌漿膠管，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。)、養(yǎng)護(hù)壓漿過程及壓漿后內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于℃,否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于℃第9節(jié)預(yù)制梁制作及安裝施工方案?jìng)€(gè)人收集整理僅供參考梁為主，龍門吊上梁為輔的上梁工藝。在梁場(chǎng)部分灌注樁施工完畢后，我部首先對(duì)該部分灌注樁及系梁進(jìn)行成品保護(hù)，覆蓋厚度的預(yù)制場(chǎng)梁區(qū)內(nèi)換填兩步灰土分層碾壓后上鋪碎石，面層采用厚混凝土進(jìn)行地面硬化。為避免梁場(chǎng)地基由于積水產(chǎn)生沉陷對(duì)板梁質(zhì)量造成不良影響，我們?cè)趫?chǎng)地硬化時(shí)設(shè)置的排水橫坡，在梁場(chǎng)四周設(shè)置的排水溝，將積水迅速排出。在梁場(chǎng)處橋梁兩側(cè)鋪設(shè)龍門吊運(yùn)行軌道，軌道長(zhǎng)度按照橋梁—號(hào)樁位長(zhǎng)度進(jìn)行鋪設(shè)；龍門吊跨徑在米左右，高度米左右。橋機(jī)完成架梁工作。個(gè)人收集整理僅供參考、小箱梁預(yù)制施工工藝流程詳見后附施工工藝流程框圖。次順序預(yù)制，邊預(yù)制邊上梁，形成流水作業(yè)，這也是保證整體施工進(jìn)度要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在已經(jīng)處理完成后的場(chǎng)地上進(jìn)行放線規(guī)劃，然后澆筑混凝土臺(tái)座。前預(yù)制場(chǎng)共澆筑個(gè)混凝土混凝土臺(tái)座做法：按照預(yù)制場(chǎng)梁位布置圖進(jìn)行放線，然后支設(shè)模板并澆筑混凝土，臺(tái)座厚度單位協(xié)商確定，其他位置按照拋物線進(jìn)行設(shè)置。澆筑臺(tái)座基礎(chǔ)時(shí)每隔設(shè)置一道管，便于支模時(shí)穿拉桿。同時(shí)在距離梁端處設(shè)置開口，寬度，鋪設(shè)厚度為的活動(dòng)鋼板，便于移梁起吊。的鋼板，底座寬度為，相鄰底座間凈距為。個(gè)人收集整理僅供參考模根據(jù)角度、長(zhǎng)度不同做成定型組合鋼模。兩節(jié)模板間接縫采用法蘭式錯(cuò)臺(tái)‘企口’縫對(duì)接。內(nèi)模采用角鋼做定型支架，在支架上外敷鋼模板。內(nèi)模采用整進(jìn)散出原則配置，內(nèi)模按一節(jié)板的拆卸速度，為工程節(jié)省大量時(shí)間。（三）砼拌和及運(yùn)輸上料系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試后自動(dòng)計(jì)量進(jìn)行使用，在使用過程中作經(jīng)常性檢查，配比的重量比滿足規(guī)范泌水情況。（四）鋼筋的制作與綁扎在鋼筋加工區(qū)設(shè)置半成品存放區(qū)，并搭設(shè)罩棚，防止雨淋等，鋼筋半成品按規(guī)格分類碼放，并設(shè)置標(biāo)示牌。個(gè)人收集整理僅供參考段每設(shè)置一組‘井’形定位筋固定，防止?jié)仓艜r(shí)的預(yù)應(yīng)力管道上浮或下沉。邊梁尚要注意防撞護(hù)欄的錨固鋼筋應(yīng)預(yù)先埋入，并注意預(yù)留泄水孔位置。（五）模板的安裝用易粘在砼上或使砼變色的油料。用龍門吊車配合人工安裝模板，安裝從底模臺(tái)座一端開始，漏漿。端部模板采用梆加底形式利用側(cè)模和內(nèi)模擠加緊密；施工時(shí)注意端部張拉錨墊板的固定（六）波紋管的安裝個(gè)人收集整理僅供參考接頭處用密封膠帶封口，避免混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。直線段左右一道固定，曲線段加密。（七）錨具安裝硬度檢查和靜載錨固能力試驗(yàn)等較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。、錨具使用煤油或柴油洗凈全部零部件表面的油污、鐵屑、泥沙等雜物。片，并輕快打齊，切忌用力過大，以免打壞夾片。（八）鋼絞線制作提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。鋼絞線采用吊車吊入松線架內(nèi)穩(wěn)固好，上面用雨棚遮蓋，底面墊離地面，存放場(chǎng)地內(nèi)不得積水。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)計(jì)算下料長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)切割，切割前用黑色膠布將切割部位纏個(gè)人收集整理僅供參考在曲線部分以間隔，在直線部分以間隔設(shè)置一組，扁束的定位鋼筋以間隔設(shè)置一組。