建設(shè)項目安全文明施工評價得分及措施費費率核定表0實用文檔

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工程名稱

建設(shè)單位

施工單位

監(jiān)理單位

成都市建設(shè)委員會制

填表注意事項一、凡在成都市行政區(qū)域內(nèi)施工的建設(shè)工程計取安全文明措施費，需填本表。本表不得使用鉛筆（或圓珠筆）填寫，復(fù)印件須蓋鮮章。二、本表封面單位名稱需填寫全稱.第一頁由施工單位填寫，第二頁由施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)和措施費費率測定機(jī)構(gòu)填寫。安全文明施工措施費計取的具體標(biāo)準(zhǔn)按《四川省建設(shè)工程安全文明施工措施費計價管理辦法》執(zhí)行，其中:1、發(fā)包范圍是指：施工合同的發(fā)、承包范圍，如土建工程、裝飾工程、水電安裝工程等；2、計價方式指工程造價的計算方式,如工程量清單計價、2000定額計價、平方米包干價等；3、工程特征簡述應(yīng)將承包項目的主要特征作描述，如建筑物高度、層數(shù)以及結(jié)構(gòu)類型；道路工程的長度、寬度及面層用料；排水主管的長度、管徑和材質(zhì)等.三、本表一是四份由施工單位、建設(shè)單位、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)、造價管理機(jī)構(gòu)各存一份。

建設(shè)項目安全文明施工評價得分及措施費率核定表項目名稱

安監(jiān)編號

工程地址

發(fā)包范圍

工程特征簡述

計價方式

建設(shè)規(guī)模

合同價（萬元）

開工日期

竣工日期

建設(shè)單位

現(xiàn)場代表

監(jiān)理單位

項目總監(jiān)

施工單位

項目經(jīng)理

現(xiàn)場自評評價情況序號施工形象進(jìn)度評價結(jié)論(分)報送時間整改結(jié)論(分）整改后報送時間各次評價的平均分

備注1

2

3

4

5

6

建設(shè)單位（蓋章)法定代表人或授權(quán)代理人簽字

年

月

日

施工單位(蓋章)法定代表人或授權(quán)代理人簽字

年

月

日

監(jiān)理單位(蓋章）現(xiàn)場總監(jiān)簽字

年

月

日報送單位

報送人及聯(lián)系

第一頁分值調(diào)整情況加分情況加分原因加分時間證明材料加分合計加分

減分情況減分原因減分時間證明材料減分合計減分

施工期間承包人是否發(fā)生四級以上（含四級)質(zhì)量安全事故

工地地面是否做硬化處理

合計加減分最終分值

安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)意見

（蓋章）

年

月

日項目

安全文明施工措施

費費率計費基礎(chǔ)安全施工費文明施工費臨時施工費基本費費率(％）定額人工費/清單人工費

定額直接費

包干價

現(xiàn)場評價費費率（％)定額人工費/清單人工費

定額直接費

包干價

總費率(％)定額人工費/清單人工費

定額直接費

包干價

安全文明施工措施費費率測定機(jī)構(gòu)測定意見

（蓋章)

年

月

日說明:清單人工費系指分部分項工程量清單項目定額人工費，工程量清單招標(biāo)工程，以清單人工費為計費基礎(chǔ)；定額人工費和定額直接費是以2000定額為計價方案，確定費率時按需要選擇.第二頁盛迪嘉地產(chǎn)光明項目建設(shè)排水施工方案盛迪嘉地產(chǎn)光明項目施工現(xiàn)場排水方案編制人：審核人:批準(zhǔn)人:深圳市盛迪嘉地產(chǎn)開發(fā)光明項目部2021年03月28日深圳市盛迪嘉房地產(chǎn)開發(fā)1建設(shè)項目排水施工方案1。施工總則本方案根據(jù)施工現(xiàn)場條件及周邊環(huán)境情況原則如下:本工程嚴(yán)格按照國家與深圳市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)要求施工;嚴(yán)格按城市市容市貌有關(guān)規(guī)定施工;嚴(yán)格按建筑企業(yè)污水排放有關(guān)規(guī)定施工;嚴(yán)格按深圳市施工現(xiàn)場標(biāo)化管理要求施工。嚴(yán)格按照《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-2003）的要求；嚴(yán)格按照《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014—2006）的要求;2.工程概況本項目工程位于深圳市光明新區(qū)公明辦事處塘尾社區(qū)，17號路的南側(cè)，科發(fā)路西側(cè)，科裕路的東側(cè)。本工程規(guī)劃由1—12樓塔樓組成,一個普通地下車庫及一個人防地下車庫組成，規(guī)劃計容面積約為188072平方米，占地面積為47175.81平方米。本工程由深圳市盛迪嘉房地產(chǎn)開發(fā)投資新建，深圳市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。3?，F(xiàn)場規(guī)劃布置本工程施工現(xiàn)場在基礎(chǔ)階段對于基坑及場地均采用混凝土硬化，基坑護(hù)坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。本工程開工時,在施工現(xiàn)場西部(該工程建設(shè)地塊西側(cè))搭設(shè)12幢兩層共136間的彩鋼板活動房作為職工宿舍,另搭設(shè)1幢二層共14間的活動房以作為辦公之用.本工程施工時的材料堆場及機(jī)械設(shè)備停放場地及輔助材料堆場，盡量布置在離施工操作面不遠(yuǎn)且不影響交通的區(qū)域.施工雨排水經(jīng)沉淀池后接入根據(jù)區(qū)域位置接入市政雨水管網(wǎng)。生活雨污水排放至十七號路的市政污水井和雨水井,雨污分流的方式布管,接入市政管道,利用高差控制,自由瀉水。生活污水采用現(xiàn)場砌筑3#化糞池,通過池化后排入城市污水管網(wǎng)內(nèi)，化糞池內(nèi)的沉淀物定期請環(huán)衛(wèi)部門抽排。經(jīng)現(xiàn)場實測實量，對于17號路市政管網(wǎng)內(nèi)的水位低于施工現(xiàn)場場地標(biāo)高,故施工現(xiàn)場雨污水直接流淌排入市政管網(wǎng)。預(yù)計在地下室施工時期,會有大量的雨水，故在地下室南邊基坑內(nèi)的設(shè)置8個臨時集水井,每個出水口需放置一臺抽水泵(三相系列油浸式潛水電泵揚(yáng)程10m,65m3/h）。共放置8臺可滿足最大雨水排放要求。4。施工方案4。1施工現(xiàn)場排水溝布置（排水布置詳見平面布置圖)1、基礎(chǔ)施工階段根據(jù)各基礎(chǔ)階段施工進(jìn)度進(jìn)行針對性的排水布置.1、2、3、9、10、11、12號樓土方先行開挖,4-8樓土方后開挖，對于該部位排水措施：在1-12樓土方開挖時，在基坑北側(cè)及西側(cè)不能設(shè)置上排水）坡頂四周設(shè)置環(huán)型截、排水系統(tǒng);1-12樓土方開挖完畢，在兩基底沿基礎(chǔ)底板四周設(shè)置環(huán)型排水溝，排水溝采用C20細(xì)石混凝土與護(hù)坡噴漿同時施工,連成整體；待人防車庫基坑土方開挖后，對于1—12＃樓南側(cè)、北側(cè)的截、排水溝已破壞,在人防基礎(chǔ)四周沿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝,由于人防車庫基礎(chǔ)比1-12#樓基礎(chǔ)深，1-4、9—12樓基礎(chǔ)的雨水則流入人防車庫基礎(chǔ)排水溝內(nèi),通過水泵進(jìn)行提升處理至總排水溝內(nèi)?；A(chǔ)階段車庫部位坡頂截、排水溝為臨時排水，采用挖機(jī)進(jìn)行挖溝處理，溝的截面為1000mm寬＊600~1000mm深;基坑內(nèi)排水溝截面尺寸為300mm寬*200～300mm深。2、主體施工階段土方回填完畢（土方回填至室外地坪標(biāo)高以下200mm)，建筑物四周場地均采用C20混凝土進(jìn)行地坪硬化,施工現(xiàn)場排水則采用明排水溝進(jìn)行場地排水處理。排水溝截面300*300~400，采用100mm厚C20混凝土墊層，側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿砌筑，1:2水泥砂漿粉刷，通道口處蓋板用鋼筋電焊而成，其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進(jìn)行封蓋。在排水溝下游末端設(shè)沉淀池，排出口加設(shè)鋼板網(wǎng),沉淀池內(nèi)定期清理,確保泥漿、污水等不直接排入總排水溝內(nèi).4.2施工現(xiàn)場沉淀池、集水坑布置1、沉淀池設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場實際情況,現(xiàn)場布置8處沉淀池,1—4＃樓西南角、5—8號樓東西兩邊各設(shè)置一個，9—12樓東南角和東北角各設(shè)置一個、生活區(qū)西南角及原一期辦公室處各設(shè)置一組沉淀池。2、集水坑設(shè)置每套排水溝系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置集水井,集水井按間隔50m設(shè)置1只?；觾?nèi)集水井采用多層板釘制，埋入基底，底部采用100mm厚C20混凝土封底;地面集水井尺寸為500＊500*500mm，采用磚砌，底部采用100mm厚C20混凝土封底。4。3生活區(qū)內(nèi)廢污水排放:生活設(shè)施內(nèi)設(shè)置4個衛(wèi)生間，設(shè)置一個3#化糞池，池化后排入城市污水管網(wǎng)內(nèi)，化糞池內(nèi)沉淀物請環(huán)衛(wèi)部門定期清理。生活區(qū)廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設(shè)，通過高差自由落水,排入市政雨水管網(wǎng)。各生活區(qū)前面均設(shè)置2只500*500集水井，四周采用240標(biāo)準(zhǔn)磚圍砌，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)面1：2水泥砂漿粉刷,與活動板房的排水溝相連通.4。4排水流量根據(jù)深圳氣象局提供數(shù)據(jù),深圳市地區(qū)2021年全年最大的一天降水量在夏季階段，最大降雨量為152.3mm/天.建筑施工場地占地面積為47175。81m2，則最大排水量為7184.87m3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考慮施工用水.根據(jù)水泵流量，65*24=1560m3/天＊8臺=12480m3計算得出為是排污泵的57%的。4。4.1排水管設(shè)置根據(jù)總排水量7184.87m3/天排水管出水口設(shè)置5道總管,每道排水溝長度150m,水流流速1m/S計算.則出水量時間7184÷5÷1÷150÷3600=0.026m2小于總管截面面積（生活區(qū)最小截面0。07m2）。故選擇的總管型號滿足要求。4。4。2水泵設(shè)置本工程設(shè)置8個出水口,每個出水口設(shè)置一臺水泵,則總出水量為12480m3綜合上述,水泵的出水量大于工程排水量,故選擇四臺三相系列油浸式潛水電泵揚(yáng)程10m,65m3/h滿足施工要求.4。5攪拌臺水泥漿水排放第一章、工程總述第二章、工程概況第三章、施工布置一、目標(biāo)二、施工組織機(jī)構(gòu)三、施工準(zhǔn)備四、主要施工機(jī)械五、施工平面布置六、施工進(jìn)度安排第四章、主要施工方法一、測量二、樁基施工三、結(jié)構(gòu)工程第五章、裝飾工程一、外墻磚施工二、內(nèi)墻抹灰工程施工三、內(nèi)墻墻面膏面層四、屋面工程第六章、主要技術(shù)保證措施一、保證工程質(zhì)量措施二、保證安全措施三、保證工期措施四、雨季施工措施五、冬季施工六、現(xiàn)場文明施工措施九、施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)措施第七章、新材料、新技術(shù)的推廣運用第八章、技術(shù)資料管理第九章、工程回訪保修第十章、附圖及表格目錄：附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表

