防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度

防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度1目的為了貫徹《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》，做到居安思危，防患于未然，杜絕火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的發(fā)生，特制訂本制度。2引用標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》AQ3013-20083適用范圍本制度適用于公司各部門對(duì)防火、防爆、防塵、防毒的安全管理。第一章防火防爆要求第一條生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙。第二條防火防爆區(qū)禁止易產(chǎn)生明火的車輛進(jìn)入；確需進(jìn)入時(shí)，必須加阻火器。第三條禁止使用汽油等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、地板、工具及衣物。第四條易燃易爆品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。第五條使用、搬運(yùn)易燃易爆物品或在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲、拖拉或滾動(dòng)。第六條在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液或余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須使用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸表面上涂以黃油，或采用其它安全措施。第七條嚴(yán)禁攜火種進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所。第八條具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用不燃或難以燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層、高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃、可燃物料保溫。第九條易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的選購(gòu)、布置和包裝（包括臨時(shí)用電設(shè)備），必須符合相應(yīng)的防火防爆等級(jí)及防火防爆要求。第十條必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)檢修動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“動(dòng)火安全作業(yè)證”的要求。第十一條危險(xiǎn)物品的倉(cāng)庫(kù)、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前必須對(duì)進(jìn)行一次校驗(yàn)檢測(cè)。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆，如與電氣設(shè)備共用，其接地電阻不得大于4歐姆。第十二條可燃?xì)怏w和可燃易燃液體設(shè)備和管道應(yīng)有良好的防靜電裝置，定期檢查確保完好。單獨(dú)用于防靜電的接地裝置，接地電阻不大于0.3歐姆。第十三條廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其他建筑物。第十四條所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證，并按要求使用，。不明規(guī)格、型號(hào)的禁止使用。第十五條設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸有補(bǔ)焊過(guò)的或其他可疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并做耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全，靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損探傷檢查。嚴(yán)禁執(zhí)行“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”。第十六條一切設(shè)備、管道和鋼瓶，均應(yīng)按《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB7231-2003）規(guī)定和顏色進(jìn)行涂色。第十七條根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。第十八條車間、廠房等應(yīng)根據(jù)需要設(shè)有事故照明、事故排風(fēng)和備用安全電源。第十九條設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢維修制度”。第二十條消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。消防道路必須保證暢通，占用道路必須經(jīng)安全環(huán)保部（消防隊(duì)）批準(zhǔn)。第二十一條廠內(nèi)所有職工必須分批輪流進(jìn)行消防教育，掌握消防知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。第二十二條禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、陰井等場(chǎng)所輸送氧氣。第二章防火防爆的主要措施第二十三條建筑防火：廠房的建筑、可燃或易燃物品的貯存、生產(chǎn)工藝裝置平面布置、防火間距及新建、擴(kuò)建、改建工程，必須執(zhí)行“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”及“化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范”，符合防火防爆要求。