膠帶斜井標段施工組織策劃【實用文檔】doc

南水北調中線京石段應急供水工程磁河渠道倒虹吸項目（S9）施工投標文件西藏華泰龍礦業(yè)開發(fā)甲瑪銅多金屬北區(qū)開拓工程井下膠帶斜井工程施工組織策劃PAGE··中國水利水電第一工程局PAGE1中國水利水電第一工程局膠帶斜井標段施工組織策劃【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

目錄膠帶斜井標段施工組織策劃【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載TOC\o”1-2”\h\z\u_Toc326818888”1.4計劃工期5_Toc326818890"第2章施工準備及總平面布置5HYPERLINK\l”_Toc326818891"2。1施工準備52。2施工布置準備62。3施工總平面布置6HYPERLINK\l”_Toc326818894”2。4施工生產(chǎn)輔助設施9HYPERLINK\l”_Toc326818895"2。5生活區(qū)及辦公用房102。6臨時用地計劃113。1管理機構11HYPERLINK\l”_Toc326818899”3.2人員配備11HYPERLINK\l”_Toc326818900”第4章施工方案、技術措施及施工工藝134.4平硐及硐室24HYPERLINK\l”_Toc326818905”4。5地下的處理25HYPERLINK\l”_Toc326818906”第5章施工進度計劃及保證措施26HYPERLINK\l”_Toc326818907"5.1編制依據(jù)26HYPERLINK\l”_Toc326818908”5。2編制原則266.3施工順序266.5確保工期的主要措施29第5章質量目標、質量保證體系及措30_Toc326818915”10。1施工機械進場計劃原則30_Toc326818917”10.3擬投入本工程機械設備的配置方法32HYPERLINK\l”_Toc326818918"10。4設備的來源32HYPERLINK\l”_Toc326818919”10。5設備管理組織職責33-PAGE34-第1章工程概況1。1工程概況西藏自治區(qū)墨竹工卡縣甲瑪銅多金屬礦區(qū)位于西藏自治區(qū)“一江兩河”開發(fā)區(qū)中部，地理坐標為：東經(jīng)91°43′06″~91°50′00″；北緯29°37′49″～29°43′53″.東西長約8～11km，南北寬約6～11km,面積約106km2。工程由西藏華泰龍礦業(yè)開發(fā)投資開發(fā),由長春黃金設計院規(guī)劃設計，礦山建設規(guī)模為40000t/d，服務年限為72.3年，項目最終產(chǎn)品為銅、鉬精粉，項目建設總投資約為49.8億元人民幣。隸屬拉薩市墨竹工卡縣甲瑪鄉(xiāng)和斯布鄉(xiāng)管轄.距拉薩市區(qū)68km，至距墨竹工卡縣城7km。交通較為便利。甲瑪鄉(xiāng)和斯布鄉(xiāng)均屬農(nóng)牧區(qū)，人口約6千人，為藏族，農(nóng)閑時剩余勞動力較多.主要糧食作物為青稞、冬小麥、豌豆、土豆,經(jīng)濟作物有油菜。牧業(yè)飼養(yǎng)牦牛、黃牛、羊、馬、驢等.盛產(chǎn)畜皮及牛羊肉等，經(jīng)濟較落后。1.2開采條件1。2礦區(qū)位于岡底斯山脈東段郭喀拉日居山主峰果沙如則東北部，屬高山深切割區(qū)，山脊呈南北向和東西向,山頂多呈渾圓狀，山坡沖溝較發(fā)育,海拔4350～5407.5m，地勢呈南高北低。坡度大、海拔高、相對高差大是本區(qū)地形三大特點。礦區(qū)內第四系松散堆積物廣泛發(fā)育，分布面積占85％以上。一半山坡密灌叢生，一半山坡或為腐植土覆蓋，或為寒凍風化形成的倒石覆蓋，厚度一般在1～5m。植被以高山草甸為主，有少量高山耐寒苔蘚,植被簡單.地表水系較發(fā)育,以大氣降水和冰雪融水供給。年降雨量在500mm1.2區(qū)內氣候屬典型的大陸高原性氣候。雨季潮濕寒冷，冬季酷寒干燥，晝夜溫差較大.礦區(qū)無多年氣象資料，與礦區(qū)相距7km的墨竹工卡縣城（海拔3900m左右）多年（1978年～2021年）平均氣溫6。0℃，極端最高氣溫為28。3℃，極端最低氣溫為－23。1℃；6～8月月平均氣溫較高；11月至翌年4月溫度較低，1月份最低.空氣密度0.80kg/m3。與本礦區(qū)相鄰的驅龍礦區(qū)簡易氣象觀測資料：2007年礦區(qū)5～12月平均氣溫2.0℃，極端最高氣溫為14.2℃（7月2日)，同比墨竹工卡縣最熱月（7～8月）平均氣溫低10.9℃;極端最低氣溫為—20。0℃（12月8日）；1.3主要工程量墨竹工卡縣甲瑪銅多金屬礦膠帶斜井工程項目主要由膠帶斜井、井底破碎系統(tǒng)、礦石主溜井系統(tǒng)、4261m平硐、大件斜井和4250裝礦水平工程組成，工程總掘進量80746m3,總支護量5900m3。1、膠帶斜井工程井口標高Z=4534m，傾角7。86o，巷道長2060.0m，掘進斷面5.5m（寬)×3.633m（高)，澆筑砼厚度0。3m.設有裝礦硐室(掘進720m3，支護80m3)和調車硐室（掘進390m3，支護28m3),下部水平4215m，經(jīng)有軌平硐連接破碎硐室和裝礦倉。2、礦石主溜井系統(tǒng)主溜井系統(tǒng)由5#溜礦井、6＃溜礦井組成。其中5#溜礦井井高200m,井筒直徑為φ4。0米(不支護斷面）,和4450、4400、4350、4300中段連通,段高最高50m,和中段連接處設有卸礦硐室、斜溜道.在儲礦段設有檢查天井，儲礦段為φ5。0米襯鋼纖維混凝土，長為60米。6＃溜礦井井高150m，井筒直徑為φ4。0米(不支護斷面），和4400、4350、4300中段連通，段高最高50m，和中段連接處設有有卸礦硐室、斜溜道.在儲礦段設有檢查天井，儲礦段為φ5.0米襯鋼纖維混凝土，長為70米。4、4261m水平剩余平硐段（雙軌）560m，不支護掘進斷面16。5㎡，罐籠豎井聯(lián)絡道200m,掘進斷面5。5㎡。裝礦車場380m，不支護掘進斷面9.81㎡。回風井井高230米，直徑為φ3。0米(錨噴支護）.本施工項目由其它標段施工.5、大件斜井大件斜井在剩余平硐段前掘400m處，經(jīng)上聯(lián)絡道和卷揚機硐室和斜井井筒連接，斜井傾角21o,長60。0m，噴錨支護掘進斷面18。74㎡，下部和4250裝載水平連接。6、4250裝載水平裝載水平有豎井車場100m，噴射混凝土支護掘進斷面18。66㎡，運輸聯(lián)絡道50m，噴射混凝土（δ=100mm）支護,掘進斷面8。5㎡。本標段本標段設計工程量，具體見下表。北區(qū)開拓工程井下膠帶斜井標段設計工程量表序號工程名稱支護斷面工程量備注型式厚度長度掘進掘進量支護量(mm）(m)（m2)（m3)（m3)一膠帶斜井1主斜井井筒砼300206017。81391562280.82保護膠帶斜巷砼1009015。70141390。73裝礦硐室砼3001500160。04躲避硐室砼30039028.05有軌平硐1002605。871526176小計448152667二井下破碎系統(tǒng)1破碎硐室鋼筋砼30026144.8937674821個2下礦倉鋼纖維砼3003524。602100280.0φ5米小計鋼材450噸5867762。3三礦石主溜井系統(tǒng)5號溜礦井1井筒不支護14012。5617580.0φ4米2儲礦段鋼襯3006024.601476300。0φ5米3斜溜道鋼纖維砼3004839090.03個4卸礦硐室砼3001800480。03個5檢查天井噴砼7018010。0小計5604880.06號溜礦井1井筒不支護8012.5610050.0φ4米2儲礦段鋼襯3007024.601722350。0φ5米3斜溜道鋼纖維砼3226070.02個4卸礦硐室砼3001200320.02個5檢查天井噴砼7018010。0小計4367750.0主溜井系統(tǒng)合計襯砌22kg/m鋼軌870噸99711630四4261m平硐1豎井聯(lián)絡道不支2005.50110002平硐（雙軌不行人）錨噴10011217。5819691223平硐(雙軌不行人）不支44816。50739004裝礦車場(單軌）錨噴1007610。68812665裝礦車場(單軌)不支3049.81298306回風井井筒錨噴1002858.042292277。6￠3小計16546465。3五大件斜井1斜井井筒錨噴1005018.74937562斜井井口混凝土2001019.89199233井口聯(lián)絡道錨噴1008018。741499904井底聯(lián)絡道錨噴1005018.74937565人行臺階966信號摘掛鉤硐室錨噴10064。