防撞墩施工工藝

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防撞墩施工工藝實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、施工工藝流程防撞墩制作→除銹及涂刷防腐涂料→測量放點(diǎn)→挖坑、安放防撞墩→混凝土澆筑→張貼反光膜2、主要施工方法（1）防撞墩制作直徑102mm，厚3.5mm鋼管進(jìn)場后，將鋼管切割成1m一根，約200根.進(jìn)場6mm厚鋼板,將鋼板氧割成直徑102mm圓鋼板，數(shù)量與鋼管相同.鋼板切割好后，將鋼管和鋼板焊接在一起，焊接采用E50XX型焊條.要求滿焊，焊縫飽滿，并采用打磨機(jī)打磨光滑。焊接前將焊接口及其附近20mm～30mm范圍內(nèi)的鐵屑、油污、水氣和雜物清理干凈。

加工好的防撞墩堆放在梅園碼頭加以保護(hù)，堆碼整齊待用。（2)除銹及涂刷防腐油漆加工好的鋼管采用人工除銹ST3級后，涂刷防腐漆料，采用過氯乙烯防腐漆，涂刷兩道底漆、兩道面漆，每層漆膜干厚度80um~100um.

為保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先在焊縫部位涂刷二道,然后再全面涂刷防腐材料。

涂刷涂料工藝流程:基材處理——5mm膩?zhàn)印肮馍捌?—頭度底漆-—水沙平——二度底漆——砂平——一道面漆——二道面漆-—拋光(3）測量放點(diǎn)沿著道路邊線,用GPS放出防撞墩中心點(diǎn)，再用噴漆畫出中心點(diǎn),間距1。5m（4)挖坑、安放防撞墩根據(jù)放好的點(diǎn)，以此為中心人工挖50cm×50cm×50cm坑，清理坑底保持平整?？拥字行?0cm范圍內(nèi)墊20cm厚磚石等硬材料作為防撞墩底座.(5）混凝土澆筑安放防撞墩，澆筑C25混凝土?；炷翝仓^程中用GPS觀測防撞墩的偏位、扭角和垂直度，不斷的做調(diào)整以保持施工質(zhì)量。(6）張貼反光膜本工程采用的反光膜為超強(qiáng)進(jìn)口反光膜，寬度為30cm,紅黃相間，共計(jì)5道。施工準(zhǔn)備

3.1、主要施工工具

電動式臺鋸、鋒鋼鋸、普通手鋸、固定式摩擦夾具、轉(zhuǎn)動式摩擦夾具、電動慢速鉆（分?jǐn)U孔鉆、直孔轉(zhuǎn)、大孔鉆）、撬棍、鏤槽器、鋪漿器、灌漿斗、鋼尺、橡皮錘、木楔、扁鏟、射釘槍.

3。2、作業(yè)條件

結(jié)構(gòu)分別施工和驗(yàn)收完畢，墻面彈出+50標(biāo)高線。

3.2

操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5oC。

3。3

正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。

四、操作工藝

4。1、工藝流程

結(jié)構(gòu)墻面、地面、頂棚清理找平-——墻位放線—--配板-—-配置膠結(jié)材料——-安裝固定卡—-—安裝隔墻板—-—安裝門窗框-——機(jī)電配合安裝、板縫處理

4。2、施工方法

清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。

4。2。1

墻位放線:應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線,寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致。彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)正確。

4。2。2

組裝順序：當(dāng)有門洞口時(shí)，應(yīng)從門洞口處向兩側(cè)依次進(jìn)行；當(dāng)無洞口時(shí)，應(yīng)從一端向另一端順序安裝.

4。2.3

配板：板材隔墻飾面板安裝前應(yīng)按品種、規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計(jì)算并測量門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并據(jù)此配有預(yù)埋件的門窗框板。

有抗震要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或板上,隨安板隨固定U形鋼板卡。

4.2。4

陶?；炷量招臈l板一般采用垂直安裝,板的兩端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)牢靠，板與板之間用粘結(jié)。

4。2.5

隔墻板的上、下部聯(lián)結(jié),較普遍采用剛性節(jié)點(diǎn)做法，即在板的上端抹粘結(jié)砂漿，與梁或樓板的底部粘結(jié)，下部用木楔頂緊,最后在下部的木楔空間填入細(xì)石混凝土。

4.2。6隔墻板安裝順序應(yīng)從門洞向兩端依次進(jìn)行，門洞兩側(cè)宜用整塊板.無門洞的墻體,應(yīng)從一端向另一端順序安裝。安裝時(shí)拼縫間的粘結(jié)砂漿，應(yīng)以擠出砂漿為宜，縫寬不得大于5

mm.板底木楔應(yīng)經(jīng)防腐處理，順板寬方向楔緊。

4。2。7

粘結(jié)完畢墻體,應(yīng)在24h以后用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán),當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。

4。2.8

鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒,安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線,鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒.

