軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定

軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定一、前言軋制是金屬加工的一種，軋制工藝中會用到軋制液。軋制液因其具有潤滑降溫、清洗設(shè)備、保護工件等多重功能，使得其在軋制工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，軋制液在使用過程中也可能產(chǎn)生安全隱患。因此，為了保障員工人身安全和設(shè)備的正常運行，制定相應(yīng)的軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定具有非常重要的意義。二、軋制液的安全操作規(guī)定2.1軋制液的質(zhì)量控制軋制液的使用質(zhì)量是保障加工質(zhì)量和人身安全的基礎(chǔ)。因此，在使用軋制液前，必須先做好質(zhì)量控制工作，包括：選擇具有穩(wěn)定質(zhì)量的軋制液品牌和制造商；根據(jù)加工工序和金屬材料特性，選擇合適的軋制液配方；配合使用應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的比例和方法，嚴(yán)格按照要求加水配制；對軋制液進行定期檢測、調(diào)整和更換。2.2軋制液的安全操作軋制液在使用過程中，需注意以下事項：嚴(yán)禁大范圍使用過期軋制液和不合格軋制液；利用防溢漏臺防范軋制液外泄；使用過程中應(yīng)避免發(fā)生軋制液飛濺或流淌，或者導(dǎo)致氣溶膠產(chǎn)生；使用軋制液時，需防止液體噴到眼睛和口腔中，操作人員應(yīng)著防護服、頭盔、口罩、手套等防護用品；嚴(yán)禁軋制液在高溫下暴曬，以免因軋制液酸堿性變化而造成腐蝕和燃爆；雨季或洪澇災(zāi)害期間盡量不使用軋制液，以免與河水混合引發(fā)污染和環(huán)境問題；軋制液一旦泄漏，應(yīng)立即使用吸油材料進行清理，并采用專業(yè)設(shè)備進行控制和處置。2.3軋制液的安全保護為了更好地保護操作人員的人身安全和軋制液的正常運行，應(yīng)注意以下安全保護工作：定期對軋制液的水質(zhì)、PH值、鋅量等指標(biāo)進行檢測，及時調(diào)整軋制液配方；對所有軋制液的使用和儲存過程中的走漏、泄漏、滲漏等情況進行記錄，以便信息及時準(zhǔn)確；訓(xùn)練操作人員對軋制液的使用、保養(yǎng)和維護，提高其對軋制液的安全操作意識；按照人員定員編制，配置“三防”安全用品；對軋制液設(shè)備和配件進行定期檢查和維護。三、軋制液的保養(yǎng)規(guī)定軋制液的使用壽命取決于其使用方式和質(zhì)量控制情況。為了延長軋制液的使用壽命，并維護軋制液的使用效果，有必要制定軋制液的保養(yǎng)規(guī)定。3.1清洗設(shè)備經(jīng)常清洗軋制液設(shè)備，保證軋制液系統(tǒng)的通暢，排除系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污物，防止軋制液由于堵塞細(xì)管道而影響正常工作。3.2維護液位在使用軋制液的過程中，應(yīng)全天候掌握液位信息。每日結(jié)束前需檢查各液位和匯聚缸液位是否穩(wěn)定，調(diào)整其內(nèi)部液位；在使用軋制液過程中液位下降15-20cm或者低于最低安全水位的應(yīng)立即補充清水。3.3加注清水軋制液長時間使用，其中的水分和雜質(zhì)均會逐漸積累，功效會逐漸減弱，此時，需加注清水，稀釋軋制液，并定期對軋制液進行更換。3.4拆解清洗和更換沉淀軋制液中含有鈣鎂離子、蛋白質(zhì)和氧化物等成分，經(jīng)過長時間使用，會聚積在擺輪周圍沉淀，導(dǎo)致軋制液失去潤滑降溫的功效。嚴(yán)重時，甚至可能損壞軋制設(shè)備。因此，每年應(yīng)對擺輪進行逐個拆卸、清洗、再安裝，并更換新的液體。四、總結(jié)以上是軋制液安全操作保養(yǎng)規(guī)定的主要內(nèi)容。按照這些規(guī)定，可以保證軋制液系統(tǒng)的正常運行和保