輸氣輸油輸水鋼制金屬管道陰極保護犧牲陽極保護措施

輸氣輸油輸水鋼制金屬管道陰極保護犧牲陽極保護措施一、鋼制管道陰極保護犧牲陽極保護系統(tǒng)介紹鋼質(zhì)管道在土壤環(huán)境中的腐蝕是自發(fā)進行的，如果任其發(fā)展，最終將導致管道穿孔破裂，造成輸送介質(zhì)漏失、污染環(huán)境。對于油氣管道，則還有可能引發(fā)火災、爆炸等事故。因此為了埋地鋼質(zhì)管道能夠長期安全運營，必須對其進行防腐蝕保護管道的腐蝕控制一般采取防腐層加陰極保護的聯(lián)合措施，這一點基本上得到了管道界的認同，在國內(nèi)現(xiàn)有的長輸管道、油田的集輸管道均采用了陰極保護；國內(nèi)的城鎮(zhèn)燃氣管道中，城市的干線管道及配氣管網(wǎng)多數(shù)施加了陰極保護；城市的鋼質(zhì)供水管道對陰極保護的要求不高，但重要的干線供水管道近些年來也都施加了陰極保護。為了防止管道腐蝕，還必須對管道施加陰極保護技術(shù)?通過給管道施加陰極電流，主動為腐蝕環(huán)境提供足夠的電子，來阻止管道金屬腐蝕（失去電子），這個過程叫做陰極極化。在這里，陰極保護的作用只是對涂層缺陷處的金屬提供附加保護，因為如果沒有涂層保護所建立的第一道防線，管道陰極保護所需要的電流將是非常巨大的，保護系統(tǒng)很難滿足要求。因此說陰極保護是埋地管道腐蝕控制必不可少的第二道防線。管道犧牲陽極保護方式是比較方便、易管理、施工簡單、易維護的一種有效防止金屬腐蝕的措施。二、鋼制管道陰極保護犧牲陽極保護系統(tǒng)參考標準GB/T17731-2009鎂合金犧牲陽極GB/T21246-2007埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法GB/T21447-2008鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范GB/T21448-2008埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范GB50217-2007電力工程電纜設(shè)計規(guī)范SY/T0086-2003陰極保護管道的電絕緣標準SY/T0429-2000石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準SYT0032-2000埋地鋼質(zhì)管道交流排流保護技術(shù)標準SY/T0017-2006埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護技術(shù)標準SY/T0086-2003陰極保護管道的電絕緣標準GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范CJJ95-2003城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)定三、鋼制管道陰極保護犧牲陽極保護系統(tǒng)組成部分犧牲陽極系統(tǒng)主要包括：犧牲陽極地床:(鎂陽極地床、鋅陽極地床、鋁陽極、鋅帶、鎂帶)電位測試樁電流測試樁長效參比電極接地電池絕緣裝置測試電纜等。四、鋼制管道陰極保護犧牲陽極保護系統(tǒng)絕緣系統(tǒng)絕緣裝置（絕緣接頭）根據(jù)SY/T0086-95《陰極保護管道的電絕緣標準》，采用陰極保護的管道需要和其他管道絕緣，所以在管道的兩頭設(shè)置絕緣接頭，將實施陰極保護的管道隔離出一個單獨的系統(tǒng)。在管道有交叉的地方采用塑料絕緣。五、鋼制管道陰極保護犧牲陽極保護系統(tǒng)材料的選用犧牲陽極選用適合在土壤中使用的犧牲陽極有鋅合金和鎂合金兩類。鋅陽極在土壤中的開路電位為－1.1V(相對硫酸銅參比電極)，適宜于埋設(shè)在土壤電阻率不高、潮濕低洼處。鎂陽極開路電位－1.6――1.8V（硫酸銅參比電極），過高的開路電位易造成被保護體的過保護，適宜于埋設(shè)在較高土壤電阻率環(huán)境中。六、鋼制管道陰極保護犧牲陽極保護系統(tǒng)施工應(yīng)注意的事項施工要求據(jù)施工條件選擇經(jīng)濟合理的陽極施工方式，立式陽極宜采用鉆孔法施工，臥式陽極宜采用開槽法施工。（1）犧牲陽極使用之前，應(yīng)對表面進行處理，清除表面的陽極膜及油污，使其呈金屬光澤；（2）陽極連接電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米，敷設(shè)時，電纜線長度要留有一定裕量；（3）陽極電纜可以直接焊接到被保護管道上，也可通過測試樁中的連接片相連；（4）與鋼質(zhì)管道相連接的電纜應(yīng)采用鋁熱焊技術(shù)連接。焊點應(yīng)重新進行防腐絕緣處理，建議采用防腐墊，以使其絕緣等級不低于原有覆蓋層的防腐等級。（5）電纜和陽極鋼芯宜采用銅焊接連接，雙邊焊縫長度不得小于50mm。電纜與陽極鋼芯焊接后，應(yīng)采取必要得保護措施，以防施工中連接部位斷裂；（6）填包料厚度不應(yīng)小于50mm，應(yīng)保證陽極四周得填包料厚度一致、密實，嚴禁使用人造纖維織品；（7）填包料應(yīng)攪拌均勻，不得混入石塊、泥土、雜草等。陽極埋地后應(yīng)充分灌水，并達到飽和。（8）進行回填、夯實。（9）按標定點安裝測試樁，并對焊點、防腐處理進行質(zhì)量檢查。（10）全部陽極埋設(shè)后。全線測量電位等數(shù)據(jù)。（11）整理技術(shù)文件和測試數(shù)據(jù)，編寫總結(jié)報告。準備竣工驗收。七、鋼制管道陰極保護犧牲陽極保護系統(tǒng)檢測維護1、陰極保護犧牲陽極系統(tǒng)保護準則（1）相對于飽和銅/硫酸銅參比電極的管道陰極極化電位至少為850mV；管道表面與接觸電解質(zhì)的穩(wěn)定飽和銅/硫酸銅參比電極之間的陰極極化電位差值最小為100mV。這一參數(shù)可以是極化的建立或衰減過程中的數(shù)據(jù)。（2）保護度：≥90%2、犧牲陽極運行與管理犧牲陽極投入運行后的檢測項目一般有1）陽極開路電位；2）陽極閉路電位；3）管道開路電位（投入運行前為自然電