（九）混凝土的澆筑和拆模、在鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力孔道、砼保護(hù)層厚度等檢查合格后才能澆筑砼，在澆筑砼前必須清除模板中的雜物和灰塵，清除方法采用空壓機(jī)配合人工清理吹除等。正常工作。、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人在澆筑前檢查拌和后的砼的和易性和坍落度是否滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)于不合格的砼應(yīng)重新拌和或清理出場(chǎng)。腹板砼澆注。腹板砼澆筑時(shí)按照底板砼的澆筑順序分層進(jìn)行，每層厚度不大于，腹板的振搗采用細(xì)振動(dòng)棒(φ)配合附著式振搗器振搗，插入式振搗棒應(yīng)避免觸及波紋管，頂板的砼振搗采用插入式振搗棒配合平板式振搗器振搗。、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。在澆筑個(gè)人收集整理僅供參考、在砼終凝小時(shí)后，便可拆除內(nèi)模。、拆模時(shí)應(yīng)防止損傷砼，拆模采用吊車配合人工完成。模板拆除后，及梁砼澆筑完成，表面收漿干燥后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。常規(guī)采用土工布覆蓋，用水管灑水養(yǎng)護(hù)天。（十一）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉預(yù)應(yīng)力梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)的后即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。、待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后張拉。端頭鋼墊板安放時(shí)注意其端面與束向垂直。梁端部預(yù)埋鋼板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、砼殘?jiān)纫謇砀蓛簟?、?biāo)定千斤頂油表讀數(shù)，依據(jù)設(shè)計(jì)張拉力噸位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定或到有資質(zhì)的試驗(yàn)壓力機(jī)上標(biāo)定，施工過程中定期校驗(yàn)，依據(jù)標(biāo)定的曲線計(jì)算各張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)作為張拉力控制依據(jù)。、計(jì)算張拉力及預(yù)應(yīng)力損失以免鋼絞線張拉力過大。張拉采取雙控，用張拉噸位對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)進(jìn)行主控，以鋼束伸長(zhǎng)量個(gè)人收集整理僅供參考進(jìn)行校核，各鋼束伸長(zhǎng)量見圖紙附表（未給出的，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范公式計(jì)算）。鋼束理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算Δ式中—予應(yīng)力鋼材長(zhǎng)度—予應(yīng)力鋼材彈性模量—予應(yīng)力鋼材截面面積—予應(yīng)力鋼材平均張拉力，計(jì)算方法見下公式：式中—予應(yīng)力鋼材張拉端的張拉力—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和()—孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響參數(shù)，取μ—予應(yīng)力鋼材與孔道的摩擦系數(shù)，取道，然后向前拉動(dòng)，直至兩端均露出的工作長(zhǎng)度，穿束后檢查兩端編號(hào)，防止鋼絞線在孔道個(gè)人收集整理僅供參考作用線與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致。記錄讀數(shù)，張拉按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，并保證對(duì)稱張拉。、將清洗過的夾片，按順序依次嵌入錨孔鋼絞線周圍，夾片嵌入后，人工用手錘輕輕敲擊，使達(dá)到標(biāo)定初應(yīng)力張拉噸位(δ)的數(shù)值時(shí)，并記下千斤頂活塞伸長(zhǎng)讀數(shù)和油表讀數(shù)。個(gè)人收集整理僅供參考、初始張拉后，繼續(xù)張拉，到達(dá)張拉應(yīng)力時(shí)，記下千斤頂活塞伸長(zhǎng)讀數(shù)。兩者讀數(shù)差即為鋼絞線初張拉的理論伸長(zhǎng)量Δ。時(shí)讀數(shù)之差為Δ。