安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判報(bào)告2

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晴隆縣隆昌煤礦

2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判報(bào)告

隆昌煤礦2021年8月

隆昌煤礦2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判參與人員簽字表

序號(hào)12345678910姓名黎維軍彭曉勇黃盛文李興維熊武杰蔡年?yáng)|李坤彭曉魯程雯琨王順福職務(wù)礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)安全副礦長(zhǎng)總工程師安全科科長(zhǎng)機(jī)運(yùn)科科長(zhǎng)生產(chǎn)科科長(zhǎng)通風(fēng)科科長(zhǎng)調(diào)度室主任簽字備注

前言

根據(jù)《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于實(shí)施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的意見(jiàn)》、為高質(zhì)量的完成2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判工作，我礦于2021年8月5日成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的分析研判小組，對(duì)礦井井下所有主要作業(yè)場(chǎng)所和相關(guān)作業(yè)范圍，進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)分析研判，主要針對(duì)頂板、瓦斯、煤塵、礦井水災(zāi)、礦井火災(zāi)、爆破事故、提升運(yùn)輸事故、機(jī)械傷害、電氣事故等危險(xiǎn)因素進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)分析研判和風(fēng)險(xiǎn)分析研判，通過(guò)全方位、全過(guò)程對(duì)危險(xiǎn)因素多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析研判和分析研判，建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記表、2021年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單，制定相應(yīng)的分級(jí)管控措施，制作崗位風(fēng)險(xiǎn)告知卡和安全風(fēng)險(xiǎn)四色分布圖，從而提升全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的分析研判管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控重特大事故。

2021年度安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判工作管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：黎維軍（礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng)。熊武杰（總工程師）、李興維（安全副礦長(zhǎng)）、彭曉勇（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）、黃盛文機(jī)電副礦長(zhǎng)）。

成員。蔡年?yáng)|（安全科長(zhǎng)）、彭曉魯（生技科長(zhǎng)）、程雯琨（通風(fēng)科長(zhǎng)）、李坤（機(jī)運(yùn)科長(zhǎng)）、王順福（調(diào)度室主任）、張家祥（采煤隊(duì)長(zhǎng)）、楚新政（掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)）。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全科，安全科科長(zhǎng)李興維兼任辦公室主任并負(fù)責(zé)日常具體工作。

目錄

1礦井概況及分析研判時(shí)間范圍....................................................................3

1.1礦井開(kāi)采..........................................................................................31.2通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治...................................................................31.3礦井防治水......................................................................................41.4礦井防滅火......................................................................................41.5爆炸材料和井下爆破.......................................................................51.6運(yùn)輸和提升......................................................................................51.7礦井供配電......................................................................................62礦井主要危險(xiǎn)因素......................................................................................63風(fēng)險(xiǎn)分析研判標(biāo)準(zhǔn)及方法..........................................................................83.1研判標(biāo)準(zhǔn)................................................................................73.2研判方法............................................................................................8

3.3頂板（冒頂片幫）...........................................................................93.4瓦斯................................................................................................103.5煤塵................................................................................................103.6礦井水............................................................................................113.7礦井火災(zāi)........................................................................................123.8提升運(yùn)輸事故.................................................................................123.9電氣事故...........................................................................................124風(fēng)險(xiǎn)分析研判分級(jí)....................................................................................12

4.1風(fēng)險(xiǎn)分析研判方法.........................................................................124.2危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)分析研判及分級(jí).....................................................135風(fēng)險(xiǎn)管控措施...........................................................................................13

5.1風(fēng)險(xiǎn)管控........................................................................................13

1

5.2成果應(yīng)用................................................................................................136風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記與重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單............................................................14附件1：礦井安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記表...........................................................16附件2：煤礦年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單及管控措施........................................25附件3：礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)公告警示牌.......................................................27附件4：崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡附件5：隆昌煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)四色分布圖附件6：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析研判管控清單附件7：礦井風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分報(bào)告

.......................................................................28........................錯(cuò)誤。未定義書(shū)簽。...............................................................31...................................................................33