第二十四條防爆泄壓：1、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷和測(cè)厚工作。2、在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。3、所有放空管均應(yīng)引至高處，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作最高設(shè)備2米以上。4、可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器，應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘魵獾拇胧瑫r(shí)應(yīng)有良好的靜電接地措施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。5、安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照“安全閥安全管理規(guī)定”執(zhí)行。6、有突然超壓可能或盛裝瞬間分解爆炸物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝安全方向。7、凡是有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。8、設(shè)備或裝置的易燃部位附近，應(yīng)裝設(shè)必要的防爆墻。第二十五條控溫控壓必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不超溫、不超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)和溫度、壓力的聲光報(bào)警裝置。第二十六條防止氧含量超標(biāo)：1、氧和易燃易爆氣體混合是發(fā)生著火爆炸的主要原因之一，因此，必須認(rèn)真分析化工藝各環(huán)節(jié)和氧含量，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。2、嚴(yán)防未燃燒的空氣（氧氣）進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。一旦造成氧含量高，超過(guò)0.5%應(yīng)減量生產(chǎn)，超過(guò)1%停止供氣。3、粗苯凈化車間應(yīng)嚴(yán)格操作，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)防系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓吸入空氣，引起爆炸。4、系統(tǒng)和設(shè)備檢修前，一定要將可燃?xì)怏w轉(zhuǎn)換徹底。檢修后一定要把空氣置換合格。5、裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖等安全設(shè)施。第二十七條防火設(shè)施：1、在工序之前，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。2、氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥、安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩面閥門設(shè)放空閥）。3、有易燃易爆物的設(shè)備、管道系統(tǒng)，應(yīng)有蒸汽或惰性氣體置換的設(shè)備，惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。第二十八條防靜電放電：1、下列各設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。（1）生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸和裝卸可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道。（2）空氣分離裝置保溫箱及箱內(nèi)設(shè)備、管道。（3）用空氣干燥、摻合、輸動(dòng)粉狀或粒狀的易產(chǎn)生靜電物料所用設(shè)備及管道。（4）在絕緣管道上配置的金屬件附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等。2、在裝油或裝其他易燃物料時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和測(cè)試工作；檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1-2分鐘以后進(jìn)行，大罐要在半小時(shí)后進(jìn)行。3、禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。4、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。5、易產(chǎn)生靜電的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如安裝接地的門把手、接地扶攔、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。6、易燃易爆的助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速一下。7、禁止穿戴產(chǎn)生靜電和尼龍等化纖衣服在易產(chǎn)生靜電及有易燃可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。第二十九條貯運(yùn)設(shè)施：1、易燃液體貯藏應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、如無(wú)呼吸閥時(shí)應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空閥，配備足夠的消防器材。2、液氧貯藏上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥。3、充裝液氧前，必須對(duì)槽車、鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。