防滲土工膜施工方案

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HDPE防滲膜施工方法防滲土工膜施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1

平整度：±2cm/m2，平整順直；

2

壓實度:95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設土工膜;

3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2%

以上,填埋場底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導流；

4

清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。鋪設施工氣候要求:

1

氣溫

5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性,根據(jù)經(jīng)驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應松弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫.

2

風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工.

HDPE土工膜鋪設施工安裝

1）

應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1。50％的余幅以備局部下沉拉伸.單考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序。

2)相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1M以上.

3)縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。

4)先邊坡后場底。

5)邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于最大坡度線。

＊

邊坡的鋪設控制：防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量,根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設時根據(jù)現(xiàn)場實際條件,采取從上往下

“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。

*

場底鋪設控制:防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置：鋪設時，用人工按一定的方向，進行“推鋪”。

＊

對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整

順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬

按設計要求，一般為左右10cm。

＊

壓膜的控制:用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住,

風吹扯動。

＊

錨固溝內(nèi)的鋪設控制：在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定的防滲膜,以備局部下沉拉伸。

*

縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度≥15

cm圖—1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下

圖—2

庫底HDPE土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格后的區(qū)域進行鋪設

人工按一定的方向，進行“推鋪"

圖-3邊坡鋪設時HDPE土工膜

圖—-4用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應基本平行于最大坡度線.

HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動焊接準備:試驗性焊接要求：

1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行,以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設備。

2）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后,才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接.

3)試驗性焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前,一次在中班。

4）

試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。焊接檢測控制措施

檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測.

1）產(chǎn)品表面檢測：當HDPE土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷,標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。

2)焊縫的檢測分為:目測和檢漏試驗(非破壞性）

*

焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。

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雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。

＊

T型焊縫表面:結(jié)合緊密，平滑連接。

＊

十字型焊縫表面:在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成.

3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。

*

雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段.在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性.

＊

儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15—-0。20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針

*

程序:充氣0.15--0.20

Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住,則一面保持一定的壓力，一面對外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）.

4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應及時修補;不能立刻修補的，要做特種標記,以防漏補。

*

各種空洞的修補：根據(jù)洞的大小而定，當洞大于5mm時，應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補.

*

對于小的針眼或空洞，可以用點焊。幾個錨固接點的要求錨固溝:是固定HDPE土工膜和保護層土工布的，HDPE土工膜和保護層土工布鋪設好后，即時用砼板壓住。緩沖平臺：是為了HDPE土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑,在坡中央增設緩沖平臺，且在平臺上設置錨固溝，以減輕HDPE土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性.本工程的緩沖平臺錨固溝由于實際地形的特點,小而窄，施工時要格外注意。截洪溝:在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。本工程一期錨固溝兼作截洪溝.HDPE土工膜焊接特殊部位的處理

1)邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地,否則，會造成“懸空"或“起鼓"現(xiàn)象。

施工要點：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測量,把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。

2)庫區(qū)的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。

施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1。5米遠以外處

再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。

3）

壩管與土工膜的連接（見示意圖)：先把HDPE土工膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成6—8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進穿壩管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上,并用不銹鋼箍加固。1、焊接數(shù)據(jù)的控制

1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。

2）每條焊縫應被檢驗

2、焊接質(zhì)量保證控制措施

1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸,不能橫穿。

2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接.

