防火板和裝飾板施工技術(shù)交底實(shí)用文檔

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項(xiàng)目名稱防火板和裝飾板施工技術(shù)交底實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）拱北隧道防火板和裝飾板主送單位裝飾板和防火板施工隊(duì)抄送總工、安全、質(zhì)量日期2021.3。15交底內(nèi)容:拱北隧道裝飾板、防火板施工一、工程概況拱北隧道為珠海連接線關(guān)鍵控制性工程，隧址所在地隸屬珠海市香洲區(qū)，毗鄰澳門。隧道全長(zhǎng)2741米，起于拱北灣海域，止于茂盛圍軍事管理區(qū).拱北隧道暗挖段全長(zhǎng)255米，采用了管幕+凍結(jié)支護(hù)結(jié)構(gòu)組合體系,以上下疊層大斷面暗挖隧道下穿拱北口岸。隧道暗埋段沿防撞側(cè)安裝裝飾板，隧道主洞頂部空間布置22mm防火板.二、施工方案2.1施工準(zhǔn)備1、分析工程中采用的新技術(shù)、新材料，并搜集相應(yīng)資料，使操作規(guī)程符合規(guī)范要求。2、充分認(rèn)識(shí)圖紙,并仔細(xì)核對(duì)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)其中工程量做出更加詳細(xì)的勞動(dòng)力需用實(shí)施計(jì)劃。提出準(zhǔn)確、科學(xué)的勞動(dòng)力計(jì)劃，按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。3、根據(jù)施工圖紙指定詳細(xì)的物資材料計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃，并及時(shí)組織好材料的采購(gòu)工作和機(jī)具的調(diào)運(yùn)工作。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前進(jìn)場(chǎng)門式腳手架以便裝飾板和防火板安裝。5、檢查隧道結(jié)構(gòu)表面，保證防火板和裝飾板安裝施工前無(wú)水漬.2.2組織安排1、安裝施工部署按照“先深后淺、先安裝后裝飾"的原則,實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè),對(duì)工程的施工過(guò)程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。2、根據(jù)各施工作業(yè)區(qū)域的施工特點(diǎn),考慮到各工序的銜接及人員調(diào)配的靈活性，并充分使各施工作業(yè)面能最大效率的展開(kāi)施工，提高工作效率，保證工程進(jìn)度，可分別組織施工班組同時(shí)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，各班組之間既相互獨(dú)立，又服從統(tǒng)一調(diào)度，各班組在適當(dāng)時(shí)候可進(jìn)行對(duì)調(diào)或充實(shí)。同時(shí),各施工內(nèi)可分區(qū)域?qū)嵤┝魉鳂I(yè),并注意與其他相關(guān)單位的交叉配合工作，周密部署，嚴(yán)格控制，積極協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)指標(biāo)。3、現(xiàn)場(chǎng)平面布置(1)滿足施工的條件下，盡量節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)辦公占地和倉(cāng)庫(kù)用房占地；(2)滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少材料堆放場(chǎng)地；(3）在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料需要的前提下,最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；(4）符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范.2。3施工工藝2.3.1頂部隧道防火板安裝1、施工流程彈線定位-—-—切割板材--——基層處理—---固定板材---—頂部鉆孔----安裝螺栓-—-—細(xì)節(jié)處理2、施工方法（1）彈線定位根據(jù)施工圖紙,用墨斗在安裝隧道防火保護(hù)板的混凝土表面彈線，確定基準(zhǔn)線、轉(zhuǎn)折線和隧道防火保護(hù)板的分割線。（2）切割板材根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隧道防火保護(hù)板的分割尺寸,對(duì)最后一張收邊的隧道防火保護(hù)板進(jìn)行切割加工。①必須使用電動(dòng)切割機(jī)或電動(dòng)切割臺(tái)加工隧道防火保護(hù)板，禁止使用切割刀或木工鋸,防止切割面不平整導(dǎo)致接縫過(guò)大，影響防火密封性能。②必須使用自帶吸塵功能的切割設(shè)備或者在切割臺(tái)安裝備專業(yè)的吸塵裝置。③使用無(wú)鋸齒的切割鋸片,保證切割過(guò)程不會(huì)破壞隧道防火保護(hù)板表面和切割面。（3）表面處理切割好隧道防火保護(hù)板后，必須用手電鉆在隧道防火保護(hù)板表面做預(yù)沉頭處理,沉頭直徑為14mm，深度2mm，沉頭處理的位置與安裝螺栓的位置相同。將隧道防火保護(hù)板抬到腳手架放置好，然后根據(jù)隧道混凝土表面情況進(jìn)行基層處理。對(duì)于混凝土表面平整光滑的，則無(wú)需處理；對(duì)于若混凝土表面高低不平的，鑿去部分凸出的基面，用水泥砂漿或防火薄板墊平凹陷的基面，然后再安裝隧道防火保護(hù)板。（4)頂部鉆孔用鋼架和木方將隧道防火保護(hù)板臨時(shí)固定在安裝的位置，然后用沖擊鉆在隧道防火保護(hù)板表面和混凝土表面鉆孔。沖擊鉆必須完全穿透隧道防火保護(hù)板以及部分混凝土結(jié)構(gòu)層，其中鉆孔直徑10mm，鉆孔深度50—60mm。如果鉆孔位置剛好位于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋位置,則需要沿著垂直于鋼筋長(zhǎng)度方向平移50mm進(jìn)行二次鉆孔。面層每張標(biāo)準(zhǔn)隧道防火保護(hù)板的螺栓數(shù)量為24顆，每平方螺栓數(shù)量不得少于5顆。（5)安裝螺栓將膨脹螺栓塞入混凝土表面的預(yù)鉆孔內(nèi),輕敲膨脹螺栓直至完全進(jìn)入預(yù)鉆孔到達(dá)最深處。用手電鉆將膨脹螺栓完全擰緊，螺栓平頭必須完全沉入隧道防火保護(hù)板中。（6）頂部隧道防火板細(xì)節(jié)處理①增開(kāi)孔洞處理a、在開(kāi)矩形孔洞之前，應(yīng)在隧道防火保護(hù)板確定增開(kāi)孔洞的位置和大小，并用墨線在板面畫(huà)出矩形；然后在矩形的四個(gè)轉(zhuǎn)角處預(yù)先鉆孔，鉆孔直徑8-10mm；最后用用銼刀銼平粗糙的邊角。禁止用重錘、冷鑿或其它具有攻擊破壞性的敲擊方式進(jìn)行開(kāi)孔，否則會(huì)破壞隧道防火保護(hù)板或造成其內(nèi)部暗裂,影響隧道防火保護(hù)板的防火性能.b、開(kāi)圓形孔洞可以參照上述方式。預(yù)先鉆孔的數(shù)目必須達(dá)到16個(gè)以上，且均勻分布在圓圈各個(gè)位置。建議使用專業(yè)的開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔，禁止使用有鋸齒的開(kāi)孔器，否則會(huì)破壞隧道防火保護(hù)板或造成其內(nèi)部暗裂,影響隧道防火保護(hù)板的防火性能。C、開(kāi)孔長(zhǎng)寬（或直徑）比管線大1—2mm，大于3mm的接縫處理采用防火密封膠進(jìn)行封堵。②漏水處理a、隧道結(jié)構(gòu)表面必須做好防水處理，不能出現(xiàn)漏水的情況。在安裝隧道防火保護(hù)板前，必須對(duì)隧道結(jié)構(gòu)表面是否有漏水情況進(jìn)行二次檢查。隧道防火保護(hù)板安裝完畢后，隧道結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)漏水狀況必須馬上處理.B、拆除隧道防火保護(hù)板：用鋼架和木方為隧道防火保護(hù)板作臨時(shí)支撐。然后用手電鉆擰出螺栓，螺栓的膨脹件可以留在隧道里面不必取出。當(dāng)所有螺栓擰出后，移走鋼架和木方，將隧道防火保護(hù)板拆除。C、堵漏處理：對(duì)隧道結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行堵漏處理，確保不再出現(xiàn)漏水狀況。D、安裝隧道防火保護(hù)板：安裝方法和步驟同上.鉆孔的中心位置必須距離原有中心位置50mm以上，確保錨固安全。注意事項(xiàng):拆除隧道防火保護(hù)板的時(shí)候必須整塊隧道防火保護(hù)板拆除。2.2。2側(cè)墻秀壁板(裝飾板）安裝1、工藝流程彈線定位（同步制作腳手架)—-——墻面鉆孔-—-—固定角碼——-—安裝和調(diào)平鋁合金龍骨————安裝秀壁板和豎向壓條———-收口處理——-—撕保護(hù)膜———-清潔現(xiàn)場(chǎng)2、施工方法(1)彈線定位①根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的方案,用專業(yè)的水平儀放基準(zhǔn)線。②確定基準(zhǔn)線后；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定水平控制線和垂直控制線。放線時(shí)要考慮秀壁板的接縫.③根據(jù)水平控制線和垂直控制線，定位角碼的位置.④根據(jù)施工圖紙彈出消防栓等設(shè)備的定位線.圖2—1彈線定位示意圖（2）墻面鉆孔用沖擊鉆在混凝土表面鉆孔，鉆孔直徑12mm，鉆孔深度10cm。用鐵錘輕敲膨脹螺栓進(jìn)入孔洞。圖2—2墻面鉆孔(3）固定角碼①將角碼緊靠定位線并對(duì)齊圓孔,用膨脹螺栓穿過(guò)角碼固定在基墻上,稍微擰緊螺母即可.注意不要將角碼固定得過(guò)緊，只要將角碼固定到不能移動(dòng)即可，便于進(jìn)行龍骨調(diào)整的工序。②角碼的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示進(jìn)行，且最終固定時(shí)應(yīng)保持所有角碼在同一條水平直線上.根據(jù)實(shí)際情況需要考慮秀壁板接縫的誤差。因此，在施工中可根據(jù)實(shí)際情況作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，應(yīng)保證每根鋼骨架上角碼的數(shù)量，以及角碼距離端部的間距.（4）安裝和調(diào)平鋁合金龍骨①將鋁合金龍骨放置在角碼上，并用油性筆畫(huà)出開(kāi)孔的位置.②將鋁合金龍骨取下，用手電鉆在開(kāi)孔位置鉆孔，鉆孔直徑10m.③再次將鋁合金龍骨放置在角碼上,將角碼開(kāi)孔與鋁合金龍骨開(kāi)孔對(duì)其，用六角螺栓穿過(guò)龍骨開(kāi)孔,并做適當(dāng)擰緊。待鋁合金調(diào)節(jié)平直后再將六角螺栓完全擰緊。(5）安裝秀壁板和豎向壓條①在封邊龍骨、L型龍骨或水平接縫龍骨上粘貼PE膠條。②將秀壁板下端先卡入龍骨槽中,再輕微彎曲秀壁板將上端卡入龍骨槽中。③橫豎向接縫采用壓條方式。（6）側(cè)墻秀壁板細(xì)節(jié)處理①秀壁板現(xiàn)場(chǎng)切割根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)秀壁板的排布，對(duì)端部或轉(zhuǎn)角的秀壁板進(jìn)行切割加工。必須使用電動(dòng)切割機(jī)或電動(dòng)切割臺(tái)切割秀壁板,禁止使用切割刀或木工鋸,防止切割面不平整導(dǎo)致接縫過(guò)大.使用無(wú)鋸齒的切割鋸片保證切割過(guò)程不會(huì)破壞秀壁板表面和切割面。②增開(kāi)孔洞A、在開(kāi)矩形孔洞之前，應(yīng)在秀壁板確定增開(kāi)孔洞的位置和大小，并用墨線在板面畫(huà)出矩形;然后在矩形的四個(gè)轉(zhuǎn)角處預(yù)先鉆孔,鉆孔直徑8-10mm；最后用用銼刀銼平粗糙的邊角.禁止用重錘、冷鑿或其它具有攻擊破壞性的敲擊方式進(jìn)行開(kāi)孔，否則會(huì)破壞秀壁板或造成其內(nèi)部暗裂,影響秀壁板的防火性能.B、開(kāi)圓形孔洞可以參照上述方式.預(yù)先鉆孔的數(shù)目必須達(dá)到16個(gè)以上，且均勻分布在圓圈各個(gè)位置。建議使用專業(yè)的開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,禁止使用有鋸齒的開(kāi)孔器,否則會(huì)破壞秀壁板或造成其內(nèi)部暗裂,影響秀壁板的防火性能。C、開(kāi)孔長(zhǎng)寬(或直徑）比管線大2-3mm，接縫處必須打密封膠密封或用不銹鋼條做收口處理.③伸縮縫處理隧道伸縮縫位置角碼和角鋁必須獨(dú)立自成體系,兩體系直接的間距不小于50mm，防止骨架熱脹冷縮以及隧道結(jié)構(gòu)變形影響側(cè)墻裝飾系統(tǒng)。④陽(yáng)角處理陽(yáng)角的位置，使用定制的鋁合金陽(yáng)角件,這樣可以達(dá)到更好的保護(hù)功能和裝飾效果。鋁合金陽(yáng)角件也是用自攻螺絲固定在鋼骨架上。⑤消防栓位置處理消防栓做法：內(nèi)嵌式。內(nèi)嵌式做法:是指消防栓完全被裝飾層所覆蓋的做法，必須打開(kāi)用裝飾板制作的門框，再打開(kāi)消防栓的門框，才能看到消防栓，影響消防栓使用。此做法裝飾效果最好，前提是消防栓必須完全嵌入隧道側(cè)墻里面。⑥局部弧形構(gòu)造要裁切200~400mm寬度的秀壁板做成準(zhǔn)弧形的構(gòu)造.圖2-3水平弧形構(gòu)造 圖2-4垂直弧形構(gòu)造2。4材料性能和檢測(cè)指標(biāo)秀壁板飾面層是根據(jù)纖維水泥平板特性定制的新型氟碳涂料，經(jīng)過(guò)特殊釉化工藝將多層涂料復(fù)合而成的裝飾性涂層;兼具防水防潮、防霉抗菌和耐刮耐磨等優(yōu)異性能；耐酸堿和自潔性可以保證裝飾層歷久常新。