地暖工藝流程

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施工準備1。材料要求（1）管材

與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。

1）在國家標準未制定前，各廠家企業(yè)標準應等同采用國際標準或國外先進標準。

２）管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應符合規(guī)范規(guī)定的相關要求。(2）管件的質量要求。

1）管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應為鍛造黃銅。使用ＰＰ－Ｒ管作為加熱管時，與PP—R管直接接觸的連接件表面應鍍鎳。

2)管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。3)管件的物理力學性能，應符合規(guī)范規(guī)定的要求.

４）管件的螺紋應符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》（GB／T７３07—１987)的規(guī)定。螺紋應完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數的10％。（3）絕熱板材的質量要求.1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應符合下列要求：①密度不應小于20kg/ｍ。

②導熱系數不應大于O。0５W／（ｍ。K）。

③壓縮應力不應小于lOOkPａ.

④吸水率不應大于４%.

⑤氧指數不應小于３2。注：當采用其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。

2）為增強絕熱板材的整體強度，并便于安裝和固定加熱管,對絕熱板材表面可分別作如下處理。

①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層.

②敷有玻璃布基鋁箔面層。③鋪設低碳鋼絲網。地暖工藝流程【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載1共同學習交流3dmax知識可以加群：４79７５5２4４2共同學習室內設計知識可以加群:53２０８８3182．作業(yè)條件（1)設計圖紙及其他技術文件齊全.(2)有經批準的施工組織設計或施工方案。（3）安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內容.1)各種管道穿內墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸.

２）主要材料的選型、新型材料的施工工藝.

3）精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設計有沖突.4）地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應了解建筑物的結構，著重熟悉設計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求.二、操作工藝施工準備→材料準備→安裝分水器→連接主管→鋪設保溫層、邊界膨脹帶→鋪設反射鋁箔層→鋪設盤管→連接分水器→根據施工圖進行埋地管材鋪設→設置過門伸縮縫→中間驗收（一次水壓試驗）→細石混凝土填充層施工→完工驗收（二次水壓試驗)→運行調試⑴地暖施工前，樓地面找平層應檢驗完畢。

⑵分集水器用４個膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。

⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整，搭接嚴密。⑷在找平層上鋪設保溫層(如2ｃm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等)，板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設平整。

⑸在鋁箔紙上鋪設一層Ф２mm鋼絲網，間距10０×100mｍ,規(guī)格2m×1ｍ，鋪設要嚴整嚴密，鋼網間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網時不允許打釘，管材或鋼網翹曲時應采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖設計要求間距將加熱管（PEＸ—A管）,用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點的間距,彎頭處間距不大于３00mｍ,直線段間距不大于６00mm，大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設完畢，要及時封堵管口。

⑺檢查地暖鋪設的加熱管有無損傷、管間距是否符合設計要求后，進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的１．5~２倍，但不小于0。６Mpａ，穩(wěn)壓１小時內壓力降不大于0。0５Mpａ,且不滲不漏為合格。⑻地暖輻射供暖地板當邊長超過８m或面積超過40ｍ２時,要設置伸縮縫，縫的尺寸為５～８mｍ，高度同細石混凝土墊層.塑料管穿越伸縮縫時，應設置長度不小于40０mm的柔性套管.在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于１000mm的波紋管保護,以降低混凝土熱膨脹.在縫中填充彈性膨脹膏(或進口彈性密封膠）。

⑼加熱管驗收合格后,回填細石混凝土，加熱管保持不小于0。4Mpa的壓力；墊層應用人工抹壓密實，不得用機械振搗，不許踩壓已鋪設好的管道，細石混凝土接近初凝時,應在表面進行二次拍實、壓抹,以防止順管軸線出現塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應保濕養(yǎng)護１4天以上，墊層達到養(yǎng)護期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。

（10)地暖分水器進水處裝設過濾器,防止異物進入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。

（11)抹水泥砂漿找平，做地面。(12)立管與分集水器連接后，應進行系統(tǒng)試壓.試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0。2Mpａ,且不小于0.６Mｐa，1０分鐘內壓力降不大于0．02Ｍpa，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。（13)供熱支管后的分配器竣工驗收后，應對整個供水環(huán)路水溫及水力平衡進行調試。采暖向地板供水時,應選用預熱方式,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應為20℃～25℃,保持３天,然后以最高設計溫度保持4天，并以≤50℃水溫正常運行。三、安全生產和成品保護措施１、對交聯聚乙烯管（PEＸ—A）、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗，不合格品禁止流人施工現場,以免誤用。2、交聯聚乙烯管（PEX-Ａ）在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送,在敷設前應認真檢查,發(fā)現不合格者絕對不能使用,并對不合格產品作標記．另行堆放.3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設至隱蔽之前,杜絕交叉施工,防止踐踏,落物砸傷、利器劃傷，在施工現場要標注提示牌，嚴禁閑雜人員誤入。５、若主體完丁直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進行下道工序時,給用戶或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知，進一步完善成品保護.四、檢驗和驗收1、

檢驗

1）中間驗收

地輻射供暖系統(tǒng)，應根據工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止,由施工單位會同監(jiān)理單位進行。

2)水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應分別進行系統(tǒng)水壓試驗.水壓試驗應符合下列要求:①水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養(yǎng)護措施.