計(jì)算出鋼絲束的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量ΔΔΔ并與理論值比較，如果超過±應(yīng)停止張拉分析原因，采取相應(yīng)措施調(diào)整后再繼續(xù)張拉。、張拉油表慢慢回油，關(guān)閉油泵，拆除工具錨、千斤頂及限位板。、張拉時(shí)的注意事項(xiàng)張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，梁板的張拉兩端設(shè)擋板，千斤頂后部不得站人。操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。張拉時(shí)，千斤頂行程不得超過額定行程。千斤頂油壓不得超過最大張拉油壓。、錨具、頂楔器和千斤頂安裝要點(diǎn)錨環(huán)及夾片使用前要用煤油或柴油逐件清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥砂等雜物。鋼束外伸部分要保持干凈，施工人員不得隨意進(jìn)行踩踏以免帶上臟物。個(gè)人收集整理僅供參考穿入工作錨的鋼束要順直、對(duì)號(hào)入座，不得使鋼束扭結(jié)交叉。三個(gè)夾片。夾片安裝完成后其外露長(zhǎng)度一般為，并均勻一致。張拉完成后，在小箱梁的頂面中心線跨中位置、兩端部共布設(shè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)其上拱值，并做好記錄，給出其變化曲線并注意與理論值相比較，看梁底座制作時(shí)設(shè)置的預(yù)拱度值及曲線預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿。個(gè)人收集整理僅供參考預(yù)拌好的無收縮水泥漿從上口倒入夯實(shí)，約小時(shí)左右拆除。)、灌漿準(zhǔn)備、檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊全、質(zhì)量是否保證。、檢查孔道是否干爽、清潔、密封。必要時(shí)應(yīng)沖洗清除有害材料，對(duì)于可能發(fā)生的油污，可采油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。灌漿條件。)、漿體攪拌初次攪拌水泥漿，應(yīng)使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn)，并不得有積水。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。個(gè)人收集整理僅供參考在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。裝料順序：先將稱量好的水（扣除用于溶化減水劑的那部分水）、水泥、膨脹劑依次倒入攪拌機(jī)，攪拌將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上進(jìn)行泵送，)、真空灌漿濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。、關(guān)掉灌漿閥，起動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在值時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開灌漿閥，開始閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。個(gè)人收集整理僅供參考、錨頭一定要密封好，最好在密封后開始灌漿。動(dòng)性沒有下降的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。、儲(chǔ)漿罐的體積應(yīng)大于一條孔道的漿體的體積。個(gè)人收集整理僅供參考、電氣設(shè)備需經(jīng)電工安裝使用，電氣設(shè)備操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。、預(yù)應(yīng)力張拉灌漿區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，非工作人員不得在內(nèi)隨意停留穿行。、膠皮管連接牢固，防止脫落傷人，灌漿期間錨頭后方度范圍內(nèi)不允許站人，近距離內(nèi)有工序人員進(jìn)行施工操作時(shí)，應(yīng)在錨頭后方設(shè)防護(hù)鋼板。（一）跨墩龍門吊架梁慮到該橋前幾孔是錯(cuò)跨布置，所以計(jì)劃在梁場(chǎng)相鄰的跨內(nèi)沿橋向設(shè)一對(duì)跨墩龍門架。擱置龍門腿的軌道基礎(chǔ)按承受最大壓力時(shí)能保持安全的原則進(jìn)行加固處理。（二）雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁個(gè)人收集整理僅供參考免使用時(shí)發(fā)生扭折、失穩(wěn)、傾覆。導(dǎo)梁設(shè)三個(gè)支點(diǎn)，前端設(shè)在前方橋墩的前支柱上，支柱頂設(shè)風(fēng)纜前后方向拉住。