鴻景花園開發(fā)建設(shè)項目施工組織設(shè)計第一章、工程總述：1、完成雙方約定的施工任務(wù)，合理布置流水作業(yè)段,做好人力、物力綜合調(diào)配，均衡施工,充分發(fā)揮企業(yè)實力和施工經(jīng)驗，運用科學(xué)成果，施工工藝,推廣四新技術(shù)運用,不斷創(chuàng)新促進(jìn)建筑科技發(fā)展。2、在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下，加快施工進(jìn)度。3、注意氣候變化特點，恰當(dāng)?shù)匕才畔募径尽⒂昙炯耙归g施工。4、充分利用場地，作好生產(chǎn)、生活設(shè)施布置，充分利用設(shè)備及材料,精心組織施工。5、本公司質(zhì)量方針、安全標(biāo)準(zhǔn)和積累下來的成功施工經(jīng)驗以及本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量，施工手段及設(shè)備能力。6、本公司質(zhì)量方針、安全標(biāo)準(zhǔn)及成功的施工經(jīng)驗。第二章、工程概況:該工程為三棟高層商住樓，兩棟辦公樓，施工時同時進(jìn)行施工。該工程地勢平坦,占地面積大，施工場地較好，圍護(hù)范圍寬，進(jìn)出場道路通暢，水電搭接方便，場地較平整。第三章、施工布置：（一）、目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：453天。2、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：創(chuàng)“安全文明"工地。做到不出場重大安全事故、重大火災(zāi)事故、違章操作事故,減少安全傷亡事故.3、按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面管理，自始至終，將施工質(zhì)量控制在受控制狀態(tài)中。(二)、施工組織機(jī)構(gòu)：1、機(jī)構(gòu)設(shè)置：針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強(qiáng)干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗豐富、工作負(fù)責(zé)的項目管理班子，進(jìn)行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ),其施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)附圖于后。2、機(jī)構(gòu)職能：項目經(jīng)理接受公司直接管理，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)全部責(zé)任。以經(jīng)濟(jì)手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項目各類型員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)方面在組織管理措施上落實到位。項目技術(shù)負(fù)責(zé)對本工程質(zhì)量、安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作,確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料.施工負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)本工程的總體質(zhì)量策劃，負(fù)責(zé)分項工程的工藝設(shè)計，并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗收，記錄及歸檔工作，確保每一道工藝達(dá)到目標(biāo)要求。材料負(fù)責(zé)應(yīng)按合同要求，辦理材料購進(jìn)、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作,并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗收歸檔工作。3、機(jī)構(gòu)保證:①、組織機(jī)構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定,以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性.②、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員,開工后必須全部到位到崗，凡是組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守.③、所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。(三）、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：①、認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會合同條款,結(jié)合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙,理解業(yè)主對工程的要求。搞好圖紙的自審與會審，做好前期技術(shù)資料準(zhǔn)備。②、根據(jù)業(yè)主提供的點位坐標(biāo)、高程資料及設(shè)計圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場勘測、中間交接，盡快完成施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)。③、根據(jù)圖紙要求及工程內(nèi)容，組織編制各分項工程的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)原材料來源，著手進(jìn)行有關(guān)原材料的抽檢及砼配合比試配等準(zhǔn)備工作,并盡早落實材料貨源.2、資源配置:本工程工期緊,工程質(zhì)量要求高,同時要求企業(yè)有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力,作為工程的前期準(zhǔn)備。勞動力需用計劃和勞動力資源配置表于后。根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合理配套,事先檢修,提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機(jī)械設(shè)備配置附表于后），機(jī)具設(shè)備布置詳見“施工動態(tài)平面布置圖".為保證工程施工，根據(jù)工程工期安排，并充為考慮施工流水劃分和施工進(jìn)度要求，在主體施工中工程周轉(zhuǎn)材料按二層備料，半成品鋼筋及砼用材由材料部門按計劃分期分批供給。（四）、主要施工機(jī)械：1、機(jī)械設(shè)備配備：根據(jù)施工計劃要求,配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率,并按要求時間入場.2、垂直運輸：.3、鋼筋加工及連接。（五）、施工平面布置:1、本工程的施工平面布置根據(jù)場地情況和建筑物特點，以方便施工和安全為原則布置現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)(詳見施工平面布置圖).2、主體結(jié)構(gòu)施工采用QZT—500型塔式起重機(jī).3、施工用水本著滿足使用要求原則布置。4、施工用電分設(shè)總配電房和一級、二級配電箱供電。5、工地實行圍護(hù)施工,設(shè)大門兩道,場內(nèi)循環(huán)貫通，作硬化處理，大門內(nèi)設(shè)沖洗設(shè)備及污水沉淀池.6、現(xiàn)場圍護(hù)、標(biāo)語、標(biāo)牌、后勤設(shè)施、施工用電、安全防護(hù)等按照《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》文件要求布置,確保符合安全、文明施工要求。（六)、施工進(jìn)度安排：1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期另在施工進(jìn)度計劃中表述。2、根據(jù)本工程特點，可以在每個工種組織多個班組同步施工。3、水、電部分的預(yù)埋、預(yù)留工作專門由一個班組負(fù)責(zé)，同步施工.4、基礎(chǔ)開挖可組織雄厚的機(jī)械實力在短期內(nèi)完成.5、針對施工期跨越夏季農(nóng)忙時節(jié)的特點提前制定防范措施，保證作業(yè)時間和作業(yè)工人數(shù)量能滿足本工程施工需要.6、根據(jù)監(jiān)理程序，及時與之協(xié)調(diào)，對各分部分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，以便組織穿插施工，均衡作業(yè)。（七）、勞動力安排:本工程工期及質(zhì)量要求高，為保證順利完成施工任務(wù),我們除配備足夠的班組作業(yè)外，另組織雜工班加強(qiáng)后備力量。勞動力需用計劃附表于后。（八）、現(xiàn)場臨時用電布置：1、布置原則施工用電設(shè)一個總配電箱，根據(jù)現(xiàn)場施工機(jī)具配設(shè)情況，在施工現(xiàn)場共設(shè)置5個二級分配電箱。施工布置時考慮防水措施并按照GB50194—93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》相關(guān)要求設(shè)置在不影響交通和施工作業(yè)的地方。各施工作業(yè)點用電就近從分配電箱引接開關(guān)箱以方便施工作業(yè)?，F(xiàn)場施工用電采用五芯電纜,沿臨時設(shè)施外墻、圍墻邊沿架設(shè)。采用TN—5制保護(hù)接零方式，工作中性線（N線）與安全保護(hù)線(PE線）從現(xiàn)場總配電箱中性點開始分開、分開后二者用不同顏色線區(qū)分，所有配電箱分別設(shè)有N線及PE線端子。2、負(fù)荷計算：根據(jù)工地日常用電情況，常備電源申請30OKW變壓器即可完全滿足施工需要，方案中暫不考慮備用電源。3、安全用電技術(shù)措施：（1）、現(xiàn)場電工須持證上崗,并制定各種規(guī)章制度,按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求進(jìn)行臨電布置.（2）、現(xiàn)場電工須熟練掌握系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電程序。(3）、絕不允許帶電作業(yè)，作業(yè)時須按要求戴好安全帽，穿絕緣鞋。（4）、變壓器接地、配電箱接地電阻定期檢查，保證安全運行。（5)、配電箱須有明顯的電氣標(biāo)志,并加鎖保護(hù).（6)、工作零線與保護(hù)零線單獨敷設(shè),零線與PE線禁止串接使用.(7）、塔吊防雷須按要求做專用接地裝置，接地電阻〈10歐。(8）、潮濕與狹窄處的施工照明，本工程采用36伏以下安全電壓。4、臨時用電防火措施：（1）、合理配置熔斷器、自動開關(guān)、漏電保護(hù)器等保護(hù)電器。（2）、在電器設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì).（3）、在電器設(shè)備集中場所禁止煙火.（4)、定期對電器設(shè)備（也括線路）進(jìn)行絕緣檢查。（5）、合理設(shè)置防雷裝置。(6）、建立易燃易爆物和腐蝕介質(zhì)管理制度。（7)、動用電焊作業(yè)時,設(shè)專人看護(hù)。（8）、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈。5、電工防火責(zé)任制：（1）、電工必須遵守操作規(guī)范和安全規(guī)定,使用合格的電器材料,根據(jù)電器設(shè)備的電容量,正確選擇同類導(dǎo)線，并安裝符合容量的保險絲.（2）、所拉設(shè)的電線應(yīng)符合要求,導(dǎo)線接頭要牢固絕緣。(3）、定期檢查線路，對老化或殘缺線路要及時更新.在一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)和維修電器設(shè)備，安裝設(shè)備要安裝零線。(4）、架設(shè)電線不亂拉亂掛,通過過道時加套管和架高，過易燃場所設(shè)丈點，加套塑料管。（九）、現(xiàn)場臨時用水布置：1、本工程施工現(xiàn)場和樓層施工臨時用水可直接采用市政水網(wǎng)的供水。從工地附近指定市政水網(wǎng)接入后，根據(jù)生產(chǎn)場地的布置分別引接場內(nèi)臨時用水管網(wǎng).工地內(nèi)設(shè)置一個地上式消火栓,供消防備用（詳見施工平面布置圖).第四章、主要施工方法：（一）、測量：1、測量定位及軸線控制：（1）、依據(jù)本工程設(shè)計平面圖及相對尺寸呆用互定物位方法定位，定位測量時采用經(jīng)緯儀定向。（2)、根據(jù)規(guī)劃部門確定的施工紅線,確定建筑物位置后選擇F軸和9軸作為基準(zhǔn)線,對其十字交點及角度進(jìn)行檢核，符合規(guī)范要求后,把這兩條控制軸線的方向線投測到四周遠(yuǎn)離建筑物的地面做成相對的引樁加以保護(hù),作為現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的依據(jù)(詳見附圖于后）。