②試驗壓力應為不小于系統(tǒng)靜壓加0．3MPa，但不得低于O.6MPa.

③冬季進行水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施。３)水壓試驗步驟①經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。②充滿水后，進行水密性檢查.

③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于1５ｍin。

④升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓,穩(wěn)壓1ｈ,觀察有無漏水現象。

⑤穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值,15miｎ內的壓力降不超過O.05MPａ無滲漏為合格。2、竣工驗收

１)竣工驗收時,應具備下列文件

①施工圖、竣工圖和設計變更文件。

②主要材料、零部件和構件的檢驗合格證和出廠合格證。

③中間驗收記錄。④試壓和沖洗記錄。

⑤工程質量檢驗評定記錄。

2）竣工驗收標準

①竣工質量符合設計要求和本規(guī)程的有關規(guī)定。

②填充層表面不應有明顯裂縫。③管道和構件無滲漏.④閥門開啟靈活、關閉嚴密.五、質量標準１、一般規(guī)定

（1)適用于以不超過６０℃的熱水作熱媒，將加熱管埋設在地板中的室內采暖系統(tǒng)安裝工程的質量檢驗與驗收。

(２）每一集配裝置的分支路不宜多于8個；住宅每戶至少應設置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近,并不宜超過１２０m。

(３）加熱管間距不宜大于3０0mm。應根據設計要求分別按旋轉型、往復型或直列型布管施工.2、主控項目

（1）地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

檢驗方法：隱蔽前現場查看.

(２）盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于０．6MPａ。檢驗方法:穩(wěn)壓lh內壓力降不大于O.０5MPa且不滲、不漏。(3)加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規(guī)定。１)塑料管:不應小于管道外徑的８倍。2）復合管：不應小于管道外徑5倍。

檢驗方法:尺量檢查。(4)加熱管穿越伸縮縫處，應設長度不小于lOOｍm的柔性套管。

檢驗方法：隱蔽前現場查看.（５）填充前墻、柱的交接處，應填充厚度≥lＯｍｍ的軟質絕熱保溫材料.檢驗方法：隱蔽前現場查看.2、

一般項目（１）水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。

檢驗方法:對照圖紙檢驗產品合格證。（2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求.安裝位置應便于檢修、維護和觀察.

檢驗方法：對照圖紙及產品說明書，尺量檢查,現場觀察。(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應設置在硬質套管內.加熱管與分、集水器裝置的連接,應采用專用卡套式連接件或插接式連接件.檢驗方法：觀察檢查。(4）加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于±lOｍm。

檢驗方法:拉線和尺量檢查。

(5)同一通路的加熱管應保持水平，管頂平整度控制在±５mm內。

檢驗方法:尺量和觀察檢查。(6）填充層強度標號應符合設計要求。檢驗方法:作試塊抗壓試驗.（7)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應保持不小于0。4ＭPａ的余壓。檢驗方法:現場抽查,并檢查工序施工記錄。（８)加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗,

檢驗方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。

（9)加熱管始末端的適當距離內或其他管道密度較大處，當管間距≤lＯOmm時,應采取保溫措施.

