暖通工程施工技術(shù)措施

暖通工程施工技術(shù)措施（一）風(fēng)管制作1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、在現(xiàn)場(chǎng)與施工圖紙對(duì)照，繪制草圖。根據(jù)工程進(jìn)度組織材料分批購(gòu)進(jìn)，加工次序依先上后下，先大后小的原則。3、檢查制作風(fēng)管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量狀況，無(wú)出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整、厚度均勻、無(wú)明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、結(jié)疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；角鋼要等型均勻，無(wú)裂紋扭曲及其他影響質(zhì)量的缺陷。4、工藝流程5、咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口。咬口寬度表鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7如下6—86—70.7—1.08—107—86、制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度見(jiàn)下表的規(guī)定長(zhǎng)邊尺寸或直徑（mm）園形風(fēng)管中低壓矩形風(fēng)管80～3200.50.5340～4500.60.6480～6300.8670～10000.87、風(fēng)管及管件表面應(yīng)平整，縱向接逢應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，咬逢應(yīng)緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。8、法蘭制作時(shí)，同規(guī)格要采用統(tǒng)一模具，以保持法蘭規(guī)格尺寸一致和表面平整，法蘭要成對(duì)鉆螺栓孔，間距不不小于150毫米。法蘭與調(diào)整閥等部件聯(lián)接時(shí)，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。9、法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略不小于2-3毫米，鉆孔時(shí)應(yīng)注意使孔的位置處在角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，四面的螺孔都能對(duì)準(zhǔn)。對(duì)于矩形法蘭，兩對(duì)邊的螺栓孔均能對(duì)準(zhǔn)。角鋼法蘭的立面和平面應(yīng)保證互成90度。10、風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度不不小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。11、風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。12、彎頭和三通加工時(shí)如出現(xiàn)角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等措施進(jìn)行調(diào)整。13、為保證工程質(zhì)量，風(fēng)管制作后采用加固框加固措施，保證風(fēng)管的平整度和風(fēng)管的剛度，當(dāng)矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)不小于或等于630毫米和保溫管的邊長(zhǎng)不小于或等于800毫米其管段長(zhǎng)度在1.2米以上時(shí)，采用加固框，加固框角鋼與風(fēng)管法蘭同規(guī)格。14、風(fēng)管與管件按實(shí)測(cè)尺寸制作，按系統(tǒng)部位編號(hào)，防止運(yùn)送和安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。此外留一節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸調(diào)整。（二）風(fēng)管安裝1、現(xiàn)場(chǎng)的材料、半成品按編的次序和不一樣系統(tǒng)，水平運(yùn)送用自制的雙輪小車(chē)，垂直運(yùn)送用電梯，運(yùn)送中注意成品保護(hù)。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合圖紙規(guī)定否，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管截面每邊尺寸大100毫米。3、將風(fēng)管和部件按編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后即可連接和安裝。連接長(zhǎng)度根據(jù)風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接措施、安裝構(gòu)造部位、吊裝等原因，但盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至10-12米長(zhǎng)左右，但不準(zhǔn)將可拆卸的接口，裝在樓板或墻體內(nèi)。4、工藝流程5、風(fēng)管安裝吊架可用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，但位置要對(duì)的，牢固可靠，吊桿的下部螺栓的松緊行程應(yīng)有余量，以便風(fēng)管標(biāo)高、水平度的調(diào)整。6、吊架的間距定為3米，吊桿直徑為10毫米圓鋼，橫梁用角鋼，橫梁設(shè)在保溫層外部、即吊架與風(fēng)管之間，墊經(jīng)防腐處理的50毫米厚的木方，長(zhǎng)與橫梁相似，且與吊梁用木螺栓連接。7、風(fēng)管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶封接。保溫前要檢查管道部件與否合格，保溫層表面要平整密實(shí)，不得有裂紋空隙，保溫釘數(shù)量為：側(cè)面20只/㎡，上面為10只/㎡.8、法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板，每吊裝長(zhǎng)度控制在12米之內(nèi)，組對(duì)和保溫在搭設(shè)的腳手架上進(jìn)行，吊裝操作站在三角合梯上。9、閥門(mén)等部件要與風(fēng)管同步組對(duì)一起吊裝，調(diào)整閥等安裝在便于操作位置，防火閥是系統(tǒng)安全裝置，有水平、垂直、左、右式區(qū)別，安裝時(shí)不得弄錯(cuò)，為防止易熔片脫落，安裝時(shí)格外小心，當(dāng)安裝在垂直氣流風(fēng)道中的防火閥時(shí)，易熔片一端必須向關(guān)閉方向傾斜5度。10、風(fēng)管安裝后水平度容許偏差3/1000，總偏差不不小于20毫米。垂直度的容許偏差2/1000.總偏差不不小于20毫米，沿墻敷設(shè)時(shí)，為便于操作管壁距墻距離為不小于150mm.11、多種風(fēng)口安裝要與裝飾親密配合，與吊頂同步，同步要到達(dá)橫平豎直，表面平整，與頂棚平行，拉線使風(fēng)口怎么看都在一條直線上。（三）風(fēng)機(jī)盤(pán)管及冷媒水管道安裝1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定供、回水管DN≤50mm采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN>50mm采用無(wú)縫鋼管，電焊連接；冷凝水管采用給水塑料管，連接為膠接。