裝飾層不含甲醛和苯等有害氣體，100％符合環(huán)保要求。松本隧道防火保護(hù)板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格2440×1220mm,允許尺寸偏差，長(zhǎng)度方向±3mm，寬度方向±3mm，厚度±0。4mm，邊緣直線度≤3mm，對(duì)角線≤8mm，平整度≤2mm。在施工中，必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。為了保證安裝質(zhì)量,在進(jìn)行施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢及工序檢查等制度，在上一道工序通過(guò)檢查驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一道工序的施工。隧道側(cè)墻秀壁板外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2—1.表2-1秀壁板外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1明顯劃痕和長(zhǎng)度大于100mm的輕微劃傷不允許用鋼尺檢查2長(zhǎng)度小于等于100mm的輕微劃傷小于5條用鋼尺檢查3擦傷總面積小于5平方厘米鋼尺檢查4波紋不允許用鋼尺檢查5漏涂≤10mm2，不超過(guò)3個(gè)/m2用鋼尺檢查6鼓泡≤10mm，不超過(guò)3個(gè)/m2用鋼尺檢查7疵點(diǎn)≤3mm，不超過(guò)10個(gè)/m2用鋼尺檢查8板材與板材色差小于1。5儀器檢測(cè)9板材與樣本色差小于2儀器檢測(cè)10板面的平整度小于1mm鋼尺檢查隧道防火板、飾面板安裝允許偏差表見(jiàn)表2-2。表2—2隧道防火板、飾面板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2米垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3接縫直線度2拉5m線,小于5m，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線,小于5m，用鋼直尺檢查5陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查2.5腳手架施工平臺(tái)圖2—5腳手架施工平臺(tái)示意圖注意事項(xiàng)1、腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，并報(bào)檢合格后,方可使用。2、腳手架移動(dòng)時(shí)必須距離臨邊一定距離,并派專人看護(hù)。3、移動(dòng)時(shí)平臺(tái)上禁止有人或物,以防墜落。4、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。5、腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。6、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板及作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡.7、作業(yè)層設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。三、質(zhì)量保證措施3。1工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到交通運(yùn)輸部《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）、業(yè)主下發(fā)的《工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（如有)的合格等級(jí)（評(píng)分90以上），竣工驗(yàn)收綜合評(píng)分達(dá)到90分以上.工程質(zhì)量綜合水平達(dá)到省級(jí)優(yōu)良評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3.2工程質(zhì)量管理保障體系以工作質(zhì)量保證施工操作質(zhì)量、以施工操作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“預(yù)防為主"，強(qiáng)化“過(guò)程控制”、突出“防止再發(fā)生”，消除質(zhì)量隱患,使工程質(zhì)量水平得以持續(xù)不斷的提高，確保本裝飾工程質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、質(zhì)量控制程序及技術(shù)管理預(yù)控根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，確定質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制程序，根據(jù)本工程具體情況，進(jìn)行綜合分析，確定各分項(xiàng)工程的控制重點(diǎn)、難度和控制程序.運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量控制方法，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量有效控制。2、施工準(zhǔn)備期質(zhì)量控制每項(xiàng)工作開(kāi)工時(shí),認(rèn)真抓好思想準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。針對(duì)各分項(xiàng)工程控制重點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)，采取對(duì)策,實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。針對(duì)事先進(jìn)行的施工控制項(xiàng)目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，從而提出應(yīng)變對(duì)策，制定質(zhì)量預(yù)防措施。3。3質(zhì)量控制措施1、采用的原材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、防火板、裝飾板安裝前，基層應(yīng)經(jīng)檢查、清理，表面應(yīng)干凈、無(wú)塵土。3、整體外觀及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)外觀及安裝應(yīng)符合本規(guī)范的要求,系統(tǒng)安裝后整體表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)明顯色差。4、安裝牢固，無(wú)缺棱掉角和裂縫等缺陷。整體縫隙直順、寬窄均勻、收邊規(guī)整、弧面圓順.應(yīng)以每6m為1段，按檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)項(xiàng)目中的實(shí)測(cè)值應(yīng)在相應(yīng)的允許偏差范圍內(nèi)。5、隱蔽項(xiàng)目的驗(yàn)收工程檢驗(yàn)還包含下列隱蔽項(xiàng)目的逐一驗(yàn)收：鋁合金龍骨、膨脹螺栓等。四、安全保障措施4。1安全制度管理措施安全管理是為施工項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)開(kāi)展的管理活動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，重點(diǎn)是進(jìn)行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制，落實(shí)安全管理決策與目標(biāo)，以消除一切事故,避免事故傷害，減少事故損失為管理目的?？刂剖菍?duì)某種具體的因素的約束與限制,是管理范圍內(nèi)的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法與手段，管理的重點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)各因素狀態(tài)的約束與控制。根據(jù)施工生產(chǎn)的特點(diǎn)，安全管理措施帶有鮮明的行業(yè)特色。1、落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理施工項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)控制、管理施工生產(chǎn)進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的責(zé)任.因此，必須同時(shí)承擔(dān)進(jìn)行安全管理、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的責(zé)任。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng)。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。2、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況,及時(shí)報(bào)告.（1）項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人.（2）各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)（3）全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊,人人負(fù)責(zé)。3、施工項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并得到認(rèn)可。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員、依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過(guò)企業(yè)、施工項(xiàng)目的安全審查,取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗.特種作業(yè)人員、除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持”持證上崗”.4.2安全教育與培訓(xùn)進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，能增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全生產(chǎn)知識(shí)，有效的防止人的不安全行為，減少人的失誤.安全教育、訓(xùn)練是進(jìn)行人的行為控制的重要方法和手段.因此，進(jìn)行安全教育、訓(xùn)練要適時(shí)、宜人，內(nèi)容合理、方式多樣,形成制度。組織安全教育、訓(xùn)練做到嚴(yán)肅、嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn)，講求實(shí)效。進(jìn)行安全教育、訓(xùn)練，不僅要使操作者掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，而且能正確、認(rèn)真的在作業(yè)過(guò)程中，表現(xiàn)出安全的行為。4.3安全檢查安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事故隱患,落實(shí)整改措施，防止事故傷害，改善勞動(dòng)條件的重要方法。安全檢查的形式有普遍檢查，專業(yè)檢查。（1）定期安全檢查.指列入安全管理活動(dòng)計(jì)劃，有較一致時(shí)間間隔的安全檢查。(2）不定期安全檢查。指無(wú)固定檢查周期，對(duì)特別部門、特殊設(shè)備、小區(qū)域的安全檢查，屬于不定期安全檢查。4.4消防管理措施針對(duì)廣東地區(qū)春季、氣候濕潤(rùn)、多雨水等特點(diǎn),該工程在施工期間，應(yīng)嚴(yán)格管理施工現(xiàn)場(chǎng)消防、防火工作，制定行之有效的施工現(xiàn)場(chǎng)消防、防火管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定如下:1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置消防設(shè)施，在易發(fā)生火災(zāi)區(qū)采取特殊的消防安全措施。2、項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人組織消防、防火管理小組，責(zé)任層層落實(shí)到班組和個(gè)人，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、防火教育，分期分項(xiàng)做好消防、防火工作。3、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙?，F(xiàn)場(chǎng)配備齊全消防驗(yàn)收合格的滅火器、消防水桶、黃砂箱，消防設(shè)施分樓層、區(qū)域、部位按現(xiàn)場(chǎng)消防要求放置在顯眼位置，并明確標(biāo)示消防標(biāo)志。4、倉(cāng)庫(kù)、木板材堆放區(qū)、油漆倉(cāng)庫(kù)等特殊防火要求區(qū)域，加強(qiáng)消防監(jiān)管力度，增加布置消防設(shè)施。