軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定

軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定一、前言軋制是金屬加工的一種，軋制工藝中會(huì)用到軋制液。軋制液因其具有潤(rùn)滑降溫、清洗設(shè)備、保護(hù)工件等多重功能，使得其在軋制工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，軋制液在使用過程中也可能產(chǎn)生安全隱患。因此，為了保障員工人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定相應(yīng)的軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定具有非常重要的意義。二、軋制液的安全操作規(guī)定2.1軋制液的質(zhì)量控制軋制液的使用質(zhì)量是保障加工質(zhì)量和人身安全的基礎(chǔ)。因此，在使用軋制液前，必須先做好質(zhì)量控制工作，包括：選擇具有穩(wěn)定質(zhì)量的軋制液品牌和制造商；根據(jù)加工工序和金屬材料特性，選擇合適的軋制液配方；配合使用應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的比例和方法，嚴(yán)格按照要求加水配制；對(duì)軋制液進(jìn)行定期檢測(cè)、調(diào)整和更換。2.2軋制液的安全操作軋制液在使用過程中，需注意以下事項(xiàng)：嚴(yán)禁大范圍使用過期軋制液和不合格軋制液；利用防溢漏臺(tái)防范軋制液外泄；使用過程中應(yīng)避免發(fā)生軋制液飛濺或流淌，或者導(dǎo)致氣溶膠產(chǎn)生；使用軋制液時(shí)，需防止液體噴到眼睛和口腔中，操作人員應(yīng)著防護(hù)服、頭盔、口罩、手套等防護(hù)用品；嚴(yán)禁軋制液在高溫下暴曬，以免因軋制液酸堿性變化而造成腐蝕和燃爆；雨季或洪澇災(zāi)害期間盡量不使用軋制液，以免與河水混合引發(fā)污染和環(huán)境問題；軋制液一旦泄漏，應(yīng)立即使用吸油材料進(jìn)行清理，并采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行控制和處置。2.3軋制液的安全保護(hù)為了更好地保護(hù)操作人員的人身安全和軋制液的正常運(yùn)行，應(yīng)注意以下安全保護(hù)工作：定期對(duì)軋制液的水質(zhì)、PH值、鋅量等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整軋制液配方；對(duì)所有軋制液的使用和儲(chǔ)存過程中的走漏、泄漏、滲漏等情況進(jìn)行記錄，以便信息及時(shí)準(zhǔn)確；訓(xùn)練操作人員對(duì)軋制液的使用、保養(yǎng)和維護(hù)，提高其對(duì)軋制液的安全操作意識(shí)；按照人員定員編制，配置“三防”安全用品；對(duì)軋制液設(shè)備和配件進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。三、軋制液的保養(yǎng)規(guī)定軋制液的使用壽命取決于其使用方式和質(zhì)量控制情況。為了延長(zhǎng)軋制液的使用壽命，并維護(hù)軋制液的使用效果，有必要制定軋制液的保養(yǎng)規(guī)定。3.1清洗設(shè)備經(jīng)常清洗軋制液設(shè)備，保證軋制液系統(tǒng)的通暢，排除系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污物，防止軋制液由于堵塞細(xì)管道而影響正常工作。3.2維護(hù)液位在使用軋制液的過程中，應(yīng)全天候掌握液位信息。每日結(jié)束前需檢查各液位和匯聚缸液位是否穩(wěn)定，調(diào)整其內(nèi)部液位；在使用軋制液過程中液位下降15-20cm或者低于最低安全水位的應(yīng)立即補(bǔ)充清水。3.3加注清水軋制液長(zhǎng)時(shí)間使用，其中的水分和雜質(zhì)均會(huì)逐漸積累，功效會(huì)逐漸減弱，此時(shí)，需加注清水，稀釋軋制液，并定期對(duì)軋制液進(jìn)行更換。3.4拆解清洗和更換沉淀軋制液中含有鈣鎂離子、蛋白質(zhì)和氧化物等成分，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)聚積在擺輪周圍沉淀，導(dǎo)致軋制液失去潤(rùn)滑降溫的功效。嚴(yán)重時(shí)，甚至可能損壞軋制設(shè)備。因此，每年應(yīng)對(duì)擺輪進(jìn)行逐個(gè)拆卸、清洗、再安裝，并更換新的液體。四、總結(jié)以上是軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定的主要內(nèi)容。按照這些規(guī)定，可以保證軋制液系統(tǒng)的正常運(yùn)行和保