2、閥門(mén)規(guī)定：≤DN50采用全銅閘閥，絲扣連接；DN50<管徑采用對(duì)夾式手動(dòng)蝶閥，法蘭連接。3、管道距墻和梁、柱近者采用固定支架，其他為吊架，管道與支、吊架之間設(shè)對(duì)應(yīng)規(guī)格的木瓦管托，吊架橫擔(dān)為10A槽鋼。4、材料規(guī)定：（1）管材：必須出廠合格證或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)，并且不得彎曲、銹蝕、飛刺、重皮及凸凹不平現(xiàn)象。（2）管件：必須有出廠合格證，無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不精確現(xiàn)象。（3）閥門(mén)：必須有出廠合格證，鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密、絲扣無(wú)損傷、直角和角度對(duì)的、強(qiáng)度符合規(guī)定、手輪無(wú)損傷。安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。（4）其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、母、油、麻、電、氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。5、操作工藝A：工藝流程B：安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，檢查、對(duì)照土建予留槽洞及安裝予埋件。弄清有關(guān)技術(shù)規(guī)定及施工規(guī)范，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。（2）按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。C：干管安裝（1）按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，查對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整潔。（2）安裝卡架，按照設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)定間距安裝，根據(jù)坡度，按次序安裝。（3）干管安裝時(shí)先從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理潔凈，先穿好鋼套管。（4）分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不適宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處為系統(tǒng)最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵，高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥。（5）先把管子選好調(diào)直，清理好管腔，焊完后應(yīng)保證管道正值。（6）管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變經(jīng)等與否對(duì)的，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，調(diào)整吊卡螺栓∪型卡。使其松緊適度，平整一致，最終焊牢固定卡處的止動(dòng)板。（7）擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口。D：支管安裝（1）檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝位置及立管予留孔與否精確。（2）用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻的尺寸并復(fù)查立管和風(fēng)機(jī)盤(pán)管有無(wú)移動(dòng)。（3）絲扣外露2-3扣支管變經(jīng)應(yīng)用變經(jīng)管箍或焊接法。E：風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝（1）所采用的風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)具有出廠合格證闡明書(shū)或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。（2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管的構(gòu)造形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝規(guī)定。（3）安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤(pán)管的支管予留管口位置標(biāo)高符合規(guī)定。（4）工藝流程a.風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面互換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。b.風(fēng)機(jī)盤(pán)管，每臺(tái)都應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。c.風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀測(cè)2-3分鐘不滲不漏。d.臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊架安裝平整牢固、位置對(duì)的、吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤(pán)相連應(yīng)用雙螺母緊固找平正。e.冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管，接管應(yīng)平直，凝結(jié)水管宜用軟性連接，長(zhǎng)度不不小于150毫米。材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)對(duì)的，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。f.風(fēng)機(jī)盤(pán)管同冷熱媒管連接應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防止堵塞熱互換器。g.暗裝在吊頂內(nèi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管，應(yīng)在吊頂上留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組整體拆卸和維修。（四）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試所使用的儀表、儀器應(yīng)有出廠合格證和鑒定文獻(xiàn)，嚴(yán)格計(jì)量法，無(wú)鑒定合格印或超過(guò)鑒定周期以及鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表不得使用。2、由建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)、施工單位、供貨單位（有關(guān)設(shè)備制造廠）派人構(gòu)成調(diào)試小組，進(jìn)行調(diào)試統(tǒng)一管理，按設(shè)計(jì)的空調(diào)參數(shù)調(diào)試。