胸墻典型施工總結(jié)

中交一航局第二工程有限公司典型施工總結(jié)工程名稱：長樂長嶼陸島交通碼頭工程典型施工項(xiàng)目：碼頭胸墻施工典型施工范圍：胸墻第一段第一層模板支立、砼澆筑典型施工時(shí)間：2015年10月10日編制人： 審核 編制單位：長樂長嶼陸島交通碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：2015年10月12

一、分項(xiàng)工程概況本工程碼頭現(xiàn)澆現(xiàn)澆胸墻髙5.8m,C30混凝土用量2022.4m3。我部將每段胸墻分五層進(jìn)行澆筑，分層情況如圖所示：陽5100T? 4550[qqmm繩4550 2部將每段胸墻分五層進(jìn)行澆筑，分層情況如圖所示：陽5100T? 4550[qqmm繩4550 2V7_6Jvt4.B5V74.9/M目前已澆注的第1段現(xiàn)澆胸墻第一層位于第1#~4#沉箱,該段沉箱安裝完成時(shí)間較早,沉箱位移基本趨于穩(wěn)定,符和“胸墻砼澆注應(yīng)在下部安裝構(gòu)件沉降穩(wěn)定后進(jìn)行”的規(guī)范規(guī)定。第1段胸墻第一層砼澆注標(biāo)髙為+3.5m,澆筑方量及時(shí)間如下表所示：胸墻編號(hào)砼方量澆筑日期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間N1-1120m32015.10.1014:2517:253h二、事前控制1、施工交底針對現(xiàn)澆胸墻施工特點(diǎn),我部對參與施工的技術(shù)人員、安全人員質(zhì)量人員及現(xiàn)場施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確各方職責(zé)，做到職責(zé)到人。2、方案審查福建省陸海建設(shè)管理有限公司對我部報(bào)送的現(xiàn)澆胸墻施工方案及現(xiàn)澆胸墻典型施工方案進(jìn)行了認(rèn)真的審查，并提出了許多建設(shè)性的指導(dǎo)意見。在此基礎(chǔ)上我部不斷完善，經(jīng)修改后達(dá)到監(jiān)理要求。3、材料報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部高度重視配合比設(shè)計(jì)工作，經(jīng)過反復(fù)比對，選擇低水化熱流動(dòng)性大，坍落度損失小的配合比，經(jīng)報(bào)監(jiān)理審查，符合要求。4、模板制作為保證胸墻外觀質(zhì)量，我部技術(shù)人員不定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢，模板加工完成后請監(jiān)理單位驗(yàn)收，制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5、模板安裝驗(yàn)收安裝完成后由分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同測量人員進(jìn)行位置復(fù)核，位置符合要求后，與模板安裝工員等一起檢查模板固定、模板拼縫、拉條緊固、預(yù)埋螺栓、脫模劑涂刷。自檢合格后提請質(zhì)量工程師復(fù)檢。三、過程控制模板安裝檢查砼澆注前再次檢查模板，尤其注意拉條是否緊固、螺母是否鎖緊、止?jié){條是否遺漏等。沉箱積水處理現(xiàn)澆胸墻為趕潮水作業(yè)，沉箱經(jīng)C15砼封倉，海水無法自行消退，我部準(zhǔn)備了1臺(tái)小型抽水泵對沉箱積水進(jìn)行抽取，抽完后方進(jìn)行混凝土下灰作業(yè)。砼澆注過程監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)澆胸墻澆注由分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員等全過程監(jiān)督指導(dǎo)，著重對混凝土澆注路線、分層厚度、下灰點(diǎn)、二次振搗進(jìn)行監(jiān)督及指導(dǎo)。外觀質(zhì)量控制措施4.1提高模板脫模劑涂抹質(zhì)量主要檢驗(yàn)?zāi)０迕媲謇碣|(zhì)量、脫模劑涂刷質(zhì)量，模板面必須清理干凈，不留油污、砼渣等雜物，脫模劑必須涂刷均勻且不污染鋼筋和混凝土接茬處。4.2規(guī)范振搗方式現(xiàn)澆胸墻為趕潮水作業(yè)，時(shí)間緊，任務(wù)重，操作工人為加快施工進(jìn)度，常漏振或少振，導(dǎo)致振搗作用有限，難以將底層混凝土中的水、氣泡返上來，因而造成混凝土內(nèi)部因局部區(qū)域存水過多而造成氣泡及麻面；下料過快或長時(shí)間不移動(dòng)導(dǎo)管，易造成混凝土堆積、分層厚度過大，操作工人此時(shí)采用振搗棒趕料，使大量漿體被趕走，而粗骨料仍留在原處，導(dǎo)致砼漿體分布不均勻，漿體多的地方出現(xiàn)塑性收縮裂縫和干縮裂縫。