檢驗方法:觀察和檢查管路。

（1０)混凝土填充層的養(yǎng)護周期，應不小于48h.檢驗方法:現場抽查，并檢查工序交接記錄六、成品保護１、回填混凝土時，不允許踩壓已鋪設好的塑料管。必須在管線空隙間填平混凝土，然后再鋪設竹膠板，以保護管線，防止壓壞管線和施工中破壞管線。2、施工全過程不允許踩壓已鋪設好的塑料管,防止硬物或重物破壞管線。3、打壓后應防臟物進入地板供暖系統(tǒng)中。中鐵建工集團蘇州海尚壹品施工工藝、實驗制度2021年4月施工工藝流程設計、試驗制度針對技術開發(fā)項目進行施工工藝流程設計和試驗，是項目施工的指導文件和過程質量控制的依據，是工程施工質量控制的有效保障。施工工藝流程設計是否合理直接關系到能否保證技術開發(fā)項目工程質量、工期和安全目標的順利實現，因此必須高度重視。為規(guī)范施工工藝流程設計與試驗，特作如下規(guī)定。1、施工工藝流程設計原則1.1、施工工藝流程設計依據和標準必須符合設計和相關有效法律、規(guī)范及蘇州海尚壹品質量驗收標準的要求。1.2、施工工藝流程設計必須為采購、施工生產和服務提供適當信息，在保證質量的前提下具有可操作性、經濟性，滿足相關方的需求和期望及技術開發(fā)項目立項的實施要求。1.3、施工工藝流程設計應遵循“試驗先行，樣板引路”的原則。2、施工工藝流程設計步驟2.1、對一般施工項目的施工工藝流程設計，借鑒以往的成功的經驗，分析比較異同點，設計出一套可行的適用的施工工藝，由項目部總工程師審批。審批通過后召集所有有關技術管理人員和工人，進行技術交底，實行交底到工班制度，使每一個人都領會其中細節(jié)，并嚴格按照交底內容和施工工藝指導施工。2.2、對一些新工藝、新技術、新設備和新材料的施工工藝流程設計，在進行反復研究、反復比較的基礎上，從以往的成功經驗中找出共同點，并邀請專家組召開方案討論會，集思廣益，并形成正式的施工工藝流程。然后召集所有技術管理人員和工人，進行認真的學習交底。2.3、交底完后，在有條件的情況下進行工藝試驗。工藝試驗在施工工藝的指導下進行，同時在工藝試驗的過程中不斷收集資料，分析、總結工藝試驗中出現的問題。工藝試驗完成后，寫出工藝試驗總結報告，根據工藝試驗總結報告成果反過來修改原施工工藝，從而使施工工藝更完善、更符合實際、更具可操作性。修改后的施工工藝應重新履行審批手續(xù)。3、施工工藝實施過程中的注意事項3.1、審批通過后的施工工藝流程，必須經編制人、復核人、審批人分別在工藝上簽字后，方可生效。3.2、按規(guī)定批準的施工工藝，項目部、作業(yè)層必須嚴格執(zhí)行，實施中任何人不得擅自更改，確需更改須經原審批者同意，并辦理有關手續(xù)。對違反工藝規(guī)定、造成損失的有關責任人，將視情節(jié)及影響程度追究責任。3.3、施工技術人員和質檢人員在施工過程中應監(jiān)控施工工藝、作業(yè)指導書和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，并及時制止違紀指揮、糾正違章作業(yè)。3.4、由項目部向全體員工和施工人員宣傳嚴格執(zhí)行工藝紀律的重要性，增強工藝紀律意識，促進施工工藝和作業(yè)指導書的貫徹執(zhí)行，確保工程質量符合設計與驗收標準要求，防止不合格品的發(fā)生。3.5、做好施工工藝流程設計、試驗過程中的各項紀錄及技術資料并于施工工藝流程設計、試驗結束后納入工程部歸檔。施工工藝流程設計、試驗制度框圖熟悉設計圖紙、領會設計意圖學習施工技術指南及相關有效規(guī)范借鑒以往成功經驗質量檢驗評定標準施工技術方案、施工工藝的編寫邀請專家組及教授召開方案、工藝討論會不合理合理、可行對所有技術管理人員、工人技術交底進行工藝性試驗分析總結，寫總結報告收集資料根據總結報告成果修改原施工工藝報上級機關、存檔不可行合理、可行成品保護制度1、成品保護的目的對已竣工工程項目，應采取措施予以保護，以免成品因缺乏保護或保護不善而造成損傷或污染，影響工程整體質量。2、成品保護的基本要求：在向建設單位提出其工程竣工驗收申請或向監(jiān)理工程師提出單位工程的驗收，其提請驗收工程的所有組成部分應符合與達到合同文件規(guī)定的或施工圖樣等技術文件所要求的質量標準。2、成品保護措施2.1工程竣工后，成立由總工程師任組長，技術干部及有關人員組成成品保護小組，負責竣工交付前對成品工程的防護管理工作。2.2項目隊設專職成品保護員做好現場成品的保護任務。2.3各工點部位成品保護,在作業(yè)層進行分工保護,責任到人。2.4對施工人員進行成品保護教育,樹立起產品保護的強烈意識，制定嚴格的獎罰制度。2.5針對被保護對象的特點，采取各種防護措施。如：防護、包裹、覆蓋、封閉等等。2.6半成品落實一個適當、安全、方便的堆放場所，按照產品外包裝的說明要求堆放。為了加強工程的產品保護及現場防盜，派專人負責此工作。2.7根據工程實際進度控制半成品的進場時間，制定產品到場后的保管收發(fā)制度。2.8對較大型成品的水平搬運和垂直運輸工作，應編制搬運方案。