5、各種溶劑、化工材料、油漆材料等易燃品，特別加強(qiáng)消防管理，嚴(yán)格收發(fā)制度,對(duì)用畢的材料一律隨時(shí)歸庫(kù)保管.6、電焊作業(yè)工程施工前，必須動(dòng)用明火前,事先一定要進(jìn)行申請(qǐng)動(dòng)火證，請(qǐng)專人監(jiān)護(hù),操作規(guī)程必須符合本工程安全防火規(guī)范要求。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路、設(shè)施、安全和使用必須符合安裝規(guī)范，嚴(yán)禁任意拉線接電線路,防止電線路、設(shè)施產(chǎn)生火花。4。5職業(yè)健康管理措施為了加強(qiáng)施工安全管理、維護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全，保障工程施工順利進(jìn)行，在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，按雙標(biāo)化要求組織施工，牢固樹(shù)立安全文明施工意識(shí)，確保本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),杜絕安全事故發(fā)生。1、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)工作貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則.(1）建立員工安全教育培訓(xùn)制度，經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的員工資料由公司人事教育部門存檔,進(jìn)入計(jì)算機(jī)備查，未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的員工不得上崗作業(yè),特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)行政主管部門培訓(xùn)考核，取得職業(yè)資格證書(shū)方可上崗作業(yè).（2)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十個(gè)不準(zhǔn)”，以及消防安全有關(guān)條例,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。（3)定期組織召開(kāi)安全會(huì),教育施工人員遵守施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，提高自我保護(hù)意識(shí).建立安全臺(tái)帳，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。（4）健全安全交底制度。各分項(xiàng)工程施工前實(shí)行逐級(jí)安全、消防技術(shù)交底,并不定期地向相關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底,履行簽字手續(xù)。特別在施工中采用新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在技術(shù)交底中明確保障施工作業(yè)人員安全、健康的措施和注意事項(xiàng)。2、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)在本工程施工中，我們將依據(jù)本工程特點(diǎn)和GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)及程序文件,建立相應(yīng)職業(yè)安全管理體系。嚴(yán)格遵照項(xiàng)目規(guī)定,建立本項(xiàng)目部的職業(yè)健康管理體系，保證員工生活及工作場(chǎng)所干凈整潔、施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵及有害氣體不超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)保護(hù)符合有關(guān)規(guī)定；防止食物中毒、傳染病擴(kuò)散,防止職業(yè)病、地方病發(fā)生。（1）杜絕因公死亡或重傷的事故發(fā)生；（2）對(duì)從事有害作業(yè)的人員進(jìn)行必要的防護(hù)，健康檢查率達(dá)100％，預(yù)防和杜絕職業(yè)病發(fā)生；（3）特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%，“三類”人員持證上崗率達(dá)100%；（4）杜絕發(fā)生重大火災(zāi)事故，杜絕交通重大責(zé)任事故及機(jī)械設(shè)備重大損害事故；（5)爭(zhēng)創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。4。6安全用電措施編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)，按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查，進(jìn)行安全技術(shù)交底,建立、健全安全用電管理制度,嚴(yán)格落實(shí)“防止誤觸帶電體、防止漏電、實(shí)行安全電壓”三項(xiàng)技術(shù)措施。使用高壓電器，采取加強(qiáng)外絕緣措施.低壓電器設(shè)備有足夠的可靠性及提高分?jǐn)嗄芰ρ娱L(zhǎng)觸點(diǎn)壽命；空氣開(kāi)關(guān)、熱繼電器注意確定恰當(dāng)?shù)念~定電流值；控制電動(dòng)設(shè)備溫升等。1、施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一漏保”設(shè)置防護(hù)。2、變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處,并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱.3、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，現(xiàn)場(chǎng)架空線與建筑物水平距離不小于10cm，跨越臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2。5m。4、電工在接近高壓線操作時(shí)，必須符合安全距離.5、移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，埋入地下或穿管保護(hù)。6、電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護(hù)罩.7、施工用電必須符合用電安全規(guī)程.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,均有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。8、對(duì)從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育。4。7高空作業(yè)安全防護(hù)措施1、空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足處,并必須視具體情況配置防護(hù)栓或其它安全設(shè)施。2、高空作業(yè)時(shí)所用的索具、腳手架、門字架等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢測(cè)方可使用。3、高空作業(yè)前，檢查安全帶、安全網(wǎng)是否牢固4、防止高空墜物傷人，嚴(yán)禁空中拋接工具、材料。五、環(huán)境保護(hù)管理及文明施工措施5.1環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)依照ISO14001：2004標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境管理體系的認(rèn)證,并依據(jù)ISO14001：2004環(huán)境管理、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095—1996、建筑材料放射性核素限量GB6566-2021、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（2021版）GB50325-2021、環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T24001—2004等,建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染,節(jié)能減廢,實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧.5。2環(huán)境保護(hù)措施1、防止大氣污染(1)建筑施工垃圾堆放在指定位置，嚴(yán)禁隨地拋散，施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。有異味的垃圾要用有蓋容器盛裝。（2）現(xiàn)場(chǎng)切割裝飾板所造成的粉塵應(yīng)及時(shí)清理，防止粉塵二次污染環(huán)境。(3）生活垃圾及時(shí)處理，并清理干凈臨時(shí)容器。2、防止噪聲污染(1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》制定降噪的措施。(2）盡量使用噪聲小、成色新的設(shè)備，減少正常施工帶來(lái)的噪聲，對(duì)于必須使用的噪聲較大設(shè)備，使用時(shí)安排在白天正常上班時(shí)間，并盡可能采取降低噪聲措施。（3）本工程在所處地區(qū)進(jìn)行噪聲作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般不超過(guò)22：00時(shí)。（4）必須晝夜連續(xù)施工時(shí)，盡量在夜間不使用大型機(jī)具，必須使用時(shí)要采取降噪措施.3、粉塵的控制（1）板材切割、外加劑等易散落、易飛揚(yáng)的材料粉塵，采用封閉庫(kù)房貯存,運(yùn)輸途中進(jìn)行覆蓋。(2）及時(shí)清理建筑垃圾，清理時(shí)設(shè)施密閉垃圾道或用料斗裝運(yùn),防止拋撒。（3）清理等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的活動(dòng)，避開(kāi)六級(jí)以上大風(fēng)天氣；安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撒水，保持地面濕潤(rùn)。4、易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品、油品對(duì)人體傷害及泄漏的控制(1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立封閉式存放區(qū),不同性質(zhì)、不同應(yīng)急響應(yīng)方法的物品應(yīng)單獨(dú)存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。（2）專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進(jìn)行清點(diǎn)，控制庫(kù)存量.（3）易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品、油品使用前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底,必要時(shí)進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說(shuō)明執(zhí)行。（4)施工過(guò)程按規(guī)范使用專用容器和工具進(jìn)行操作,盡量避免遺灑。5、有毒有害廢棄物的控制（1）對(duì)廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物單獨(dú)存放，設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚(yáng)等設(shè)施,并進(jìn)行”有毒有害”標(biāo)識(shí).（2）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)有毒有害廢棄物的管理，對(duì)其收集、運(yùn)輸、排放等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督。（3）聯(lián)系有毒有害廢棄物回收單位，定點(diǎn)排放.6、光污染的控制（1）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明采用定向式燈罩，避免影響周邊居民區(qū)的正常工作及休息。（2)夜間盡量避免焊接等產(chǎn)生強(qiáng)光源的施工活動(dòng)，能夠產(chǎn)生強(qiáng)光的工作盡量在搭建的施工棚內(nèi)完成。7、火災(zāi)、爆炸事故的控制（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行消防意識(shí)教育和消防知識(shí)培訓(xùn),增強(qiáng)員工的消防意識(shí)；(2）對(duì)木工棚、油料庫(kù)、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆區(qū)域,按消防規(guī)定配備環(huán)保型滅火器,做好應(yīng)急準(zhǔn)備;(3）建立和完善現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度，每月進(jìn)行一次消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。