3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監(jiān)督。

4）

HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。

6）在HDPE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。

7）當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時，應停止作業(yè)。

8）應對焊接機定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機設備中殘留物。CB01施工技術(shù)方案申報表（臨水總［2021］技案006號）合同名稱:拉薩市拉薩河城區(qū)段綜合整治工程（2#閘)合同編號:致:中水北方勘測設計研究有限責任公司拉薩河城區(qū)段綜合整治（2＃閘）工程監(jiān)理部我方今提交拉薩市拉薩河城區(qū)段綜合整治工程（2＃閘）工程的：附：□防滲及防沖墻專項施工方案請貴方審批。承包人：山東臨沂水利工程總公司拉薩市拉薩河城區(qū)段綜合整治工程（2#閘）項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構(gòu)：中水北方勘測設計研究有限責任公司拉薩河城區(qū)段綜合整治(2#閘)工程監(jiān)理部簽收人：日期：年月日說明:本表一式4份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)簽收后，發(fā)包人1份、設代機構(gòu)1份、監(jiān)理機構(gòu)1份、承包人1份.拉薩市拉薩河城區(qū)段綜合整治工程（2＃閘）防滲及防沖墻專項施工方案編制:審批：山東臨沂水利工程總公司拉薩市拉薩河城區(qū)段綜合整治工程(2#閘）項目經(jīng)理部二〇一五年七月防滲及防沖墻施工方案第一章、編制依據(jù)⑴、業(yè)主、監(jiān)理要求及現(xiàn)場實際情況.⑵、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗標準。⑶、我單位在地下工程施工中積累的經(jīng)驗。第二章、總體施工方案防滲及防沖墻成槽采用一臺BH－12液壓抓斗成槽機成槽，膨潤土泥漿護壁,導管法灌注水下墻身砼。先施工一個或幾個先行槽段,再在先行槽段旁邊施工連接槽段，最后以閉合槽段結(jié)束.施工過程中應做好泥漿護壁，并始終保持槽內(nèi)泥漿面不低于導墻頂面以下0。5m且高于地下水位2m以上。第三章、施工人員機械源配置施工管理組織機構(gòu)設置與總體施工組織設計機構(gòu)相同。操作技術(shù)人員與機械配置表如下：表1操作技術(shù)工人配備表序號工作崗位人數(shù)備注1成槽機司機62汽車、吊車司機23混凝土工104吊裝工4合計22表2機械設備配備情況序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1液壓抓斗成槽機BH—121臺2汽車吊25T1臺3泥漿泵HT200B、4臺4鎖扣管40070米5頂升架400T2臺6砼澆筑架自制2臺第四章、施工工期安排及月進度計劃4。1防滲及防沖墻施工工期安排2021年7月11日~2021年11月15日，共計128天。4.2防滲及防沖墻工程月進度計劃防滲及防沖墻施工月進度計劃表序號月份單位完成工程數(shù)量備注17M2320028M22770310M25690411M25699合計17359第五章、主要工序、施工方案及技術(shù)要求5。1地下防滲及防沖墻施工工藝流程測量定位驗孔成槽機成槽導墻施工成槽機就位測量定位驗孔成槽機成槽導墻施工成槽機就位吊放接頭管吊裝鋼筋籠砼澆筑接頭管頂升吊放接頭管吊裝鋼筋籠砼澆筑接頭管頂升圖1、防滲及防沖墻施工工藝流程圖圖1、防滲及防沖墻施工工藝流程圖5.2液壓抓斗成槽施工工藝測量定位測量定位導墻施工導墻施工成槽機就位成槽機就位制配泥漿制配泥漿成槽成槽砼配合比設計清孔砼配合比設計清孔清孔驗收、吊放鋼筋籠商品砼生產(chǎn)清孔驗收、吊放鋼筋籠商品砼生產(chǎn)砼運輸安裝導管砼運輸安裝導管澆筑水下砼質(zhì)量檢查澆筑水下砼質(zhì)量檢查圖2液壓圖2液壓抓斗成槽施工工藝流程5.3防滲及防沖墻主要工序、施工方法及技術(shù)要求根據(jù)本工程的水文地質(zhì)情況,地下防滲及防沖墻采用BH—12型液壓抓斗成槽機成槽，膨潤土泥漿護壁。5。3.1成槽施工方法及技術(shù)要求施工時采用連接槽段開挖方法。