2.9竣工交付前，保護人員要對所建工程進行全面、仔細的組織檢查，遇不可抗拒的自然災害后要隨時組織檢查，對出現的工程缺陷要登記清楚，分析緣由及時向業(yè)主上報缺陷數量、缺陷范圍、缺陷責任及原因等，并立即組織修復;修復須符合規(guī)范要求并取得監(jiān)理和業(yè)主的認可。2.10項目部每月組織一次半成品、成品保護檢查，檢查項目隊成品保護的落實情況。3．成品保護責任劃分3.1項目部主管生產的項目副經理組織有關人員進行月檢查和落實。3.2項目總工、副總工、工程部長經常深入工地各工點督促落實防護責任，并進行記錄。3.3項目隊對各工點成品防護責任進行劃分，責任到人。3.4項目隊作業(yè)層對本管區(qū)成品防護具體實施。工程開工報告申請制度1、凡新開工項目或停工后復工的項目，在正式開（復）工前，必須上報《蘇州海尚壹品工程開工申請報告單》，辦理開（復）工報告審批手續(xù)后，方能開工。2、申請開工前，必須做好各項準備工作和施工圖的核對優(yōu)化工作，經檢查合格后，才能申請開工。3、工程開工必須具備以下條件：管理機構已設立、制度健全、人員設備到位、實施性施組已審批、施工圖復核優(yōu)化完成、工地布置、施工用水、電、臨設便道準能滿足開工要求、線路復測已完成，施工樁橛完備、征地拆遷手緒完成、工地實試室已建立并能滿足施工要求、材料試驗已經完成、主要物資已進場并能滿足連續(xù)施工三個月的要求。4、單位工程開工必須具備以下條件：設計文件、施工圖紙能滿足施工需要、施工放樣已完成并經監(jiān)理工程師確認、地質復核工作已完、單位工程施工圖核對優(yōu)化工作已完成、勞動力、機械設備、材料滿足開工需要、單位工程施工組織設計已經審批。工程開工報告的附件（測量、試驗、施組等重要資料）齊全。5、開工申請報告的審批5.1、開工報告審批按一級、二級、三級審報。5.2、一級審批的工程范圍為重點工程，首先由項目隊編制、復核、上報項目工程部，再由工程部專業(yè)工程師復核，經項目總工批準后，上報監(jiān)理單位審核，咨詢單位確認，承包總公司審批。5.3、二級審批的工程范圍為一般控制工程，首先由項目隊編制、復核、上報項目部工程部，再由工程部專業(yè)工程師復核，經項目總工批準后，報監(jiān)理單位審核，咨詢分部確認，項目部審批。5.4、三級開工報告審報，首先由項目隊編制、復核、上報項目部工程部，再由工程部專業(yè)工程師復核，經項目總工批準后，由監(jiān)理單位審批。6、開工申請報告申報一式三份，格式見工程開工申請報告單?；A技術資料管理制度1、技術資料的管理范圍主要包括：整個工程的施工圖、設計變更通知、圖紙會審紀要、工程會議紀要、工作聯系單、施工組織設計、開工報告、作業(yè)指導書、施工原始記錄、施工總結、各單位、分部、分項、檢驗批工程質量檢查驗收記錄、設計規(guī)范、規(guī)則、驗收標準、標準圖集、手冊、科技信息、學術活動資料及上級文件等。2、基礎技術資料管理人員必須由責任心強、工作細致的專職人員擔任資料員。該資料員無特殊原因，施工期間不得更換。項目部和各項目隊均設資料員，負責各種資料的收集、接收、分類、目錄編制、保管歸檔、借閱及發(fā)放等。并及時編制有效文件清單，做到完整性、系統(tǒng)性和可查性，以備編制施工總結和竣工文件使用。3、技術資料管理人員要保證資料的完整性和準確性，以便為施工、竣工驗收、結算或索賠提供充分可靠的依據。施工技術人員負責填寫所負責施工項目的檢驗批驗收記錄、檢查證和質統(tǒng)表，項目部和工區(qū)主管工程師負責監(jiān)督、檢查和匯總，按照鐵路工程質量驗收標準的要求進行填寫，反映其對應關系，滿足可追溯性要求。4、各種資料、文件的交接、報送和下發(fā)實行簽字制度。需經主管領導或總工程師批準后辦理復印或借閱，并注明收發(fā)時間、文件名稱、資料內容等。資料員對資料的借閱也要建立臺帳，以便及時索回存檔。5、施工過程中，各工序必須嚴格按照相關規(guī)范和操作規(guī)程的要求進行。對隱蔽工程等日后不易復查的工程，施工技術人員應留有照片或錄像，照片注明其拍攝時間、地點及特征說明，注明內容要求微機打印，粘貼在照片的背面。照片作為竣工資料的一部分。6、主管工程師必須按貫標要求進行現場施工過程控制，并做好記錄。每道關鍵工序開始前都應編制詳細的作業(yè)指導書或技術交底，并記錄落實情況。7、自開工起項目隊各施工技術人員每天填寫施工日志，不得事后補填。施工日志填寫時，以單位工程分類分冊，務必要詳細、清晰。填寫內容一般包括：開竣工日期；施工方法、施工組織和機械化程度；每日完成的主要工程數量；每日使用的主要材料規(guī)格、數量及其工地試驗結果；氣候情況；施工中發(fā)生的問題，如變更設計、施工與設計圖不符情況，工程質量事故和處理結果以及檢查發(fā)現的問題及解決的辦法。每冊填寫完后及時移交資料管理員分類歸檔。8、施工過程中各專業(yè)工程師將各自所負責的施工項目的有關技術資料移交資料管理員分類歸檔。9、測量資料經測量主管領導復核和監(jiān)理理工程師的簽證后，方可以書面形式交與施工隊。