沿軌道縱向運(yùn)行，桁車上掛鏈滑車供吊裝預(yù)制梁用。前、后、中支點(diǎn)設(shè)置行車裝置，行走裝置方蓋梁搭接，并起整平導(dǎo)梁的作用。、關(guān)鍵工藝（參見附圖：架橋機(jī)架梁施工示意圖）用跨墩龍門架將導(dǎo)梁架設(shè)至預(yù)定墩位間（此處梁已用跨墩龍門吊架好利用該孔橋面組裝架個(gè)人收集整理僅供參考進(jìn)把它支運(yùn)到規(guī)定位置。在橋上鋪設(shè)橫向軌道，架橋機(jī)整機(jī)攜梁橫移，落梁就位。、雙導(dǎo)梁向前移動(dòng)一孔的位置，并使前支柱支撐在前方蓋梁上；、前橫梁吊起梁，梁的后端仍放在運(yùn)梁平車上，繼續(xù)前移；、后橫梁也吊起梁，慢慢前移，對(duì)準(zhǔn)縱向梁就位后，先固定前后橫梁，用橫梁上的吊梁小車橫、預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工個(gè)人收集整理僅供參考現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。()箱梁現(xiàn)澆接頭（中橫梁）施工梁以外的橋面板以下部分的橫梁砼及邊梁懸臂橋面板的砼。所有模板采用整塊背肋的(×方木）高強(qiáng)度鋼模板制作，梁身范圍內(nèi)砼底模板分塊制作，模板中心圈住支座，蓋梁頂面鋪砂模用對(duì)拉螺桿緊固，邊梁懸臂橋面板采用吊模施工。格按照設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。從箱梁預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時(shí)間間隔不超過個(gè)月。、現(xiàn)澆接頭砼可采用微膨脹水泥，永久支座頂面直接與接頭砼底部澆在一起，施工時(shí)一定注意不要移動(dòng)板式永久橡膠支座的位置。個(gè)人收集整理僅供參考()縱向濕接縫、端橫梁及跨中橫隔梁施工、鑿除接頭側(cè)面砼的水泥砂漿和松弱層，端橫梁及中橫梁接頭處混凝土鑿毛。、濕接縫采取吊模法施工，模板采用鋼模板，并應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，模板安裝牢固后縫的時(shí)間間隔不超過個(gè)月。()連續(xù)束（負(fù)彎矩鋼束）張拉施工個(gè)人收集整理僅供參考程師審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)張拉。進(jìn)行，以免鋼絞線永存應(yīng)力使用階段超過規(guī)范要求。()預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工、預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)灌漿，壓漿宜按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各孔連續(xù)順序進(jìn)行。、制漿，水泥漿，可以加微量的鋁粉作為膨脹劑，水灰比控制在之間，試驗(yàn)泌水率在℃條件下拌和后小時(shí)不大于，并在小時(shí)后泌水重新被吸收，膨脹率。流動(dòng)性的流動(dòng)度為。盒具側(cè)面設(shè)直徑的圓孔，在盒內(nèi)根據(jù)支座高度填入砂子，并在頂部覆蓋活動(dòng)鋼板即可。拆除個(gè)人收集整理僅供參考重量即轉(zhuǎn)換到永久支座上，梁板即從簡(jiǎn)支梁狀態(tài)轉(zhuǎn)化為連續(xù)梁狀態(tài)，從而完成體系轉(zhuǎn)換。橋面鋪裝為號(hào)防水混凝土，混凝土鋪裝內(nèi)設(shè)有一層鋼筋網(wǎng)，以提高橋面鋪裝強(qiáng)度，采用桁架式震導(dǎo)梁半幅一次澆筑成型方式施工。(1)澆注橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高度，確定澆注的厚度。()橋面鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采取墊塊保證其保護(hù)層厚度。()當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時(shí)，預(yù)留伸縮縫工作槽。()混凝土的鋪設(shè)要均勻，用震動(dòng)器振搗密實(shí)，并用整平板整平。()橋面鋪裝在收漿后進(jìn)行拉毛，然后進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。()在澆注橋面板時(shí)用塑料管預(yù)留泄水管安裝孔，在預(yù)留孔上用紙等物質(zhì)封孔防止橋面鋪裝時(shí)預(yù)留孔堵塞。個(gè)人收集整理僅供參考、混凝土防撞護(hù)欄施工橋梁護(hù)欄為現(xiàn)澆混凝土護(hù)欄。()鋼筋工程鋼筋在加工區(qū)加工成半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)一次綁扎成型。()模板工程每米一節(jié)，接口采用企口形式。