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1礦井概況及分析研判時(shí)間范圍

金發(fā)能源股份有限公司晴隆縣隆昌煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年，根據(jù)2021年8月8日由貴州省國(guó)土資源廳延續(xù)的采礦許可證（證號(hào)為

c5202102021081120216432，有效期至2021年12月），隆昌煤礦礦區(qū)范圍由1～

18號(hào)拐點(diǎn)圈閉，礦區(qū)面積為2.1651km2，開(kāi)采深度為+900～+300m標(biāo)高。

礦井采用斜井開(kāi)拓，布置四個(gè)井筒。主斜井、副斜井、行人斜井、總回風(fēng)斜井。

礦井現(xiàn)開(kāi)采4、5號(hào)共2層煤層，煤層厚1.2～1.9m，平均1.5m，煤層傾角24°～26°。

研判時(shí)間：2021年8月1.1礦井開(kāi)采

礦井在+650m水平一采區(qū)+756m～+707m之間10煤層中布置一個(gè)采煤工作面即12021采煤工作面，采用走向長(zhǎng)壁采煤法，電煤鉆打眼，放炮落煤；單體液壓支柱支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。

礦井布置2個(gè)掘進(jìn)工作面。+700m水平13045回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面（已臨時(shí)密閉）、+650m三區(qū)段運(yùn)輸石門掘進(jìn)工作面，采用炮掘人工裝矸工藝，風(fēng)鉆打眼放炮，錨桿加錨噴全場(chǎng)支護(hù)。

1.2通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

礦井通風(fēng)方式為分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式?；夭晒ぷ髅娌捎胾型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。礦井安裝型號(hào)為fbcz-6-№16型軸流式通風(fēng)機(jī)（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用），電動(dòng)機(jī)功率132kw，額定風(fēng)量2600～4500m3/min，額定風(fēng)壓200～850pa，額定轉(zhuǎn)速980r/min，額定頻率50hz。2個(gè)掘進(jìn)工作面均采用2臺(tái)fbd№5.0/2×15、功率n=2×15kw的局部通風(fēng)機(jī)向掘進(jìn)工作面送風(fēng)。

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根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局提交的《檢測(cè)報(bào)告》，經(jīng)檢測(cè)礦井的4、5、7、10、14煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性；根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局提交的《檢測(cè)報(bào)告》，經(jīng)檢測(cè)礦井的5、25、27、29號(hào)煤層為Ⅰ類自燃煤層；

4、7、14號(hào)煤層為Ⅱ類容易自燃煤層，10號(hào)煤層為Ⅲ類不易自燃煤層。

1.3礦井防治水

礦井采用斜開(kāi)拓方式，在+650標(biāo)高布置水倉(cāng)，以機(jī)械排水方式將水從水倉(cāng)排出地面。已安裝d155-30x6型離心泵4臺(tái)，水泵流量155m3/h，揚(yáng)程180m，防爆電機(jī)132kw。

主水倉(cāng)容量884m3、副水倉(cāng)680m3，有效容量1564m3。安裝兩趟Φ250mm的排水管路；

為500m3/h、正常涌水量139m3/h。最大涌水量時(shí)采用三臺(tái)水泵排水。正常涌水量時(shí)采用一臺(tái)水泵排水，滿足排水需要，排水能力符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。

1.4礦井防滅火礦井。

在回風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)+956m標(biāo)高處建有一座250m3的消防水池，管道由副平硐、回風(fēng)平硐敷設(shè)的消防灑水管至井下各巷道，供井下消防、灑水之用。

由水池各敷設(shè)有一趟Φ75×4.0mm無(wú)縫鋼管至主平硐和回風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)，分別從主平硐和回風(fēng)井敷設(shè)一趟φ75×4mm無(wú)縫鋼管，在上下山口、變電所、井下絞車房附近，均設(shè)置sns50室內(nèi)消火栓。在煤倉(cāng)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置灑水器，在掘進(jìn)工作面設(shè)置噴霧器。

井下每條巷道供水管路構(gòu)成環(huán)形閉合。出水開(kāi)關(guān)與壓風(fēng)自救系統(tǒng)的出風(fēng)口錯(cuò)開(kāi)，保證50m至少有一個(gè)出風(fēng)口或出水口。在采區(qū)工作面運(yùn)輸巷距工作面40m的地方、掘進(jìn)巷道距工作面30m的地方設(shè)置凈化風(fēng)流水幕裝置。