施工測量記錄和計算結果均應換手復核，工整、清楚，堅決杜絕隨意涂改。并按單位工程項目分冊。簽證齊全的測量資料應及時移交資料管理員按工程項目歸檔，要求資料完整、準確。10、試驗室設兼職資料員一名，負責資料的收集、分類、目錄編制、存檔或上報下發(fā)。試驗人員要嚴格按規(guī)章操作,施工檢查完畢,及時出具試驗報告,并做到準確、公正、嚴禁對原始記錄進行修改,按照標準規(guī)范的要求正確填寫，滿足可追溯性要求。11、施工圖紙由項目部統(tǒng)一領取，分發(fā)，如有變化或變更，應立即通知有關單位，下發(fā)新圖或變更設計圖；收到變更新圖后，應立即更換，在舊圖上注明“作廢”，并注明作廢日期和依據，單獨存放；如系部分變更圖，應補裝在原圖后面，與原圖合并存放，并用彩筆在原圖中注明清楚，以便施工中正確選用和編制竣工資料時采用。12、內業(yè)資料檢查與評比施工內業(yè)資料隨工程進展及時填寫、簽證，杜絕無故拖延或事后補辦，項目部應經常督促檢查，保證內業(yè)資料與工程進度同步。除不定期檢查督促外，項目部每季度組織一次檢查評比，將檢查結果通報。施工測量復核制度1、基本要求1.1、嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準《施工測量工作管理辦法》。1.2、提高對建設項目的認識，端正測量工作態(tài)度，要做到嚴肅、認真、科學、務實、規(guī)范、細致。1.3、實事求是、精益求精、嚴禁弄虛作假，處處以數據說話，嚴格按照測量程序，真實、準確、有效地進行測量工作。1.4、嚴格測量記錄制度，對測量記錄，應當場測量、當場記錄，及時計算，嚴禁事后補記補算。測量記錄要做到，規(guī)范、準確、整潔、嚴禁涂改、修飾。1.5、對工程項目進行科目測量，必須實行測量復核制度，關鍵科目測量，必須進行換手測量及更換測量儀器設備，測量結果與監(jiān)理工程師的平行測量結果進行對照。對測量計算資料須進行兩人以上對算,測量結果必須經監(jiān)理工程師認可、簽字后生效。1.6、所有的控制測量和施工放樣測量必須進行換手測量。對工程項目的關鍵測量科目必須實行徹底換手測量，一般測量科目應實行同級換手測量。徹底換手測量，須更換全部測量人員、儀器及計算資料；同級換手測量，須更換測量和計算人員。1.7、對現場所有測量樁橛，必須進行妥善保護，并定期進行復核，確保測量控制樁位置的準確性。1.8、測量儀器設備，必須經國家批準的專業(yè)檢定機構檢定，并符合《新建工程測量規(guī)范》、《建筑測量暫行規(guī)定》及有關計量規(guī)定的要求，檢定合格后，方能在現場實施測量工作。1.9、所有測量人員，必須持證上崗。2、組織形式與分工2.1、在項目部工程部組織和業(yè)務指導下，測量工作由工程部具體管理。項目部設一名專職測量工程師，受工程部領導，負責本標段的測量管理工作。各項目隊設測量班和專職測量工程師負責相應管段內的測量管理工作。項目隊測量班及測量工程師在項目部測量工程師的領導下開展工作。2.2、項目隊測量班負責管段內接樁和復測，貫通測量、中線、水準、橫斷面施工復測、建筑物控制測量和施工放樣等。3、樁橛交接及復測3.1、接樁前充分熟悉設計文件、資料。工程部組織各項目隊測量人員，會同設計、監(jiān)理單位到工地辦理交接樁手續(xù)，各方按圖表對樁逐一點交，形成交接樁紀要，請各單位會簽。3.2、接樁后立即組織復測，復測要求：⑴平面控制樁復測要延伸到相鄰標段不少于2個，高程控制樁不少于1個，樁橛必須保管好。⑵測量成果必須在《新建工程測量規(guī)范》、《建筑測量暫行規(guī)定》及相關標準允許范圍內。⑶復測時平面控制和高程必須與相鄰標段閉合。其測量成果必須與監(jiān)理測量成果相符合，并必須上報審批。⑷平面和高程控制測量按《建筑測量暫行規(guī)定》有關規(guī)定執(zhí)行。一個單項工程或一段路基工程完成后，及時恢復中樁，直線每200M及曲線五大樁，并埋設固樁。⑸所有控制測量及施工放樣必須進行換手測量。關鍵測量科目，必須換人員、換儀器測量計算，相互核對。⑹復測結果無誤后，定中心線并做貫通測量，交付使用。4、施工復測4.1、對全線控制樁，在開工后應每兩個季度全面復測一遍。4.2、所有控制測量及施工放樣必須進行換手測量。關鍵測量科目，必須換人員、換儀器測量計算，相互核對。4.3、未經復測核準的樁橛不得交付使用。4.4、測量儀器必須滿足《新建工程測量規(guī)范》、《建筑測量暫行規(guī)定》的要求。5、測量復核程序5.1項目部專職測量工程師組織各項目隊測量工程師接收設計院交樁，并對全標段接樁進行復測。測量成果經項目部專職測量工程師簽字，項目總工批準后報監(jiān)理工程師審批簽認。5.2項目隊測量工程師組織項目隊測量班對管段內接樁進行復測，橫斷面施工復測、建筑物控制測量和施工放樣等。測量成果經項目部專職測量工程師簽字，項目總工批準后報監(jiān)理工程師審批簽認。施工技術交底制度1、基本要求工程施工前必須進行技術交底，交底記錄作為施工管理的原始技術資料。