()混凝土工程混凝土采用一側(cè)單向澆筑成型工藝進(jìn)行施工，砼坍落度控制在—厘米，采用泵送混凝土，振搗分兩層進(jìn)行。拆模后，采用麻袋片覆蓋再灑水的方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于天。、鋼金屬欄桿施工()放樣前應(yīng)選擇橋梁伸縮縫或脹縫附近的端部立柱作為控制點(diǎn)，并在控制點(diǎn)之間測(cè)距定位。等距設(shè)置。()定位后，在人行道板上準(zhǔn)確地設(shè)置預(yù)埋件（如錨固螺栓或套筒并采取適當(dāng)措施，保護(hù)個(gè)人收集整理僅供參考預(yù)埋件在橋梁施工期間免遭損壞。()護(hù)欄安裝前應(yīng)對(duì)立柱埋件的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后方能安裝立柱和橫梁。橋梁伸縮縫和脹縫的設(shè)置間距。()對(duì)于焊接的金屬護(hù)欄，所有外露接頭在焊接后應(yīng)做磨光或補(bǔ)漏的清面工作。第11節(jié)橋位沿線山體石方開挖方案開挖石方應(yīng)根據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開挖方式，對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開挖的均應(yīng)采用機(jī)械開挖，也可人工開挖。凡不能使用機(jī)械或人工直接開挖的石方，則應(yīng)采用爆破法開挖（光面爆破或預(yù)裂爆破）。個(gè)人收集整理僅供參考完好程度、距開挖界距離，然后制定爆破方案。任何爆破方案的制定，必須確保空中纜線、地下管線和服區(qū)邊界處建筑物的安全。進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。根據(jù)設(shè)計(jì)的炮位和孔深打限，當(dāng)工程量小，工期允許時(shí)，可采用人工打眼；當(dāng)工程量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。鉆孔機(jī)械可采風(fēng)鉆或潛孔鉆。爆破法開挖石方應(yīng)按下列程序進(jìn)行：施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批→配備專業(yè)施爆人員→用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗(yàn)→炮孔（或坑道、藥室）檢查與廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響取內(nèi)的人、蓄→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測(cè)定爆破效果（包括飛石、地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物造成的損傷及造成的損失）。不應(yīng)小于炮孔間距的／。個(gè)人收集整理僅供參考裝炸藥和其他爆破材料，孔的距離不宜大于炮孔縱向間距的／。開挖層靠邊坡的兩列炮孔，特別是靠順層邊坡的一列飽孔，宜采用減弱松動(dòng)爆破。開挖邊坡外有必須保證安全的重要建筑物，即使采用減弱松動(dòng)爆破都無法保證建筑物安全時(shí)，可采用人工開鑿、化學(xué)爆破或控制爆破。保爆破出的石料不受積水浸泡。二、安全技術(shù)措施：、爆破材料的存放、發(fā)放、領(lǐng)取、回庫(kù)等必須由專人負(fù)責(zé)，并作好記錄，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家對(duì)于爆破材料的管理規(guī)定。離應(yīng)保持米以上。、導(dǎo)火索在使用前，必須進(jìn)行外觀檢查和燃速實(shí)驗(yàn)，燃速速度不得低于秒米，在同一次爆破中不得使用燃速不同的導(dǎo)火索。、人工打孔時(shí)，打錘人應(yīng)在扶釬人的側(cè)面，注意避免滑錘傷人。個(gè)人收集整理僅供參考、利用鑿巖機(jī)或風(fēng)動(dòng)機(jī)打孔時(shí)，操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好，操作時(shí)應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。雙方聯(lián)系確認(rèn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人后方可引爆，點(diǎn)炮后點(diǎn)炮人和監(jiān)護(hù)人必須馬上撤到安全區(qū)。、裝藥和起爆必須由一人擔(dān)任，嚴(yán)禁由兩人操作。、發(fā)生啞炮數(shù)不清時(shí)，必須等分鐘后方可進(jìn)場(chǎng)處理，處理啞炮嚴(yán)禁直接從炮孔內(nèi)掏取炸藥和應(yīng)的施工和安全措施。嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。