成槽過程中,先施工一個或幾個先行槽段,再施工其相鄰的槽段。并先施工距離已做墻體遠的一抓，后施工距離近的一抓.成槽過程中注意做好泥漿護壁,并始終保持槽內(nèi)泥漿面不低于導墻頂面以下0。5m且高于地下水位2m以上。①防滲及防沖墻挖槽時由質(zhì)檢工程師進行施工記錄,包括：槽段定位、槽深和槽寬等,若發(fā)生塌方，及時分析原因，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，妥善處理。②槽段開挖至設計高程后，及時檢查槽位、槽深、槽寬等,合格后方可進行清底。成槽質(zhì)量標準項目允許偏差檢驗方法槽寬0~+50mm米尺量測槽深比設計深度深100～200mm測繩量測③在槽段開挖結(jié)束后，灌注槽段砼前，應進行槽段的清底工作，以清除槽底沉渣。④施工過程中，槽段附近不放置可產(chǎn)生過大機械振動的設備。5.3。2泥漿制備、輸送及回收槽段護壁泥漿采用膨潤土泥漿,制備泥漿前,根據(jù)地質(zhì)條件和地下水位確定泥漿配比設計。⑴泥漿制備①根據(jù)施工進度的安排，綜合施工管理、地層、機械效率等因素,以及以往施工經(jīng)驗，泥漿需要有一天的儲備量，貯漿池容積為：墻深×墻寬×墻厚×2墻×1.2=（）m3根據(jù)本工程施工場地，在基坑外布設1個（）m3的泥漿池,泥漿池分造漿池、貯漿池、廢漿池。并在泥漿池附近設置泥漿攪拌機等配套設施。做好膨潤土的堆放和泥漿的回收，以保證施工場地內(nèi)的文明施工及環(huán)保要求。②新漿靜置24小時后通過專用泥漿管道送至施工槽段附近，再從管道上設的出漿孔通過接膠管送至槽段內(nèi)。③施工期間，槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位2m以上，而且不低于導墻頂面0。5m.容易產(chǎn)生泥漿滲漏時，應及時堵漏和補漿,使槽內(nèi)泥漿液面保持正常高度。⑵泥漿輸送泥漿輸送采用專用泥漿管道接膠管送至施工槽段.⑶泥漿回收澆注槽孔砼時所排的泥漿通過膠管送至沉淀池予以回收。⑷泥漿施工技術(shù)要點成槽泥漿的比重、粘度、含砂量等各項指標,不僅影響槽壁的穩(wěn)定,同時也影響地下防滲及防沖墻混凝土的密實性和防水性。因此，在地連墻成槽和混凝土澆筑過程中，必須將泥漿指標控制在設計或規(guī)范要求的范圍內(nèi)。①制備泥漿前，對施工區(qū)域內(nèi)的土性、地下水情況進行認真調(diào)查.②新漿要充分攪拌并靜置24小時，待其充分溶脹后使用。③成槽時始終保持維護槽壁穩(wěn)定所需的泥漿面高度，采用“高液面、低比重”的辦法,促使砼灌注順利進行。④成槽過程中，及時根據(jù)地層變化情況對泥漿參數(shù)進行檢驗、調(diào)整.5.3。3刷壁單元槽段開挖結(jié)束之后，先用抓斗對槽底進行清理，再用刷壁器刷壁（先行槽無需刷壁），刷洗Ⅰ期槽孔段砼孔壁上所吸附的巖渣、泥皮。利用鋼絲刷，采用自上而下分段刷洗，標準是刷子上不再帶泥硝，孔底淤泥不再增加為止.5。3.4防沖墻鋼筋籠吊裝⑴鋼筋制作集中在鋼筋加工廠制作，鋼筋籠按槽孔長度和寬度分塊加工,末節(jié)長度根據(jù)起吊設備條件、搭合焊接時間而定，各節(jié)之間，隨下設隨焊接，直至要求深度。為保證墻體連接，一期操控的寬度用空出接頭孔的部分。鋼筋安裝時應將水平鋼筋安裝在外側(cè)，縱向鋼筋安裝在內(nèi)測。另為防止搬運和起吊過程中鋼筋籠變形,宜布置一些斜拉鋼筋和承重鋼筋.鋼筋籠的底部與槽孔底的距離在30~50cm左右。在鋼筋籠施工中預先確定導管的位置并留有足夠的空間；鋼筋籠底部鋼筋應向內(nèi)收攏，以免下放鋼筋籠時刮傷孔壁；鋼筋籠與槽壁的保護層在主筋上焊接高度為7cm的鋼筋耳環(huán)或混凝土塊。⑵鋼筋籠下沉前應正確量測主鋼筋的長度和接頭長度.利用吊車起吊，在孔口焊接加長，逐節(jié)隨焊隨下，直至下完為止.鋼筋籠下設時應有專人指揮，保證鋼筋籠對準槽孔中心位置，垂直下入，鋼筋籠下設時受阻嚴重時，不得強行施壓,以防止鋼筋籠變形或槽壁坍塌。⑶鋼筋籠下沉時間過久,宜下入風管或漿管至孔底,擾動懸浮巖屑減少孔底淤積。5.3.4砼的澆筑⑴砼的要求砼的級配除了滿足結(jié)構(gòu)強度要求外,還要滿足水下砼的施工要求，具有良好的和易性和流動性。砼配比中水泥用量一般大于400kg/m3，水灰比一般小于0.6，入槽塌落度以18～22cm為宜,砼使用外摻劑以減少水灰比和離析現(xiàn)象。砼應摻加緩凝劑,緩凝時間不小于4~5小時.⑵砼澆筑砼澆灌采用漏斗導管法以兩套φ250mm導管對稱澆注。導管以絲扣連接并以環(huán)狀橡膠墊密封，單節(jié)長度分4m、2m、1m、3.5m。