（3）、平面控制網(wǎng)的建立：根據(jù)平面控制基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯儀測角，盤左盤右用J2經(jīng)緯儀兩測回，取測角平均值。用鋼尺丈量時,使用彈簧稱，5Om鋼尺拉力I5kg，并作尺長、溫度、高差三項改正，共相對誤差K=1D往－1D返÷D平均值≤1/10000。然后建立各縱橫軸線控制點，并加以保護(hù)，做到通視，各控制點間無障礙物。基礎(chǔ)軸線確定時可采用把經(jīng)緯儀安置在軸線控制點上，從而將縱橫線的交叉點在基底內(nèi)確定，經(jīng)檢查交角和鋼尺三項改正后，再放細(xì)部大樣?；A(chǔ)施工完成后,把建筑物的幾個外角軸線標(biāo)記在地圈梁砼外表面相應(yīng)位置，用紅油漆涂刷后永久保存，每層施工后采用此點垂直吊線引測，再與永久控制線進(jìn)行比較，校驗正確后按各層施工圖細(xì)部放大。基礎(chǔ)部分施工時，采用水平儀從控制點直接引測,基礎(chǔ)以上部分可在每層樓面以下0。5m分別引測,逐層向上傳遞。每次傳遞遞的高程點，誤差須小于3mm，然后取平均值作為抄平施工的水平線。（二）、樁基施工:1、施工準(zhǔn)備：（1)、材料：1）、水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）、石子:卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2％。4）、鋼筋：品種、規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定、有出廠合格證及試驗報告。5)、墊塊：用1:3水泥砂漿18～22號鐵絲。6）、外加劑：摻合料根據(jù)施工需要通過試驗確定。（2）、作業(yè)條件：1）、地上地下障礙物處理完畢,達(dá)到三通一平,施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2)、場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)碾壓或夯實。3)、根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位,作水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。4)、分段制作好鋼筋籠其長度以5～8m為宜。5）、施工前應(yīng)做成孔試驗，數(shù)量不少于二根。2、操作工藝：（1）、成孔：鉆機(jī)就位時必須保持平整、穩(wěn)固、不發(fā)生傾斜、移動,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，以便觀測記錄.（2）、鉆孔：調(diào)直樁架挺桿，對好樁位，開機(jī)鉆進(jìn)出土，達(dá)到控制度停鉆，提鉆，檢查成孔質(zhì)量,蓋好孔口蓋板。(3）、鉆深測定：用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度,虛土厚度一般為10cm.（4）、孔徑控制：鉆進(jìn)時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大,使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（5）、孔底土清理：鉆孔預(yù)定鉆深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后在深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動，提鉆桿時，不得回轉(zhuǎn)鉆桿。（6）、成孔質(zhì)量檢查：按表逐項填好施工記錄。（7）、吊放鋼筋籠：放入綁好砂漿墊塊的鋼筋籠時，對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉,避免碰撞孔壁,到位后立即固定，兩段鋼筋籠連接時應(yīng)焊接。（8）、澆灌混凝土：復(fù)查成孔質(zhì)量,混凝土要隨鉆隨灌連續(xù)澆灌，分層振搗，一般不大于1。5m,混凝土澆至高度應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除浮漿層后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求混凝土坍落度一般采用8~10cm樁頂插筋要求垂直。（9)、冬、雨期施工：氣溫0°C以下應(yīng)有加熱保溫措施,氣溫30°C以上，應(yīng)有緩凝措施,樁頂未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50％前不得受凍，雨期避免灌水塌孔。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1)、保證項目：1）、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）、成孔深度必須符合設(shè)計要求，以摩擦力為主的樁虛土厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁虛土厚度嚴(yán)禁大于100mm。3）、實際澆筑混凝土嚴(yán)禁小于計算體積.4)、澆灌后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.（2）、允許偏差項目：樁位容許偏差：實際樁中心距設(shè)計樁位偏差不超過1/4D和1/6D(順軸線方向和垂直軸線方向），同時分別不大于300mm和200mm。樁體垂直度為H/100（注：D為樁的直徑或截面周長，H為樁長)。4、成品保護(hù)：（1）、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形，放入鉆孔時應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊管和墊板。(2）、鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定其位置.（3）、已完樁的基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。（4）、成孔放入鋼筋后，在4h內(nèi)澆注混凝土，在澆灌中應(yīng)有不使鋼筋上浮和防污泥漿的措施.（5)、安裝鉆孔機(jī)、運鋼筋籠以及打混凝土?xí)r均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)象的軸線樁和高程樁.（6）、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷.(7）、樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時不得碾壓以免樁頭損壞。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1)、孔底虛土過多.（2）、塌孔.（3）、樁身混凝土質(zhì)量差.（4)、鋼筋籠變形。（5）、出現(xiàn)鉆桿跳動，機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)去等異常情況應(yīng)立即停車檢查。（6）、混凝土澆到樁頂時應(yīng)隨時測量樁頂標(biāo)高，以免過多截樁.（7）、鉆進(jìn)砂層遇地下水時，鉆深應(yīng)不超過初見水位以防坍孔.6、技術(shù)、安全節(jié)約措施:（1）、為節(jié)約水泥，在混凝土中加入粉煤灰。(2）、操作時,精神集中，不得嘻笑打鬧,防止發(fā)生意外事故。(三）、結(jié)構(gòu)工程：〈一>框架結(jié)構(gòu)施工：1、工藝流程:放線定位支柱模扎柱鋼筋關(guān)柱模、校正澆筑柱砼關(guān)梁板模校正扎梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)1~2天。2、模板工程：在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中,支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工,時間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計圖紙，計算出模架的承載壓力，控制好間距,使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi),砼的側(cè)壓力和漏漿應(yīng)引起高度重視，漏漿可采用水平對縫處刮膩子或貼不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條的方法。（1)、柱模板安裝工藝：模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線抹1：3水泥砂漿支承面模板分段就位安裝支撐調(diào)直糾偏全面檢查校正柱模群體固定清除模內(nèi)雜物，封閉清掃口。（2)、模板工程施工：1）、本工程框架柱，我們采用組合鋼模板，加鋼管柱箍，中間加對拉螺栓的方法進(jìn)行柱模施工。2）、模板內(nèi)鋼筋加焊短鋼筋支子，以保證鋼筋的保護(hù)厚度位置。3)、柱模斜撐在樓面施工時，在柱位附近砼內(nèi)預(yù)埋Φ25短鋼筋作為支點，以保證模板的垂直度與穩(wěn)定性。4）、同排柱采用排架鋼管固定在同一排直線上，兩個方向拉通線檢查.5）、柱根部預(yù)留活動檢查及清掃口，中間預(yù)留窗口加料。柱帽處另用木模板配制。3、模板工程：（1）、所有柱、梁、樓板均采用組合鋼模板及竹膠板(樓梯采用木模），碗扣式腳手架分別關(guān)模定型。高度超過70mm的大梁，中間加設(shè)一排對立扁鐵,板跨大于4m時，按2‰起拱。該工程弧形梁多，計劃采用定型模板周轉(zhuǎn)使用。（2）、模板的配制注意事項：①、木模的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。②、配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部分長度.③、拼制木板時,板邊要找平創(chuàng)直,接縫嚴(yán)密，不使漏漿,木料上有節(jié)疤、缺口等庇病的部位，應(yīng)放在模板反面或者截去，釘子長度一般宜為木板厚度的2～⒉5倍，每塊板在橫擋處至少要釘2個釘子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密.④、直接與混凝土相接觸的木模板寬度不宜大于20cm,工具式木模板寬度不宜大于15cm,梁和模的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。⑤、混凝土面不做粉刷的木板，一般宜刨光，否則不必刨光。⑥、配制完成后，不同部位模板要進(jìn)行編號，寫明用途、分別堆放，備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。（3）、模板要求及梁柱接頭處理:梁柱接頭模板采用定型鋼模板，同時加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板?，F(xiàn)澆柱模板支撐示意圖附圖于后。（4）、梁板模安裝工藝：模板安裝程序為：復(fù)核梁、板標(biāo)高線搭設(shè)鋼管架安裝梁底模綁梁筋安梁側(cè)模安裝梁、短肢墻接頭模板安裝預(yù)埋件及留孔模板等檢查校正交付驗收。（5）、梁板模施工：本工程采用滿堂鋼管架支撐,主次梁采用鋼模,散裝散拆，但長度拼配時，為梁的凈跨長度減去20～25mm，以利拆模時不傷砼外觀，底模采用竹膠合板，板下用60×100木枋支撐,竹膠板之間的縫隙采用油毛氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于6m時按3‰L起拱。鋼管立桿縱橫間距1.0m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底.立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿,以加強(qiáng)整個支撐體系的穩(wěn)定性,長向設(shè)三根水平鋼管,其上鋪梁底模。梁板模板示意圖附圖于后。（6）、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量,采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。(7）、模板的拆除：〈1>、非承重模板:對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。〈2>、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時,應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模?！?〉、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：螅Y(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時,下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100％設(shè)計標(biāo)號時方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐.<4>、拆模順序：模板拆除的順序,應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序.