852947躲避硐室錨噴10084.853958井口繩道錨噴1003612.31443349卷揚變電硐室噴混10012200601個10卷揚硐室錨噴100930.8927817小計4561440六4250裝載水平1豎井車場砼10010018.6618661112運輸聯(lián)絡道錨噴100508.5042539小計2291150總計8360959001.4計劃工期本工程計劃從2012年6月15日開工，1.5工程特點本標段施工由于與主運平硐4261m標段相互干擾,不能進行膠帶斜井的多作業(yè)面的施工，本標段的大件斜井、礦石主溜井及4250裝載水平施工也要在平硐4261m施工完成后才可進行施工，并且由于膠帶斜井只能采用單頭掘進法施工，所以大件斜井、礦石主溜井及4250裝載水平施工的石渣只能通過主運平硐4261m進行運輸，因此需要業(yè)主的施工協(xié)調.根據(jù)現(xiàn)場考查情況看，本標段溜礦井、回風井頂部的4400m中段、4500m中段通道均沒有貫通,目前沒有達到本標上述兩項豎井頂部。因此，根據(jù)業(yè)主建議，在投標施工組織設計中對于豎井部分只能以盲井的施工措施進行考慮，擬采用爬罐進行反井法爆破挖設，不能采用礦山開采常規(guī)的正井法及吊罐法施工.采用反井法進行開挖支護施工,增加了很大施工難度、工期緊張，增加造價，并且存在很大的危險性.第2章施工準備及總平面布置2。1施工準備施工準備工作的主要任務是解決施工所需的水、電、路、通訊及工業(yè)廣場的平整，實現(xiàn)“四通一平”，為施工創(chuàng)造必要的工作和生活條件,為工程開工和開工后順利施工做好必要的技術準備.1、交通運輸：建井期間根據(jù)工程布局情況修筑場內臨時公路。保證路面的寬度和坡度滿足需要，此項工作基本完成。2、供電：業(yè)主提供的施工用電接至斜井、井口、臨建區(qū)變壓器及配電盤，向各個用電部位供電。3、供水：由于現(xiàn)場水源短缺，施工用水可采用水車拉水運至施工現(xiàn)場,同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況在有泉眼的地方集水或打井，通過鋼管引至各施工工作面。4、通訊：我方在各施工點及生活區(qū)安設實現(xiàn)內部通訊聯(lián)系。5、工業(yè)廣場的平整：施工區(qū)平整工作已經(jīng)基本就續(xù)，布局工作正在進行。2.2施工布置準備1、布置原則根據(jù)工程的布局情況,以臨時場內公路及永久建（構）筑物為主要交通網(wǎng)布置排矸（路線）,材料料場,壓風機、變電所，庫房及砼攪拌系統(tǒng)、廠區(qū)圍欄等建筑物和構筑物，布置力求緊湊，并充分考慮防洪及排水工程，同時合理布置生活福利設施。2、絞車安裝于斜井筒進口方向，周圍及頂用鋼管搭棚,用復合板蓬嚴，配電盤與絞車置于不同的房間。下部設矸石倉?？諌簷C房空壓機置于活動房之內，四周皆嚴，得有人24小時值班。平面布置見后附圖:施工平面布置圖。2.3施工總平面布置2.3結合本工程的規(guī)模、特點、施工環(huán)境及施工條件，擬定本工程的施工布置原則為：(1）所有的生產(chǎn)、生活臨建設施、施工輔助企業(yè)及施工道路布置均按招標文件要求及發(fā)包人提供的各種條件在指定的施工場地進行規(guī)劃布置。(2）在井下施工中，施工風、水、電供應及施工通風布置是否合理對工程的施工安全，進度及工程投資影響較大，在布置上考慮施工程序、施工強度、施工交通、施工安全、開挖爆破影響，合理安排施工程序，均衡施工強度。(3）臨時施工道路以現(xiàn)有的主干道路為依托布置。（4）各施工場地及營區(qū)均按要求配置足夠的環(huán)境設施及消防設施，所有生產(chǎn)、生活設施的布置均體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。2。3。2本工程位于西藏自治區(qū)“一江兩河”開發(fā)區(qū)中部，屬拉薩市墨竹工卡縣甲瑪鄉(xiāng)和斯布鄉(xiāng)管轄，至距墨竹工卡縣城7km.對外交通較為便利。現(xiàn)場臨時施工道路利用業(yè)主提供的施工主干道修筑現(xiàn)場臨時道路，道路的寬度和坡度要滿足施工運輸和交通的要求。2.3。3風、水、電系統(tǒng)1、施工通風（1）斜井通風斜井采用單頭掘進的施工方法，前期在膠帶斜井洞口15m處安裝1臺No6。3/60（2×30kW)對旋局部風機，風筒采用φ800礦用雙抗膠質雙阻風筒，壓入式通風，同時每隔500m左右安裝風機接力.另一側每隔400m安裝38kw負壓通風機形成混合通風，供給巷道內新鮮空氣，確保巷道內的通風質量。待聯(lián)絡硐形成后，在洞口安裝2臺No6.3/60壓入式通風機用于上下開挖通風。（2)在4250m插口段安裝1臺No6。3/30通風機，滿足4250m平洞和豎井開挖供風的需要。（3）豎井通風4261m主運平硐開挖完成后，在豎井底部安裝一臺No6。3/40對旋局部風機壓入通風，Φ600mm膠質風筒2、施工用風施工期的風動設備主要有鑿巖機、抓巖機、噴漿機,最大的耗風設備為鑿巖機，用氣設備耗風量見下表。用氣設備耗風量計算表設備名稱型號單臺耗風量（m3/min）鑿巖機76553。5風鎬C101.2風動泵5振搗器2。5噴射機PZ—5B5合計考慮到管網(wǎng)漏風系數(shù):長＜1km，取1。1，氣動設備同時工作系數(shù)：＜10臺，取1.0,機械磨損耗風增加系數(shù)：取1.1,高原地區(qū)修正系數(shù)：取1.5。布置如下:在斜井外布置2臺20m3電動無基礎空壓機，隨工作面的延伸而移動，用于斜井施工用風需要.在4261m主運平硐開挖時布置2臺20m3電動無基礎空壓機用于風管采用D159×4。5鋼管鋪設，風管之間采用法蘭盤連接。立井施工則與供水管一起采用井壁吊掛方式。管路接頭采用快速接頭方式.3、施工供水由于現(xiàn)場水源短缺,施工用水可采用水車拉水運至施工現(xiàn)場，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況在有泉眼的地方集水或打井，通過鋼管引至各施工工作面.（1）在斜井4534m處設一5m3水（2）豎井施工時,利用爬罐將Φ50×3.5mm水管送至工作面。生活用水采用水車備水運至生活用水點。4、施工排水（1)首先在斜井進口周圍挖設截水溝，攔截雨水。斜井內排水利用挖設的縱向排水溝匯水,同時在底板每隔10～15m挖一道橫向水溝，將水截住,引入縱向水溝中,同時在洞口外挖設沉淀池，將廢水排至沉淀池并經(jīng)處理達標后排出。當施工中廢水及井內涌水量少時采用潛水泵將涌水抽入積水箱中，積水箱隨礦車移動，水箱里的水由IS80—50-315離心式水泵直接排至地面沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后可再利用或外排.當水量多時,采用水泵臺車，直接將水排出。(2）平硐段排水設2寸潛水泵，隨工作面進行移動,潛水泵通過排水主管線連接進行排水，排水主管線采用φ75鋼管.利用排水溝將廢水引入溝內由潛水泵抽至硐外。（3）豎井施工時，施工廢水直接從井底部排出。底部設置積水坑，設置2臺2吋潛水泵將水抽出排至排水管路或排至積水箱內隨礦車排出洞外.5、施工用電（1）業(yè)主提供的施工用電接至斜井、井口、臨建區(qū)變壓器及配電盤，向各個用電部位供電。在4534m斜井外布置一臺500Kva/0.4變壓器，隔1000米打避洞布置一臺400Kva/0.4變壓器，負責斜井的施工用電；在4261豎井聯(lián)絡道底部布置一臺400kw變壓器，負責所有豎井開挖及支護的施工用電。在臨建區(qū)布置一臺350kw變壓器，滿足生產(chǎn)附屬設施及生活區(qū)的用電需要。（2）現(xiàn)場設置2臺200kw柴油發(fā)電機，當突發(fā)臨時停電時可將其投入使用。（3)現(xiàn)場施工照明洞內作業(yè)面采用可移動式支架36v安全電壓施工照明.交通采用36v安全電壓照明.井下采用TGWD3-GY1000型投光燈。臨建區(qū)主要人行道，采用250w馬路彎燈照明；臨建區(qū)廣廠等大面積照明，采用1000w～3500w投光燈。6、施工通信1、辦公、聯(lián)絡通訊以為主，同時為了洞內聯(lián)絡方便配置對講機。2、為了便于各作業(yè)點之間聯(lián)系,在調度室、掘進工作面、井口、壓風機房等重點部位，安設礦用本質安全型防爆機，程控交換機設在調度室，各之間連接采用專用通訊屏蔽線。生產(chǎn)調度室也必須安設對外聯(lián)系的調度程控.3、井下工作面、井口信號房建立“三鈴二點”式聲光信號；井筒內在每個躲避硐室處安裝行車指示燈；由礦用防爆聲光組合電鈴、防爆燈具及四芯電纜組成信號系統(tǒng)。