在砼澆筑過程中,采取措施確保導管底距槽底距離控制在0.35cm左右,初灌砼的導管埋深在1m以上，施工中，導管下口插入砼深度控制在2～4m。施工中砼澆筑連續(xù)進行，砼面上升速度不小于2m/h，最長允許間隔時間20～30min。在灌筑過程中，采用測繩法每隔30min測量一次砼面上升高度，以此保證槽內(nèi)砼面的高差不大于30cm，及準確適時拔管.導管法澆注示意圖如圖5。3。4.1、圖5。3.4.2所示。漏斗漏斗導管起始導管提升帽支撐叉螺紋連接管O型圈鋼纜連接管鋼纜繩圖導管系統(tǒng)示意起始導管鋼纜連接管螺紋連接管鋼纜繩型圈導管漏斗提升帽圖圖導管法砼澆筑示意圖⑶技術(shù)要求①導管水密性要好，砼灌注過程中禁止橫向運動。不能使砼溢出漏斗流進溝槽內(nèi)，初灌砼導管的埋入深度不小于1m。②砼的供應速度≤20m3/h，中間間隔不超過30分鐘,塌落度應控制在18～22cm，緩凝時間4～6小時。③灌注時作好砼灌注記錄，砼面每上升3～4m，在兩導管外和中間取三點測量砼面高度,按最低面控制導管的提升高度.④灌注初始,兩管同時灌注。兩側(cè)砼面的高差不能大于30cm，否則調(diào)換澆入點，務必使砼面水平上升.灌注過程中，經(jīng)常上下提動砼導管，以利墻體砼密實，導管每次升降高度控制在30cm以內(nèi)。⑤灌注中嚴禁砼等雜物跌落槽內(nèi),污染泥漿，增加灌注困難。第六章、施工保證措施6.1安全保障措施6.1。1安全保證體系為確保安全施工,實現(xiàn)工程安全創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師、安檢工程師為副組長的安全領導小組,建立健全安全保證體系。安全保證體系見附圖1。6。1.2安全保證措施⑴、進入施工場地必須佩帶安全帽，高空作業(yè)要系安全帶.⑵、每周進行一次安全學習，牢固樹立職工的安全意識。⑶、注意用電、用火安全。⑷、特殊作業(yè)人員要執(zhí)證上崗，操作人員必須進行崗前安全教育培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗。⑸、每道工序施工都要嚴格按照規(guī)范要求進行，嚴禁違章作業(yè)。野蠻施工。⑹、施工人員到達工作點后，領工人員首先組織大家分頭檢查工作面、機具設施是否處于安全狀態(tài)，處于不安全狀態(tài)要及時處理.⑺現(xiàn)場施工設專職安全員和兼職安全員，全天候、全過程對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督。6.2質(zhì)量保證措施6.2。1質(zhì)量保證體系為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師為副組長的質(zhì)量領導小組，建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見附圖2。6.2.2質(zhì)量保證措施⑴、測量放樣：采用全站儀用坐標法來測設樁位。確保樁位準確，并嚴格貫徹“雙檢制”，保證測量工作萬無一失。⑵、建立嚴格的質(zhì)量自檢體系。每道工序，每個環(huán)節(jié)之后，下道工序之前都要進行自檢，自檢合格之后再由監(jiān)理工程師檢查,合格后方可進行下道工序施工。⑶、重點工序、工種開工前做好技術(shù)培訓工作,并對隱蔽工程進行全過程監(jiān)控。⑷、嚴格控制材料質(zhì)量，不合格的材料嚴禁入場。對于進場的原材料必須有生產(chǎn)合格證,檢驗試驗單，并進行清點驗收。⑸做好技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作.6.3工期保證措施6.3.1組織措施⑴防滲及防沖墻開工之前，積極做好各項準備工作，保證防滲及防沖墻的順利開工.⑵合理利用資源，同時開兩個工作面進行施工，加強施工過程監(jiān)測，并切實保證人力、物資及相關(guān)設備滿足施工需要。⑶合理安排施工工序，避免交叉作業(yè),使施工連續(xù)進行。6.3.2技術(shù)措施⑴對槽段吊放鋼筋籠及砼灌注、接頭樁施工等工序配備技術(shù)熟練的工人操作，保證施工過程順利、連續(xù)進行。⑵成槽、吊裝接頭樁及水下砼灌注等工序嚴格按技術(shù)標準、要求操作，以保證工序質(zhì)量，保證施工進度。⑶及時對施工現(xiàn)場進行掌控，對于易產(chǎn)生流沙和塌孔的地段提前制定施工措施,如增加泥漿濃度、超前壓進等，保證防滲及防沖墻的順利進行。⑷做好材料的儲備工作，防止節(jié)假日材料供應中斷現(xiàn)象發(fā)生。⑸對于控制工期因素的主要機械設備的易損件，應提前配備，以防應急之用。