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1.5爆炸材料和井下爆破

礦井建有地面爆炸材料庫(kù)，材料庫(kù)的選址由當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)。炸藥庫(kù)儲(chǔ)存炸藥設(shè)計(jì)為2t，設(shè)計(jì)雷管20210發(fā)；礦井使用煤礦許用乳化炸藥進(jìn)行爆破，配煤礦許用毫秒延期電雷管起爆。

爆炸材料由專銷民爆公司直接送達(dá)至地面爆炸材料庫(kù)。由爆破工在地面炸藥庫(kù)領(lǐng)取炸藥、雷管，通過(guò)人力運(yùn)輸爆炸材料至作業(yè)地點(diǎn)。炸藥庫(kù)內(nèi)有專供運(yùn)輸炸藥、雷管的材料箱，有爆炸物品發(fā)放、領(lǐng)用管理制度，有消防器材。

1.6運(yùn)輸和提升

礦井采用斜井開(kāi)拓。（1）平巷運(yùn)輸

一采區(qū)一區(qū)段大巷人工推車。牽引礦車數(shù)煤車25輛、矸石車15輛。（2）提升運(yùn)輸

副斜井軌道上山提升絞車為jtpb-1.2×1.0p型礦用防爆提升絞車。單滾筒，滾筒直徑1.2m，寬度1.0m，絞車?yán)K速為2.6m/s，最大靜張力fe=45kn，最大靜張力差45kn，容繩量640m。一次提升礦車數(shù)，在提煤時(shí)取4輛，提矸時(shí)取3輛。絞車有深度指示器和過(guò)卷、過(guò)負(fù)荷、欠壓、緊急制動(dòng)閘等保護(hù)裝置。斜坡阻車器和擋車裝置齊全。提升絞車經(jīng)四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢測(cè)合格。

行人上山安設(shè)rjy30-25/440型架空人車一臺(tái)，裝備電機(jī)功率30kw，安設(shè)長(zhǎng)度為440m，井筒傾角25°。20nat6×19s+fc1570zsgb8918-2021-重要用途鋼絲繩，直徑20mm，重量1.44kg/m，破斷力總和251.3kn。電動(dòng)機(jī)：yb2-225m-8，額定功率30kw，轉(zhuǎn)速735r/min，額定電壓660v。

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1.7礦井供配電

礦井采用雙回路供電，其中一回電源來(lái)自一回來(lái)自新民10kv變電所。另一回路來(lái)自中營(yíng)線10kv變電所。兩回電源均容量充足，穩(wěn)定可靠。

1、地面供配電

地面變電所10kv配電裝置選用kyn28a-12鎧裝移開(kāi)式金屬封閉中置式高壓開(kāi)關(guān)柜14臺(tái)（含2臺(tái)pt柜、2臺(tái)電容補(bǔ)償柜），配用evh1-12/630型真空斷路器，電流互感器選用lzzbj9-12型。0.4kv開(kāi)關(guān)柜采用gs-mns低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜13臺(tái)。

礦井10kv變電所室外設(shè)s11-400/10/0.4kv型變壓器2臺(tái)，變壓器中性點(diǎn)接地，供地面工業(yè)廣場(chǎng)和生活用電。向地面供電的電壓等級(jí)為380/220v，采用三相四線制。

2、井下供電

井下+650m井下中央變電所由地面10kv變電所引二回myjv22-10kv-3×35交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套礦用電力電纜供電，距離分別為700m。兩電源互為備用，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

+650m變電所內(nèi)設(shè)6臺(tái)pjg-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置（其中進(jìn)線2回、聯(lián)絡(luò)一回、出線3回）、2臺(tái)kbsg-315-10/0.69和1臺(tái)kbsg-50-10/0.69礦用隔爆型干式變壓器。2臺(tái)kbsg-315-10/0.69變壓器為掘進(jìn)工作面、采煤工作面動(dòng)力設(shè)備供電（局部通風(fēng)機(jī)除外），當(dāng)一臺(tái)主變停止運(yùn)行時(shí)另一臺(tái)主變能滿足全部一、二級(jí)負(fù)荷用電。kbsg-50-10/0.69變壓器為掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)雙電源、三專兩閉鎖工作方式。