4、貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃可燃液體。第三十條物料排放：1、含有可燃?xì)怏w及易燃可燃?xì)怏w的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后，方可通過(guò)水封井排入下水道，水封高度不得小于250毫米。2、幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。3、廠區(qū)的下水主管、支管與各區(qū)段間用水封井隔開，當(dāng)兩個(gè)水封井間的管線超過(guò)300米時(shí)，管線上應(yīng)增設(shè)水封。4、含油污水應(yīng)設(shè)置隔油池或廢油回收裝置。5、嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù)、確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備管道閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。第三章防塵安全管理規(guī)定第三十一條塵毒危害1、備煤、篩焦、運(yùn)焦機(jī)械化程度很低，勞動(dòng)條件差，粉塵濃度普遍超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焦?fàn)t附近3、4苯并芘的濃度可高達(dá)816.8～24279μg／1000m3。幾乎整個(gè)焦化廠都處于3，4苯并芘的污染范圍之內(nèi)。2、根據(jù)測(cè)定回收終冷水架下風(fēng)側(cè)大氣中的氰化物濃度，如果以日平均濃度標(biāo)準(zhǔn)0.01mg／m3來(lái)衡量，普遍嚴(yán)重超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；氰化物的主要污染源是終冷水架，其次是熄焦塔。硫化物的危害主要有SO2、H2S、CS2等，其中含量最大的是SO2，當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣為煉焦燃料時(shí)，燃燒生成的S02通過(guò)焦?fàn)t的煙囪放散。其它有害物質(zhì)還有NH3、CO、NO2、C6H5、OH砒碇以及各種多環(huán)芳烴炭氫化合物等。第三十二條塵毒治理措施1、裝爐煙塵約占焦?fàn)t煙塵總量的60％，控制措施是：密閉化裝爐、順序裝爐、集煙洗滌裝煤車、帶固定干管的串級(jí)落地洗滌系統(tǒng)等。2、順序裝爐法的原理是在裝爐時(shí)間內(nèi)任一吸風(fēng)側(cè)只允許開放一個(gè)裝煤孔。它適合有四個(gè)裝煤孔的雙集氣管焦?fàn)t，不需要特殊的機(jī)具，也不增加額外的能耗，因此技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)于一般控制方法。3、焦?fàn)t煙塵控制，首先要抓裝爐的煙塵治理，而順序裝爐法是最有效的措施之一，投資省、節(jié)能而且效果好。4、公司一、二期焦?fàn)t在爐項(xiàng)裝置消煙除塵裝置。5、推焦煙塵是僅次于裝爐的污染源，約占焦?fàn)t總煙塵量約30％。推焦煙塵控制的措施有：帶固定干管的移動(dòng)煙罩，焦煙大棚，封閉式接焦車，移動(dòng)式焦煙洗滌煙罩，焦煙洗滌導(dǎo)焦車以及開式噴淋等。6、濕熄焦煙塵約占焦?fàn)t總煙塵量的10％。為了減少焦塵排放，在熄焦塔內(nèi)安裝百葉除霧板，可捕集到90％以上的焦塵和液霧，為了減少酚、NH3、HCN、H2S等污染物的排放，要求熄焦用水必須具有當(dāng)?shù)睾恿鞯乃|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。7、采用濕法熄焦，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)百葉除霧器，并對(duì)現(xiàn)有的熄焦塔加以改造，熄焦用水積極設(shè)法處理，即可有效控制溫法熄焦的煙塵污染。8、煤焦場(chǎng)公司主要采用防塵網(wǎng)覆蓋及高壓噴灑水措施，以防止煤塵擴(kuò)散。第四章防止硫化氫中毒安全管理制度第三十三條根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點(diǎn)，為切實(shí)保障員工的安全與健康，特制訂本制度。第三十四條防止硫化氫中毒，消除硫化氫對(duì)員工的危害應(yīng)從設(shè)計(jì)抓起，凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止硫化氫中毒的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第三十五條對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)硫化氫的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等單位必須按規(guī)定安裝固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，并配備便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)儀，齊低位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100％。第三十六條對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)硫化氫的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等單位必須按規(guī)定配備完善適用的預(yù)防硫化氫中毒的防護(hù)器材，當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)，可以使用過(guò)濾式防毒面具，在硫化氫濃度大于50mg/m3或放生介質(zhì)泄漏，濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式防毒面具。第三十七條在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等過(guò)程中，接觸或產(chǎn)生硫化氫單位，要掌握本單位硫化氫的分布情況，建立硫化氫分布圖，使單位員工工人掌握硫化氫的分布情況，并在危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)置警示牌。