〈5〉、模板拆除由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐,砼試壓報告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。（8）、模板工程質(zhì)量保證措施:〈1>、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度,承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列,是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！?>、對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計算方可使用.〈3>、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。<4>、完成拼裝和安裝模板后,首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后交工驗收,再進(jìn)行下道工序施工。4、鋼筋工程施工：（1)、綁柱子鋼筋1)、工藝流程：套柱子鋼筋搭接綁扎豎向受力鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋。2）、套柱子鋼筋：按圖紙間距,計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子筋采用光圓鋼筋搭接時候，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角度。3)、搭接綁豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。4）、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）、柱箍筋綁扎:①、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎.②、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交布置，并綁扎牢固。④、該圖有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d.⑤、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符號圖紙要求。（2)、梁鋼筋施工1)、工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距放次梁箍筋穿主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放鋼筋穿主梁下層箍筋穿主梁上層箍筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi).2）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3)、先主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋，再綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。4)、框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的鋼筋錨固長度也要符合設(shè)計要求。5）、綁梁上部縱向的鋼筋，宜用套扣法扎牢。6）、鋼筋在疊合處的彎鉤，在梁中部應(yīng)交錯扎牢,鋼筋彎鉤135°，平直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。7)、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。8、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。(3）、板鋼筋施工1）、工藝流程:清理模板模板上畫線綁板下受力鋼筋綁負(fù)彎矩鋼筋.2)、清理模板上面雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3)、按劃好的間距，先擺放受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝.4）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。5）、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎）.如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳。負(fù)彎矩鋼筋每個交點均要綁扎.1)、柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2）、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性.3)、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4)、鋼筋板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5）、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。（5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸;配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3）、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。4）、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d.5）、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求、彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6）、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。7）、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。8）、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。5、鋼筋焊接施工工藝：（1）、電弧焊：該工程小于φ14的鋼筋采用電弧焊其工藝如下：①、焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下例要求：②、采用幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙為2-5mm;③、采用搭接焊時,鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上(注：在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進(jìn)行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎）；④、幫條和主筋之間用四點定位焊固定;搭接焊時，用兩點固定;定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。⑤、施焊時，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫賓始端與終端，應(yīng)熔合良好。（2）、電弧焊注意事項：①、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；②、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋；③、帶有電板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。④、據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫下鋼筋熔合良好。⑤、焊接過程中及時清渣,焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過濾，弧坑應(yīng)填滿。(3）、電渣壓力焊:該工程大于φ14的鋼筋一律采用該方法施工。（4)、焊接工藝：①、手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通電后，即將上鋼筋提升2～4mm引弧;然后,續(xù)續(xù)緩提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒;之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電池通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋端部熔化到一定程度后,在切斷電源的同時,迅速進(jìn)行頂壓.持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良.②、鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。6、砼工程：（1）、本工程各部砼均選用當(dāng)?shù)?2。5及42。5級水泥.（2)、每種強(qiáng)度級別的砼都必須先試配送檢合格且水泥用量合理的情況才正式使用該配合比配制混凝土.（3）、嚴(yán)格過磅稱量,按試配合合格的比例準(zhǔn)確投料,拌合充分（強(qiáng)制式攪機(jī)不少于90S），坍落度及和易性滿足要求。(4）、澆筑柱、梁、板砼的砂石料應(yīng)嚴(yán)格過篩，控制碎石中的小顆粒及針片狀，并對砂進(jìn)行淘洗，對碎石時行沖洗，使其含泥量符合規(guī)范要求。（5）、砼澆筑施工要點：①、砼澆筑前會同甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的同志共同檢查模板、鋼筋、支撐架、預(yù)埋件及水電預(yù)埋等,不合格的立即整改，待符合設(shè)計要求后共同填寫“砼澆灌許可證”，方能澆灌砼。