2.4施工生產(chǎn)輔助設施輔助設施區(qū)設在招標文件指定的生產(chǎn)設施區(qū)內，主要設有附屬加工車間、施工倉庫及其它設施。根據(jù)工程招標文件提供的條件，結合現(xiàn)場的實際情況及施工進度的安排,確定臨時工程設施的布置。施工輔助設施用地計劃及房建特性見下表。臨時生產(chǎn)建筑用地計劃表序號項目建筑面積m2占地面積m2綜合加工廠2001800混凝土拌和站90機械修配站(含停放場)1201000綜合倉庫150600加油站50300實驗室4590合計56538801、混凝土拌合站本工程混凝土集中拌制，在施工現(xiàn)場4353m斜井進口適當部位設置臨時混凝土拌合站點,內設置JZC500攪拌機，斜井及平硐混凝土施工采用混凝土泵車井下施工利用爬罐向工作面輸料.占地面積90m22、綜合加工廠綜合加工廠主要包括鋼筋加工車間、木材加工車間、金屬結構制作安裝車間等。其建筑面積60m2，占地面積200m2。3、油庫現(xiàn)場設置臨時加油站，站內設柴油、汽油、機油貯罐,以滿足施工機械燃油需要,建筑面積50m2，占地300m4、炸藥庫本工程不設炸藥庫,施工中炸藥由業(yè)主統(tǒng)一管理，使用可通過相關規(guī)定和手續(xù)辦理在業(yè)主直接領用5、試驗室現(xiàn)場試驗室布置在臨建區(qū)內,試驗室建筑面積30m2，占地面積50m2。6、機械修配站及停車場機械修理廠負責施工機械修理，停車場用于機械設備的停放。其建筑面積120m2，占地面積500m27、綜合倉庫根據(jù)現(xiàn)場施工的需要在生產(chǎn)臨建區(qū)內設置機械配件庫、勞保備品庫等倉庫。綜合倉庫建筑面積30㎡,占地面積100m2.2.5生活區(qū)及辦公用房生活辦公區(qū)是職工生活、休息、辦公、娛樂的場所，主要包括職工宿舍、辦公室、食堂、醫(yī)療所、浴室等。臨時生活設施布置在招標文件指定的位置，營地四周設圍欄.各生活臨建房屋特性詳見下表。生活臨建房屋特性表序號名稱建筑面積占地面積1宿舍78015002辦公室1503003調度室30504職工食堂1005005浴室306小車庫207文化活動室308急救站309門衛(wèi)10總計=SUM（ABOVE)1180=SUM(ABOVE)23502。6臨時用地計劃根據(jù)臨時工程項目及工程量，本工程臨時生產(chǎn)建筑用地計劃見下表所示.臨時用地計劃表序號項目建筑面積m2占地面積m21綜合加工廠602002混凝土拌和站0903機械修配站（含停放場）1205004綜合倉庫301005油庫503006試驗室30507宿舍78015008辦公室1503009調度室305010職工食堂10050011浴室3012小車庫2013文化活動室3014急救站3015門衛(wèi)1016總計=SUM(ABOVE）1470=SUM(ABOVE）3590第3章勞動力配置及管理措施3。1管理機構項目部實行項目經(jīng)理負責制。由項目經(jīng)理全面負責,代表分局對工程實施項目管理，實行目標控制,達到業(yè)主和分局對工程安全、質量、工期、效益的要求。項目部下設技術質量部（試驗室)、安全部、施工調度、財務經(jīng)營部、綜合辦公室、掘進支護一隊、掘進支護二隊、維修隊等。具體見后框圖：《項目組織機構圖》。3。2人員配備掘進支護隊按工序劃分確定：打眼放炮組、出矸組、支護組、機電維修組、動力隊（含風水電）.勞動作業(yè)方式：采用三班作業(yè)。根據(jù)本工程施工組織設計,編制施工勞動力需用計劃，根據(jù)工程進度需要組織進場，在保證施工進度工期前提下，盡量避免人員窩工。對進場人員必須切實做好培訓教育工作，定期組織培訓學習，不斷提高員工的安全意識、業(yè)務素質和操作技能。具體勞動力計劃見下表所示。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2021年2021年2季度3季度4季度1季度153季度一、管理及技術人員151515151515項目經(jīng)理111111項目副經(jīng)理111111總工程師111111經(jīng)營財務部222222技術質量222222安全環(huán)保222222綜合辦公室222222測量222222試驗222222二、生產(chǎn)人員84121141121121121放炮員4812888鑿巖技工122436242424扒渣機司機、鏟運機司機6912999自卸車司機666666裝載機司機333333箕斗運輸333333混凝土拌合102020202020噴錨支護工(混凝土澆灌工）182020202020空壓機工366666信號工344444絞車工333333水泵工466666焊工222222電工333333輔助雜工（推車、運輸?shù)龋?45444三、后勤人員202020202020炊事員333333物資供應222222木工444444鋼筋及鋼結構666666司機222222其它人員333333總合計119156176156156156第4章施工方案、技術措施及施工工藝4。1施工順序4。1.墨竹工卡縣甲瑪銅多金屬礦膠帶斜井工程項目主要由膠帶斜井、井底破碎系統(tǒng)、礦石主溜井系統(tǒng)、4261m平硐、大件斜井和4250裝礦水平工程組成，工程總掘進量80746m3，總支護量5900m3。1、膠帶斜井工程井口標高Z=4534m,傾角7。86o，巷道長2060.0m，掘進斷面5.5m(寬）×3。633m(高),澆筑砼厚度0.3m.設有裝礦硐室（掘進720m3，支護80m3）和調車硐室（掘進390m3,支護28m3)，下部水平4215m，經(jīng)有軌平硐連接破碎硐室和裝礦倉。2、礦石主溜井系統(tǒng)主溜井系統(tǒng)由5＃溜礦井、6#溜礦井組成。其中5＃溜礦井井高200m，井筒直徑為φ4。0米（不支護斷面），和4450、4400、4350、4300中段連通，段高最高50m，和中段連接處設有卸礦硐室、斜溜道。在儲礦段設有檢查天井,儲礦段為φ5.0米襯鋼纖維混凝土,長為60米。6＃溜礦井井高150m，井筒直徑為φ4。0米（不支護斷面）,和4400、4350、4300中段連通，段高最高50m，和中段連接處設有有卸礦硐室、斜溜道。在儲礦段設有檢查天井，儲礦段為φ5.0米襯鋼纖維混凝土，長為70米。4、4261m水平剩余平硐段（雙軌）560m，不支護掘進斷面16。5㎡，罐籠豎井聯(lián)絡道200m,掘進斷面5。5㎡.裝礦車場380m，不支護掘進斷面9。81㎡.回風井井高230米，直徑為φ3。0米（錨噴支護).本施工項目由其它標段施工。5、大件斜井大件斜井在剩余平硐段前掘400m處,經(jīng)上聯(lián)絡道和卷揚機硐室和斜井井筒連接，斜井傾角21o，長60。0m，噴錨支護掘進斷面18.74㎡,下部和4250裝載水平連接。6、4250裝載水平裝載水平有豎井車場100m，噴射混凝土支護掘進斷面18。66㎡，運輸聯(lián)絡道50m，噴射混凝土（δ=100mm)支護,掘進斷面8。5㎡。4。1。施工方案一:1、2012年6月15日本工程開工后，在風、水、電等臨時系統(tǒng)滿足施工需要后,開始進行主體工程施工,首先進行膠帶斜井的進口段開挖施工。施工準備期約需1。5個月。2、根據(jù)招標文件及現(xiàn)場考查所示，4450m中段、已有斜坡道延伸段4400m平段均未施工形成，只有4261m主運平硐已經(jīng)形成(4261m主運平硐不在本標段內施工)，由4261m主運平硐前施工完成后，進行4250m聯(lián)絡道施工，并進行4250m裝載水平的施工,施工至破碎硐室，進行5#溜礦井的施工,因此本標豎井施工均擬定采用反井法施工，利用4261主運平硐做為運輸通道，采用爬罐反井法進行5#和6＃礦石溜井4250m-4300m中段豎井施工。卸礦硐室穿插施工，不占直線工期.3、4250m裝載平硐開挖及支護計劃施工2。5個月,2012年8月15日開始，2012年10月31日完成(但要保證4261m主運平硐段在2012年8月15日提供工作面的前提）。4、5#礦石溜井248m約施工5.5個月，約2012年105、6#礦石溜井182m約施工6個月，約2021年3月開始，8月15日6、膠帶斜井挖通至4215m破碎硐室低部后，進行下礦倉的施工，在破碎硐室采用正井法向下打,先打導井.導井至4215m貫過后,采用由上至下擴挖施工，開挖的矸石料均溜到4215m高程底部,然后通過膠帶斜井運至硐外.7、大件斜井施工計劃施工2個月，2013年2月1日開始，2021年1月結束8、2013年9月16施工方案二:1、2012年6月15日本工程開工后，在風、水、電等臨時系統(tǒng)滿足施工需要后，開始進行主體工程施工，首先進行膠帶斜井的進口段開挖施工。