8、生產(chǎn)生活污水的控制(1）項(xiàng)目污水經(jīng)沉淀后排入市政污水管網(wǎng)；(2)生活區(qū)污水集中收集沉淀后排放，食堂餐具清洗處設(shè)過(guò)濾設(shè)施。9、水電能源的控制(1）按生產(chǎn)生活需要，統(tǒng)一布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電管線。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部制定節(jié)水、節(jié)電措施，完善管理制度，杜絕水電能源跑冒滴漏。5。3文明施工措施1、對(duì)工人做好交底,嚴(yán)格要求衣著、言行，不允許擾亂社會(huì)正常秩序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)工人以及班組處以一次警告、二次罰款、三次清退的嚴(yán)厲措施2、本工程按文明施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件中的要求進(jìn)行文明施工管理。各種標(biāo)志牌的制作、懸掛必須符合標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理任命文明施工負(fù)責(zé)人,及各施工分片區(qū)包干責(zé)任人,委托負(fù)責(zé)人制訂責(zé)任制，明確職責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目的文明施工.3、施工現(xiàn)場(chǎng)保持完整、整潔，做到現(xiàn)場(chǎng)垃圾隨做隨清，工完場(chǎng)清.實(shí)行工地門前“三包"，確保門前場(chǎng)外無(wú)垃圾,無(wú)建筑材料。4、現(xiàn)場(chǎng)裝飾材料、半成品、機(jī)具設(shè)備要按指定區(qū)域堆放整齊,保持施工通道通暢。建筑垃圾及時(shí)歸堆、外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲.建筑污水必須通過(guò)管道集中向外排放。做到作業(yè)面無(wú)積存垃圾、無(wú)積存廢水、無(wú)散落材料。5、保持施工道路、場(chǎng)地暢通、整潔，施工環(huán)境保護(hù)采用二級(jí)排防處理，進(jìn)出車輛沖洗干凈,做到無(wú)泥漿出工地.6、材料管理文明措施（1）成品、半成品貴重裝飾材料進(jìn)場(chǎng)前,先與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)時(shí)間指定區(qū)域前明確標(biāo)識(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管和發(fā)放。(2）板材、壓條、角鋼分類、集中堆放成方,底腳邊用邊清。歸類成垛，堆放整齊.板材、壓條、角鋼材料隨用隨清，無(wú)底腳散料。（3）現(xiàn)場(chǎng)做好操作落手清，隨做隨清，物盡其用,在施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。（4）項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)要有文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)，各個(gè)區(qū)域有明顯的標(biāo)識(shí)牌。復(fù)核:接受人：日期：散水施工分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件墻裝飾已基本完工,外腳手架已拆除，散水基底標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過(guò)檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù).散水應(yīng)分塊澆筑，分塊長(zhǎng)度不大于6m,留縫位置應(yīng)考慮建筑整體效果.根據(jù)標(biāo)高線釘好水平樁。核對(duì)混凝土的配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行開(kāi)盤交底，散水混凝土強(qiáng)度不小于C15。散水尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，圖紙中未明確時(shí)，一般灰土墊層寬度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土寬度不小于600mm.厚度不小于50mm.材料要求土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前宜過(guò)篩，其粒徑不大于15mm，含水量以12%～15%為宜(手感可捏成團(tuán),輕掰即散）。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰塊，其粒徑不大于5mm,也不得含有過(guò)多水分.水泥:宜用32。5級(jí)及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石子：卵石或碎石，粒徑5～20mm，含泥量不大于2%。施工機(jī)具鐵鍬、篩子（5mm)、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小餾子(用方鋼或鋼筋制作等）.質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”相應(yīng)部分。工藝流程場(chǎng)地平整→灰土墊層→支?！炷翝仓砻鎵汗狻鹉！鷤?cè)幫壓光→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護(hù)→完成操作工藝平整場(chǎng)地根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平,如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于三遍.灰土墊層施工灰土墊層一般采用3：7次土墊層（或依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。支模板根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平,做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%），嚴(yán)禁用砌磚代替模板.散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應(yīng)避開(kāi)雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)?；炷恋陌柚埔J(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)?石子→水泥→沙子→水,應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度(以30～50mm為宜），攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于9Os?；炷恋臐仓宄０鍍?nèi)的雜物,辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤(rùn)模板及灰土墊層，但水不可過(guò)多,以地面不留積水為宜。一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成,提倡用原漿壓光。當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)（表面仍濕潤(rùn)，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽(yáng)角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見(jiàn)光，棱角順直、整齊。養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7d。瀝青灌縫養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀.分隔縫要勾抹燙壓平整，可用□14～□16方鋼或用ф10～ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來(lái)燙壓分隔縫。如上口留出1。5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3～5mm，使分隔縫處棱角更加突出,更顯散水特色（分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作,棱角順直、整齊才顯美觀）。冬雨期施工時(shí)應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水質(zhì)量。成品保護(hù)注意外墻面保護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋.嚴(yán)禁在巳完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水。在覆蓋養(yǎng)護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水,保持鋸末濕潤(rùn)，早期嚴(yán)禁上人。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題混凝土不密實(shí)：主要是由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)造成。表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平.側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過(guò)晚,后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時(shí)間。分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整.表面不規(guī)則裂縫:一是由于不是原漿壓光,表面漿皮風(fēng)裂所致；二是由于3：7灰土墊層施工不認(rèn)真，或肥槽回填時(shí)未夯實(shí)所致，故在施工前一定要做好施工隱、預(yù)檢工作。本書(shū)中未涉及塊料面層散水,施工中如遇到請(qǐng)參照相應(yīng)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn).專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人: 接受人：建筑工程技術(shù)交底記錄手冊(cè)建筑裝飾裝修工程地面基層鋪設(shè)灰土墊層施工本節(jié)使用于建筑工程中室內(nèi)外地坪、管溝、臺(tái)階和散水等灰土墊層的施工。1。1.1施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備(1）進(jìn)行圖樣會(huì)審,符合設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求.（2)復(fù)核結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高差是否滿足各構(gòu)造層總厚度及找坡的要求.（3）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、涂料種類、施工條件等，合理確定涂料含水率控制范圍、虛鋪厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要工程的灰土墊層，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。（4）大面積墊層使用大型機(jī)械施工，制定好施工方案,確定行車路線、材料堆卸點(diǎn)等。2．材料要求（1）土.采用就地挖出的黏性土機(jī)塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土。土料應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm。冬期施工不得采用凍土或夾有凍土塊的土料。（2）清理基土。鋪設(shè)灰土前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)并打底夯兩遍,使表土密實(shí)。（3）彈線、設(shè)標(biāo)志。在墻面彈線,在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，做控制攤鋪灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（4）灰土拌和?；彝恋呐浜媳?，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為2:8或3:7（石灰：土)。通過(guò)計(jì)量控制配合比。拌和時(shí)采用土料、石灰邊慘和邊用鐵鍬翻拌，至少翻拌兩遍.灰土應(yīng)拌均勻，顏色一致，并保持一定的濕度.現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法:以手握?qǐng)F(tuán)，兩指輕捍即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂駶?rùn).當(dāng)采用粉煤灰或電石渣代替熟石灰作墊層時(shí)，拌和料的體積比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3．機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械：蛙式或柴油打夯機(jī)、鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、翻斗車等。