第三十八條公司應(yīng)在含硫化氫的裝置設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)，并定期進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果要及時(shí)反饋受檢單位，對(duì)于硫化氫濃度超標(biāo)點(diǎn)應(yīng)立即查清原因并及時(shí)整改。第三十九條開好脫硫和硫磺回收裝置，搞好設(shè)備、管線的密封，禁止將含硫化氫的氣體排放大氣；含硫污水禁止排入其它污水系統(tǒng)。第四十條必須將生活污水系統(tǒng)與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離，化驗(yàn)室等于工業(yè)污水系統(tǒng)相連的室內(nèi)排水系統(tǒng)必須采取可靠的隔離措施。第四十一條對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量，必須定期組織檢測(cè)與評(píng)價(jià)，對(duì)因原料、加工流程改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化導(dǎo)致硫化氫濃度超過(guò)常規(guī)含量時(shí)，主管部門要及時(shí)采取有效措施，并及時(shí)通知有關(guān)生產(chǎn)車間、班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。第四十二條生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防硫化氫中毒救護(hù)知識(shí)和技能的教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練；新員工及轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)并考試合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。第四十三條在含硫污水等易揮發(fā)硫化氫的儲(chǔ)槽（池）上作業(yè)時(shí)，必須隨身配戴好適用的防護(hù)器材。作業(yè)時(shí)應(yīng)有兩人同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并站在上風(fēng)向，必須1人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)。第四十四條凡進(jìn)入含有硫化氫的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須按有關(guān)安全規(guī)定，切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)采樣分析合格，落實(shí)安全措施，并辦理安全作業(yè)證后，方可進(jìn)入作業(yè)。第四十五條原則人禁止進(jìn)入工業(yè)下水道，污水井、密閉容器等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)。必須進(jìn)入時(shí)，生產(chǎn)車間和施工單位要制定切實(shí)可行的安全措施，并辦理安全作業(yè)證；特別危險(xiǎn)的作業(yè)，必須經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽發(fā)后，在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員一般不超過(guò)2人，每人次工作不得超過(guò)1小時(shí)。第四十六條佩戴防護(hù)用品在硫化氫污染區(qū)域作業(yè)時(shí)，未脫離危險(xiǎn)區(qū)域前，嚴(yán)禁脫（摘）下防護(hù)用品，以防中毒。第四十七條發(fā)生硫化氫中毒事故后，事故單位除組織人員搶救外，應(yīng)立即向氣防站、消防隊(duì)報(bào)警，并同時(shí)向公司調(diào)度中心、安全環(huán)保部等部門報(bào)告。第四十八條在發(fā)生硫化氫泄漏且硫化氫濃度不明的情況下，必須使用隔離式防毒器材，不得使用過(guò)濾式防毒器材。第四十九條從事硫化氫作業(yè)人員，要按國(guó)家規(guī)定定期進(jìn)行體檢。第五十條生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)立醒目的風(fēng)向標(biāo)。凡進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的人員，應(yīng)看清當(dāng)時(shí)風(fēng)向。巡檢、采樣等作業(yè)時(shí)，沿設(shè)備、管線、儀表的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行。遇有緊急情況，人員應(yīng)立即向上風(fēng)向撤離。當(dāng)發(fā)生大量硫化氫泄漏時(shí)，應(yīng)立即疏散下風(fēng)側(cè)人員，在易產(chǎn)生窩風(fēng)和風(fēng)流折返的區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)置能指示地面實(shí)際風(fēng)向流動(dòng)的標(biāo)志。第五十一條對(duì)輸送酸性氣、酸性水及其他含硫介質(zhì)管線，必須做出明顯的安全警示標(biāo)識(shí)：1、酸性氣（硫化氫）管線采用黃色基色加三道黑色色環(huán)的方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí)；2、含硫化氫氣體（瓦斯）管線，采用原管線顏色為基色，加三黑兩黃的間隔色環(huán)方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí)；3、含硫化氫污水管線，采用原管線的顏色為基色，加兩黑兩黃的間隔色環(huán)方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí)；4、其他含硫化氫介質(zhì)管線，以原管線的顏色為基色，加兩黑一黃的間隔色環(huán)方式進(jìn)行安全漆色標(biāo)識(shí)。