2、技術交底分工⑴項目部除組織各項目隊一起參加設計院對施工單位的技術交底外，還應將全標段總體布置、施工安排、方案等向項目隊進行交底。項目部專業(yè)工程師負責對項目隊技術人員進行技術交底，項目隊技術人員向施工人員進行技術交底。各分項工程開工前，技術人員應透徹領會施工文件設計意圖，對有疑問的地方，及時逐級上報予以澄清。⑵項目經理部對項目隊的技術交底工作，由項目總工程師主持實施。⑶項目隊對施工作業(yè)層的技術交底工作，由項目隊總工程師主持實施。3、交底內容：3.1項目部對項目隊交底的內容：全標段總體布置、施工安排、方案；設計圖、設計文件規(guī)定的技術標準、施工技術規(guī)范和質量要求、施工進度和總工期、主要工程的施工方法和措施要求等。3.2項目隊對施工作業(yè)層交底的內容：⑴項目隊應將其本管段內的施工計劃、主要工程施工組織設計方案、技術要點、質量安全管理和技術措施、新技術、新工藝、新材料、新設備及施工注意事項等，向作業(yè)人員進行交底，并根據工程進度情況、外界條件的變化或存在的問題，不斷、及時地進行交底工作并保證落實。⑵圖紙要求、工程概況、實施性施工組織設計的技術措施、質量標準、操作方法、安全細則、環(huán)保要求、施工順序、結構形式、幾何尺寸、標高、水準點、配合比、工藝流程，工程進度、使用材料的數量、標準、需用量計劃及容易出現的問題及重點注意事項等等。4、技術交底方式以書面形式進行技術交底并辦理交接簽字手續(xù)。5、技術交底時間要求單位工程圖紙到達后，具備開工條件前進行。6、技術交底程序設計院交底后，首先由項目部對項目隊進行交底，再由項目隊對作業(yè)層進行交底。施工圖現場核對制度1、施工圖現場核對由項目部總工或技術負責人主持，施工技術、計劃、物資等有關業(yè)務部門參與，工程部門負責具體組織工作。2、施工圖主要核對內容：⑴設計圖中結構尺寸、里程、標高、施工圖表、工程數量、采用標準圖、通用圖和設計說明。⑵工程地質、水文地質資料是否符合實際。⑶設計是否合理，是否滿足規(guī)范要求。⑷施工組織設計方案和主要技術措施是否合理等。⑸施工圖現場核對，首先按施工圖進行放樣，標出建筑物輪廓線及出入口標高等。3、施工圖核對時間項目隊收到施工圖之后，工程開工之前。4、責任與分工項目部專業(yè)工程師會同項目隊總工、技術人員、專業(yè)工程師，測量試驗人員，分專業(yè)分別進行施工圖現場核對。并做好核對記錄。5、核對程序：⑴首先項目隊進行現場放樣，經復核無誤后，通知監(jiān)理單位。⑵本單位與監(jiān)理單位對現場進行首輪核對。⑶由監(jiān)理單位匯總并提出需由咨詢、監(jiān)理、設計、施工四方重點核對完善的工點、部位，特別是需進一步完善的洞口位置及防護等事宜(施工、監(jiān)理、咨詢單位有不同意見一并上報)。⑷由本單位提出申請，由項目部牽頭，咨詢、設計、監(jiān)理、施工單位參加，進行現場核對、現場辦公。現場核對時，首先由監(jiān)理單位現場監(jiān)理工程師提出對首輪施工圖核對完善的建議，本單位項目總工程師予以確認及提出補充意見，設計單位介紹工點設計意圖和設置原則，并對施工、監(jiān)理單位提出的核對完善方案提出意見，經充分論證后形成現場紀要，涉及變更事宜按規(guī)定程序處理。6、具體要求6.1經現場核對無須完善的工點才能申請開工。已確定需完善的工點均納入變更設計管理，由設計單位按會議紀要要求編制變更設計圖紙、文件，經批準后本單位實施。6.2如現場需要補充資料，由本單位于3日內提交給設計單位。6.3若需與地方政府、企業(yè)補充完善相關協(xié)議時，本單位提出申請，由項目部組織辦理。6.4各專業(yè)設計現場核對表由監(jiān)理單位填寫，本單位預以配合，參加核對的五方各執(zhí)一份，并作為技術管理文件和監(jiān)理批準工點開工的依據之一。7、未經施工圖現場核對的圖紙不得用于施工。脫硫工藝流程1、石灰石/石膏濕法脫硫工藝過程簡介石灰石/石膏濕法脫硫工藝是以石灰石溶解后制成的堿性溶液作為吸收劑對煙氣中含有的酸性氣體污染物（主要是二氧化硫）進行吸收處理的一種工藝。濕法脫硫工藝的主要過程可分為以下幾個部分：（1)混合和加入新鮮的吸收液；（2）吸收煙氣中的二氧化硫并反應生成亞硫酸鈣；（3)氧化亞硫酸鈣生成石膏；（4）從吸收液中分離石膏。2、吸收塔系統(tǒng)在濕法脫硫工藝中的重要地位吸收塔系統(tǒng)是石灰石/石膏濕法脫硫工藝的核心部分，在濕法脫硫工藝的四個部分中,（1）～（3）三個部分是在吸收塔系統(tǒng)中實現的，即在吸收塔系統(tǒng)中完成了對煙氣中二氧化硫進行吸收、氧化和結晶的整個反應過程。2。1吸收塔系統(tǒng)的構成吸收塔系統(tǒng)主要由如下幾個子系統(tǒng)構成：吸收塔本體系統(tǒng)、石灰石漿液供應系統(tǒng)、氧化空氣供應系統(tǒng)、石膏漿液排出系統(tǒng)。此外，石膏一級脫水系統(tǒng)及排空系統(tǒng)等也與吸收塔系統(tǒng)的運行密切相關。2.2吸收塔系統(tǒng)的工作原理