②、現(xiàn)澆混凝土施工,要由模板、鋼筋等多個工種相互進(jìn)行,因此，施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作,施工中要合理組織，加強(qiáng)管理，使各工種密切協(xié)作，以加快混凝土工程的施工速度.(6）、施工前的準(zhǔn)備工作：A、技術(shù)交底：混凝土施工前，應(yīng)由技術(shù)人員將技術(shù)部門編制的混凝土工程的施工方案，對全體參加混凝土施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：①、概況和特點,分層，分段施工的方案,澆筑層的實物工量與材料數(shù)量。②、混凝土澆筑的進(jìn)度計劃，工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。③、施工現(xiàn)場混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置，包括攪拌臺（站）的平面布置,材料堆放位置、計量方法和要求、運輸工具及路線等。④、澆筑順序與操作要點,施工縫的留置與處理。⑤、混凝土的強(qiáng)度等級，施工配合比及坍落度要求。⑥、勞動力的計劃與組織、機(jī)具配備等。B、材料、機(jī)具及勞動力的準(zhǔn)備:①、檢查原材料的質(zhì)量、品種及規(guī)格是否符合混凝土配合比的設(shè)計要求，各種原材料應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要.②、檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平及垂直運輸設(shè)備、材料及串筒、備品及配件設(shè)備的情況。所有機(jī)具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運行，以保證使用過程中運轉(zhuǎn)良好。③、灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑用的腳手架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好，并保證安全可靠。④、對砂、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正，保證其稱量的準(zhǔn)確性。⑤、安排好本工種前后臺勞動人員,配備值班電工、翻斗車司機(jī)、看護(hù)模板及鋼筋的木工和鋼筋工、機(jī)械修理工。C、模板及鋼筋的檢查：①、檢查模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計要求是否一致。模板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。模板拼縫是否嚴(yán)密，錨固螺栓和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置是否正確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。②、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、安裝位置是否符合設(shè)計要求。鋼筋的接頭位置、搭接長度是否符合施工規(guī)范要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層厚度的砂漿墊塊或支架是否按要求鋪墊。綁扎成型后的鋼筋是否有松動、變形、錯位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時要求鋼筋工處理。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程記錄。D、混凝土開拌前的清理工作：①、將木板內(nèi)的木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈.木模在澆筑前應(yīng)充分澆水潤濕,模板拼縫縫隙較大時，應(yīng)用水泥袋紙,木片或紙筋灰填塞,以防漏漿影響混凝土質(zhì)量。②、對粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。③、季節(jié)施工準(zhǔn)備：常溫下施工應(yīng)準(zhǔn)備好草簾、麻片等覆蓋物,冬季施工應(yīng)準(zhǔn)備好保溫用材和保溫設(shè)備.④、對柱子的接頭部位要用人工打毛并清掃干凈.E、柱混凝土的澆筑：①、混凝土的灌注：<1>、柱混凝土灌注前,柱底表面應(yīng)先填5~10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再分段分層灌注混凝土?！?>、當(dāng)柱高不超過去時3。5m，柱斷面大于40cm×40cm，且無交叉鋼筋時，混凝土可由柱模頂直接倒入.當(dāng)柱高超過3。5m時，必須分段灌注混凝土，每段高度不得超過3。5m.〈3>、凡柱斷面在40cm×40cm以內(nèi)及角柱箍筋全加密或有交叉鋼筋的任何斷面的混凝土柱，均應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)的門子洞上裝斜溜槽分段灌注，每段高度不得大于2m。如箍筋妨礙斜溜槽安裝時,可將箍筋一端解開提起，待混凝土澆至門子洞下口時，卸掉斜溜，將箍筋重新綁扎好，用門子板封口，柱箍筋緊，繼續(xù)澆上段混凝土。采用斜料槽下料時,可將其輕輕晃動，加快其下料速度。采用串筒下料時,柱混凝土的灌注高度可不受限制。<4〉、灌注斷面尺寸狹小且高的柱時，當(dāng)澆至一定高度后,應(yīng)適量減少混凝土配合比的用水量。<5>、柱子分段時,必須按下表的規(guī)定分層灌注混凝土.因此，下料時不可一次堆積過高，影響混凝土的澆筑質(zhì)量。②、混凝土的振搗：〈1〉、柱混凝土的振搗一般需3～4人協(xié)同操作。二人負(fù)責(zé)下料，一個負(fù)責(zé)振搗，另一人負(fù)責(zé)開關(guān)振搗器.<2>、柱混凝土應(yīng)使用插入式振搗器振搗。當(dāng)振搗器的軟軸比柱長0.5～1m時，待下料至分層厚度后，可將插入式振搗器從柱頂伸入混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗。振搗時應(yīng)注意插入深度，掌握好振搗時間和“快插慢拔”的振搗方式。分層澆筑時，振搗器的棒頭須伸入下層混凝土內(nèi)5~10cm，使上下層混凝土結(jié)合處振搗密實。同時應(yīng)注意不要使振搗器軟軸晃動過大，以免碰撞鋼筋.在此情況下最好的辦法是先找到振搗位置,然后再合閘振搗?！?〉、當(dāng)插入式振搗器軟軸比柱高短時,則應(yīng)從柱模側(cè)面的門子洞插入，待振搗器找好振動位置時，再合閘振動。<4>、振搗時以混凝土不再塌陷，從模頂往下看時，混凝土表面泛漿，有亮光和觀察柱模外側(cè)模板拼縫均可微露漿水為好，另可用木槌輕擊側(cè)模判定，如聲音沉實，則表示混凝土已振實.③、養(yǎng)護(hù)與折模：<1〉、由于柱為垂直構(gòu)件，斷面小而高度大，表面覆蓋草簾等較困難，故宜采用澆水養(yǎng)護(hù)的辦法。澆水次數(shù)以模板表面保持濕潤為宜。<2>、養(yǎng)護(hù)日期:硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7d.其它品種的水泥，其養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)水泥技術(shù)性質(zhì)確定。<3〉、柱模的拆除時間，應(yīng)以混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及樓角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除?！?〉、柱模的拆除，應(yīng)以“后裝先拆，先裝后拆”的順序拆除.拆模時不要用過猛、過急，以避免柱邊角缺棱掉角。F、梁、板混凝土的澆搗：（1）、混凝土的灌注：①、由主次梁組成的肋形樓蓋，混凝土的澆筑應(yīng)順次梁方向，主次梁同時澆筑。在保證主梁澆筑的前提下，將施工縫留置在次梁跨中1/3的范圍內(nèi)。②、梁和板混凝土宜同時澆筑。當(dāng)梁高超過1m時，可先澆筑主次梁，后澆筑板.其水平施工縫留置在板底以下2～3m處,凡截面高大于0.4m，小于1m的梁，應(yīng)先分層澆筑梁混凝土，待混凝土平樓板底面后，梁、板混凝土同時澆筑。其操作方法是先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形,并向前趕.當(dāng)始點的混凝土到達(dá)板底位置時，與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯的不斷延長,板的澆筑也不斷地向前推移.③、采用小車或料斗運料時，宜將混凝土料先卸在拌盤上，再用鐵鍬往梁里澆灌混凝土。澆筑灌時一般采用“帶漿下料法”即鍬背靠著梁的側(cè)模向下倒。在梁的同一位置上,側(cè)板兩邊應(yīng)該一邊一鍬均勻下料。澆筑樓板時，可將混凝土料直接卸在樓板上。但須注意不可集中卸在樓板邊角或有上層鋼筋的樓板處.樓板混凝土的虛鋪高度可高于樓板設(shè)計厚度的2～3cm。（2）、混凝土振搗：①、梁混凝土應(yīng)采用插入式振搗器振搗；從梁的一端開始，先在起頭的一小段內(nèi)澆一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，再分層澆筑混凝土。澆筑時由兩人配合，一人在前面用插入式振搗器振搗混凝土，使砂漿先流動到前面和底部，讓砂漿包裹石子，另一人在后面用搗釬靠著側(cè)板及底部往回鉤石子，以免石子擋住砂漿往前流。待澆筑至一定距離后，再回頭澆筑第二層，直至澆搗到梁的另一端頭.②、澆筑梁柱或主次梁結(jié)合部位時,由于梁上部的鋼筋較密集。振搗器無法直接插入振搗，此處可將振搗器從彎起鋼筋斜段間隙中斜向插入振搗。③、樓板混凝土的搗固宜采用平板振搗器振搗。當(dāng)混凝土座鋪一定的工作面后,用平板振搗器象織布棱一樣來回振搗。振搗的方向應(yīng)與澆筑方向垂直。由于樓板的厚度一般在10cm以下，振搗一遍即可密實。但通常為使混凝土板面更平整，可將平板振搗器再快速拖拉一遍,拖拉方向與第一遍的振搗方向垂直。