6。4文明施工保證措施1、建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性.2、現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具堆放符合要求。3、采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)污水處理池排出，不得超標排放，并確保現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。4、土方要集中堆放，統(tǒng)一運至指定地點廢棄。5、施工期間經(jīng)常對施工便道及場外道路進行維修清掃，確保暢通，并方便沿路群眾生產(chǎn)、生活。6.5環(huán)境保護措施6。5。1廢料處理⑴、駐地、施工便道、周圍挖好排水溝，確保占用的土地無沖刷，從本工程施工中開挖的土石材料對水道不產(chǎn)生淤積或堵塞,確保各種臨時排水系統(tǒng)不改變現(xiàn)有水文狀態(tài)。⑵、建立廢舊物品回收、保留和處理制度,設廢物收集箱，生活區(qū)設化糞池、污水沉淀池.對施工垃圾及生活垃圾有專人清理,并在指定地點處理。⑶、防滲及防沖墻施工過程中的廢棄物，要在工程完工時即時清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。6.5。2防止和減輕水、大氣污染⑴、施工廢水、生活污水不得直接排入河道，施工現(xiàn)場與駐地要設置污水集水池，污水在集水池濾清后再排放，做到達標排放。⑵、施工區(qū)域在施工期間和完工以后要及時處理，減少對河道的侵蝕，防止沉渣進入河道。⑶、施工期間,施工物料應堆放整齊，防止雨季或暴雨時，將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。⑷、施工現(xiàn)場與施工機械經(jīng)過的道路，要隨時進行灑水抑塵。組織保證工作保證制度保證組織保證工作保證制度保證群眾組織安全保證體系安全生產(chǎn)委員會項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師安檢工程師開工前檢查1.施工組織是否有安全設計及安全技術(shù)措施；2.施工機具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3.安全防護措施是否符合要求；4.施工人員是否經(jīng)過培訓；5.施工方案是否經(jīng)過交底；6.安全生產(chǎn)責任制是否落實；7.施工中可能發(fā)生的危險是否有預防措施。1.抓好安全日常管理；2.建立安全生產(chǎn)責任制；3.落實安全生產(chǎn)責任制；4.開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動。1.對職工進行安全生產(chǎn)宣傳教育；2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查活動；3.組織開展預防事故的群眾活動；4.加強技術(shù)業(yè)務培訓指導，努力發(fā)揮群眾勞動保護組織作用；5.發(fā)揮和組織職工學習勞動保護的法律、政策知識，提高自我防護能力，對對法規(guī)實施全過程的實行，全員監(jiān)督和群防群治。十二項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責任制；2.班前安全講話制；3.周一安全活動制；4.安全設計制；5.臨時設施檢查驗收制；6.安全教育制；7.安全技術(shù)交底制；8.交接班制；9.安全操作掛牌制；10.安全生產(chǎn)檢查制；11.職工死亡事故報告制；12.安全生產(chǎn)獎懲制。施工過程中檢查1.安全設計、安全技術(shù)措施是否人人明白，心中有數(shù)；2.安全操作掛牌制度是否落實；3.安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施執(zhí)行情況；4.現(xiàn)場事故隱患整改情況；5.現(xiàn)場違章指揮，違章操作監(jiān)督檢查；6.周一安全活動及班前講話是否正常；7.搞好信息反饋工作。建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全生產(chǎn)列入議事日程，經(jīng)常了解安全生產(chǎn)情況，從中了解黨組織保證監(jiān)督作用和黨員先鋒作用，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地提出加強安全工作的措施。