2礦井主要危險(xiǎn)因素

根據(jù)礦井實(shí)際分析，主要危險(xiǎn)因素有：

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頂板?，F(xiàn)開(kāi)采的4、5號(hào)煤層直接頂、底板巖石為深灰色、灰色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖及粉砂巖。頂、底板巖石穩(wěn)定性較差，開(kāi)采過(guò)程中時(shí)有片邦和冒頂現(xiàn)象發(fā)生，但就整體而言，該礦煤層的直接頂、底板一般較穩(wěn)定，易管理，沒(méi)有發(fā)生過(guò)較大的頂板事故。

瓦斯：根據(jù)黔安委【2021】

58號(hào)文《黔西南州安全生產(chǎn)監(jiān)督局關(guān)于發(fā)布2021年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的通報(bào)》，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為4.551m3/min，相對(duì)涌出量為13.68m3/t。鑒定為突出礦井。

煤塵。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局出具的《檢測(cè)報(bào)告》，經(jīng)檢測(cè)礦井開(kāi)采的煤層煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。

礦井水。根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》礦井水文地質(zhì)條件類型為中等；水患類型屬Ⅱ級(jí)（中等）。礦井主要水患為廢棄礦井和老窯采空水積水、本礦采空區(qū)積水、地表水。礦井正常涌水量約139m3/h，最大涌水量約500m3/h。

礦井火災(zāi)：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局提交的《檢測(cè)報(bào)告》，經(jīng)檢測(cè)礦井的5、25、27、29號(hào)煤層為Ⅰ類自燃煤層；

4、7、14號(hào)煤層為Ⅱ類容易自燃煤層，10號(hào)煤層為Ⅲ類不易自燃煤層。

火藥爆炸。炸藥庫(kù)儲(chǔ)存炸藥設(shè)計(jì)為2t，設(shè)計(jì)雷管10000發(fā)；礦井使用煤礦許用乳化炸藥進(jìn)行爆破，配煤礦許用毫秒延期電雷管起爆。

爆破事故。礦井采用“三八”工作制，采煤工作面使用的量炸藥和雷管，掘進(jìn)工作面采用放炮掘進(jìn)。

提升運(yùn)輸事故。礦井井下各運(yùn)輸石門和采區(qū)內(nèi)區(qū)段運(yùn)輸平巷采用人工推車運(yùn)輸；礦井采區(qū)軌道上山采用絞車提升材料和小部份矸石。

機(jī)械傷害。礦井使用的機(jī)械設(shè)備有主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、提升絞車、刮板運(yùn)輸機(jī)及機(jī)電維修機(jī)械設(shè)備等都有發(fā)生對(duì)人產(chǎn)生傷害的可能。

電氣事故：礦井兩回路電源電壓等級(jí)為10kv，低壓為0.4kv；入井

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兩回路電源電壓等級(jí)為10kv，各用電點(diǎn)低壓為0.69kv。電氣事故可能引發(fā)電擊、電傷、雷擊、電氣火災(zāi)、電器爆炸等傷人和損壞設(shè)備；電器失爆還可能引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故。

3、分析研判標(biāo)準(zhǔn)及方法

煤礦風(fēng)險(xiǎn)分析研判評(píng)估初始分值100分，安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分體現(xiàn)煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，分值越低、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)越高。其中：

3.1.重大風(fēng)險(xiǎn)煤礦：煤礦風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分＜60分；

3.2.較大風(fēng)險(xiǎn)煤礦：60≤煤礦風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分＜75分；

3.3.一般風(fēng)險(xiǎn)煤礦：75≤煤礦風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分＜90分；

3.4.低風(fēng)險(xiǎn)煤礦。煤礦風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分≥90分。

3.5分析研判方法

在對(duì)煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析研判評(píng)估時(shí)，參照定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，對(duì)下列指標(biāo)進(jìn)行分析研判：

-----安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化：劃分為一、二、三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)和不達(dá)標(biāo)四級(jí)；

-----災(zāi)害程度：包括瓦斯等級(jí)、水文地質(zhì)類型、煤層自燃傾向性、沖擊地壓危險(xiǎn)性等；

----安全狀況。近3年來(lái)的事故起數(shù)和死亡人數(shù)，包括重特大事故、較大事故、一般事故、重大涉嫌事故等。

-----人員素質(zhì)。煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員學(xué)歷、工作經(jīng)歷、安全培訓(xùn)考核滿足《煤礦安全培訓(xùn)規(guī)定》要求的情況。