（3）、養(yǎng)護(hù)與拆模:①、梁板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾、麻片、鋸末或砂將其表面覆蓋。定期澆水，保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài),但平均氣溫低于3C時,不得澆水，并采取必要的保溫措施.面積較大的樓蓋，也可采用圍水養(yǎng)護(hù)。②、澆水養(yǎng)護(hù)日期，硅酸鹽水泥、普通水泥及礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7d，采用其它品種水泥時,養(yǎng)護(hù)日期視水泥技術(shù)性質(zhì)而定。③、梁、板底模及支架的拆除,應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除。側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。（4)、施工縫的留置：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工縫通常留在以下幾個部位:①、梁：主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁的施工縫可留在跨中1/3范圍內(nèi)。懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑。必須留設(shè)施工縫時,應(yīng)取得單位同意,并有取有效措施.②、板：單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3處,雙向板施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。③、柱：宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下20～30cm或梁、板面標(biāo)高處.④、墻：宜留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段；也可留在縱橫剪力墻的交接處。⑤、大截面梁，厚板和高度超過6m的柱,應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)施工縫。(5）、砼施工注意事項：<1〉、柱、墻底部出現(xiàn)“爛根”①、混凝土澆注前，未在柱、墻底鋪以５~10cm厚的“肥漿”。在向其底部卸料時，,混凝土發(fā)生離析石子集中于柱、墻底而無法振搗出漿來,造成底部“爛根”。②、混凝土灌注高度超過規(guī)定要求，又未采取相應(yīng)措施，至使混凝土發(fā)生離析、柱、墻底石子集中而缺少砂漿.③、振搗時間過長，使混凝土內(nèi)石子下沉、水泥漿上浮。④、分層澆筑時一次投料過多，振搗器未伸到底部,造成漏振。因此，一次投料不可過多,振搗完畢后應(yīng)用木槌敲擊模板，從聲音判斷底部是否振實。⑤、樓地面表面不平整，墻模安裝時與樓地面接觸處縫隙過大,造成混凝土嚴(yán)重漏漿而出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象?！?>、柱邊角嚴(yán)重露石：①、模板邊角拼裝縫隙過大，嚴(yán)重跑漿造成邊角處漏石。因此,模板縫隙應(yīng)用水泥袋紙?zhí)钊?②、某一拌盤配合比不當(dāng)，石多漿少或局部漏振,造成邊角處呈蜂窩狀漏石.<3〉、柱垂直度發(fā)生偏移:①、柱模支撐方法不當(dāng)，致使混凝土振搗時支撐下陷，柱頂發(fā)生偏移。②、一排柱澆筑時，從一端開始向另一端進(jìn)行.由于模板吸水膨脹,斷面增大而產(chǎn)生模向推力,并逐漸積累到另一端。最后一根柱子將發(fā)生彎曲變形。正確的澆筑順序,柱應(yīng)從中間向兩端澆筑。<4>、門窗洞口兩上角發(fā)生斜向開裂：①、墻體模板拆除過早，混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度，拆模時用力過猛,造成門窗洞口兩上角開裂。②、模板安裝時，門洞口模板對角尺寸大于洞口凈高，將門洞上口頂裂。③、門窗洞口是應(yīng)力較集中的地方,如混凝土養(yǎng)護(hù)不及時，收縮過大，引起上口兩斜角被拉裂。必要時可配置斜拉鋼筋?！?〉、柱梁結(jié)合部梁底出現(xiàn)裂縫：柱混凝土澆筑完畢后未經(jīng)沉實而繼續(xù)澆筑梁混凝土.規(guī)范規(guī)定：“澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑?！?〉、拆模后、樓板底出現(xiàn)漏筋：①、保護(hù)層墊塊位置或墊塊鋪墊間距過大，甚至漏墊、鋼筋緊貼模板，造成露筋。②、澆筑過程中，操作人員踩踏鋼筋,拆模后出現(xiàn)漏筋。③、下料時，部份混凝土石多漿少，或模板縫隙過大，漏漿嚴(yán)重,造成漏筋，因此，下料時，混凝土料應(yīng)搭配均勻，避免局部石多漿少，模板的縫隙應(yīng)填塞，防止漏漿。<7〉、安全注意事項:①、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安置要堅實的地方，用支架固定，開拌前應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,檢查離合器裝置是否靈活可靠，料斗的鋼絲繩有無斷絲損壞。裝料運轉(zhuǎn)時，不得用鍬、棒伸入鼓筒內(nèi)拔弄,清理料斗時，要掛好保險鉤并待停車后再清理，料斗起落時應(yīng)注意運料人員，不要猛落。②、柱、墻、梁混凝土澆筑時,應(yīng)搭設(shè)腳手架，而腳手架的搭設(shè)必須滿足澆筑要求，高度超過4m時,要架設(shè)安全網(wǎng)，樓屋蓋施工時，四周應(yīng)設(shè)護(hù)攔。操作人員不得站在模板或支撐上操作，以防高空墜落,造成人身傷亡.③、振搗器必須裝有漏電保護(hù)裝置，線路應(yīng)架好，不要人踩、車壓，操作人員需穿戴絕緣手套和膠鞋，濕手不得觸摸電器開關(guān)，非專業(yè)電工不得隨意拆除電器設(shè)備。④、采用料斗吊運混凝土?xí)r，在接近下料位置的地方須減緩速度，在非滿鋪平臺條件下防止在護(hù)身欄處擠傷人.采用串筒灌注混凝土?xí)r，串筒節(jié)間必須連接牢固.以防墜落傷人。⑤、樓板澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。⑥、夜間施工時，要有足夠的照明,用于照明的行燈的電壓須低于36V。⑦、垂直運輸?shù)木?吊車不得載人,過橋，通道應(yīng)牢固可靠并注意上下的信號聯(lián)系。小車前后要加檔穩(wěn)定，如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運作業(yè)。⑧、冬季施工時應(yīng)注意防火，防寒、防燥、防滑，進(jìn)入現(xiàn)場的工人不準(zhǔn)穿硬底塑料底鞋，要穿防滑鞋。⑨、雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防電。<8〉、砼施工與質(zhì)量控制：混凝土工程是本工程中的重要組成部分,混凝土工程質(zhì)量的好壞,直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能.因此，施工中必須抓好混凝土的拌制、澆筑和養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)。其施工要點為：①、混凝土配料應(yīng)采用重量配合比，并稱量準(zhǔn)確，材料的配合比允許偏差為：水泥、外摻混合材料±2%；砂石±3%；水、外加劑溶液±2%。②、砂、石子應(yīng)經(jīng)常測定含水率,并在配合比中扣除，根據(jù)材料變動情況隨時調(diào)整配合比。③、砼攪拌向料下斗中裝料順序是，先加石子，后加水泥,最后加砂和水；一面加水,一面拌合，至少拌合三次至顏色一致為止。加水應(yīng)用噴嘴，并按規(guī)定的水量均勻噴灑。④、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。在第二次收光后應(yīng)立即對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)(在日平均氣溫低于5°C時不得澆水）。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。⑤、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力沖洗清理模板內(nèi)雜物設(shè)備試運轉(zhuǎn)澆混凝土。⑥、梁板混凝土澆筑時應(yīng)具有人行通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計要求就位。⑦、各層柱、梁、板必須在澆筑地點隨機(jī)取樣留置混凝土試件，并標(biāo)明部位、樓層、時間及混凝土標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé).⑧、水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。⑨、澆樓板混凝土?xí)r,用水平監(jiān)控平整度，跟班找平。⑩、在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。7、腳手架及防護(hù)：(1）、防護(hù)方式為：沿建筑物四周搭雙排鋼筋扣件外腳手架,寬度1。2m，站桿間距@=1500mm，大橫桿間距@≤1200,小橫桿間距＠=1000mm，腳手架外圍立掛安全密網(wǎng)。操作層 上側(cè)設(shè)護(hù)身攔桿,滿鋪腳手架板、離墻面不得大于200mm,不得留有空隙、探頭板、飛跳板等安全隱患。（2）、主樓二層以上的防護(hù)方法搭設(shè)水平防護(hù)棚和安全立網(wǎng)防護(hù)。8、砌筑工程：（1）、所用磚須按規(guī)范要求送樣試驗合格后才能使用。砌筑砂漿的配合比先做試驗,符合設(shè)計要求后按照該配合比先做試驗，符合設(shè)計要求后按照該配合比稱量拌制。（2）、砌筑工作開始前,驗查軸線無誤后，由施工人員向班組長和操作人進(jìn)行技術(shù)交底，對所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置及砂漿配合比、砌筑方法及標(biāo)高等內(nèi)容，進(jìn)行詳細(xì)的書面交底,并先砌樣板墻以指導(dǎo)施工。