監(jiān)督落實黨員在安全生產(chǎn)中的模范作用，安排檢察總結(jié)，總結(jié)月、季、年度思想政治工作同時安排檢查總結(jié)安全生產(chǎn)中的好人好事好經(jīng)驗，批評揭露違章違紀的人和事，創(chuàng)造工地及駐地安全宣傳開展黨員雙帶和黨員身邊無事故活動，堅持黨內(nèi)團內(nèi)評先安全有否決權(quán)?？⒐z查1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對成功經(jīng)驗和控制辦法進行推廣；2.找出施工過程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對策轉(zhuǎn)入下一PDCA循環(huán)；3.做好總結(jié)批評工作。建立健全勞動保護監(jiān)督檢查組織，積極開展群眾性安全活動，實施推廣紅、黃通知書，參加安全檢查，參與事故調(diào)查分析處理，筑起安全生產(chǎn)第二道防線。實施目標：建筑安全及文明施工標準化工地安全保證體系圖質(zhì)量保證體系圖做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工作。進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋。組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預驗和驗收。配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。供應合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質(zhì)量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗不合格工程.。以“百年大計，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。開展QC小組管理活動工程部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進行質(zhì)量評定分析會會。達到目標工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量檢驗材料構(gòu)件設備核檢工序質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量組施工組測量組試驗組材料組設備組核算組組織保證制度保證工序質(zhì)量保證質(zhì)量檢驗施工保證宣教組質(zhì)量領導小組成員：經(jīng)理、總工程師、主管工程師、質(zhì)檢工程師、試驗工程師質(zhì)量保證體系庫區(qū)防滲工程TC"三、庫區(qū)防滲工程”\fC\l"2”一、工程概況本工程位于偏關(guān)縣下堯王坪村，占地面積為80078平米，合計120。12畝，總庫容量60。93萬方，分為填埋庫區(qū)、場外道路、管理區(qū)三部分，其中填埋區(qū)，共設錨固平臺二級，邊坡分三級，防滲工程分為庫底防滲、邊坡防滲、垃圾壩防滲、調(diào)節(jié)池防滲等，具體防滲工程施工包括300mm厚防滲粘土層施工、GCL鈉基膨潤土墊施工、HDPE膜鋪設、土工布防滲層鋪設及錨固，300mm中粗砂保護層施工等。二、編制依據(jù)1、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查所獲取的資料。2、偏關(guān)縣縣城生活垃圾處理場施工設計圖紙。3、有關(guān)本工程的現(xiàn)行國家施工規(guī)范、驗收標準。4、有關(guān)本工程的現(xiàn)行國家及地方有關(guān)施工管理規(guī)定。5、現(xiàn)場實地踏勘情況及業(yè)主提供的相關(guān)資料。6、根據(jù)我公司的技術(shù)裝備能力和類似工程經(jīng)驗三、施工準備填埋場庫底整平后,防滲材料由下至上鋪設，庫底清理整平鋪設300mm粘土層，再鋪設鈉基膨潤土墊（5000g/m2）,作為膜下保護層,然后鋪設2。0mm的HDPE防滲膜，防滲膜鋪設驗收合格后，鋪設600g/m2土工布一層，300mm厚的砂礫保護層，上面鋪設300mm碎石導流層,鋪設200g/m2的土工布。壩內(nèi)坡坡腳和庫區(qū)邊坡防滲：壩內(nèi)坡坡腳及庫區(qū)邊坡清理整平,清至粘土層，或填夯至粘土層，然后鋪設5000g/m2鈉基膨潤土墊、2.0mm的HDPE防滲膜一層、600g/m2的土工布一層。