施工準備期約需2、根據(jù)招標文件及現(xiàn)場考查所示，4450m中段、已有斜坡道延伸段4400m平段均未施工形成，只有4261m主運平硐已經(jīng)形成（4261m主運平硐不在本標段內施工）,由4261m主運平硐前施工完成后，進行4250m聯(lián)絡道施工，并進行4250m裝載水平的施工,施工至破碎硐室，進行5#溜礦井的施工，因此本標豎井施工均擬定采用反井法施工,利用4261主運平硐做為運輸通道，采用爬罐反井法進行5＃和6＃礦石溜井4250m-4300m中段豎井施工.卸礦硐室穿插施工，不占直線工期.3、為使本標段的后繼工作不至影響4261m主運平硐段的開采工作，在本標段的4261m主硐起點處與本標段的膠帶斜井最近點處挖設一聯(lián)絡洞，使本標段的4261m主硐與膠帶斜井相聯(lián)接，可形成膠帶斜井向下的工作面，聯(lián)絡洞具體長度則在施工時實際測設確定。根據(jù)現(xiàn)場考查，大約為50m，約1個月時間形成。3、4250m裝載平硐開挖及支護計劃施工2。5個月,2012年8月15日開始，2012年10月31日完成(但要保證4261m主運平硐段在2012年8月15日提供工作面的前提）.4、5＃礦石溜井248m約施工5。5個月，約2012年105、6＃礦石溜井182m約施工6個月，約2021年3月開始，8月15日6、膠帶斜井挖通至4215m破碎硐室低部后，進行下礦倉的施工，在破碎硐室采用正井法向下打,先打導井。導井至4215m貫過后，采用由上至下擴挖施工，開挖的矸石料均溜到4215m高程底部，然后通過膠帶斜井運至硐外。7、大件斜井在膠帶斜井下段施工完成后進行施工，計劃施工4個月，2013年2月1日開始，2021年6月結束,不占直線工期。8、2013年9月164.1。21、井筒中心點的坐標、標高的復測依據(jù)業(yè)主提供的近井點用極坐標標定。標定井筒中心坐標和十字中線的坐標方位角按地面一級導線的精度要求實地測定，按四等水準測量的要求測設井口高程基點.2、井筒十字中線的標定根據(jù)近井點及井筒十字中線方位角計算出標定角（近井點與井筒十字線的夾角）,在井筒中心安置經(jīng)緯儀,后視近井點，依次拔角，在井筒的四個方向上各定出一點，該點距井中100m左右。按設計的基點間距，標出每條中線上的基點位置（在每條中心線上設置6個以上基點標樁）。挖坑、澆注混凝土基點,并在混凝土中埋設鐵心作點位標志。將經(jīng)緯儀置于井筒中心點，以4個測回檢查十字中線的垂直程度，誤差不得超過。十字中線基點井筒每側的基點不得少于3個，應埋設在不受施工影響的范圍內。3、立井井筒掘砌施工測量井筒中心線的標定自井口由下往上施工時，用井下設置激光投點儀，在工作面投點進行施工測量。井筒掘砌時，炮眼布置、井筒斷面的檢查都根據(jù)投點進行。支護時根據(jù)投點檢查模板安置的正確性，用半圓儀或連通管操平托盤，其誤差不得大于,模板外緣到井中的距離不得小于設計規(guī)定。同一圈模板應保持水平，其誤差應不大于。井筒掘砌完畢后檢查井筒垂直度、斷面規(guī)格尺寸是否符合設計要求。井筒掘砌過程用激光指向儀。4、施工測量儀器及人員配置施工測量儀器及測量人員配置見下表：測量儀器配置及測量人員表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量人員1全站儀拓撲康2秒臺13人2經(jīng)緯儀TDJ2臺13水準儀FA-32臺14激光指向儀YBJ-1500個34。2膠帶斜井施工施工方案本工程的膠帶斜井為主要關鍵項目，主斜井井筒傾角為7。86度，斜長2083m，高3。63m（邊墻高1.83m）、寬5.5m,城門拱形，巖石堅固系數(shù)=8~12，采用錨噴支護。施工方案一:斜井為下坡獨頭掘進，采用光面爆破技術,分次成巷。先掘進超前導硐，然后全斷面進行刷大,導硐規(guī)格為2。7m×2.7m,二次刷大，掘進時將水溝一并掘出。渣石采用ZWY-120/55L型斜坡扒渣機裝入軌距為600mm的8m2箕斗可拖帶3個小礦車運輸?shù)降乇硇遁d至矸石倉。根據(jù)揭露圍巖的情況進行噴漿支護、噴漿掛網(wǎng)支護或不支護.統(tǒng)一在地表合適位置建立混凝土攪拌站，混凝土施工及噴射混凝土施工采用混凝土攪拌機拌料，裝載機和人工配料，現(xiàn)場拌制?；炷寥雮}：斜井井筒混凝土采用混凝土輸送泵（6.0）直接入倉的方法進行施工.施工方案二：膠帶斜井施工分兩段同時施工，一個工作面是膠帶斜井進口段,另一個工作面為4261主運平硐聯(lián)接洞至膠帶斜井下段。膠帶斜井下段施工結束后進行大件斜井的施工。斜井施工均采用光面爆破技術，分次成巷。先掘進超前導硐,然后全斷面進行刷大,導硐規(guī)格為2。7m×2。7m，二次刷大，掘進時將水溝一并掘出。渣石采用ZWY-120/55L型斜坡扒渣機裝入軌距為600mm的8m2箕斗可拖帶3個小礦車運輸?shù)降乇硇遁d至矸石倉。根據(jù)揭露圍巖的情況進行噴漿支護、噴漿掛網(wǎng)支護或不支護.膠帶斜井下段采用設備選用柳工ZL30CN輪式裝載機出渣，其機身尺寸為長×寬×高=7。7m×3。0m×3.4m，斗容為3.0m3，爬坡能力28度。運輸采用6驅8m3的自卸車運輸。統(tǒng)一在地表合適位置建立混凝土攪拌站，混凝土施工及噴射混凝土施工采用混凝土攪拌機拌料，裝載機和人工配料,現(xiàn)場拌制?；炷寥雮}：斜井井筒混凝土采用混凝土輸送泵（6。0）直接入倉的方法進行施工。施工方案三：斜井為下坡獨頭掘進,采用光面爆破技術，分次成巷.先掘進超前導硐，然后全斷面進行刷大，導硐規(guī)格為2。7m×2。7m，二次刷大，掘進時將水溝一并掘出。渣石采用ZWY-120/55L型斜坡扒渣機裝入B800型的皮帶機運到地表卸載至矸石倉。根據(jù)揭露圍巖的情況進行噴漿支護、噴漿掛網(wǎng)支護或不支護。統(tǒng)一在地表合適位置建立混凝土攪拌站，混凝土施工及噴射混凝土施工采用混凝土攪拌機拌料，裝載機和人工配料，現(xiàn)場拌制?；炷寥雮}：斜井井筒混凝土采用混凝土輸送泵(6.0）直接入倉的方法進行施工.爆破的石渣采用ZWY—120型扒渣機裝B800型的皮帶機運出硐外矸石倉。皮帶機寬為800mm，在扒渣機下部設一輪式活動皮帶節(jié),扒渣結束后可以撤出進行下道工序施工。井深平均1100m時，運輸能力可達0.13m3/s，綜合考慮扒渣機的工作能力，一個循環(huán)60m3需要30min.4。2。2施工1、施工程序施工準備→測量放樣→鉆孔裝藥→連線爆破→通風排煙灑水除塵→工作面浮石清理→出碴→臨時支護→混凝土支護。2、施工工藝方法（1）鑿巖斜坡道施工配置鑿巖工6人，循環(huán)作業(yè)，配置YT—28型鑿巖機6臺,每臺約占工作寬度700~800mm。先行掘進導硐，導硐規(guī)格2.7×2。7m，以方便扒渣機出渣為原則，超前導硐炮孔布置采用直線眼掏槽，掏槽孔深2.5m,輔助孔孔深2。3m，孔徑42mm,小循環(huán)進尺2。0m～2.5周邊孔采用光面爆破,孔深4m，孔徑42mm,小循環(huán)進尺4m。鑿巖作業(yè)前檢查巷道中腰線，在工作面上標定出中線、巷道輪廓線和炮眼位置，并檢查上一炮爆破效果。如果上一炮有超欠挖，根據(jù)實際情況適當調整炮眼位置、增減炮眼數(shù)量和調整部分炮眼角度,在欠挖處標定出補眼位置，處理欠挖。光爆眼和底眼布置在巷道輪廓線上.鑿巖作業(yè)，嚴格按照標定的炮眼位置開孔，炮眼方向嚴格平行于設計巷道軸線，控制炮孔方向,確保炮孔平行，并保證炮孔角度和深度。掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于50mm，輔助眼眼口排距和行距誤差不得大于50mm.光爆眼和底眼外傾角為1～2°,其外斜率不得大于50mm/m,眼底不超出開挖輪廓線100mm，最大不超過150mm。炮眼布置圖如下：采用3臺YBJ—1500型激光指向儀,中、頂部兩臺交替前移,互相校正，用以劃定眼位；幫側部1臺控制腰線，便于水溝砌筑。采用多組同時裝藥,約20~25min完成.放炮后通風約1h左右吹散炮煙。爆破采用2＃乳化炸藥，半秒差非電導爆管連接，非電雷管起爆。裝藥前,檢撬浮石，清理工作面和炮眼，查清炮孔數(shù)目和深度。裝藥時，控制好各類炮孔裝藥量，分清導爆管段數(shù)，對號入座，光爆孔要同段起爆,裝完藥，孔口需堵塞。施工時，根據(jù)工程所揭露的巖性特征，對光爆參數(shù)進行調整，控制好線裝藥量密度。如果局部區(qū)域節(jié)理裂隙發(fā)育，適當增加導向空孔，巖石越破碎越要多打眼少裝藥，把爆破對圍巖的影響降低到最低程度，保證巷道斷面的成形質量.