（2）工具：木夯、手推車、篩子（孔徑6~10mm和16～~20mm兩種)、耙子。平頭鐵鍬、橡膠管、小線、塑料布等。(3）計(jì)量檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)尺、靠尺、鋼尺等。（4)安全防護(hù)用品:絕緣手套、絕緣鞋、口罩、護(hù)目鏡、手套等。4．作業(yè)條件（1）墊層下的管線、溝槽施工完，并檢驗(yàn)合格。（2）基土平整干凈,沒(méi)有松土、積水、淤泥等；局部有軟弱土層或空洞,應(yīng)及時(shí)挖除后用灰土分層回填夯實(shí)。(3)在作業(yè)面邊墻上彈標(biāo)高控制線或在地坪上釘好標(biāo)高控制樁，彈好排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。1。1.2施工工藝1．施工工藝流程土料和熟化石灰粉過(guò)篩→灰土拌和→清理基層→分層鋪灰土→夯壓密實(shí)→找平驗(yàn)收.2．施工要點(diǎn)（1）土料和熟化石灰粉過(guò)篩。檢查土料種類和石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后分別過(guò)篩。塊灰悶制的熟石灰，要用6~10mm的篩子過(guò)篩，磨細(xì)生石灰可直接使用.土料要用16~20mm篩子過(guò)篩。（2）灰土拌和1）墊層灰土應(yīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比.灰土的配合比應(yīng)用體積比，除涉及特殊要求外,一般為2：8或3:7（石灰：水）。采用人工翻拌，不少于3遍，達(dá)到均勻一致。2）灰土施工時(shí)，要控制含水率，一般最優(yōu)含水率微14%～18％。水分過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)少晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn).現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法：以手握?qǐng)F(tuán)成團(tuán),兩指輕輕捏即散為宜。3）清理底層.清除基土表面的虛土、積水、淤泥.風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑、紙片等雜物，并拍底夯實(shí)。4）分層鋪灰土.每層的灰土攤鋪厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表1—1選用.各層鋪攤后均用木耙找平，與標(biāo)高控制線(點(diǎn)）對(duì)應(yīng)檢查.表1-1灰土最虛鋪厚度夯具的種類質(zhì)量/Kg虛鋪厚度備注石夯、木夯40～80200~250人力打夯，落距400~500mm，一夯壓半夯輕型夯實(shí)工具120~400200~250一般采用蛙式打夯機(jī)或是柴油打夯機(jī)壓路機(jī)（機(jī)重）6000～10000200~250根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)，確定壓實(shí)遍數(shù)（5）夯壓密實(shí)1）夯壓的遍數(shù)英根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定.一般不少于3遍。采用人工夯實(shí)時(shí),要一夯壓半夯,夯夯相連，縱橫交叉。蛙式打夯機(jī)每行左右重疊微100～150mm.大面積灰土墊層采用機(jī)械碾壓時(shí)，碾壓不少于4遍，輪距搭接不少于500mm.邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工補(bǔ)打夯實(shí)。2）當(dāng)灰土墊層厚度不同時(shí),應(yīng)做成階梯形的，每階寬不少于500mm?；彝翍?yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí),不得隔日打夯。作業(yè)后在灰土表面做臨時(shí)覆蓋，避免日曬雨淋。3）灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層的灰土鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量密度時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的uti要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)λc,一般為0.93~0.95,也可按表1-2的規(guī)定控制灰土質(zhì)量密度。表1-2灰土質(zhì)量密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)土料種類灰最小質(zhì)量密度/（g/cm3）粉土1。55粉質(zhì)黏土1。5黏土1.45（6）找平驗(yàn)收?；彝翂|層的厚度不應(yīng)小于100mm?；彝翂|層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平,低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。3．季節(jié)性施工要點(diǎn)（1）雨期施工時(shí),室外工程應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙?、排水措施。已?實(shí)）的灰土和尚未夯實(shí)的灰土如遇水淋泡,應(yīng)將淋泡松軟的灰土除去病補(bǔ)填夯實(shí)。稍受潮的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。（2）冬期施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的冬期施工方案。確保在基層部?jī)龅臓顟B(tài)下進(jìn)行墊層施工，土料應(yīng)覆蓋保濕，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋、執(zhí)行留槎、接槎和分層夯實(shí)的規(guī)定。已熟化的石灰應(yīng)在次日用完,充分利用石灰熟化時(shí)的熱量，當(dāng)日拌好的灰土，應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，表面用塑料布及保溫材料覆蓋，以防止灰土墊層早期受凍。1．1．3質(zhì)量驗(yàn)收要求1．質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1）主控項(xiàng)目1）灰土體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知記錄單。2)灰土壓實(shí)系數(shù)（質(zhì)量密度)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查試驗(yàn)記錄。（2）一般項(xiàng)目1）熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；黏土（或粉質(zhì)黏土、粉土）內(nèi)不得含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄2）灰土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1-3表1-3灰土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法標(biāo)高+—10用水準(zhǔn)儀檢查表面平整度10用2m靠尺和契形塞尺檢查坡度不大于房間相應(yīng)吃尋的0.2％，且不大于30用坡度尺檢查厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查2．質(zhì)量記錄（1）石灰、粉煤灰的材質(zhì)合格證。（2）灰土擊實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和個(gè)施工層的干密度.（3）歸于土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（4）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄.1．1．4成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)標(biāo)高控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)制。（2）對(duì)身處墻面的各種管線及墊層中的暗埋管線應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填時(shí)碰撞或損壞。（3）雨期施工應(yīng)做好臨時(shí)覆蓋,以防墊層收到浸泡。冬期施工應(yīng)做覆蓋保溫，以防灰土受凍（4）墊層施工完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序，防止長(zhǎng)期暴曬。(5）施工完的墊層應(yīng)防止受擾動(dòng)，不得在其上堆放重物和行駛車輛.1．1．5應(yīng)注意的問(wèn)題（1)生石灰塊應(yīng)充分熟化并過(guò)篩,不得將未燒透的石塊拌入土中，防止遇水體積膨脹，將墊層拱裂。（2）灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，土料和熟石灰應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，拌和均勻，不得將石灰粉直接撒在圖的表面，防止灰土墊層出現(xiàn)軟硬不一,質(zhì)量密度相差過(guò)大的缺陷。（3）嚴(yán)格控制灰土墊層表面表高及平整度，防止出現(xiàn)因標(biāo)高偏差過(guò)大，導(dǎo)致面層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。1．1．6環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施1．環(huán)境保護(hù)措施（1）禁止在大風(fēng)天篩石灰、土料和拌制灰土。施工用灰料要封閉或苫蓋,不得露天存放。（2)在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時(shí)，對(duì)施工噪音要有控制措施，夜間運(yùn)輸車輛不得鳴笛，減少噪音擾民。（3)運(yùn)送灰(土）的車輛應(yīng)覆蓋拍實(shí)，防止遺撒。（4）配備灑水車及時(shí)對(duì)路面、對(duì)圖場(chǎng)地灑水降塵。2．職業(yè)健康安全措施（1)蛙式打夯機(jī)夯填時(shí)應(yīng)兩人操作一機(jī)，配戴絕緣手套和穿絕緣鞋,一個(gè)扶夯操作，一人隨機(jī)整理電線。(2）打夯機(jī)必須要使用四芯橡膠電纜，并設(shè)漏電保護(hù)設(shè)置。操作開(kāi)關(guān)必須使用定向開(kāi)關(guān)，保證動(dòng)作靈敏。(3）夜間或在光線不足的地方施工時(shí)，移動(dòng)照明應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備.（4）鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、翻斗車作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并有專人指揮。（5）灰土拌和、實(shí)惠過(guò)篩、施工人員應(yīng)戴口罩、手套和護(hù)目鏡。砂墊層和沙石墊層施工本節(jié)適用于建筑地面工程中砂墊層和沙石墊層的施工。1。2。1施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備參見(jiàn)本章第1。1。1小節(jié)第一條相關(guān)要求。2.材料要求(1）砂。級(jí)配良好、質(zhì)量堅(jiān)硬的中砂、粗砂或礫砂。在缺少中砂、粗砂、礫砂的地區(qū)，也可采用細(xì)砂，單應(yīng)同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量不宜大于50%。（2）天然級(jí)配砂石、人工級(jí)配砂石。不得有粗細(xì)骨料分離現(xiàn)象.碎石、卵石的最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，最帶粒徑不宜大于50mm。級(jí)配砂石材料不得含草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于5％。冬期施工不得含有凍土塊。3.機(jī)具設(shè)備參見(jiàn)本章第1.1。1小節(jié)第3條相關(guān)要求。4.作業(yè)條件參見(jiàn)本章第小節(jié)第4條相關(guān)要求。1．2．2施工工藝1．施工工藝流程檢驗(yàn)砂石(砂質(zhì)量)一基層清理一分層鋪筑砂石（砂)一灑水一夯實(shí)或碾壓一找平、驗(yàn)收。2．施工要點(diǎn)(1)檢驗(yàn)砂石（砂）質(zhì)量。對(duì)砂和級(jí)配砂石的級(jí)配、砂石含量及石子最大粒徑等進(jìn)行檢查,如有超過(guò)墊層厚度的2/3的大石子應(yīng)剔除.采用人工級(jí)配砂石時(shí),應(yīng)按比例將砂石攪拌均勻,其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)基層清理.將基土表面清理干凈,清除虛土、積水。淤泥、受擾動(dòng)土、草根、樹(shù)葉等雜物，并拍底夯實(shí)。(3)分層鋪筑砂石（砂）.1)按設(shè)計(jì)要求的墊層厚度（砂墊層不小于60mm,砂石墊層不小于100mm）和試驗(yàn)數(shù)據(jù)鋪筑。