填埋區(qū)場地整平施工順序為先清理邊坡,再整平庫底；邊坡整平原則:節(jié)約土方量，整平時首先清除包括庫底范圍內(nèi)的表層鹽漬土，堆于覆土備料場作為日覆蓋土；然后按照各控制點高程和坐標將庫底整平。1）、防滲膜及土工布材料質(zhì)量檢測。本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布,使用前委托有資質(zhì)的單位對產(chǎn)品的各項技術(shù)指標進行檢測，各項指標均符合標準規(guī)定和設計要求。2）、防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂破。垃圾填埋場在防滲施工中,土方開挖清除至粘土層,并按設計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實,找平并灑水夯實，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、樹根等堅硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水,整理后的坡面應平整、密實、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破.達到設計平整度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，為防滲膜及土工布鋪設提供工作面。3）、土工膜場內(nèi)拼接。為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,防滲膜及土工布應盡量采用寬幅，減少壩坡現(xiàn)場拼接量，施工前應根據(jù)防滲膜及土工布幅寬、現(xiàn)場長度需要,在庫內(nèi)專用場地剪裁,并拼接成符合要求尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運到工作面鋪設。四、分部分項工程施工技術(shù)及措施1、鈉基膨潤土防水毯安裝程序及工藝要求1)、鈉基膨潤土墊安裝應具備的條件：（1）、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標符合設計要求。（2)、機械設備已檢修調(diào)試完畢。（3）、前一倒工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗收合格.（4）、施工技術(shù)方案已獲得批準。（5)、已經(jīng)召開過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，各配合單位已準備就緒.（6）、氣候條件符合膨潤土墊施工的要求2）、鈉基膨潤土墊的施工方法(1）、安裝時，要用一根核芯棒穿過核芯，材料卷通過延輾機懸浮起來,然后材料卷可以鋪開，或者把自由端固定在地溝上，再逐漸向后把懸浮的材料卷拉開.（2)、切割膨潤土墊時不需要特殊工具，一把工具刀就可滿足把它切割成任何形狀。(3）、膨潤土墊在于水結(jié)合前必須用少量的土覆蓋，進行適當?shù)姆忾]。2、HDPE膜的鋪設1）、填埋區(qū)底部防滲防滲系統(tǒng)施工是本工程施工的重中之重。（1)、鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件.（2)、HDPE膜裁切之前，應該準確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切。（3）、鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料.同時也容易保證質(zhì)量。（4）、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10±2cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。（5)、通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設焊縫.(6）、HDPE土工膜在鋪設中，應避免產(chǎn)生人為褶皺,應盡量拉緊,鋪平。（7)、HDPE土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。2)、HDPE的焊接（1）、熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力