3、應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案。在調(diào)試之前對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，多種部件在啟動(dòng)的工作狀態(tài)位置，方可進(jìn)行調(diào)試工作。4、調(diào)試工藝程序：5、熟悉空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)闡明書(shū)等，充足領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及系統(tǒng)的全貌和設(shè)備的性能使用措施，同步要注意調(diào)解裝置和檢測(cè)儀表所在的位置。6、在流程工藝調(diào)試完畢后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行綜合指標(biāo)與否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝規(guī)定。最終進(jìn)行一次長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試運(yùn)行，恒溫精度在±0.1-0.2時(shí)，應(yīng)在24-36小時(shí)。讓空調(diào)自控等所有環(huán)節(jié)所有投入工作，以考核系統(tǒng)的綜合效果。7、資料整頓編制交工調(diào)試匯報(bào)。8、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試后產(chǎn)生的問(wèn)題和處理措施，見(jiàn)下表：序號(hào)產(chǎn)生問(wèn)題原因分析處理措施1實(shí)際風(fēng)量過(guò)大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)板或閥門(mén)，增長(zhǎng)阻力風(fēng)機(jī)有問(wèn)題減少風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)2實(shí)際風(fēng)量過(guò)小系統(tǒng)阻力偏大放大部分管段尺寸，改善部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有無(wú)堵塞風(fēng)機(jī)有問(wèn)題調(diào)緊傳動(dòng)皮帶，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或改換風(fēng)機(jī)漏風(fēng)堵嚴(yán)法蘭接縫、人孔、檢查門(mén)或其他存在的漏縫3氣流速度過(guò)大送風(fēng)量過(guò)大，氣流組織不合理改大送風(fēng)口面積，減小送風(fēng)量，變化風(fēng)口型式或加擋板，使氣流組織合適4噪聲超過(guò)規(guī)定風(fēng)機(jī)、水泵噪聲傳入，風(fēng)道風(fēng)速偏大，局部部件引起，消聲器質(zhì)量不好做好風(fēng)機(jī)平衡，風(fēng)機(jī)和水泵防震；改小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸；改善局部部件再風(fēng)道中增貼消聲材料（五）冷熱媒水管的水壓試驗(yàn)冷凍水管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)環(huán)節(jié)：1、封閉系統(tǒng)，預(yù)留管口堵嚴(yán)，支管閥門(mén)打開(kāi)。2、向系統(tǒng)灌水。3、加壓，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不不小于0.02Mpa為合格。4、放水、泄壓后進(jìn)行沖洗。（六）防腐絕熱1、所有鐵件安裝前應(yīng)清除表面銹層（鍍鋅鋼管除外），后刷防銹漆二道，外露部分刷奶黃色調(diào)和漆二道。2、空調(diào)冷凍水管及冷凝水管保溫均采用福樂(lè)斯橡塑發(fā)泡保溫材料，厚度見(jiàn)設(shè)計(jì)闡明。3、風(fēng)管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶封接。4、管道防腐材料的種類(lèi)，程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、管道保溫材料的種類(lèi)，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)和防火規(guī)范規(guī)定。6、閥門(mén)、法蘭幾其他可拆卸部位的保溫，兩側(cè)必須留出空隙，再以相似的隔熱材料填齊。7、保護(hù)層要幫扎牢固、緊密、壓縫均勻、美觀。二、給排水工程施工技術(shù)措施（一）給排水管道安裝1、所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備和制品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行原則的技術(shù)質(zhì)量簽定文獻(xiàn)或產(chǎn)品合格證。2、施工中應(yīng)與各有關(guān)工種親密配合，同步做好質(zhì)量檢查評(píng)估和施工記錄，保證工程質(zhì)量。3、管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的留口處應(yīng)應(yīng)臨時(shí)封閉。4、管道支、吊架安裝，位置應(yīng)對(duì)的，與管道接觸嚴(yán)密，固定牢固。5、閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量抽檢10%，且不少于一種，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽檢20%，如仍有不合格的則逐一試驗(yàn)。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。6、生活冷、熱水管道管材，支管采用鋁塑復(fù)合管，其他均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。7、排水管道管材：排水管道采用UPVC管，粘接接口。8、排水管道的每道工序進(jìn)行完畢后，必須封閉預(yù)留管口，防止雜物進(jìn)入。9、排水管道安裝完畢后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)。10、排水管道坡度：DN50，i=0.035；DN75，i=0.025；DN100，i=0.020.11、排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)，橫管每隔2m設(shè)伸縮節(jié)1個(gè)。（二）衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。2、衛(wèi)生潔具的給水配件要完好無(wú)損，接口嚴(yán)密，操作靈活。3、衛(wèi)生潔具安裝要平穩(wěn)，標(biāo)高平面位置精確。4、坐便器下必須墊混合灰，四面圍砂，嚴(yán)禁用水泥砂漿替代。5、衛(wèi)生潔具與排水管承口接口處必須嚴(yán)密不漏。6、衛(wèi)生潔具支架防腐要良好，埋設(shè)平整牢固。7、衛(wèi)生潔具安裝完畢后，必須做盛水試驗(yàn)，時(shí)間不能少于24小時(shí)，不漏為合格。（三）支、吊架制安1、管道支吊架采用膨脹螺栓。2、支吊架要構(gòu)造合理，間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。3、管道支吊架防腐