要在易發(fā)生硫化氫泄漏的采樣口、放空口、脫水口、排凝口及其他易泄漏部位設(shè)立“當(dāng)心硫化氫中毒”的警告標(biāo)志；在易發(fā)生硫化氫泄漏的危險(xiǎn)區(qū)域劃出醒目的黃黑色斑馬警戒線。第五十二條對(duì)有可能遭到車輛碰撞發(fā)生泄漏的含有硫化氫介質(zhì)的管線，要采取防撞保護(hù)措施，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。第五十三條在對(duì)含有硫化氫介質(zhì)的設(shè)備、管線、儀表進(jìn)行拆卸、解體、更換作業(yè)前，必須按要求做好水置換或蒸汽、氮?dú)獯祾咛幚?，必須履行檢查確認(rèn)手續(xù)，落實(shí)防毒保護(hù)措施。第五十四條在檢查處理含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備、管線、儀表的設(shè)備故障時(shí)，必須佩戴隔離式防毒面具。第五十五條在進(jìn)行較危險(xiǎn)的含硫化氫設(shè)備、管線、儀表施工作業(yè)時(shí)，必須制定專門的安全作業(yè)及監(jiān)護(hù)方案，經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度中心、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部審查批準(zhǔn)后執(zhí)行，消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。第五十六條硫化氫泄漏、報(bào)警及中毒的應(yīng)急處理：裝置、罐區(qū)操作人員在外巡檢前，應(yīng)首先查看操作室內(nèi)硫化氫報(bào)警器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，確定現(xiàn)場(chǎng)硫化氫的濃度情況，然后采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。1、當(dāng)裝置、罐區(qū)操作室硫化氫報(bào)警器發(fā)出報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)按下列步驟進(jìn)行工作：（1）確定發(fā)出報(bào)警信號(hào)的設(shè)備區(qū)域及位置；（2）查清可能達(dá)到的最高濃度；（3）根據(jù)濃度情況，佩戴適用的呼吸防護(hù)器材；（4）結(jié)伴進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，查清泄漏設(shè)備、管線的具體部位和泄漏情況，關(guān)閉泄漏設(shè)備的閥門；（5）情況較為嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)車間和公司生產(chǎn)調(diào)度中心，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行停工處理、通知疏散、警戒隔離等工作。2、如在巡檢過(guò)程中感覺(jué)到輕微硫化氫氣味時(shí)，應(yīng)立即沿上風(fēng)方向進(jìn)入操作室，佩戴好適用的呼吸防護(hù)器材，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，查明硫化氫泄漏原因。3、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生一般性硫化氫吸入反應(yīng)時(shí)，崗位人員應(yīng)立即將患者安置在空氣流通處休息，并視情況送往醫(yī)院觀察和治療。4、當(dāng)生現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員中毒時(shí)，搶救人員應(yīng)首先做好自身安全防護(hù)，然后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)把中毒者抬至泄漏源上風(fēng)處，并按搶救步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇。同時(shí)，立即通知?dú)夥勒竞歪t(yī)院。5、當(dāng)裝置、罐區(qū)外圍區(qū)域發(fā)生硫化氫泄漏時(shí)，其所在單位或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度中心、安全環(huán)保部等部門，同時(shí)通知相關(guān)人員采取自救防護(hù)措施。第五十七條對(duì)可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在沒(méi)有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下，任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。第五章防止一氧化碳中毒安全管理制度第五十八條根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點(diǎn)，切實(shí)保障員工安全和健康，制定本規(guī)定。第五十九條防止一氧化碳中毒，消除對(duì)員工的危害應(yīng)從設(shè)計(jì)抓起，凡新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中防止一氧化碳中毒的設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用（三同時(shí)），使作業(yè)環(huán)境中一氧化碳符合國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第六十條對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)一氧化碳的生產(chǎn)裝置、柜區(qū)等單位必須按規(guī)定安裝固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，并配備便攜式一氧化碳監(jiān)測(cè)儀，其報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在30mg/m3。一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警儀的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。