砂石（砂)墊層的虛鋪厚度一般以壓實(shí)厚度1。15～1。25的系數(shù)，攤鋪時(shí)用標(biāo)高控制線（點(diǎn)）對(duì)照檢查2）若遇到基底標(biāo)高不同時(shí)，施工按先深后淺的順序進(jìn)行?；撩孀龀呻A梯形，每階寬不少于500mm，接槎處要壓實(shí)。3)分段施工時(shí),每層的接槎距離不得小于500mm，接槎處做成斜坡，夯壓密實(shí)。4）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻，不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆時(shí)，應(yīng)將該處砂子,或石子挖出，分層填入級(jí)配好的砂石。（4）灑水。鋪筑配砂石（砂）,在壓（夯）實(shí)或碾壓前,應(yīng)按砂石（砂）的干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺３稚笆ㄉ埃┑淖罴押?（5）夯實(shí)或碾壓。根據(jù)工程情況和試驗(yàn)參數(shù)，確定壓(夯）實(shí)方法;大面積的砂石（砂)墊層，宜采用壓路機(jī)碾壓，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定夯壓遍數(shù)。1）采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，最佳含水率未8％～12％.一夯壓半夯，夯夯相連，一般不少于3遍。2）機(jī)械碾壓時(shí)，最佳含水率未8%～12%.一般碾壓不少于4遍,輪距搭接不少于500mm.邊緣和轉(zhuǎn)角處此案用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密室。3)砂石（砂）墊層也可用平板振搗器,灑水反復(fù)振搗密實(shí)。最佳含水率未15%～20％。移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)重疊1/3，以防搭接處振搗補(bǔ)密實(shí)。（6）找平、驗(yàn)收1）施工時(shí)分層找平，最后一層壓（夯)完成后，表面拉線或用水準(zhǔn)儀找平，標(biāo)高及坡度方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)檢查驗(yàn)收①砂墊層可采用溶劑小于200c㎡＊m的環(huán)刀取樣，測(cè)定其干密度，以不小于試驗(yàn)所確定的中密狀態(tài)時(shí)的干密度值未合格.一般未1.55～1.60g/c②砂石墊層用灌砂發(fā)測(cè)定砂石（砂)的干密度.下層密度合格后,方可進(jìn)行上層施工③用貫入法測(cè)定時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等測(cè)定其貫入度。檢查砂石（砂）墊層的密度，貫入度小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。3.季節(jié)性施工要點(diǎn)（1）雨期施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙⑴潘胧?。剛攤鋪玩的砂或尚未壓（夯）?shí)的砂，如遇到雨浸泡，應(yīng)將積水除去，曬干后再夯打密實(shí).(2）砂石(砂）墊層不宜進(jìn)行冬期施工，必須冬期施工時(shí)應(yīng)編制切實(shí)可行的冬期施工方案，以保證砂石（砂)墊層在基層不凍的狀態(tài)下進(jìn)行。砂石（砂）內(nèi)不得含有凍塊，鋪筑后宜用塑料布及保溫材料進(jìn)行覆蓋，做到隨打隨蓋。1．2．3質(zhì)量驗(yàn)收要求1．質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1)主控項(xiàng)目。1）砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2）砂墊層和砂石墊層的干密度(或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。（2)一般項(xiàng)目。1）表面不應(yīng)有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查.2）砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1—4表1-4砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法表面平整度15用2m靠尺和契形塞尺檢查標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀檢查坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的0.2％,且不大于30用坡度尺檢查厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查2．質(zhì)量記錄（1）砂、級(jí)配砂石試驗(yàn)報(bào)告。（2）砂石(砂）擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告和各施工層的干密度。（3）砂墊層和砂石墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（4）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1．2．4成品保護(hù)參見(jiàn)本章第1。1.4小節(jié)相關(guān)要求。1．2．5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）砂石（砂）墊層施工時(shí),分層鋪筑不得過(guò)厚，碾壓遍數(shù)符合要求，邊緣和轉(zhuǎn)角處要夯打密實(shí),不得遺漏，防止局部下沉。2)攤鋪砂石墊層,應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等質(zhì)量問(wèn)題，做到砂石級(jí)配良好，以保證墊層干密度合格.3）堅(jiān)持分層檢查砂石（砂）墊層的質(zhì)量.每層檢查點(diǎn)的干密度合格后，方可進(jìn)行上一層砂石(砂）墊層的施工.4）認(rèn)真控制墊層表面的標(biāo)高及平整度，防止出現(xiàn)因墊層拍奶茶過(guò)大，導(dǎo)致面層過(guò)厚或過(guò)暴，造成地面開(kāi)裂、空鼓。l．2．6環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施參見(jiàn)本章第1.1。6小節(jié)相關(guān)要求。1．3水泥混凝土墊層施工本節(jié)適用于建筑工程中樓、地面及室外散水等水泥混凝土墊層的施工口1.3。11.技術(shù)準(zhǔn)備（1）混凝土配合比確定(墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c10），墊層混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜為10—30mm（2）按照設(shè)計(jì)要求或墊層所處位置情況及墊層面積大小和厚度確定墊層伸縮縫的位置及施工做法。（3）進(jìn)行圖樣會(huì)審，審核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國(guó)家詭誕的要求.（4)復(fù)核結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高差是否滿足各構(gòu)造層總厚度及找坂的要求。2。材料要求1）水泥。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于32。5。嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用.水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007）的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。2）砂。中砂或粗砂.占泥量不大于3％.其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)假現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52—2006)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)合格.3)石子。宜選用粒徑為5～32mm的卵石或碎石，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)50mm并不大于墊層厚度的2/3。含泥量不得大于2％.其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)合格.4)水。宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)·其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—2006）的規(guī)定。5）外加劑.外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門出具.進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑勻質(zhì)性及與水泥的適應(yīng)性.外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076—1997）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119—200）有關(guān)規(guī)定。3.機(jī)具設(shè)備（1）機(jī)械:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、平板振搗機(jī)或插入式振搗器。（2）工具：手推車、鐵鍬、篩子、刮杠、木抹子、橡膠水管、鏨子、鋼絲刷等。(3)計(jì)量檢測(cè)用具：磅秤、臺(tái)秤、水準(zhǔn)儀、靠尺、坡度尺、塞尺、鋼尺等。(4)安全防護(hù)用品：絕緣手套、絕緣鞋、口罩、手套、護(hù)目鏡等。4．作業(yè)套件(1)水泥混凝土墊層下的結(jié)構(gòu)層或基土已施工完，并經(jīng)驗(yàn)收苜情。(1）水平標(biāo)高控制線已測(cè)設(shè)完，并經(jīng)預(yù)檢合格。（3)穿過(guò)樓地面的設(shè)備管線已安裝完，管道四周用細(xì)石混凝土塞密實(shí)。4）鋪設(shè)在墊層中的設(shè)備管線已做完,并辦完隱檢手續(xù)。(5)在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，并辦完驗(yàn)收手續(xù),室內(nèi)回填已施工完。1．3．2施工工藝1．施工工藝流程基層處理一測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線一混凝土攪拌一鋪設(shè)混凝土一振搗一找平一養(yǎng)護(hù)。2．施工要點(diǎn)(1）基層處理。墊層下為基土?xí)r應(yīng)將表面清理干凈，清除虛土、雜物并拍底夯實(shí)。當(dāng)墊層下為混凝土結(jié)構(gòu)層時(shí)應(yīng)將粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔除，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。(2)測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線.根據(jù)標(biāo)高控制線，量測(cè)出墊層標(biāo)高，在四周墻、柱上彈出標(biāo)高控制線，大面積施工時(shí)應(yīng)增測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，間距小于2m。(3）混凝土攪拌.根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C10）核對(duì)砂、石、水泥等材料,檢查磅秤的精確性，嚴(yán)格按混凝土的配合比投料攪拌，摻有外加劑時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。大面積施工時(shí)，可采用預(yù)拌混凝土。(4)鋪設(shè)混凝土。1）鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿(水灰比為O．4～0．5)，隨刷隨鋪混凝土。鋪設(shè)應(yīng)從一端開(kāi)始，由內(nèi)向外退著操作，或由短邊開(kāi)始沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行鋪設(shè).混凝土墊層厚度應(yīng)不小于60mm。2）大面積的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫;縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150rnm時(shí)，可做企口縫.橫向縮縫應(yīng)做假縫。和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼.企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,假縫寬度為5～20mm，深度為墊層厚度的1／3，縫內(nèi)填1:3水泥砂漿，如圖1—1所示。圖未畫(huà)圖11平頭縫、企口縫、假縫示意圖.(a)平頭縫；(b)企口縫;（c)假縫3)工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。(5）振搗。