2。2.1吸收塔本體吸收系統(tǒng)：在吸收塔的噴淋區(qū)，石灰石、副產物和水等混合物形成的吸收液經循環(huán)漿液泵打至噴淋層,在噴嘴處霧化成細小的液滴,自上而下地落下，而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上，氣液接觸過程中，發(fā)生如下反應:CaCO3+2SO2+H2O

<=>

Ca(HSO3）2+CO2除SO2外，煙氣中三氧化硫、氯化氫和氟化氫等酸性組分也以很高的效率從煙氣中去除。漿液中的水將煙氣冷卻至絕熱飽和溫度，消耗的水量由工藝水補償.為優(yōu)化吸收塔的水利用，這部分補充水被用來清洗吸收塔頂部的除霧器。2.2。2氧化空氣供應系統(tǒng)在吸收塔的漿池區(qū)，通過鼓入空氣，使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏，反應如下：Ca（HSO3）2+O2+CaCO3+3H2O2CaSO4.2H2O+CO2漿池中過飽和的石膏以結晶的形式析出，含有石膏的漿液通過循環(huán)泵繼續(xù)送入噴淋層與煙氣反應,使加入的吸收劑被充分利用，同時使吸收塔漿池中漿液有足夠的停留時間形成優(yōu)良的石膏晶體，石膏晶體增長良好是保證產品石膏質量的前提。2.2。3石膏排出及一級脫水系統(tǒng)從吸收塔中抽出的漿液將被送至石膏旋流器。一定量的石膏漿液則被連續(xù)地從漿池中抽出，并送入石膏旋流器進行一級脫水處理，通過旋流器溢流分離出漿液中較細的固體顆粒(細石膏顆粒，未溶解的石灰石和飛灰等），含有這些細小固體顆粒的漿液大部分返回吸收塔繼續(xù)進行吸收、氧化和結晶反應，少部分則作為脫硫廢水排放,以防止那些不需要的雜質，如氯化物和一些不溶性組分如氧化鐵、氧化鋁和硅酸鹽等在吸收塔中的積累濃度過高；濃縮的石膏漿液（濃度為50%）主要含有粗石膏顆粒，從石膏旋流器的底流口排出，送入真空皮帶機二級脫水單元進一步處理，產生含水率小于10％(重量比）的成品石膏作為副產品最終排出.2.2.4石灰石漿液供應子系統(tǒng)：新鮮的吸收劑是由磨細的石灰石（CaCO3)加適量的水溶解配制成石灰石漿液,再根據pH值和SO2負荷加入吸收塔。3、吸收塔系統(tǒng)的啟停程序