第六十一條對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)一氧化碳的裝置、罐區(qū)等單位必須按規(guī)定配備完善適用的預(yù)防一氧化碳中毒的防護(hù)器材，當(dāng)一氧化碳濃度低于30mg/m3時(shí)，可以使用過(guò)濾式防毒面具，在一氧化碳濃度大于30mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏，濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式防毒面具，供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)，裝置有多種型號(hào)過(guò)濾式防毒用具時(shí)，應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。第六十二條在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等過(guò)程中，接觸或生產(chǎn)一氧化碳單位，要掌握本單位一氧化碳的分布情況，建立一氧化碳分布圖，使單位員工人人掌握一氧化碳的分布情況，并在危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)置警示牌。第六十三條公司應(yīng)在含一氧化碳的裝置設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)，并定期進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果要及時(shí)反饋受檢單位，對(duì)于一氧化碳濃度超標(biāo)點(diǎn)應(yīng)立即查清原因并及時(shí)整改。第六十四條搞好設(shè)備、管線的密封，禁止將含一氧化碳的氣體排放大氣。第六十五條對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的一氧化碳含量，須定期組織檢測(cè)與評(píng)價(jià)，對(duì)因原料、加工流程改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化導(dǎo)致一氧化碳濃度超過(guò)常規(guī)含量時(shí)，主管部門要及時(shí)采取有效措施，并及時(shí)通知有關(guān)生產(chǎn)車間班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。第六十六條生產(chǎn)操作、檢修及有關(guān)作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防一氧化碳中毒救護(hù)知識(shí)和技能的教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練；新員工及轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)并考試合格后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。第六十七條在一氧化碳的儲(chǔ)柜（罐）上作業(yè)時(shí)，必須隨身戴好適用的防護(hù)器材。作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)兩人同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并站在上風(fēng)向，必須1人作業(yè)，1人監(jiān)護(hù)。第六十八條凡進(jìn)入含有一氧化碳的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須按有關(guān)安全規(guī)定，切斷一切物料，徹底沖洗，吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)采樣分析合格，落實(shí)安全措施，并辦理安全作業(yè)證后，方可進(jìn)入作業(yè)。第六十九條佩戴防護(hù)用品在一氧化碳污染區(qū)域作業(yè)時(shí)，未脫離危險(xiǎn)區(qū)域前，嚴(yán)禁脫（摘）下防護(hù)用品，以防中毒。第七十條發(fā)生一氧化碳中毒事故后，事故單位除組織人員搶救外，應(yīng)立即向氣防站、消防隊(duì)報(bào)警，并同時(shí)向公司生產(chǎn)調(diào)度中心、安全環(huán)保部報(bào)告。第七十一條在發(fā)生一氧化碳泄漏且一氧化碳濃度不明的情況下，必須使用隔離式防毒器材，不得使用過(guò)濾式防毒器材。第七十二條從事一氧化碳作業(yè)人員，要按國(guó)家規(guī)定定期進(jìn)行體檢。第七十三條凡進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所人員，應(yīng)看清當(dāng)時(shí)的風(fēng)向。巡檢、采樣等作業(yè)時(shí)，沿設(shè)備、管線、儀表的上風(fēng)側(cè)進(jìn)行。遇有緊急情況，人員應(yīng)立即向上風(fēng)向撤離。當(dāng)發(fā)生大量一氧化碳泄漏時(shí)，應(yīng)立即疏散下風(fēng)的人員。在易產(chǎn)生窩風(fēng)和風(fēng)流折返的區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)置能指示地面實(shí)際風(fēng)向流動(dòng)的標(biāo)志。第七十四條對(duì)含一氧化碳介質(zhì)的管線，必須做出明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。第七十五條要在易發(fā)生一氧化碳泄漏的采樣口、放空口、脫水口、排凝口及其他易泄漏部位設(shè)立“當(dāng)心一氧化碳中毒”的警告標(biāo)志；在易發(fā)生一氧化碳泄漏的危險(xiǎn)區(qū)域劃出醒目的黃色警戒線。第七十六條對(duì)有可能遭到車輛碰撞發(fā)生泄漏的含有一氧化碳介質(zhì)的管線，要采取防撞保護(hù)措施，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。