-----安全誠(chéng)信。煤礦非法違法生產(chǎn)、存在重大事故隱患仍然組織生產(chǎn)、納入安全生產(chǎn)不良記錄黑名單及聯(lián)合懲戒對(duì)象、拒不執(zhí)行監(jiān)管執(zhí)法指令等情況。

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------機(jī)械化程度。是否存在炮采工作面的情況。

-----井下作業(yè)人數(shù)。礦井正常工作時(shí)是否存在單班入井人數(shù)是否超過(guò)1000人（含，下同）的情況、生產(chǎn)能力在30萬(wàn)噸/年（不含）以下的礦井單班入井人數(shù)是否存在超過(guò)100人的情況。對(duì)煤礦開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，對(duì)該礦的各項(xiàng)指標(biāo)逐項(xiàng)進(jìn)行評(píng)估打分，在滿分100分基礎(chǔ)上扣減計(jì)算煤礦總得分，對(duì)照煤礦風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)確定煤礦的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

3.6頂板（冒頂片幫）

（1）采煤工作面初次放頂前懸頂距離過(guò)大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出；

（2）采煤工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒頂；

3.7瓦斯

（1）掘進(jìn)工作面遇構(gòu)造裂隙可能積聚瓦斯；（2）采煤工作面上隅角可能積聚瓦斯；

（3）瓦斯?jié)舛葴y(cè)定地點(diǎn)不符合規(guī)定，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差，造成井下個(gè)別地點(diǎn)可能積聚瓦斯；

（4）局部通風(fēng)機(jī)管理差，造成掘進(jìn)工作面可能積聚瓦斯；（5）井下通風(fēng)設(shè)施管理不善，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，造成采掘工作面可能瓦斯積聚；

（6）存在通風(fēng)不良的巷道由于無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)等情況造成瓦斯積聚。

3.8煤塵

（1）采煤工作面和掘進(jìn)工作面放炮掘進(jìn)過(guò)程中，可能因煤塵積聚而發(fā)生煤塵爆炸事故。

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（2）未配備測(cè)塵儀器，未裝備粉塵傳感器，測(cè)塵人員未經(jīng)培訓(xùn)，不能有效監(jiān)測(cè)產(chǎn)塵地點(diǎn)煤塵濃度，容易發(fā)生煤塵濃度超標(biāo)，可能引發(fā)爆炸事故。

3.9礦井水

（1）掘進(jìn)工作面遇隱伏斷層等構(gòu)造可能有斷層水涌出；（2）采煤工作面回風(fēng)巷上部采空區(qū)可能有積水涌出。

3.10礦井火災(zāi)

（1））采煤工作面電氣設(shè)備失爆引起電火花。

（2）采面回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面不按規(guī)定放炮作業(yè)，可能引起爆破火花。

3.11提升運(yùn)輸事故

（1）運(yùn)輸大巷信號(hào)系統(tǒng)可能故障；

（2）提升系統(tǒng)保護(hù)系統(tǒng)可能失靈。

3.12電氣事故

電氣系統(tǒng)故障危害是由于電能在輸送、分配、轉(zhuǎn)換過(guò)程中失去控制而產(chǎn)生的。電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷，沒(méi)有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施或安全措施失效，使設(shè)備或線路存在斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤掉閘、電氣設(shè)備或電氣元件損環(huán)、電子設(shè)備受電磁干擾而發(fā)生誤動(dòng)作等故障隱患。系統(tǒng)中電氣線路或電氣設(shè)備的故障也會(huì)導(dǎo)致人員傷亡及重大財(cái)產(chǎn)損失。電氣系統(tǒng)故障危害主要體現(xiàn)有：引起火災(zāi)和爆炸；設(shè)備異常帶電；設(shè)備異常停電。

4風(fēng)險(xiǎn)分析研判分級(jí)4.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

常用的安全風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（lec）、礦山

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工程安全評(píng)價(jià)法、安全檢查表法（scl）、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故樹(shù)分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)分析評(píng)估出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)分析評(píng)估。

作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)從業(yè)人員在具有潛