（3）、燒結(jié)頁巖磚施工：1）、所用磚砌塊須按規(guī)范要求送樣試驗合格后才能使用。砌筑砂漿的配合比先作砂漿試塊試驗，符合設(shè)計要求后按照該配合比稱量拌制。2）、砌筑工作開始前，驗查軸線無誤后，由施工人員向班組長的和操作人進(jìn)行技術(shù)交底,對所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置及砂漿配合比、砌筑方法及標(biāo)高等內(nèi)容，進(jìn)行關(guān)細(xì)的書面交底,并先砌樣板墻以指導(dǎo)施工。3）、砌筑允許偏差尺寸：4）、砌筑前提前淋水濕潤，保持10～15%的含水率。5）、砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭接,搭接長度不小于90mm，若無法調(diào)整造成偏小，則加2Φ6連接筋。水平灰縫平直飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫和透明縫，灰縫寬度控制在8～12mm之間，丁字接頭處不允許出現(xiàn)三皮以上的通縫。砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處須同時砌筑，對不能同步的要砌成斜搓。6）、在墻上所留腳手架眼，用輔助規(guī)格磚單塊側(cè)砌，利用其空洞作為腳手眼,墻體施工完后用不低于C15的混凝土填實。在寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各500mm范圍、門窗洞口兩側(cè)180mm、轉(zhuǎn)角處430mm的范圍內(nèi)不留大于80×140mm的腳手架眼。7)、在設(shè)有墊塊的次梁支承處，頁巖磚要先用C15砼填洞砌筑，范圍為寬度大于600mm，高度不小于三匹砌塊。8)、構(gòu)造柱部位的墻體留馬牙槎，馬牙槎的留設(shè)在樓板處先退后進(jìn)，以保證柱腳為大斷面。每個馬牙槎沿高度方向不超過300mm，馬牙槎進(jìn)退尺寸大于60mm。(4）、水泥空心磚施工：1）、所用磚砌塊須按規(guī)范要求送樣試驗合格后才能使用。砌筑砂漿的配合比先作砂漿試塊試驗，符合設(shè)計要求后按照該配合比稱量拌制.2)、砌筑工作開始前,驗查軸線無誤后，由施工人員向班組長的和操作人進(jìn)行技術(shù)交底，對所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置及砂漿配合比、砌筑方法及標(biāo)高等內(nèi)容，進(jìn)行關(guān)細(xì)的書面交底，并先砌樣板墻以指導(dǎo)施工。3)、砌筑允許偏差尺寸：4）、砌筑前提前淋水濕潤，保持10～15%的含水率。5）、砌筑時應(yīng)對也錯縫搭接,搭接長度不小于90mm,若無法調(diào)整造成偏小，則加2Φ6連接筋。水平灰縫平直飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫和透明縫，灰縫寬度控制在8～12mm之間,丁字接頭處不允計出現(xiàn)三皮能上能下的通縫.砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處須同時砌筑，對不能同步的要砌斜搓.6）、在墻上所留腳手架眼，用輔助規(guī)格磚單塊側(cè)砌，利用其空洞作為腳手眼,墻體施工完全后用不低于C15的混凝土填實。在寬度小于1m窗間墻、梁或梁墊下及其左右各500mm范圍、門窗洞口兩側(cè)180mm、轉(zhuǎn)角處430mm的范圍內(nèi)不留大于80×140mm的腳手架眼。7）、在沒有墊塊的次梁支承處，水泥磚要先用C15砼填洞砌筑，范圍為寬度大于600mm，高度不少于三匹砌塊。8）、構(gòu)造柱部位的墻體留馬牙槎，馬牙槎的留設(shè)在樓板處先退后進(jìn)，以保證柱腳為大斷面.每個馬牙槎沿度度方向不超過300mm，馬牙槎進(jìn)退尺寸大于60mm.9）、砌筑過程按設(shè)計圖要求設(shè)置接結(jié)筋，并把門、窗洞口兩側(cè)砌塊的空洞用砼灌實。第五章、裝飾工程：（一）外墻磚施工：1、原材料要求：（1)、水泥：采用標(biāo)號不小于325#的合格水泥，質(zhì)量符合要求的水泥，過期水泥嚴(yán)禁使用于本工程。（2）、砂：采用含泥量〈5％的粉砂.（3）、水：采用飲用水。（4）、面磚：采用符合設(shè)計要求的并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的面磚。2、砂漿配合比：經(jīng)試配合格后，嚴(yán)格按配合比拌和.3操作工藝：外墻鑲貼面磚應(yīng)在屋面斷水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后,從上至下分倉進(jìn)行.(1)、操作程序:基層處理貼餅、沖筋抹灰層砂漿抹中層砂漿分格、彈線鑲貼面磚嵌縫擦洗表面.（2)、基層處理：基層表面修補(bǔ):基體表面有較大凹凸不平處,應(yīng)鑿平、修補(bǔ)。灰塵、污垢油漬等應(yīng)清除干凈、江水潤濕。砼表面處理：砼基層表面的隔離劑應(yīng)清除、鑿毛光滑表面,并用鋼絲刷洗刷一遍。（3）、貼餅沖筋：局部位置鑲貼面磚時，應(yīng)對相同水平部們分拉通線，對相同的垂直吊垂線，進(jìn)行貼餅、沖筋。（4）、抹灰層砂漿：抹灰要求：抹灰時,應(yīng)使用鐵抹子用力滿刮、薄抹、不宜來回多次揉抹,交隨墻體抹成毛糙面,抹完24h后,應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù).（5）、抹灰層砂漿：抹前應(yīng)澆水潤濕墻面，抹灰時應(yīng)使用刮尺以標(biāo)筋為準(zhǔn)趕平，如局部厚度超過15mm時，應(yīng)分層填抹找平，陰陽角應(yīng)作用靠尺通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墻面平、楞角直。抹灰后應(yīng)進(jìn)行1~2d養(yǎng)護(hù),再鑲貼飾面磚。（6）、分格彈線:應(yīng)按設(shè)計的分格要求,在底子灰上分格彈線分出陶瓷外墻磚各色結(jié)條位置,同時在面層貼標(biāo)準(zhǔn)點或在陰陽角處彈出基準(zhǔn)線，以控制面磚出墻尺寸及垂直度。(二)、內(nèi)墻抹灰工程施工：1、基層處理:墻或砼面凹凸太多部位應(yīng)予剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，表面的砂漿、污垢、油漆等也要清除，并灑水濕潤，門窗口與墻體的接縫也須嵌填密實.對于磚墻與砼墻接處用大于300mm寬的鋼絲置于縫上。2、操作要點：先用托線板檢查墻面平整和垂直情況，大致決定抹灰厚度。面積較大的在墻的上角用1：3水泥砂漿做兩個50mm見方的灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。然后用釘子在左右灰餅附近釘上拉張,按1。2～1。5m間距做幾對標(biāo)準(zhǔn)灰餅。稍干后即可做底灰，本工程應(yīng)按高級抹灰要求做到三遍成活，須切實注意新舊抹灰處結(jié)合平整。(三)、內(nèi)墻乳膠漆或墻面膏面層：1、基層處理：基層應(yīng)表面平整，陰、陽角及角線應(yīng)密實，輪廓分明。對基層表面砂濺物、流痕、泛堿、空鼓、酥松、起皮、起砂剔除或清洗干凈，對孔洞、表面不平、接縫錯位、露筋等找平修補(bǔ),待基層PH值在10以下，含水率為8%或10％以下時可進(jìn)行涂料施工.2、基本要求：乳膠漆或墻面膏工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈,抹灰工程等全部完工后再進(jìn)行乳膠漆或墻面膏施工。3、施工順序：清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子復(fù)補(bǔ)膩子磨光第二遍，滿刮膩子磨光面層施工。4、乳膠漆或墻面膏工程施工前，應(yīng)先按設(shè)計要求做樣板間,得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后按此標(biāo)準(zhǔn)大面積施工。1、屋面防水:（1）、本工程屋面防水為剛性防水與柔性防水兩種,中間部分為建筑找坡，落水管布設(shè)在兩邊，用110PVC管安裝。（2）、結(jié)構(gòu)找坡部分在進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)層底模安裝時按設(shè)計要求預(yù)設(shè)坡度。建筑找坡部分采用1:2水泥焦渣，按照坡度要求由高到低，由遠(yuǎn)而近施工，隨時采用2m長木坊壓實找平。（3)、結(jié)構(gòu)層施工完成，用200mm厚1：3水泥砂漿作找平層，表面壓實平整，排水坡度符合設(shè)計要求,采用二次壓光,并充分養(yǎng)護(hù)，確保不出現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象.（4）、找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)交接處作成圓弧狀，在落水口周圍作成略低凸坑.屋面找平層按6m×6m留置3mm寬分格縫,并按西南圖集設(shè)置出氣孔，按西南圖集設(shè)置排氣道。（5）、分格縫處施工前把預(yù)留的縫位清理干凈，并保持干燥。然后用嵌縫油膏沿縫嵌滿，并高出面層5mm高，再用200mm寬石油瀝青卷材順縫粘貼.(6）、屋面柔性防水SBS改性石油瀝青卷材粘貼一層，基層刷處理劑一道.1）、鋪設(shè)卷材防水層時，基層必須干凈、干燥。2）、在鋪設(shè)卷材時,要先選擇好卷材搭接方向及鋪設(shè)施工順序。3）、卷材在女兒墻及突出屋面部位按規(guī)范要求作好泛水收頭處理。4）、基層膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，不露底、不堆積.（五)、塑鋼窗安裝：1、塑鋼窗安裝屬專業(yè)性強(qiáng)的施工項目,本方案只作簡單敘述，詳細(xì)安裝方案中標(biāo)后另行編制。2、安裝前先檢查所有窗洞尺寸是否滿足設(shè)計要求，每層同一水平面的窗洞是否有錯位，垂直方向的洞口是否整齊。