設定溫度

設定速度

焊縫搭接檢查

裝膜入機

啟動馬達

加壓焊接.（2）、接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。（3)、每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0。9mm×0.3mm的試樣，搭接寬度不小于20cm，并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后，便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào).（4)、焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象.（5)、在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接,應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。（6）、相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點,應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。（7)、焊膜時不許壓出死折,鋪設HDPE土工膜時,根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。(8）、當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。（9)、當接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。（10）、在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。（11)、擠壓焊接機在焊接過程中，應該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊,以免損傷膜面。（12）、土工膜在焊接時應該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。3）、HDPE膜的錨固(1）、錨固的方法分為三種:溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；通常情況下，采用溝槽錨固。(2）、采用溝槽錨固時，視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬4）、HDPE膜施工注意事項(1）、電器設備、電源線路應符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范要求.(2）、熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中,必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電.(3）、除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體.（4）、焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上.（5）、裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內(nèi)。（6)、在現(xiàn)場使用的各種臨時性小型工具,使用完畢,應及時放入工具箱內(nèi)。（7）、嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。（8）、凡在陡坡邊緣等危險場所作業(yè)時,必須佩帶安全帶，必須帶安全帽。（9）、HDPE土工膜施工現(xiàn)場禁止吸煙,還應配備消防設施,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。5）、HDPE膜成品檢測和修補(1）、焊機操作人員應在焊接的試樣和施工的焊縫旁標明焊接者和姓名及焊接時間。（2）、施工過程中應由項目經(jīng)理或施工隊長做施工日志。（3)、檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗.（4)、目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中.（5）、對所有焊縫的嚴密性除目檢外,還應采用真空檢測，對無法進行真空檢測的部位更應加強自檢。（6）、充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%（7)、在雙軌焊縫上所取的樣塊進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格，如果試樣不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時,則應對整條焊縫作返工處理。（8)、經(jīng)測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔.（9）、

對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時修補，不能立刻修補的，要做好標記,以防止在修補時遺漏。（10）、外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10—20cm.并做好記錄。(11）、對于修補后的焊縫，一般要進行詳細目測檢查，確認修補可靠后再進行放行。3、土工布的施工方案（1）、儲存、運輸和處理土工布

土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞.土工布卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。

在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞.

受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用.任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在工程上.

2)、土工布的鋪設方法

附表：土工布鋪設工藝流程

（1)、用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。

(2）、長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0。1m以上，搭接寬度一般為0。2M以上。可能長期外露的土工布，則應焊接或縫合。

（3）、土工布的縫合

所有的縫合必須要連續(xù)進行，在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm.

縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。

任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。

必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。

布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。

（4)、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接.熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法,即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。外線的縫合線。（5）、對于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。

（6）、土工布鋪設完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設土工膜。

（7）、土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設。

3）、土工布鋪設的基本要求

（1）、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離應適當?shù)脑黾?

（2)、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。

4）、土工布鋪設工藝要求

（1）、基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。

（2）、試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。

（3）、檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。

（4）、縫合后應檢查土工布是否鋪設平整,是否存在缺陷。

（5）、如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補.

5）、自檢與修補

（1）、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出，并作出修補。

(2）、必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm.熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。（3）、每天鋪設結(jié)束前，對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補,確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取?/p>

（4)、土工布損壞修補時應滿足以下技術(shù)要求:

(5)、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。

（6）、補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米.

(7）、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。

（8）、為了土工布材料的安全，應在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量.

(9）、特別提出:土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認量。

6）、土工布安裝施工注意事項

(1）、土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；

（2）、在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；

（3）、在鋪設土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面；

(4）、安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；

（5)、土工布的連接必須遵循以下規(guī)定:正常情況下，坡面上不能有水平連接，除修補的地方以外。

(6)、安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。

7)、土工布的損壞和修補

(1）、在縫合結(jié)合處，須進行重新縫合修補，并確保跳針部分的末端已重新縫合.

（2）、在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補丁進行修補縫合.

（3）、在填埋場底部，如果裂口的長度超過卷材寬度10%，損壞的部分須被切掉，然后將兩部分土工