（2）排渣、運輸施工方案一：整個作業(yè)循環(huán)按照:鑿巖-裝藥、連線—爆破—出渣—鑿巖這樣一個順序進行。爆破的石渣采用ZWY-120型扒渣機裝8m3箕斗拖掛3臺礦車，箕斗采慢動絞車牽引.提升采用XQJ—8型容積為8m3箕斗,軌距600mm，使用鋼軌，每15～20m設一地滾?；敷w積、長度較大但裝滿率較低，因此要求裝巖司機、信號工、提升機司機緊密配合,3.5min可裝1箕斗。井深平均1100m時，裝提綜合能力可達40m3/h。施工方案三：爆破的石渣采用ZWY—120型扒渣機裝B800型的皮帶機運出硐外矸石倉.皮帶機寬為800mm，使用鋼軌，每15~20m設一地滾.井深平均1100m時,運輸能力可達0.13m3/s，綜合考慮扒渣機的工作能力，一個循環(huán)60m3需要30min。排渣至矸石堆，其容積為40m3，架載渣平臺，下部為開敞式，矸石堆處設一臺4m3裝載機、2臺20（3)錨噴支護永久支護設計為錨噴支護，錨桿形式及噴射混凝土厚度則根據(jù)設計圖紙執(zhí)行。噴射混凝土工序可滯后掘進工作面一段距離（約20m)與掘進平行作業(yè)。若采用掘進單行作業(yè)時，可視巖石性質，供料情況和噴射機能力,確定合適的噴射段距.現(xiàn)場多采用“兩掘一噴"，即兩班掘進，一班噴射混凝土。支護班的任務，不僅限于噴射混凝土，還要補打上山兩幫的錨桿，因為掘進班只打了頂部錨桿。此外,支護班還要對上次噴過的地段進行復噴。混凝土噴射機，可設在上山下口處的適當位置,亦可設在躲避洞或聯(lián)絡巷內.噴射混凝土采用PZ—5型噴射機與LJP—1型定量配料機，人工操作噴頭。井口設集中攪拌站,遠距離管路輸料。輸料距離增至700m以上時,采用輸料管路中途助吹措施，減少了堵管事故。1）錨桿施工=1\＊GB3①施工工藝流程：造孔→清孔→錨桿安裝→注漿→孔口固定.=2\＊GB3②造孔：采用YT28手風鉆進行造孔，對于不良地質帶造孔為防止卡鉆和塌孔，采用水泥漿進行固壁→待凝→掃孔，再繼續(xù)鉆進的方法。錨桿孔孔軸方向滿足施工圖紙要求，孔徑偏差不得大于±5mm，并作好錨桿造孔記錄.=3\*GB3③清孔：錨桿孔采用高壓風水槍聯(lián)合沖洗內巖粉和積水，直至干凈，對于破碎帶或其它不良地質帶則采用高壓風吹洗干凈，孔口應采取保護措施,防止孔內掉碴、堵塞孔口。=4\＊GB3④錨桿安裝：錨桿材料按照施工圖紙要求，采用砂漿錨桿，造孔、清孔驗收后應立即下入錨桿體，采用“先注漿后插錨桿”程序施工，人工安裝,做好錨桿安裝記錄。2）混凝土噴護施工=1\＊GB3①噴混凝土的準備工作：在噴射前對噴射面進行檢查，清除開挖及噴錨支護面的浮石、墻角的石碴和堆積物；用高壓風水槍沖洗噴射面，對遇水易潮解的泥化巖層,采用高壓風清掃巖面;埋設控制噴砼厚度的標志;作業(yè)區(qū)應具有良好的通風和充足的照明設施.在受噴滴水部位埋設導管排水，導水效果不好的含水層可設盲溝排水，對淋水處可設截水圈排水.=2\*GB3②施工工藝流程：噴砼采用濕噴法施工工藝。噴混凝土料由布置在硐口或硐內的臨時拌和站拌制,PZ-5型混凝土噴射機混凝土輸送，人工持噴頭在自制簡易平臺或鉆爆平臺上噴射。噴混凝土料混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前應過篩。=3\＊GB3③噴混凝土作業(yè)：按試驗段測定的噴混凝土工藝流程分段分片分層依次進行，分段高度根據(jù)井筒施工的特點定為3。0m，噴射順序自下而上,噴嘴與巖石面保持1m左右距離，噴射方向大致垂直于巖面.噴射厚度按施工圖或措施規(guī)定，后一層應在前一層混凝土終凝后進行。若因故終凝1h后再行噴射，應先用風水清洗噴層面，噴混凝土作業(yè)緊跟開挖及噴錨支護工作面,混凝土終凝至下一次循環(huán)放炮時間不應少于3h。噴混凝土在終凝2h后噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜；當周圍空氣濕度達到或超過85%時,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能自然養(yǎng)護.(4）臨時支護臨時支護要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè),爆破后待炮煙吹凈，進行敲幫問頂,將頂板和兩幫的活矸處理掉，先進行前探梁架設，前探梁采用礦用3m×10＃槽鋼兩根，在離兩幫1。05m的錨桿上分別用連接器固定在后側2～3根錨桿上，然后由外向里打設錨桿，且打一根安裝一根，每次放炮后，卸掉后面的連接器安裝到上一炮打設的錨桿上，前探梁向前推進，依此循環(huán).形成臨時支護。(5）施工輔助作業(yè)為了在4h內完成循環(huán)進尺2m的作業(yè)目標,采取輔助工序與主要工序平行作業(yè)，平行作業(yè)率高達77％。通風采用30kWN局部通風機，布置在井口自然風流下方30m處,壓入式供風，采用ф800mm膠質風筒.每隔100m設一道水幕，工作面設風水噴霧器，作業(yè)中粉塵含量控制在20mg/m3左右。斜井工作面采用QOB—15N型隔膜泵排水，井筒內則每200m設一臨時水倉。斜井井內輔助裝備的布置,如下圖所示。斜井掘井輔助裝備配套示意圖1—中線激光儀；2—風筒；3-拱基線激光儀；4—壓風管；5—靜壓打眼水管;6與7-噴射混凝土輸料管；8—排水管；9—灑水管；10—纜線吊鉤；11-信號、照明燈。(6）斜井特殊施工方法和措施1）軟弱巖層斜坡道穿過軟巖巖層時，采取下列措施：①要密布眼、小裝藥、弱爆破，增加周邊眼數(shù)量，縮小其間距和抵抗線，減少裝藥量，必要時采用減少孔深,降低循環(huán)進尺。②嚴格控制水對圍巖的侵蝕，設置積水坑及時排除積水,保證工作面干燥；③加強臨時支護,采取適當強化掘進措施，加快作業(yè)循環(huán)，盡早進行永久支護；④必要時采用超前注漿或超前錨桿進行預支護。2）斷層破碎帶如果施工中遇到破碎的斷層帶，首先考慮采用鋼拱架進行臨時支護，必要的情況下可以用風鎬掘進、盡量放小炮，以減少對圍巖的震動，拱架之間應采取必要的加固、防護措施，保證生產(chǎn)安全.3）涌水量大斜坡道涌水超過3.0m3/h，應采用水泵進行排水，當斜坡道涌水過大造成無法施工時，采用注漿堵水。注漿參數(shù)結合現(xiàn)場地質情況，專門編制施工組織設計,審批后方可施工4)大斷面及岔點施工大斷面以及岔點掘進采用分部施工法，用兩步驟形成岔點，即先掘進形成主要巷道，然后刷大到設計的大斷面或形成岔點斷面，需要時采用錨桿支護，及時進行噴混凝土支護。當巖石條件。4.3溜礦井施工4.3。1施工方案因本工程溜礦井頂部通道沒有形成，不能采用礦山開采常規(guī)的正井法及吊罐法施工,根據(jù)現(xiàn)場施工條件及業(yè)主建議,立井均采用反井法進行開挖支護施工，增加了很大施工難度與危險性。溜礦石立井采用爬罐反井法開挖。根據(jù)開挖高度，本工程選用風動爬罐,開挖高度在250m以內，可滿足施工要求。井身段開挖采用普通鉆爆法施工，配以YT-26手持式鑿巖機,φ42“—"字型合金鉆頭,L=2.2—2。5mφ22中空六角鋼釬。井筒掘進及硐室邊墻均采用光面控制爆破，以減少圍巖的破壞。雷管選用1-10段半秒延期非電導爆管,炸藥選用2#巖石乳化炸藥。5#和6#溜礦井井身不支護,回風井井身采用錨噴支護。施工中確定采用反井法施工，購買爬罐施工設備時一次性投入較大，費用需加以考慮。4.3.2施工爬罐主要包括主罐、副罐、風水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，主罐和副罐安裝在軌道上,主罐上設有傳動裝置和罐籠，主罐上方設有工作平臺，電纜卷筒上的電纜與主罐和副罐連接。軌道由直軌、彎軌組成，通過脹殼式錨桿和支架固定在井壁上。本裝置是依靠傳動裝置沿軌道做機械化的升降爬行，施工人員站在爬罐內操作升降，施工人員在工作平臺上完全作業(yè).本裝置解決了爆破和爆破后除渣兩大工序干擾的問題，實現(xiàn)平行作業(yè)，提高了工效、靈活性、快速性、經(jīng)濟性和安全性.1、施工安排先進行5＃溜礦井的施工，再施工6#溜礦井.溜礦石直徑均為4m，因此采用爬罐全斷面爆破成形，周邊采用光面爆.礦石溜井分為三段施工:首先施工4250-4300（直徑4m）段及斜溜道，然后進行設備及軌道移設，再施工4300—4400中段（井筒直徑4m,儲礦段直徑5m）及斜溜段，第二次進行設備及軌道移設，最后施工4400-4500段。從4250平段開始進行爬罐的安裝和組織豎井開挖施工.爆破過程中爬罐退至底部平硐處躲炮。2、施工程序爬罐安裝→鉆爆設計→測量放線→人工造孔作業(yè)→連線、裝藥→爆破→通風、散煙→出渣→進入下一人開挖循環(huán)。