3、按設(shè)計窗尺寸扣減后塞口尺寸后制作窗框及窗扇，準(zhǔn)備好膨脹螺栓、電鉆等機(jī)具材料。4、按照樓、地面標(biāo)高和抹灰厚度拉通水平和垂直安裝窗框,用膨脹螺栓固定。然后用泡膜條把窗框與墻體間的縫隙填塞密實。5、安裝時采用如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1）、窗框兩對角線度差（△L）：（2)、長度差（△H）:H≤2000mm,△H≤2mm（3）、窗框扇配合間隙的限值：鉸鏈面≤2mm（4）、窗框扇搭接量的限值：≥4mm（5）、門窗框正測面垂直度：3mm(6）、門窗框的水平度：3mm（7）、門無下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫限制4—8mm。(8）、門窗表面清潔、光亮、平整、無污物、表面無嚴(yán)重劃傷，型材無開焊、斷裂。（9）、五金配件齊全,位置正確、安裝牢固、使用靈活，達(dá)到各自的功能。第六章、主要技術(shù)保證措施:（一）、保證工程質(zhì)量措施：按照“建筑工程及施工規(guī)范”，“建設(shè)工程及技術(shù)驗收規(guī)范”、“建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”及設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。1、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，熟悉施工圖,作好技術(shù)交底;施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況,開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程紀(jì)錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。2、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗。鋼材、水泥等材料，必須提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好鋼材、水泥、磚、砂漿等材料的抽檢；各種強(qiáng)度等級的混凝土要認(rèn)真確定設(shè)計配合比，按規(guī)定制作砼試塊.3、材料管理建立工、料消耗臺賬，實行“當(dāng)日記載、月底結(jié)帳”制度;對高級裝飾材料實行“專人保管，限額領(lǐng)料，按時結(jié)算”制度，鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料，冷拉和對焊措施,降低鋼材損耗.模板按構(gòu)件要求制作確保板厚及鉚固并涂刷隔離劑，用一次清洗一次以確保構(gòu)件的外觀質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制標(biāo)高和垂直度；特別注意新作工程與原建筑的細(xì)部銜接，模板安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員驗收簽字，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。5、配合與銜接在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合認(rèn)真做好工種與工種、工隊與工隊及業(yè)主、監(jiān)理各部的銜接工作。（二）、保證安全措施:嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程；并采取以下措施:1、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全施工保障體系，并始終保持有效運轉(zhuǎn).2、貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),提高職工安全文明施工意識，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，對入場的新工人進(jìn)行入場安全教育。3、采取多種形式開展日常安全宣傳教育反對違章指揮,反對違章操作及時消除不安全因素。4、堅持安全生產(chǎn)“五同時"“三不放過"制度、堅持“工前安全交底，工中檢查，工后講評”的制度。5、堅持公司和項目部定期安全檢查制度，實行隱患整改通知書和過硬的獎罰制度。6、施工現(xiàn)場的醒目部位要設(shè)立安全警示標(biāo)牌。7、抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。認(rèn)真使用安全“三寶”加強(qiáng)對“四口"“五臨邊”的設(shè)防。人畜行走要加設(shè)付欄及標(biāo)志。8、各工種（特別是特殊工種)持證上崗。9、抓好施工現(xiàn)場用電安全管理體制。施工用電采用三相五線制，按規(guī)定使用五芯電纜，鐵制配電箱（加鎖)，漏電保護(hù)裝置。有機(jī)械設(shè)備均地線接零，動力和照明分開供電.使用手持電動工具者，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10、嚴(yán)格管理機(jī)具，作到安裝牢固、機(jī)具完好,設(shè)備齊全，使用靈敏。吊裝區(qū)內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，堅持“十不吊”11、加強(qiáng)防火工作.按平面圖所示在工棚和配電箱處各設(shè)滅火器二具。12、夜間施工應(yīng)有良好照明，并有專職電工值班。13、雨天施工作好防滑措施。14、安全用電技術(shù)措施：（1）現(xiàn)場電工須持證上崗,并制定各種規(guī)章制度，按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求進(jìn)行臨時布置.（2）現(xiàn)場電工須熟練掌握系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行停、送電程序。（3）絕不允許帶電作業(yè),作業(yè)須按要求戴好安全帽，穿絕緣鞋。（4）配電箱須有明顯的電氣標(biāo)志,并加鎖保護(hù).（5)工作零線與保護(hù)零線單獨敷設(shè)，零線與PE線禁止串接使用。（6）塔吊防雷須按要求做專用接地裝置,接地電阻＜10歐。(7）潮濕與狹窄處的施工照明，本工程采用36伏以下安全電壓。15、臨時用電防火措施：(1）合理配置熔斷器、自動開關(guān)、漏電保護(hù)器保護(hù)裝置。(2）在電器設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)。（3）在電器設(shè)備集中場所禁止煙火。（4）定期對電器設(shè)備(包括線路）進(jìn)行絕緣檢查。（5）合理設(shè)置防雷裝置。（6）建立易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)管理制度。（7）動用電焊作業(yè)時設(shè)專人看護(hù)。16、電工防火責(zé)任制:（1）電工必須遵守操作規(guī)范和安全規(guī)定,使用合格的電器材料，根據(jù)電器設(shè)備的電容量,正確選擇同類導(dǎo)線，并安裝符合容量的保險絲。（2）所拉設(shè)的電線應(yīng)符合要求，導(dǎo)線接頭要牢固絕緣.(3）定期檢查線路，對老化和殘缺線路要及時更新.在一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)和維修電器設(shè)備，安裝設(shè)備要安裝零線。（4）架設(shè)電線不亂拉亂掛，通過過道時加套管和架高,過易燃場所設(shè)支點，加套塑料管.（三)、保證工期措施:1、按工程需要，確保工程費用的現(xiàn)金籌備。2、積極組織公司的現(xiàn)有設(shè)備及物資，確保工程的需用。3、調(diào)動公司能打硬仗的施工班組進(jìn)場場作業(yè)。4、周密制定施工組織計劃，并按計劃實施.5、加強(qiáng)作業(yè)時間管理,分組加班交槎全天候作業(yè).6、加強(qiáng)質(zhì)量、安全管理，不出現(xiàn)質(zhì)量返工和安全事故。（四）、雨季施工措施:1、不得使用過濕砌塊，以免砂漿流淌，使墻體發(fā)生滑移，雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核己完砌體的垂直和標(biāo)高。2、砼配合比特別注意因雨過后的含水率，澆砼后用薄膜覆蓋防止雨水沖刷。3、作好排水措施，以防雨水沖刷路基、路面半成品及設(shè)備.（五）、冬季施工：1、冬季施工時,砌磚不得澆水，也不得使用侵水后已冰凍的砌塊。施工前,應(yīng)清除砂子，石灰膏和砌塊的冰霜和雪。不得使用已凍結(jié)的石灰膏。對砂子石灰膏應(yīng)采取有效的防凍措施。2、抗凍砂漿的配制可按規(guī)定摻入拌和用水量3%的食鹽。3、負(fù)溫下施工，對已完砌體在下班前用草簾覆蓋，以免受凍。4、冬期砼施工采用蓄熱法。拌制砼時嚴(yán)格控制水灰比使其不得大于0.6，砼攪拌時間應(yīng)比通常規(guī)定延長一半.砼梁板加早強(qiáng)劑。砼澆搗后應(yīng)立即覆蓋保溫.5、冬季施工時，外飾面應(yīng)安排在正溫和有日照時進(jìn)行。室內(nèi)抹灰應(yīng)采用草簾和油布遮擋門、窗洞口，必要時生火爐以提高室內(nèi)溫度，使操作和養(yǎng)護(hù)均在正溫下進(jìn)行（但必須通風(fēng)，以防一氧化碳中毒）。（六）、現(xiàn)場文明施工措施：1、在施工段施工期對路邊設(shè)施盡量保護(hù)。書寫安全、文明施工標(biāo)語及反映企業(yè)精神,企業(yè)形象的標(biāo)語。2、遵守有關(guān)規(guī)章制度,違者重罰并辭退出場。3、現(xiàn)場施工人員（包括職工和民工)胸前佩帶標(biāo)牌,嚴(yán)禁無事隨便進(jìn)入施工場地.更不準(zhǔn)打架鬧事，違者重罰。4、在民房附近夜晚加班必須采取降低噪音措施，不干擾居民休息。5、施工現(xiàn)場出入口設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌（六牌二圖）做好門前三包工作。6、現(xiàn)場管理人員必須佩證上崗，管理人