個(gè)人收集整理僅供參考第五章各分項(xiàng)工程的施工順序本工程主橋施工是控制工期的關(guān)鍵路線。進(jìn)場(chǎng)后利用冬季枯水期的機(jī)會(huì)先進(jìn)行過渡墩的施工—主墩圍堰施工—主墩基礎(chǔ)施工—過渡墩墩身施工—主墩墩身施工—塊件施工—掛籃施工—橋墩柱、蓋梁施工—小箱梁預(yù)制施工—架橋機(jī)上梁施工—橋面施工。至位灌注樁施工（灌注樁施工）、、、位灌注樁施工（灌注樁施工）、位主墩灌注樁施工（灌注樁施工）、位主墩灌注樁施工灌注樁施工（導(dǎo)行便橋搭設(shè)施工）灌注樁及墩柱施工（預(yù)制場(chǎng)平整）灌注樁及墩柱施工（第一面施工個(gè)人收集整理僅供參考地袱施工——橋面砼鋪裝層施工——橋面瀝青路面施工——伸縮縫施工。第六章確保工程質(zhì)量和工期的措施第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)、工期目標(biāo)：本工程合同工期為個(gè)月，計(jì)劃開工日期為年月日，竣工日期為年月日，我公司具有強(qiáng)大的技術(shù)、裝備和施工人員儲(chǔ)備，在保證安全、高效、優(yōu)質(zhì)的完成工程施工任務(wù)的前提下，我公司承諾：按期完工。個(gè)人收集整理僅供參考工程質(zhì)量是施工企業(yè)信譽(yù)所在，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的條件之一，本投標(biāo)人以“干一項(xiàng)工程，、設(shè)立高效、有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為確保工程質(zhì)量，公司將派出具有多年工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、、配備充足適用的設(shè)備儀器，根據(jù)施工的進(jìn)程需要及投標(biāo)書承諾，合理、及時(shí)地進(jìn)行人財(cái)物的嚴(yán)格的測(cè)量控制及廣泛吸取以往先進(jìn)的施工及管理經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)本工程內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奪標(biāo)，我們有信心與全線同行開展質(zhì)量競(jìng)賽，相互學(xué)習(xí)，并取得質(zhì)量?jī)?yōu)勝。、制定施工管理方針目標(biāo)個(gè)人收集整理僅供參考工管理，充分應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量三方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益。、建立健全質(zhì)量管理制度各種原材料的質(zhì)量和規(guī)格是否合格；分項(xiàng)工程的施工工藝和操作方法是否符合規(guī)范；定期檢查各種施工機(jī)械的性能狀態(tài)是否良好；推行是否認(rèn)真，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)是否采取有效措施；個(gè)人收集整理僅供參考對(duì)隱蔽工程施工，施工人員、質(zhì)檢人員應(yīng)跟班作業(yè)，檢查驗(yàn)收，不給工程帶來任何隱患；工序、分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)批工作，執(zhí)行質(zhì)檢、監(jiān)理部門質(zhì)檢工作指令。、認(rèn)真做好質(zhì)量教育及技術(shù)交底根據(jù)工程特點(diǎn)，成立活動(dòng)小組，針對(duì)工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，開展群眾性攻關(guān)，循序漸進(jìn)，提高連續(xù)箱梁施工新工藝；、開展質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)落后者處以經(jīng)濟(jì)罰款或行政處分。個(gè)人收集整理僅供參考特點(diǎn)，制訂合理計(jì)劃，保質(zhì)保量按期完成本合同工程，現(xiàn)擬定工期保證措施如下：、組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，在中標(biāo)后將做到三快：進(jìn)場(chǎng)快、準(zhǔn)備工作快、開工快，迅、尊重科學(xué)，注重實(shí)踐，質(zhì)量第一，嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，以質(zhì)量來求速度，確保工程每道工序的一次合格以促進(jìn)施工進(jìn)度。安全保證措施以及可靠物資、資源的投入等，確保工程進(jìn)度。線路、關(guān)鍵工序的進(jìn)度，以確保工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。