第七十七條在對(duì)含有一氧化碳介質(zhì)的設(shè)備、管線、儀表進(jìn)行拆卸，解體，更換作業(yè)前，必須按要求做好蒸汽或氮?dú)獯祾咛幚?，必須履行檢查確認(rèn)手續(xù)，落實(shí)防毒保護(hù)措施。第七十八條在檢查處理含一氧化碳介質(zhì)的設(shè)備、管線、儀表的設(shè)備故障時(shí)，必須佩戴隔離式防毒面具。第七十九條在進(jìn)行較危險(xiǎn)的含一氧化碳設(shè)備、管線、儀表施工作業(yè)時(shí)，必須制定專門的安全作業(yè)及監(jiān)護(hù)方案，經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度中心、安全環(huán)保部審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。第八十條一氧化碳泄漏、報(bào)警及中毒的應(yīng)急處理：裝置、柜區(qū)操作人員在外出巡檢前，應(yīng)首先查看操作室內(nèi)一氧化碳報(bào)警器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，確定現(xiàn)場(chǎng)一氧化碳的濃度情況，然后采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。1、當(dāng)裝置、罐區(qū)操作室一氧化碳報(bào)警器發(fā)生報(bào)警信號(hào)時(shí)，操作人員應(yīng)按下列步驟進(jìn)行工作：（1）確定發(fā)出報(bào)警信號(hào)的設(shè)備區(qū)域及位置；（2）查清可能達(dá)到的最高濃度；（3）根據(jù)濃度情況，佩戴適用的呼吸防護(hù)器材；（4）結(jié)伴進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，查清泄漏設(shè)備、管線的具體部位和泄漏情況，關(guān)閉泄漏設(shè)備的閥門；（5）情況較為嚴(yán)重時(shí)，匯報(bào)車間和公司生產(chǎn)調(diào)度中主，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行停工處理，通知疏散、警戒隔離等工作。2、如在巡檢過(guò)程呂感覺(jué)到輕度一氧化碳?xì)馕稌r(shí)，應(yīng)立即沿上風(fēng)方向進(jìn)入操作室，佩戴好適用的呼吸防護(hù)器材，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，查明一氧化碳泄漏原因。3、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生一般性一氧化碳吸入反應(yīng)時(shí)，崗位人員應(yīng)立即將患者安置在空氣流通處休息，并視情況送往醫(yī)院觀察和治療。4、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員中毒時(shí)，搶救人員應(yīng)首先做好自身安全防護(hù)，然后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)將中毒者抬至泄漏源的上風(fēng)處，并按搶救步驟進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇。同時(shí)，立即通知?dú)夥勒竞歪t(yī)院。5、當(dāng)裝置、柜區(qū)外圍區(qū)域發(fā)生一氧化碳泄漏時(shí)，其所在單位或發(fā)現(xiàn)者主尖立即通知生產(chǎn)調(diào)度中心、安全環(huán)保部等部門，同時(shí)通知相關(guān)人員采取自救防護(hù)措施。第八十一條對(duì)可能發(fā)生一氧化碳中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在沒(méi)有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下，任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并可直接向上級(jí)安全主管部門報(bào)告。第六章防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷安全管理規(guī)定第八十二條為加強(qiáng)強(qiáng)酸堿作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷事故的發(fā)生，保證員工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定。第八十三條本規(guī)定適用于接觸強(qiáng)酸強(qiáng)堿或從事強(qiáng)酸強(qiáng)堿工作的操作、檢修、維護(hù)、裝卸、儲(chǔ)運(yùn)、分析等崗位。第八十四條上崗作業(yè)前的安全教育。從事強(qiáng)酸強(qiáng)堿工作的人員，上崗前必須接受安全教育。內(nèi)容如下：1、掌握本崗位強(qiáng)酸強(qiáng)堿的分布情況及理化性質(zhì)；2、掌握安全操作規(guī)程及有關(guān)管理規(guī)定；3、掌握防護(hù)用品的使用方法；4、掌握灼傷后的處理方法、自救互救技能和預(yù)防措施。第八十五條安全防護(hù)及救護(hù)1、從事強(qiáng)酸強(qiáng)堿作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防酸堿的勞保用品（防酸堿服、眼鏡、膠皮手套、膠靴、圍裙、口罩、有機(jī)面罩等）。砸碎固體堿時(shí)，褲腳應(yīng)放在膠靴的外面；2、裝置區(qū)有酸堿的地方應(yīng)按規(guī)定設(shè)置淋浴器和洗眼器，必須保證隨時(shí)有大量清水。作業(yè)崗位應(yīng)配備處理酸堿灼傷的中和用化學(xué)藥品；3、酸堿液濺到皮膚上應(yīng)先用干布擦掉，再用大量清水沖洗。衣服上濺有較多酸堿液時(shí)，應(yīng)立即脫下衣服用清水沖洗；4、酸堿濺入眼內(nèi)時(shí)，應(yīng)翻開上下眼瞼，立即用清水或生理鹽水徹底清洗。5、呼吸道吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，到空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)和腰帶，保持呼吸道暢通；6、在急救處理的同時(shí)，應(yīng)將傷員人數(shù)、傷情及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度中心、安全環(huán)保部等部門，并立即送往醫(yī)院治療。