3、鉆爆施工鑿巖采用YT—26鑿巖機，采用直徑為42mm“—”字形合金鉆頭，鉆桿選用Φ22中空六角鋼釬桿，長度2.5m，每次同時作業(yè)的鉆機臺數(shù)為4—采用復式直眼掏槽,光面爆破.炮眼呈同心圓布置，按照光面控制爆破的要求確定炮眼的參數(shù)。掏槽眼深2。2m,輔助眼和周邊眼深2。2m,周邊眼及掏槽眼間距600mm左右,抵抗線600mm左右，其它炮眼間距650～700mm左右，圈距炸藥采用2#巖石乳化炸藥，可在有水的工作面使用.藥卷規(guī)格為Φ32mm×20溜礦石井爆破參數(shù)及爆破效果見表。溜礦石井筒預期爆破效果序號項目名稱單位數(shù)量1巖石硬度F8—102掘進斷面m212。563炮眼利用率%904每循環(huán)進尺m2.05每循環(huán)爆破實體巖石量m325。126每米井筒炸藥消耗量Kg/m16。667單位原巖炸藥消耗量Kg/m31.258每米井筒雷管消耗量個/m299單位原巖雷管消耗量個/m32溜礦石井爆破原始條件表序號名稱單位參數(shù)備注1井筒深度m礦石溜井身100m井筒正常段深度2凈斷面Φ4m212。563掘進斷面Φ6.3m212。564巖石硬度系數(shù)f8~105鑿巖設備臺YT-26共5臺備用2臺6炸藥品種2＃巖石乳化炸藥7雷管種類非電雷管、塑料導爆管起爆8起爆器放炮電纜起爆.溜礦石井筒爆破參數(shù)表序號炮眼名稱眼深（m)眼距（mm）眼數(shù)裝藥量（卷）炮眼角度起爆順序聯(lián)線方式個每眼合計垂直1中心孔眼2。41大并聯(lián)2掏槽眼2.46003103090°Ⅰ3輔助眼2。26504104090°Ⅱ4崩落眼2。27007107090°Ⅲ5崩落眼2.2700111011090°Ⅳ6周邊眼2.260020816087°Ⅴ合計=SUM(ABOVE）44410×0.12=49.2在施工過程中，要根據(jù)巖石硬度、裂隙發(fā)育程度和爆破效果調整炮眼布置參數(shù)和裝藥結構，達到炸藥用量少，炮眼利用率高，爆破效果好,對圍巖的破壞影響小的目的。在施工過程中，要根據(jù)巖石硬度、裂隙發(fā)育程度和爆破效果調整炮眼布置參數(shù)和裝藥結構，達到炸藥用量少,炮眼利用率高，爆破效果好，對圍巖的破壞影響小的目的。施工中遇到破碎巖層時，為了使圍巖保持一定時間的穩(wěn)定，應盡量減少爆破對圍巖的擾動影響.可減小周邊眼的間距和最小抵抗線,多打眼少裝藥，或者在此基礎上減小炮眼深度，控制一次爆破的總裝藥量。4、支護礦石溜井的井筒段不支護，儲礦段采用鋼襯（鋼纖維混凝土），斜溜道不支護、卸礦室采用混凝土支護。1）卸礦室混凝土輸送泵將混凝土通過措施井的Ф159輸送管，分別下放到4261m段及4250m段的封口盤上的接灰斗中，再通過用穩(wěn)車懸吊的Ф159溜灰管輸送到工作面直接入模。井筒采用整體液壓金屬模板支護，硐室支護均采用拼裝式金屬模板立模?；炷林ёo時的注意事項:檢查攪拌系統(tǒng)及輸送泵的完好性，及時發(fā)現(xiàn)問題進行處理,防止支護施工時設備出現(xiàn)故障影響施工進度。支護前檢查井筒、硐室的規(guī)格，發(fā)現(xiàn)欠挖及時處理。當支護形式為鋼筋混凝土時，按照設計要求綁扎鋼筋。拆模板、下放模板、立模板，立模板時要根據(jù)測量點校正模板的位置、標高、垂直度等。校正合格后的模板及時定位、加固牢靠.通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，進行隱蔽工程驗收。驗收合格后開始澆灌混凝土施工?；炷敛捎梅謱訉ΨQ澆灌的形式，分層澆筑高度不得超過振搗器作用部分長度1.25倍.振搗時要插入下層混凝土50-100mm,每次移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍,振動時間一般為20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。澆筑工作連續(xù)進行,間歇時間不得超過混凝土初凝時間，超過時要先用鎬鑿成毛面,用水沖凈，鋪上一層水泥漿，然后再行澆筑。澆灌后的混凝土須灑水養(yǎng)護。2)儲礦段鋼纖維混凝土=1\*GB3①施工技術要求A水泥標號不得低于425號.水灰比不得大于0.5.B粗骨料粒徑長度應不超過鋼纖維長度的2/3。C鋼纖維混凝土的鋼纖維體積不應小于0。5%。一般0。5-2%內選擇。D拌制鋼纖維混凝土不得采用海水，海砂，嚴禁摻加氯鹽.E除上述規(guī)定外,鋼纖維混凝土所用其他材料,應符合現(xiàn)行規(guī)范中關于鋼筋混凝土所用原料的規(guī)定。F鋼纖維混凝土的稠度可參考同類工程對普通混凝土所要求的稠度來確定。其塌落度值可比相應普通?；炷烈笾敌?00mm，其維勃稠度值與相應普通混凝土要求值相同。=2\＊GB3②投料要求A先將鋼纖維及粗骨料投入拌和機攪拌30秒,使鋼纖維分散在石子中，不致結團。B再將砂及水泥投入拌和機干攪拌30秒.C再在轉動著的攪拌機中加水，并使機子再攪拌3分鐘左右.=3\*GB3③壓實鋼纖維混凝土澆筑時，隨拌隨用，連續(xù)澆搗，不到分格縫不得甩施工縫。澆搗時應振密實.混凝土澆筑完畢后及時灑水或灑水霧養(yǎng)護.4.4平硐及硐室平硐段開挖施工與本標段的膠帶斜井施工方法基本相同，均采用普通鉆爆法。與井筒相聯(lián)部分的施工方法采用下行分層法施工，與井筒同時掘進,一次性掘至5m的設計位置。施工期間根據(jù)圍巖的變化及時進行支護參數(shù)、支護時間的調整，確保施工安全.需采用混凝土支護時，則采用組合式鋼模板,并搭設腳手架，鋪設70mm木板做為工作平臺，進行施工。砼的制作選用JDY—500A型自落式攪拌機拌料，用1。5m3的吊筒送到工作面。混凝土混凝土振搗選用手持式振動棒，專人負責，以不泛漿，不冒泡為宜，嚴禁過振、欠振、漏振。躲避硐室、破碎機硐室、裝卸礦硐室、下礦倉等等本工程地下硐室施工，開挖均采用YT—28型鑿巖機進行鉆孔,開挖采用普通鉆爆法施工，掘進采用全斷面開挖，光面控制爆破，以減少圍巖的破壞。雷管選用1—10段半秒延期非電導爆管,炸藥選用乳化炸藥.4.5地下的處理1、水溝斜井水溝坡度與斜井傾角相同，斷面尺寸按設計圖紙施工成形。斜井水溝除有縱向水溝外，在含水層下方、膠帶機斜井的接頭硐室下方以及井底車場與井筒連接處附近，設橫向水溝?？傊本麄€底板不允許作為礦井排水的通道,相反，斜井中的水應逐段截住，引往礦井排水系統(tǒng)內.2、斜井排水斜井掘進時，工作面在下方，當井筒中有涌水時，多集中到工作面.工作面有了水就會嚴重地影響鑿巖爆破和裝巖工作，使井筒的掘進速度顯著下降。因此,必須針對水的來源和大小，采取不同的治理措施：（1）避.井筒位置的選擇要盡可能避開含水層。（2）防。為了防止地表水流入或滲入井筒，設計時必須使井口標高高于最大洪水位，并在井口周圍挖掘環(huán)形排水溝,及時排水.(3）堵。在過含水層時，可以采取工作面預注漿；如發(fā)現(xiàn)已砌壁滲水時，可以采用壁后注漿封堵涌水。（4)截.當剩余水量沿頂板或兩幫流下時，應在底板每隔10~15m挖一道橫向水溝，將水截住，引入縱向水溝中,匯集井底排出.（5）排。工作面的積水需要根據(jù)水量的大小采取不同的排水方式.提升容器配合潛水泵排水。利用風動潛水泵將水排到提升容器內,隨巖石一起排出井外.第5章施工進度計劃及保證措施5。1編制依據(jù)（1）水文、氣象及地質資料；（2）標書界定的施工條件；（3）主要施工程序及施工方法；（4）招標文件規(guī)定的完工日期；(5）我單位類似工程的施工經(jīng)驗.5。2編制原則施工進度計劃本著“施工方案科學、施工布置合理、施工工序緊湊、施工工藝先進”的原則精心編制，具體如下:（1）根據(jù)工人的施工熟練水平、機械化程度狀態(tài)合理確定進度，保工期、保安全、創(chuàng)優(yōu)質工程.（2)安排進度時，要兼顧各個工作面，既不互相影響,減少施工干擾，又要做到均衡施工。同時還要考慮質量、安全等各方面的綜合因素,全面地安排施工進度，使施工進度安排得科學、合理，做到質量興業(yè)、科學管理、發(fā)包人滿意。(3)嚴格按照招標文件規(guī)定的合同控制工期要求,科學合理地安排各個工序及施工進度，確保節(jié)點工期及合同工期如期完成。（4）根據(jù)進度計劃決定施工設備數(shù)量、勞動力投入等資源配置。(5)編制時,對照重點、難點項目和關鍵線路，要仔細安排，充分考慮不可預見因素，為施工留有余地.（6)尊重發(fā)包人、尊重監(jiān)理、尊重設計、尊重當?shù)卣?。3施工順序根據(jù)工程特征制定如下兩個施工方案,根據(jù)不同的方案分別制作施工進度計劃.