中外斯特生產(chǎn)板式換熱器設(shè)備工藝原理

中外斯特生產(chǎn)板式換熱器設(shè)備工藝原理1.引言作為傳熱傳質(zhì)過程中的一種重要設(shè)備，板式換熱器具有傳熱效率高、占用空間小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，在化工、制藥、食品等領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。本文主要介紹中外斯特生產(chǎn)的板式換熱器及其設(shè)備工藝原理。2.中外斯特生產(chǎn)的板式換熱器中外斯特生產(chǎn)的板式換熱器主要包括傳統(tǒng)的水平式、豎直式以及新型的渦旋式等幾種類型。這里以水平式板式換熱器為例，簡要介紹其主要結(jié)構(gòu)組成：2.1熱交換器芯部分熱交換器芯包括一對(duì)板殼式換熱器芯、密封墊、固定板和活動(dòng)板。其中板殼式換熱器芯是由平行板之間的交錯(cuò)的密封隔板和板材片組成，板殼依靠導(dǎo)向裝置將冷熱介質(zhì)分別進(jìn)入一側(cè)后從芯板另一端出來，實(shí)現(xiàn)熱量的交換。密封墊則用于保障熱交換器的密封性，固定板和活動(dòng)板則起到支撐和卡緊熱交換器芯的作用。2.2連接管路連接管路是熱交換器的另一重要構(gòu)成部分，其主要包括進(jìn)口管、出口管和連接管。其中，進(jìn)口管主要用于將冷介質(zhì)或熱介質(zhì)引入芯板，出口管則將受熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)引出，而連接管則將多個(gè)熱交換器連接起來，便于組成多通道、多級(jí)聯(lián)合等不同工藝流程的復(fù)雜熱交換設(shè)備。2.3支承部分支承部分主要由上下支承腳和中間框架組成，上下支承腳用于固定熱交換器芯板，中間框架則用于支撐連接管道和熱交換器芯板，保證整個(gè)熱交換器的穩(wěn)定性和安全性。3.設(shè)備工藝原理3.1工藝流程板式換熱器在實(shí)際應(yīng)用過程中，通常與其他設(shè)備組成一個(gè)完整的生產(chǎn)流程。以制藥行業(yè)為例，板式換熱器通常是作為藥物生產(chǎn)流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在藥品物料的輸送、緩沖、分離、純化等過程中起到關(guān)鍵的作用。3.2傳熱傳質(zhì)原理板式換熱器的主要作用是將熱量從一種介質(zhì)傳遞到另一種介質(zhì)，這里以水與空氣之間傳熱為例，簡要介紹傳熱傳質(zhì)原理。在水處理過程中，水從進(jìn)口流過板式換熱器的一側(cè)，在芯板中向?qū)?cè)空氣進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。傳熱的方式主要有對(duì)流傳熱和傳導(dǎo)傳熱兩種方式。對(duì)流傳熱主要是指流體內(nèi)部傳遞熱量的方式，傳導(dǎo)傳熱則是指兩個(gè)之間沒有流體介質(zhì)進(jìn)行熱傳遞的方式，如熱傳遞板的厚度，材料的熱導(dǎo)率等。通過密封的芯板和碟式密封裝置，能保證一側(cè)流體的純度，而且熱篩地?fù)Q熱器帶來的壓降也不會(huì)對(duì)各流體的溫差造成太大影響。對(duì)于空氣，由于在高空區(qū)域大氣壓力V隨高度的增加而降低，因此在空氣對(duì)流過程中，溫度梯度宜沿著豎直方向分布，為了滿足此要求，可采取垂直安裝板式換熱器，除此之外，還應(yīng)避免組成大通道宜應(yīng)形成眾多的小流通道。4.總結(jié)板式換熱器是一種傳熱效率高、占用空間小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)的傳熱傳質(zhì)設(shè)備。在中外斯特公司生產(chǎn)的板式換熱器中，水平式、豎直式以及新型的渦旋式等幾種類型，都具有相應(yīng)的熱交換器芯部分、連接管路和支承部分。在實(shí)際應(yīng)用中，板式換熱器通常是作為多個(gè)設(shè)備組成一個(gè)完整的生