4.2。8.1

所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè),嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪.

。2

穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔(防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正.孔內(nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。

。3

按設(shè)計(jì)指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。

板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層,壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1、主控項(xiàng)目

隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告。

檢驗(yàn)方法：觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能報(bào)告。

5.1。2

安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察;尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5。1.3

隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)連接牢固.

檢驗(yàn)方法：觀察;手板檢查。

5.1。4

隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄.

5。2、

一般項(xiàng)目

5。2。1

隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確,板材不應(yīng)有裂縫或缺損.檢驗(yàn)方法：觀察;尺量檢查。

5.2。2

板材隔墻表面應(yīng)光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。

檢驗(yàn)方法:觀察；手摸檢查。

5.2。3

隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊.

檢驗(yàn)方法：觀察；

六、成品保護(hù)

6。1

施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè).隔墻板粘結(jié)后12h內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工.

6.2

安裝埋件時(shí),宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔,用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩?zhàn)拥母魤?不應(yīng)進(jìn)行任何剔鑿.

6。3

在施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污隔墻板。6.4

嚴(yán)防運(yùn)輸小車等碰撞隔墻板及門口。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

7.1

注意隔墻板的運(yùn)輸保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm×100mm木方.板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。要防止隔墻板受潮，要有防雨措施。

板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞，斷裂或嚴(yán)重裂縫及破損,不得使用。

7.2

各種材料應(yīng)分類存放，并掛牌標(biāo)明材料名稱、規(guī)格，切勿用錯。膠、粉、料應(yīng)儲存于干燥處，嚴(yán)禁受潮。干掛石材施工工藝要求1。彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值小于8.0MPa的石材面板，應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。2.在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0。8。3。石材表面宜進(jìn)行防護(hù)處理。對于處在大氣污染較嚴(yán)重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板，應(yīng)根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)產(chǎn)品對石材進(jìn)行保護(hù).4。石材面板安裝到位后,橫向構(gòu)件不應(yīng)發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形，板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應(yīng)不大于2mm。5。相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應(yīng)采用粘結(jié)方式。1。所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理.2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或?yàn)椴讳P鋼掛件。3。焊縫必須飽滿牢固。4。鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。5。后置埋件不可采用普通化學(xué)錨栓連接。6。石材短槽必須機(jī)械開槽，保證槽縫寬度符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場手提切割機(jī)開槽。7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時(shí)橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。8.石材板面需打膠時(shí)，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊.9.干掛石材厚度為25mm時(shí),單塊板平方面積不宜大于1平方米。10。干掛石材厚度大于25mm時(shí)，單塊板平方面積不宜大于1。5平方米。?Tipsa、不可采用云石膠;b、不可采用斜插件、平插件、T型掛件、蝴蝶件；c、石材掛件間距不大于600mm；d、橫龍骨與主龍骨連接,不可兩端均采用焊接;e、主龍骨不可直接與土接觸，應(yīng)固定在混凝土柱墩或混凝土挑板上;f、石材厚度在5~8cm直接采用背栓連接,石材厚度大于8cm時(shí),采用化學(xué)植筋連接，背栓或化學(xué)植筋伸入石材長度不可小于石材厚度的一半膠；?Tips?室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50，預(yù)防室外地面沉降時(shí)花崗巖露邊；?槽鋼離開硬性地面20~30mm。石材加工銑槽節(jié)點(diǎn)圖預(yù)埋槽式埋件方案圖(二)?Tips后植式埋件方案，要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成后，進(jìn)行現(xiàn)場安裝.首先選擇一家好的石材供應(yīng)商,并要求設(shè)專人駐礦區(qū)對石材荒料的質(zhì)量進(jìn)行把控、編號，確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。▼加工廠裝箱前按圖紙預(yù)排版▼加工廠統(tǒng)一開槽編號▼按施工單位排版圖進(jìn)行編號、裝箱，運(yùn)至現(xiàn)場現(xiàn)場安裝前，每一批次石材須進(jìn)行現(xiàn)場地面排版試拼,排版面