用鐵鍬攤鋪混凝土，厚度略高于墊層面，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20（)mm時(shí),用插入式振搗器振搗，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1．5倍，不得漏振，保證混凝土密實(shí)，并按規(guī)定留置混凝土試塊以檢驗(yàn)其強(qiáng)度。（6）找平.混凝土振搗密實(shí)后，按照標(biāo)高控制線（點(diǎn))檢查平整度,用木刮杠刮平，表面用木子搓平.有坡度要求的，按設(shè)計(jì)要求的坡度找平。(7）養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在澆筑12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。3.季節(jié)性施工要點(diǎn)（1）雨期施工時(shí),雨天要及時(shí)測(cè)試砂、石的含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比，保證水灰比的準(zhǔn)確性.若室外施工，鋪筑混凝土應(yīng)劈開(kāi)雨天，并具有可靠的防雨措施。2）冬期施工時(shí),魂精溫度不得低于5℃。如在負(fù)溫度施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫?fù)郊臃纼鰟?，摻量?yán)格按照配合比執(zhí)行?；炷龄佒旰髴?yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料,防止混凝土受凍,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-1997)1．3．3質(zhì)量驗(yàn)收要求1．質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目。1）水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3;含泥率不應(yīng)大于2％；砂為中粗砂，其含泥率不應(yīng)大于3％。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C10。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢在配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。，．（2）一般項(xiàng)目.水泥混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法參見(jiàn)表1—3。2.質(zhì)量記錄(1)水泥出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（2)砂試驗(yàn)辦稿,碎（卵)石實(shí)驗(yàn)報(bào)告.(3）配合比通知單。（4）混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（5）水泥混凝土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.(6）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1．3．4成品保護(hù)1）在新澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2MPa之前，不準(zhǔn)上人行走或進(jìn)行其他工序操作。(2）應(yīng)預(yù)先對(duì)門框采取保護(hù)措施，防止施工過(guò)程中混凝土小車碰壞門框。鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好已埋設(shè)好的電氣等管線。（3)當(dāng)墊層混凝土強(qiáng)度滿足要求后，如繼續(xù)施工時(shí)．應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，不應(yīng)直接在墊層上拌和砂漿,以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，造成面層空鼓。1．3．5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)嚴(yán)格按照配合比，認(rèn)真計(jì)量，確保混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2）操作時(shí)認(rèn)真找平,嚴(yán)格按照標(biāo)高控制線(點(diǎn)）控制標(biāo)高，做到表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。3）墊層面積過(guò)大要分段、分倉(cāng)進(jìn)行澆筑時(shí)，按規(guī)定留置縱、橫向伸縮，防止產(chǎn)生收縮裂縫。4）管線密集或墊層厚度較薄時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)鋼板網(wǎng)(鉛絲網(wǎng)）,防止在管道部位產(chǎn)生裂縫。5）當(dāng)室內(nèi)首層地面墊層遇暖溝時(shí)，應(yīng)在與暖溝交界處的混凝土墊層內(nèi)沿暖溝縱向布置￠6的鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)寬不小于600mm），以防產(chǎn)生裂縫.l．3．6環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施1．環(huán)境保護(hù)措施（1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)封閉，后臺(tái)上料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)噴淋降塵裝置,操作人員要戴防護(hù)口罩。(2）攪拌站設(shè)置沉淀池、排水溝，廢水經(jīng)沉淀后方可排放。（3）廢棄的塑料薄膜、保溫材料,水泥袋等要及時(shí)回收．統(tǒng)一處理。（4)大風(fēng)時(shí)砂子要進(jìn)行覆蓋或?yàn)⑺?，防止揚(yáng)塵。(5)混凝土振搗宜采用低噪聲振搗器。在居民區(qū)施工，夜間運(yùn)輸車輛不得鳴笛，以減少噪聲擾民.2．職業(yè)健康安全措施(1)混凝土振搗器應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器．振搗時(shí)操作者必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。夜間或在光線不足的地方施工時(shí)．應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備。(2）施工用電要符合同家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施_I==現(xiàn)場(chǎng)I艋時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（,IGJ46——2005)的有關(guān)規(guī)定.（3)清理地面時(shí)·不得從窗Fl、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)留洞口等處往下拋擲垃圾、雜物.1．4碎石墊層和碎磚墊層施工1．4．1施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備參見(jiàn)本章第1．1．1小節(jié)第1條相關(guān)要求。2．材料要求(1)碎石應(yīng)強(qiáng)度均勻一未經(jīng)風(fēng)化，碎石粒徑宜為5～40mm，且不大于墊層厚度的2／3。(2）碎磚用廢磚、斷磚加工而成，不得夾有風(fēng)化、酥松碎塊、瓦片和有機(jī)雜質(zhì)。顆粒粒徑宜為20～60mm3．機(jī)具設(shè)備參見(jiàn)本章第1．1．1小節(jié)第3條相關(guān)要求。4．作業(yè)條件參見(jiàn)本章第】．1．1小節(jié)第4條相關(guān)要求。1．4．2施工工藝1．施工工藝流程清理基土一彈線、設(shè)標(biāo)志一分層鋪設(shè)、夯（壓)實(shí)一驗(yàn)收.2．施工要點(diǎn)（1)碎石墊層和碎磚墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不小于l00mm達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。（2)清理基土。鋪設(shè)碎石前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍,使表土密實(shí)。（3)彈線、設(shè)標(biāo)志a在墻面彈線·在地面設(shè)標(biāo)志樁,找好標(biāo)高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（4）分層鋪設(shè)、夯(壓)實(shí).1)碎石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻．不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象,表面空隙應(yīng)以粒徑為5～25mm的細(xì)碎石填補(bǔ)。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤(rùn)。小面積房間采用木夯或打夯機(jī)夯實(shí)，不少于二三遍；大面積宜采用小型壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍,均夯(壓)至表面平整不松動(dòng)為止.夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3／4。注意墊層攤鋪厚度必須均勻一致，以防厚薄不均、密實(shí)度不一致,而造成不均勻變形破壞。2）碎磚墊層按碎石的鋪設(shè)方法鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不大于200mm，灑水濕潤(rùn)后,采用人工或機(jī)械夯實(shí)．并達(dá)到表面平整、無(wú)松動(dòng)為止，高低差不大于20mm3)基土表面與碎石、碎磚之間應(yīng)先鋪一層5～25mm的碎石、粗砂層，以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞.4）碎石、碎磚墊層密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l．4．3質(zhì)量驗(yàn)收要求1．質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)碎石、碎磚墊層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表l5的規(guī)定。表1-5碎石墊層和碎磚墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值／mm檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1墊層材料質(zhì)量1．碎石強(qiáng)度應(yīng)均勻．最大粒徑不應(yīng)大干墊層厚寢的2/32．碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥橙．夾有機(jī)雜質(zhì)的磚料．顆粒粒徑不應(yīng)大干60mnl觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2墊層密實(shí)度碎石和碎特墊層的密宴度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄一般項(xiàng)目3表面質(zhì)量情況應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)．穩(wěn)定不松動(dòng)觀察檢查4表面平整度15用2m靠足和槭形塞尺鹼查5標(biāo)高士20用水準(zhǔn)儀檢查6坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2／1000．且不大于30用坡度尺檢查7厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查2．質(zhì)量記錄（1）碎石、碎磚出廠合格證。(2)碎石堿含量評(píng)估報(bào)告。(3)碎石、碎磚質(zhì)量密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。(4）碎石和碎磚墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（5)分項(xiàng)1二程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1．4．4成品保護(hù)參見(jiàn)本章第1．1．4小節(jié)相關(guān)要求.1．4．5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1)基土局部軟弱層應(yīng)全部挖出，且黏土分層回填夯實(shí)，且密實(shí)度應(yīng)合格?；帘砻鎽?yīng)平整、垃圾、浮土要清除干凈。如有積水，應(yīng)事先排除晾干。(2）填土質(zhì)量要檢查，務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求.(3)墊層分段鋪放時(shí)，其接槎不得留斜槎；應(yīng)用擋板支撐，留垂直槎。如結(jié)構(gòu)設(shè)有變形縫．墊層應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置貫通.