啟動:晶種準備吸收塔攪拌器

循環(huán)泵依次啟動

除霧器沖洗石膏排出泵石灰石供漿氧化風機自動調節(jié)系統(tǒng)投入

關閉:自動調節(jié)系統(tǒng)退出

氧化風機關閉

石灰石供漿停止

除霧器沖洗停止石膏排出泵停止循環(huán)泵依次停止4、吸收塔系統(tǒng)主要運行參數的控制要實現吸收塔系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，需要對吸收塔系統(tǒng)的主要運行參數進行有效地監(jiān)測和控制。吸收塔系統(tǒng)的運行控制主要是調節(jié)水、物料和化學反應等的平衡,在實際運行中方是通過吸收塔液位控制、石灰石供漿流量控制、石膏排出量控制等調節(jié)系統(tǒng)來實現的。4.1吸收塔液位控制FGD系統(tǒng)的水平衡的調節(jié)是FGD系統(tǒng)穩(wěn)定運行的一個重要方面，吸收塔處于水平衡調節(jié)的核心，在流入和流出吸收塔的水量之間需要保持一個平衡，即吸收塔的液位需要維持穩(wěn)定，這主要是通過調節(jié)除霧器沖洗水來實現的。另一方面，除霧器沖洗水同時還承擔著沖洗除霧器的任務，因此必須保證有足夠的沖洗水量，這就要求盡量減少流入吸收塔的水量或增加流出吸收塔的水量。流出吸收塔的水量在設計條件一定的情況下，基本是不能改變的；流入吸收塔的水量，在運行中可控制的成分相對多一些,如控制各類泵的軸封水水量、最大限度地利用石膏過濾水進行石灰石漿液制備、防止系統(tǒng)外水如雨水、清潔用水的流入等。4.2石灰石供漿流量控制石灰石漿液流量的調節(jié)是FGD系統(tǒng)最重要的一個物料平衡調節(jié)，它是根據化學反應的摩爾比例關系進行計算的,考慮的主要變量有：(1）二氧化硫負荷（2）pH值(3）石灰石漿液濃度（4）鈣硫比等通過對上述變量的計算，得出需要投加的石灰石漿液量，采取在線實時控制的方式,保證系統(tǒng)的化學反應平衡。在上述參數中，關鍵的控制參數是pH值，pH值調節(jié)的好壞直接決定著FGD裝置的運行是否正常，吸收塔中漿液的pH值運行范圍在5。0～5.8之間。在石灰石品質一定的情況，隨pH值的增加,脫硫效率將有所增加；反之,隨pH值的降低，脫硫效率將有所降低。同時，為防止設備暴露于嚴重腐蝕條件下，禁止系統(tǒng)在過低pH值下運行.鈣硫比(摩爾比）也是影響脫硫效率的一個重要因素，正常情況下，鈣硫比是一個大于1的數值。在石灰石品質一定的情況下，鈣硫比越高，脫硫效率也越高；反之，鈣硫比越低，脫硫效率也越低。在實際運行中，考慮到運行成本，通常選擇一個比較經濟可行的鈣硫比。

4.3石膏排出量控制石膏排出量在一定程度上決定著石膏的品質.石膏晶體只有在長到合適的大小后，才能排出并進一步分離和脫水，從而達到小于10％的含水率（質量百分比）。在實際生產運行中，石膏的排出通常選擇間歇性排出方式，即當吸收塔漿液密度增大到一定值時，啟動脫水設備并排出石膏;當吸收塔中漿液密度下降到一定值時，停止排出石膏和脫水,等待密度逐漸增大，如此反復操作，實現系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。石灰石—-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖針對于大中型鍋爐的濕法煙氣脫硫技術，是采用德國BabcockBorsigPower公司授權的石灰石--石膏濕法煙氣脫硫工藝技術，完成了多項4×500MW機組煙氣脫硫工程業(yè)績。該技術具有以下

特點:脫硫效率高節(jié)省吸附劑/能耗低性能可靠,使用方便生成穩(wěn)定的商用石膏在整個工程期間公司提供全方位的服務包括供貨，安裝,工程管理，現場調試和投產服務石灰石--石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖1、吸收劑槽

2、吸收帶

3、除霧器

4、氧化鼓風機

5、吸附劑倉

6、新配制的洗滌懸吊槽

7、石膏漿旋流器站

8、真空皮帶過濾器

9、真空泵

10、廢水旋流器站

11、循環(huán)水槽脫硝簡介1脫硝工藝流程壓縮機卸車液氨貯存液氨氣化減壓至脫硝裝置配風脫硝反應系統(tǒng)鼓風機2。主要設備（按兩臺脫硝機組公用一套氨站系統(tǒng)設計）。（1)卸料壓縮機（共2臺）卸料壓縮機采用無油空壓機。氨站系統(tǒng)設置卸料壓縮機,一備一用。選擇的卸料壓縮機能滿足各種條件下的要求.卸料壓縮機抽取儲氨罐中的氨氣，經壓縮后將槽車的液氨推擠入液氨儲罐中。賣方在選擇壓縮機排氣量時,充分考慮儲氨罐內液氨的飽