第八十六條操作安全規(guī)定1、酸堿設(shè)備及管線要定期試壓、測(cè)厚、酸堿設(shè)備上所屬安全附件必須定期校驗(yàn)，保證完好；2、酸堿裝置非工作人員不得隨便進(jìn)入，非本崗位人員不得動(dòng)用其設(shè)備、儀表和閥門；3、操作工應(yīng)熟悉裝置內(nèi)所用防腐材料的性質(zhì)、特點(diǎn)，并對(duì)防腐設(shè)備作定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)酸堿泵，啟動(dòng)酸堿泵時(shí)，必須穿防酸堿服，戴防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡；5、酸堿管線用完后，應(yīng)及時(shí)把酸堿退出，不允許在管線內(nèi)長(zhǎng)期留存；6、輸送濃酸、濃堿的管路必須有保溫伴熱，必要時(shí)，在法蘭連接處加防護(hù)罩；7、用敞口容器配置稀酸時(shí)，要先加水，然后緩慢將酸倒入水中，速度以稀釋過(guò)程的溫度不超過(guò)60℃為限。嚴(yán)禁將水往酸時(shí)倒。第八十七條檢修維護(hù)安全規(guī)定1、檢修維護(hù)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行穿戴防護(hù)用品的各項(xiàng)規(guī)定；2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)定；3、設(shè)備、管線檢修前應(yīng)放凈酸堿，并沖洗至中性方可交出檢修；4、不許就地排放酸堿，發(fā)現(xiàn)酸堿泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，濺到地面或設(shè)備上的酸堿應(yīng)立即用水沖洗或用布擦干凈；5、禁止帶壓拆卸酸堿管線、法蘭、閥門。必須拆卸時(shí)，要先把酸堿倒空，吹掃、清掃干凈，拆卸時(shí)要緩慢進(jìn)行。在有酸堿銹垢時(shí)，不得使用機(jī)動(dòng)扳手松動(dòng)最后幾個(gè)螺栓。第八十八條儲(chǔ)運(yùn)安全規(guī)定1、儲(chǔ)運(yùn)酸堿的容器必須符合耐腐蝕的材質(zhì)要求，嚴(yán)格不漏。酸類腐蝕品與氰化物、遇水燃燒品、氧化物隔離，不宜與堿類腐蝕劑混儲(chǔ)混運(yùn)。盛酸堿的容器要有專人管理，應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放整齊，不得隨意亂動(dòng)；2、酸槽除設(shè)側(cè)方抽氣裝置外，還可加入酸霧抑制劑，產(chǎn)生酸霧的生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)密閉。在有堿濕霧的地方應(yīng)提供充分的通風(fēng)設(shè)施；3、裝運(yùn)時(shí)要配備足夠的防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。第七章急性中毒現(xiàn)場(chǎng)搶救原則第八十九條急性中毒常發(fā)生于生產(chǎn)、檢修過(guò)程中的意外事故，往往病情嚴(yán)重，發(fā)展迅速。急性中毒救治成功的關(guān)鍵是早期處理，而失敗的主要原因是大劑量非毒物吸入與現(xiàn)場(chǎng)搶救不力。因此，急性中毒一旦發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)擔(dān)負(fù)起搶救的責(zé)任，這是十分重要的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場(chǎng)急救原則是維護(hù)患者的生命體征，終止毒物的再吸收，給予必要的早期處理；若有多人急性中毒，要區(qū)分病人的輕重緩急，安排好搶救力量，就地或轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治。做到搶救不忙亂，使中毒患者不漏診、不誤診，力救在時(shí)間上分秒必爭(zhēng)。第九十條現(xiàn)場(chǎng)搶救準(zhǔn)備有毒有害作業(yè)以及特殊的高度危害的作業(yè)崗位，根據(jù)需要應(yīng)備用下列器械和急救藥品：1、救護(hù)人員使用的防毒面具。2、氧氣瓶、氧氣袋。3、洗眼器、止血帶、小夾板、開口器、舌鉗、繃帶、簡(jiǎn)易手術(shù)包。4、2%硼酸水、5%碳酸氫鈉溶液做沖眼和皮膚用。5、呼吸興奮劑：尼克剎米、回蘇靈；強(qiáng)心藥：腎上腺素；鎮(zhèn)靜止痛藥：安定、強(qiáng)痛定；解毒藥：維生素C、亞硝酸異戊酯、抗氰針（片）、硫代硫酸鈉注射液、阿托品注射液。第九十一條現(xiàn)場(chǎng)搶救要點(diǎn)：1、所有員工都要熟悉本公司、本車間有毒有害崗位的作業(yè)環(huán)境，掌握常見(jiàn)中毒的癥狀和急救知識(shí)，隨時(shí)做好搶救工作準(zhǔn)備。一旦發(fā)生個(gè)體或多人中毒，要有條不紊、分秒必爭(zhēng)地?fù)尵取?、出現(xiàn)成批急性中毒患者時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)本單位急性中毒應(yīng)急救援預(yù)案。3、設(shè)法快速切斷毒源。4、如中毒現(xiàn)場(chǎng)在室內(nèi)，立即開啟門、窗及通風(fēng)設(shè)備，盡快排除毒物；如中毒在密閉容器內(nèi)，應(yīng)立即向密閉容器內(nèi)送風(fēng)，對(duì)中毒進(jìn)行置換。5、盡快將患者救離現(xiàn)場(chǎng)，使毒物不再繼續(xù)侵入體內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)搶救人員一定要戴好防毒面具，并將患者移到上風(fēng)向空氣新鮮的地方，立即解開衣領(lǐng)和腰帶，以保持呼吸道的通暢，寒冷季節(jié)應(yīng)注意保溫，保持患者安靜，嚴(yán)密觀察患者的病情變化，對(duì)危重病人，必須在現(xiàn)場(chǎng)緊急處理后送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)病人有紫紺、呼吸困難，應(yīng)立即吸氧。如