(4）墊層應(yīng)先鋪一層墊底的粗砂或5~25mm碎石，以防基土受壓擠入碎石、碎磚的空隙中麗影響質(zhì)量。施工時(shí)如基土干燥，其基土表面宜灑少量清水潤(rùn)濕后鋪墊底粗砂或細(xì)石．更利于二者結(jié)合緊密。（5)碎石、碎磚須一次鋪設(shè)到位，一次夯實(shí)達(dá)到標(biāo)高線。切忌在墊層夯實(shí)后再去添減填料。（6）墊層完工后應(yīng)有防止受雨水浸泡基土的措施。1．4．6環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施參見(jiàn)本章第1．1_6小節(jié)相關(guān)要求。1．5三合土墊層施工1．5．1施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備(1)檢查三合土的配合比。三合土的配合比為體積比,設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,一般為l:2：4或1；3：6（石灰：砂：碎料）.（2)其余要求可參見(jiàn)本章第1．1．1小節(jié)第l條的相關(guān)要求.2．材料要求（1）石灰。應(yīng)為熟化石灰（也可采用磨細(xì)生石灰),應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上新鮮的塊灰或磨細(xì)生石灰，也可用粉煤灰代替.塊灰使用前1~2d消角并過(guò)篩，其粒徑不得大于5mm,且不應(yīng)含有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)．也不得含有過(guò)多的水分，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑生石膚》（JC／T479—1992)的規(guī)定。(2)碎磚。不得夾有風(fēng)化、酥松碎塊、瓦片和有機(jī)雜質(zhì)，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。（3）砂。應(yīng)為中、粗砂，冬期施工不得采用凍土或夾有凍土塊的土料。（4）黏土。采用就地挖出的黏性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土。土料應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm。冬期施工不得采用凍土或央有凍土塊的土料。3．機(jī)具設(shè)備打夯機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、鐵鍬、鐵耙、篩子、噴壺、手推膠輪車、鐵錘等。4．作業(yè)條件參見(jiàn)本章第1．1．1小節(jié)第4條相關(guān)要求。1．5．2施工工藝1．施工工藝流程基層清理一彈線、設(shè)標(biāo)志樁一拌和料、分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)（分層鋪設(shè)碎磚一灌漿、夯實(shí))一驗(yàn)收。2．施工要點(diǎn)(1)三合土墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于lOOmm。（2)基層清理。鋪設(shè)灰土前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)．清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì),并打底夯兩遍．使表土密實(shí)。(3)彈線、設(shè)標(biāo)志樁.在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)志樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn).(4)墊層鋪設(shè)。1）三合土墊層采用石灰、砂(可摻入少量黏土)與碎磚的拌和料鋪設(shè)，鋪設(shè)方法采取先拌和三合土后鋪設(shè)或先鋪設(shè)碎磚后灌漿。墊層鋪設(shè)時(shí)每層厚度宜一次鋪設(shè)．不得在夯壓后再行補(bǔ)填或鏟削.2)當(dāng)一合土墊層采取先拌和后鋪設(shè)的方法時(shí)，其石灰、砂和碎磚拌和料的體積比宜為1:3:6(熟化石灰：砂：碎磚），或按設(shè)計(jì)要求配料。拌和時(shí)采用邊干拌邊加水．均勻拌和后鋪設(shè)；也可采用先將石灰和砂調(diào)配成石灰砂漿．再加入碎磚充分拌和均勻后鋪設(shè)，但石灰砂漿的稠度要適當(dāng)，以防止?jié){水分離。每層虛鋪厚度為150mm，鋪設(shè)時(shí)要均勻一致,經(jīng)鋪平、夯實(shí)、提漿，其厚度宜為虛鋪厚度的3／4，約為120mm3）三合土墊層采取先鋪設(shè)后灌漿的施工方法時(shí),先將碎磚料分層鋪設(shè)均勻，每層虛鋪厚度不大于120mm，經(jīng)鋪平、灑水、拍實(shí),隨即滿灌體積比為（1:2)～(1：4)的石灰砂漿．灌漿后夯實(shí).4）夯實(shí)方法可采用人工或機(jī)械夯實(shí)，均應(yīng)充分夯實(shí)至表面平整及不松動(dòng)為止。夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意邊角和接縫部位以及分層搭接處。5）三合土墊層最后一遍夯打后,宜澆一層薄的濃石灰漿，待表面晾十后冉進(jìn)行下一道工序施工。6）夯壓完的墊層如遇雨水沖刷或因積水過(guò)多,應(yīng)在排除積水和整平后．重新澆漿夯壓密實(shí)。1．5．3質(zhì)量驗(yàn)收要求1．質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)三合土墊層表面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1-6的規(guī)定.表1—6三合土墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值／mm檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1墊層材料質(zhì)量1．熱化石扶顆粒粒徑不得大于5mm2．砂應(yīng)用中粗砂，不得古有草根等有機(jī)雜質(zhì)3．碎磚不虛采用風(fēng)化、酥松和有機(jī)雜質(zhì)的磚料,顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2拌和料配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查和檢查配合比通知單記錄一般項(xiàng)目3表面質(zhì)量情況應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)．穩(wěn)定不松動(dòng)觀察檢查4表面平整度10觀察檢查5標(biāo)高士10用2m靠足和槭形塞尺鹼查6坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2／1000．且不大于30用坡度尺檢查7厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查2．質(zhì)量記錄（1）石灰、砂、碎磚等材料出廠合格證明.（2)三合土配合比通知單。（3）三合土質(zhì)量密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。(4）三合土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。(5)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。l．5．4成品保護(hù)（1)剛夯(壓)完的三合土墊層如遇大雨．應(yīng)覆蓋并做好排水．防止雨水沖刷灰漿流失.（2)夯（壓）完的三合土墊層應(yīng)禁止車輛碾壓或振動(dòng),防止松動(dòng).1．5．5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)墻面+50cm的基準(zhǔn)線，是全樓(地）面面層施工時(shí)標(biāo)高一致的保證，因此，必須仔細(xì)施測(cè)交圈,其往返閉合差不得大于規(guī)范規(guī)定。（2）鋪貼預(yù)制板塊結(jié)合層的砂漿，必須采用機(jī)拌的干硬性砂漿，它不僅早期強(qiáng)度高,且易調(diào)整板塊耐的乎整發(fā)和標(biāo)高。因此，施工前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員交底，保證所使用的砂漿稠度能“手握成團(tuán)，落地即散”。（3)進(jìn)場(chǎng)板塊應(yīng)按品種、規(guī)范、顏色、花紋分類堆放，不得混亂。鋪貼前應(yīng)有專人挑選·剔除外觀質(zhì)最不合格的產(chǎn)品。(4）預(yù)制水泥類板塊，其背面吸水量較大，使用前必須浸水，不應(yīng)只刷水了事。否則·干硬性砂漿的水分被板塊板底吸收．影響粘結(jié)質(zhì)量。(5)預(yù)制扳塊的縫隙應(yīng)采用水泥；細(xì)砂=l:1的砂漿或素漿灌縫填實(shí)(縫高的2／3)，使板塊之間能相互粘結(jié)牢固,不得以表面水泥漿擦縫代替灌縫.1．5．6環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施參見(jiàn)本章第1．1．6小節(jié)相關(guān)要求。1．6爐渣墊層施工1．6．1施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備（1）爐渣墊層根據(jù)所配制材料的不同，有以下四種做法．可根據(jù)工程實(shí)際情況選用：1）用純爐渣鋪設(shè)的爐渣墊層，常用于有保溫隔熱要求的地面工程墊層。2）用石灰漿與爐渣拌和鋪設(shè)的石灰爐渣墊層。3)用水泥與爐渣拌和鋪設(shè)的水泥爐渣墊層。4)用水泥、石灰和爐渣拌和鋪設(shè)的水泥石灰爐渣墊層。(2)其余可參見(jiàn)本章第1．1．1小節(jié)第1條相關(guān)要求。2．材料要求（1）水泥.1）宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32．5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥·要求無(wú)結(jié)塊.有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。2）對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月時(shí),應(yīng)在使用前復(fù)試.3)保管要求。①保管要注意防潮、防水.為了防止水泥受潮．現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盡量密閉，保管水泥的倉(cāng)庫(kù)屋頂、外墻不得漏水或滲水。袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300mm，四周離墻：300mm②要分類保管。入庫(kù)的水泥應(yīng)按不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同出廠日期分別堆放和保管一先進(jìn)先用。不得混用。（2）爐渣.爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm·粒徑在s)into及其以下的顆粒,不得超過(guò)總體積的40％。爐渣墊層或水泥爐渣墊層采用的爐渣·使用前應(yīng)澆水悶透；水泥石灰爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶透；悶透的時(shí)間均不得少于5d。（3）熟化石灰。應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上新鮮的塊灰或磨細(xì)生石灰，也可用粉煤灰代替.塊灰使用前1～2d消化并過(guò)篩．其粒徑不得大于5mm，且不應(yīng)含有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)·也不得含有過(guò)多的水分．其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑生石灰》(JC／T479—1992)的規(guī)定。采用加工磨細(xì)生石灰粉時(shí)，加水溶化后方可使用。3．機(jī)具設(shè)備攪拌機(jī)、手推車、壓滾（石制或鐵制．直徑200mm，長(zhǎng)600mm）、平板振動(dòng)器、平鐵鍬、計(jì)量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m4．作業(yè)條件參見(jiàn)本章第1．1．1小節(jié)第4條相關(guān)要求。1．6．2施工工藝1．施工工藝流程基底處理一配制爐渣拌和料一測(cè)標(biāo)高、彈線、做水平墩一基層灑水濕潤(rùn)一鋪爐渣墊層一刮平、滾壓（振實(shí))一養(yǎng)護(hù)。2．施工要點(diǎn)(1)爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌和料鋪設(shè)，其厚度符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)小于80m(2）基層處理。鋪設(shè)爐渣墊層前．基層表面應(yīng)清掃干凈,并犧水濕潤(rùn)。（3）爐渣(或其拌和料)配制。1)爐渣在使用前必須過(guò)兩遍篩，第一遍過(guò)大孔徑篩，篩孔徑為40mm．第二遍用小孔徑篩，篩孔為5mm．主要篩去細(xì)粉末，使粒徑5mm2)爐渣墊層的拌和料體積比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制.如設(shè)計(jì)無(wú)要求．水泥與爐渣拌和料的體積比宜為1:6(水泥：爐渣)．水泥、石灰與爐渣拌和料的體積比宜為1