第一種方案分兩條主線施工:第一條主線:膠帶斜井施工→4215m平臺施工（單向掘進）第二條主線:與4250m平臺連接的運輸聯(lián)絡道施工(長50m）→4250m裝載水平段施工（長40m左右）→破碎硐室→5＃礦石溜井施工→6#礦石溜井施工（借助4261m平臺作為通道進行施工）本標段2012年6月15日開工，至2013年9月15日竣工，共15個月。具體工期安排如下：1、2012年6月15日本工程開工后,在風、水、電等臨時系統(tǒng)滿足施工需后，開始進行主體工程施工,首先進行膠帶斜井的進口段開挖施工。施工準備期約需1.5個月。2、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，膠帶斜井進場后即可施工，由外向里單向掘進，膠帶斜井開挖后開挖下礦倉。2、根據(jù)招標文件及現(xiàn)場考查所示，4450m中段、4400m中段均未施工形成,只有4261m主運平硐已不包涵在本標段內,需在2012年8月15日提供工作面，施工與4250m平臺連接的運輸聯(lián)絡道和4250m平硐前半部分，后半部分穿插施工，不占直線工期.3、4250m平硐前半部分平硐形成后,進行破碎硐室及豎井施工,因為只有一個工作面，所以豎井施工均擬定采用反井法施工，利用4261主運硐做為運輸通道.卸礦硐室穿插施工，不占直線工期。4、大件斜井在具備條件后施工，不占直線工期。5。4施工進度計劃分析施工時按照作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表的要求，以一定的人力、物力、設備器材依次完成一定的工作量。采用交接班與測量放線平行；養(yǎng)護井壁混凝土與出矸清底、鑿巖平行交叉作業(yè);設備處于非工作狀態(tài)時及時進行維護保養(yǎng)，以盡量提高正規(guī)循環(huán)作業(yè)率。5。4。1根據(jù)斷面布孔情況及每炮循環(huán)進尺，確定不同圍巖段爆破循環(huán)時間如下：膠帶斜井開挖支護平均循環(huán)時間表工作內容施工準備（包括測量放樣及風水管線鋪設）鉆孔、裝藥及爆破通風散煙及安全清撬平均出碴時間合計時間（h）13.5(6臺鉆）0。538一次循環(huán)進尺2.0m，若按全斷面計算，大概需要鉆孔62個，每臺氣腿鉆鉆一個孔約用時0。22個臺時，按6臺手風鉆，則需約2。5個小時。一次循環(huán)爆破量為38m3,換算成虛方為38*1.33=50.54m3,采用8m3箕斗出碴,則需運輸7次，平均運距約1150m，每次出碴平均時間按20min計,則每遍炮出碴時間約為2。3個小時。5.4.2施工進度指標1、膠帶斜井總長度為2310m，單向掘井，一個循環(huán)進尺2.0m，每天3個循環(huán)，則月進尺6＊30=180m，則其工期為:2310m/180m=12。8月,考慮其它因素影響，按13.5個月計（在無任何施工影響的情況下，施工銜接緊湊時，才可實現(xiàn))。2、立井工程掘砌按60~80m/月；3、平硐掘砌計劃180m/月進尺;4、硐室掘砌計劃600m3～700m3/月進尺，總方量為8423m3。5.4.3施工進度計劃安排由于本工程屬礦山地下工程，井下施工條件差,施工難度大,且豎井延伸段地質情況不太明朗，存在井筒涌水量較大的可能。因此在安排工程進度時,需要充分考慮各種因素,提前做好準備,采取各種應急措施，以確保工程順利進行.根據(jù)招標文件，本工程計劃于2012年6月1日開工,2013年8月31日完工,本合同工程程施工總工期為15個月。初步定于2012年6月15日開工，各分部分項工程具體施工安排見下表所示。施工方案一:施工進度安排計劃表序號項目名稱日歷天開工日期完工日期工程量一工程開工0d20122012-61項二施工準備47d2012-6-1520121項三膠帶斜井411d20122013-8-151井筒、平巷、硐室(2310m）411d2012-7201344815m3四礦石主溜井系統(tǒng)304d2012-10-162013(一）5號斜溜井(4250m以上）167d20122013-3-311井筒、儲礦段、斜溜道（248m）136d201220133624m32卸礦硐室、檢查天井59d2013-22013-31980m3(二）6號斜溜井(4250m以上）168d201320131井筒、儲礦段、斜溜道（182m）107d2013-320132987m32卸礦硐室、檢查天井61d201320131380m3五大件斜井181d20132013-8-151斜井井筒28d2013201360m2井底聯(lián)絡道31d20132013-4-1550m3其它硐室91d2013-4-162013-7151m4人行臺階31d20132013-8-1596m3六4261m平硐提供工作面1d2012-8-152012-8-151提供工作面時間1d2012-82012七4250裝載平硐77d2012-8-1620121運輸聯(lián)絡道（50m)16d20122012-8-31425m32豎井車場(100m）61d20122012-10-311866m3八井下破碎系統(tǒng)365d201220131破碎硐室（26m）61d201220123767m32下礦倉（35m）31d2013-820132100m3九工程完工0d20132013-91項施工方案二:施工進度安排計劃表序號項目名稱日歷天開工日期完工日期工程量一工程開工0d2012-620121項二施工準備47d2012-62012-71項三膠帶斜井411d20122013-81井筒、平巷、硐室（2310m)411d20122013-844815m3四礦石主溜井系統(tǒng)304d2012-10-162013-8（一）5號斜溜井(4250m以上）167d20122013-3-311井筒、儲礦段、斜溜道(248m）136d20122013-23624m32卸礦硐室、檢查天井59d20132013-31980m3（二）6號斜溜井（4250m以上）168d201320131井筒、儲礦段、斜溜道（182m）107d2013-32013-62987m32卸礦硐室、檢查天井61d201320131380m3五大件斜井181d20132013-81斜井井筒28d2013-2-162013-3-1560m2井底聯(lián)絡道31d2013-3201350m3其它硐室91d2013-42013-7-15151m4人行臺階31d2013201396m3六4261m平硐提供工作面1d20122012-81提供工作面時間1d2012-82012七4250裝載平硐77d20122012-101運輸聯(lián)絡道（50m)16d2012-82012-8425m32豎井車場（100m）61d201220121866m3八井下破碎系統(tǒng)365d201220131破碎硐室（26m)61d20122012-11-153767m32下礦倉（35m）31d20132013-9-152100m3九工程完工0d201320131項根據(jù)以上月進度指標，工期和實際施工狀況，規(guī)劃出施工進度計劃圖.詳見附圖:施工進度計劃網(wǎng)絡圖。5。5確保工期的主要措施5.5.1組織措施1、調集能吃苦，善打硬仗的骨干隊伍。針對本工程建設工期較緊和施工難度大等特點,公司從其它項目部調一批有類似工程施工經(jīng)驗的技術骨干和工人組建本項目工程的施工隊伍。2、強化組織管理機構和現(xiàn)場指揮。項目部是公司的派出機構，在原有人員的基礎上增派具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員、技術人員任項目生產(chǎn)經(jīng)理、技術負責人和質量工程師，實行項目經(jīng)理負責制.代表公司行使與本工程有關的職權，對項目部的工作全面負責.3、充分發(fā)揮經(jīng)濟分配杠桿作用：施工中實行效益工資制度，效益工資與工程進度、質量、安全相掛鉤。將工程整體工期要求和施工進度分解到部門、班組。按計劃安排，及時根據(jù)工程進展情況調整人員、機械配置，保證進度按計劃完成.5。5.2施工技術措施1、配備先進合理的配套機械化作業(yè)線，加強維護、保養(yǎng)管理,確保施工機械設備的完好率.2、集中力量，搶攻重點、難點，充分發(fā)揮工程技術人員和工人技師的作用，嚴格按照施工網(wǎng)絡計劃圖施工,加快施工進度。3、措施工程盡可能采取多工序多作業(yè)面平行作業(yè)，實行“滾班制"作業(yè)方式，保證正規(guī)循環(huán)率。4、豎井施工應用光面爆破，嚴格按爆破圖表施工，提高循環(huán)進尺。5、豎井平行交叉作業(yè),努力縮短主輔工序及工序間交接時間。6、認真研究本工程的重點及難點,探索豎井水文地質情況，制定井筒施工涌水應急預案及其它主要危險源應急預案。第5章質量目標、質量保證體系及措第10章施工機械使用計劃10。