關(guān)鍵線路上節(jié)點(diǎn)工程早作安排，并組織技術(shù)攻關(guān)，抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮。個(gè)人收集整理僅供參考、材料設(shè)備及勞動(dòng)力安排要事先計(jì)劃，加大人力、設(shè)備投入，確保農(nóng)忙和冬季、雨季的正常施工，做到有備無患，不致出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。工程需要，嚴(yán)禁外流，確保正常施工，并按計(jì)劃完成月、季工程任務(wù)，使生產(chǎn)資金有可靠的來、應(yīng)用核子密度儀及砼試件壓蒸新技術(shù)等，快速檢測(cè)，縮短工序質(zhì)檢時(shí)間，促進(jìn)進(jìn)度。讓，增進(jìn)感情，取得他們的支持、諒解、關(guān)心、配合。使工程得以順利進(jìn)行。第七章冬季和雨季的施工安排、冬季施工混凝土配制和攪拌技術(shù)要求個(gè)人收集整理僅供參考土的抗凍性。根據(jù)施工期間最低氣溫的不同，采用可抗℃、℃低溫混凝土配合比。泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。料和已加熱的水?dāng)嚢?，再投入水泥進(jìn)行攪拌。)混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于℃,入模溫度不得低于℃。、混凝土運(yùn)輸和澆筑保證混凝土澆筑時(shí)的溫度不低于℃。澆筑地點(diǎn)制作擋風(fēng)屏障，防止冷風(fēng)侵襲。澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人)混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。個(gè)人收集整理僅供參考)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，雨雪天氣不澆筑砼?；炷猎跐仓扒宄０濉摻钌系谋┖臀酃?，砼澆筑做到擇日擇時(shí)澆筑，澆筑在下午點(diǎn)前完成并及時(shí)對(duì)未終凝的砼做好保溫措施。3、混凝土的冬季養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成前在承臺(tái)模板四周布置鋁塑管，并在四周用塑料布雙層草簾的方法進(jìn)行遮度較低時(shí)可通過調(diào)節(jié)水溫和循環(huán)速度增加溫度，溫度過高時(shí)與之相反程序進(jìn)行。、對(duì)臨建房屋及工棚的冬季過冬設(shè)備提前備齊。、預(yù)應(yīng)力張拉溫度不宜低于℃。個(gè)人收集整理僅供參考在灌注樁施工中，護(hù)筒要高出地面，護(hù)筒周圍做好排水工作，嚴(yán)防雨季倒灌，施工過程中，護(hù)筒內(nèi)水位要高于地下水位，保持水壓，避免塌孔。墊層并加放墊板，必要時(shí)應(yīng)做砼墩臺(tái)，防止柱基泡軟而下沉。測(cè)定砂、石子的含水量，及時(shí)調(diào)整好配比，嚴(yán)格控制好砼水灰比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)的安全、質(zhì)量及總周期進(jìn)度要求特針對(duì)露天遇惡劣天氣的工作準(zhǔn)備防護(hù)。按個(gè)人收集整理僅供參考電氣設(shè)備及相關(guān)設(shè)施都做好防雨、防潮的防護(hù)工作。所有電氣應(yīng)有良好的接地接零，嚴(yán)格按一機(jī)一閘規(guī)定實(shí)施。所有焊接材料及輔料都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防潮烘干處理，確保焊接質(zhì)量。提前做好防風(fēng)、防雨棚與箱梁之間的固定連接以方大風(fēng)將雨棚掀翻。來麻煩。第八章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施第1節(jié)棧橋和便橋施工方案一、施工棧橋個(gè)人收集整理僅供參考導(dǎo)運(yùn)結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、砼施工的吊車行駛和支設(shè)提供空間。施工棧橋位于橋位上游，成型布全橋樁基礎(chǔ)采用工字鋼樁共計(jì)根，包含長(zhǎng)樁（深水區(qū)）、米長(zhǎng)），棧橋工字鋼樁基采用噸履帶吊掛自重震動(dòng)錘進(jìn)行打樁。工字鋼樁之間采用角鋼作橫縱向剪刀撐，剪刀撐在圓管樁打入一定入土深度后預(yù)先焊接。剪刀撐設(shè)置位置及間距在施工過程中隨水深而定。棧橋橫縱梁均采用工字鋼，棧橋頂面滿鋪的方木，棧橋面梁體系鋪設(shè)要求先橫梁后縱梁。棧橋橫梁均為雙拼米長(zhǎng)工字鋼鋪設(shè)在樁保證橫梁底面標(biāo)高保持在水面以上米處。棧橋橫梁工字鋼要求選用無焊縫，無損傷，使用年個(gè)人收集整