1施工機械進場計劃原則機械設備在施工生產(chǎn)中決定著一個企業(yè)的生產(chǎn)能力及效率的高低，我單位在建筑市場激烈的競爭中，一直把機械設備的更新與保養(yǎng)作為本單位生存發(fā)展的重要工作內容之一。近年來,我單位加強了施工機械設備及相關試驗檢驗儀器的更新和配套工作,現(xiàn)擁有各類施工機械設備及相關試驗檢驗儀器4100多臺套，其中新購置的鉆爆、開挖、運輸、混凝土施工等大型設備650多臺套。設備凈值為17145萬元。機械設備配置原則首先滿足施工技術與施工質量的需求，確保工程所需設備及時進場，滿足施工組織設計進度安排，機械設備配置先進合理。其次針對本工程的特點，重點施工部位及關鍵線路優(yōu)先配置，依照施工工期投入充足的、技術性能相對優(yōu)越、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)效率高、先進的施工機械設備。除上述兩點外，對于本工程的特點進行優(yōu)化組合，實行所有設備的統(tǒng)一調配，以確保機械的配套使用，充分發(fā)揮機械設備的性能。根據(jù)工程總體施工計劃的統(tǒng)一布署配足各工序所需的機械設備，并分期分批組織機械設備進場。根據(jù)總體施工順序，以有及設備進場的難易程度，中小型設備先進場,大型機械設備后進場。各類測量儀器先期進場。本工程擬定主要施工機械設備共計204臺（套)，其中生產(chǎn)設備194臺，占機械總數(shù)的90%。10.2主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備配置計劃表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量地點進場時間一采裝設備1液壓挖掘機2m3臺22內蒙2021年3月2液壓挖掘機3m3臺2內蒙2021年4月3液壓油錘臺2內蒙2021年5月4自卸汽車20t臺150內蒙2021年3月5自卸汽車32t臺5內蒙2021年3月6前裝機5.4m3臺2內蒙2021年4月7推土機365馬力臺2內蒙2021年3月8推土機120馬力臺2內蒙2021年3月9油罐車20t臺4內蒙2021年3月二鉆爆設備1潛孔鉆機臺4內蒙2021年4月2警戒車臺1內蒙2021年4月三輔助設備1灑水車20t自噴式臺2內蒙2021年3月2平路機ASG021臺1內蒙2021年3月3前裝機4.5m3臺1內蒙2021年3月4振動式壓路機臺1內蒙2021年3月5工具車臺1內蒙2021年3月6電焊機臺3內蒙2021年3月7GPS指揮車臺1新購2021年3月四測量設備1萊卡全站儀臺1內蒙2021年3月2水準儀臺1內蒙2021年3月3中海達GPS臺1內蒙2021年3月10。3擬投入本工程機械設備的配置方法1、選配性能良好的設備進場從本單位調配性能優(yōu)良的各種施工機械設備按計劃進場,并在進場前進行仔細的檢修、維護、保養(yǎng)，保證進場后設備完好,能夠立即投入使用。2、配備設備性能要適中所有施工機械設備都要根據(jù)不同部位的特點，合理的選擇適當?shù)氖┕C械設備，性能能夠得到充分發(fā)揮，避免浪費。另外，在設備的選用上盡量保持設備的通用性與互換性,必要時可將非關鍵線路或調節(jié)工作面的設備轉移到關鍵線路或重要部位，優(yōu)先完成關鍵部位。3、配備設備時考慮適當備用余量在施工機械設備配備時,除滿足工程正常使用需求外，還要考慮一定的備用，以應對工程量變化、設備出現(xiàn)故障難以立即修復等意外因素，從而保證工程順利進行。4、新購設備要提前采購為滿足本合同需要新購的設備要提前采購，聯(lián)系可靠廠家，擇優(yōu)購買，提前調入。5、備足配件對設備的易損配件,特別是關鍵設備，要提前備足配件,確保設備維修需要，防止因設備問題而影響施工。6、制定應急措施對各施工部位，特別是關鍵線路上的施工部位，充分估計可能出現(xiàn)的設備故障，制定應急處理措施，確保工程順利施工。10。4設備的來源本工程設備來源渠道：一是本單位現(xiàn)有的設備；二是新購置；三是租賃.1、本單位現(xiàn)有設備近年來本單位新購大量的土石方工程、基礎處理、混凝土施工等專業(yè)施工機械，完全能夠擇優(yōu)配置、及時到位、充足的滿足本工程施工的需要，以確保工程的順利進行.2、新購置設備根據(jù)現(xiàn)場實際情況,為了滿足施工需要,本單位將自籌資金購置一部分專用的施工設備，例如真空射流泵.3、租賃設備對施工特種設備部分采用租賃的方式，例如絞吸式吹沙船,，另外還考慮設備在關鍵線路的工程量發(fā)生變化或設備出現(xiàn)故障時，臨時租賃一些設備，以保證施工急需,滿足計劃生產(chǎn)的需要。10.5設備管理組織職責1、項目成立機電物資部門，負責組織實施施工機械設備管理控制程序和各項規(guī)章制度、管理辦法，執(zhí)行并完成局下達的管理任務.2、負責制定各項設備管理制度，建立健全設備安全操作規(guī)程、崗位責任制。組織操作人員的崗位培訓和考核。3、做好機械設備的原始記錄、統(tǒng)計報表、建立技術檔案。4、合理安排施工設備，做好設備的檢修保養(yǎng)工作，編報設備檢修計劃。5、調查、分析和處理本單位記錄機械事故和一般機械事故、重大機械事故，及時通知局設備管理部。PAGE7神華寧煤集團石槽村煤礦主斜井膠帶輸送機及主井口房設備安裝工程施工組織設計中煤第五建設第五工程處2011施工組織設計目錄編制依據(jù)????????????????????????????????????????????????31工程概況????????????????????????????????????????????????42施工部署????????????????????????????????????????????????53施工準備????????????????????????????????????????????????84主要施工方法???????????????????????????????????????????105雨季施工措施???????????????????????????????????????????216工期保證措施??????????????????????????????????????????227質量管理及保證措施??????????????????????????????????238環(huán)境管理及保證措施???????????????????????????????????279職業(yè)健康安全管理及保證措施?????????????????????????2910文明施工????????????????????????????????????????????????3611附表、附圖項目部組織機構框圖質量管理保證體系安全管理保證體系主要施工機械設備表施工平面布置圖施工進度計劃表勞動力計劃表供電系統(tǒng)圖工夾具等加工圖編制依據(jù)1、主斜井膠帶輸送機安裝工程承包合同2、施工圖主斜井及井口房機械設備安裝S1383—411主斜井井口房電氣設備安裝S1383—229/627G3、施工及驗收規(guī)范:《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88）《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB55-95）《建筑機械安全技術規(guī)范》(GBJ33-86）4、主要質量檢驗評定標準《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT5010—95）《建筑施工安全檢查評定標準》（GBJGJ59—99)《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50211—95）《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17—88）5、《煤礦安全規(guī)程》2021版6、中煤第五建設一體化管理體系文件1工程概況神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司石槽村煤礦主斜井膠帶輸送機安裝工程,由武漢設計研究院設計，寧夏靈州工程監(jiān)理咨詢監(jiān)理，中煤第五建設第五工程處施工。石槽村煤礦主斜井膠帶輸送機機長為1490。4米，傾角為20°，輸送速度為4。7m/s，輸送能力1800T/h。膠帶為鋼絲繩芯膠帶（鋼絲繩直徑10。5mm，90根），帶寬1.6米，帶強5000N/m，總長度2980。8(1490.4×2）米，膠帶每米質量為