針對此種情況，從以下方面予以加強(qiáng)：①提髙操作工人意識(shí)，說明分層振搗、不漏振、不少振的重要性；②規(guī)范操作程序，插入式振搗器使用時(shí)，垂直或略帶傾斜插入，并插到下層尚未初凝的混凝土中略5cm深，以促使上下層形成整體。振15s?30s后，慢慢拔出。混凝土振搗好的特征是：表面下沉停止，氣泡不再冒出，表面平坦并有少許水泥漿。振搗器的插入點(diǎn)應(yīng)該均勻，不要忽近忽遠(yuǎn)，一般間距不超過振搗器有效半徑的1.5倍（插入式振搗器有效作用半徑一般為30?50cm）。振搗順序從近模處開始，先外后內(nèi)，振搗點(diǎn)離模板的距離控制在15?30cm。振搗后的砼面嚴(yán)格控制標(biāo)髙；③指定操作工人劃片負(fù)責(zé)，并在振搗棒上作振搗長度控制標(biāo)識(shí)。采取以上措施起到很好的效果，外觀質(zhì)量大為改善。四、施工總結(jié)總體方面項(xiàng)目部澆筑胸墻極為重視，對混凝土工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效投入與合理安排，保持45m3/時(shí)砼供應(yīng)量，并做到均衡、連續(xù)、不間斷，確保了胸墻砼澆注質(zhì)量進(jìn)度均衡。同時(shí)，各操作班組工序交接基本協(xié)調(diào)到位，能夠按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，未出現(xiàn)上下工序顛倒或者脫節(jié)的現(xiàn)象，整個(gè)過程中人員組織到位、措施得力。模板方面2.1整體設(shè)計(jì)方面胸墻模板是利用沉箱芯模進(jìn)行改裝，強(qiáng)度及剛度滿足澆注要求，整體性能好。2.2預(yù)埋件的安設(shè)第一層主要預(yù)埋件有橡膠護(hù)舷的預(yù)埋螺栓。橡膠護(hù)舷預(yù)埋螺栓，采取預(yù)先鎖在模板上面隨模板整體安裝，待澆注完成后撤出螺母。拆除模板后，預(yù)埋件位置正確，前后對稱，基本無錯(cuò)臺(tái)。2.3模板拼縫的止?jié){模板與模板之間采用黏貼止?jié){條止?jié){，從拆模后評定結(jié)果來看，效果較好，未出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。今后重點(diǎn)可轉(zhuǎn)向模板多次使用后止?jié){條的清理、更換，以確保不漏漿、不錯(cuò)牙。2.4模板拆除以往施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。本工程采取澆注砼后第二天拆模，根據(jù)實(shí)際的拆模情況，無掉角，封頭處、前沿線均無裂縫?；炷凉こ?.1混凝土澆注用兩臺(tái)裝載機(jī)運(yùn)料1臺(tái)挖機(jī)送砼入模工藝，砼供應(yīng)、澆注速度和澆注的連續(xù)性均得到較好保證，今后應(yīng)重點(diǎn)做好:①專人負(fù)責(zé)控制砼分層厚度在50cm以內(nèi)，層面做到大致平整，標(biāo)髙一致，不出現(xiàn)冷縫，分層厚度在振搗棒上標(biāo)識(shí)；②控制砼澆注路線和順序，嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工控制，分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)下灰、分灰、振搗工作。3.2混凝土澆注養(yǎng)護(hù)工作：養(yǎng)護(hù)工作在澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)即用淡水養(yǎng)護(hù)，做好胸墻表面潮濕覆蓋，防止水分蒸發(fā)而造成的裂縫出現(xiàn)。胸墻質(zhì)量檢驗(yàn)情況4.1模板工程4.1.1模板制作①模板及支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿、表面干凈；②預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，且已安置牢固；③模板制作經(jīng)監(jiān)理單位檢查，符合下表要求

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1鋼模板長度與寬度±2表面平整度2連接孔眼位置1表面錯(cuò)臺(tái)24.1.2模板安裝：模板及支架安裝穩(wěn)固、牢靠。模板脫模劑涂刷均勻，無污染。模板表面平整、光潔，接縫平順、嚴(yán)密、不漏漿。模板安裝符合下表要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1軸線獨(dú)立基礎(chǔ)102用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩個(gè)方向2前沿線碼頭胸墻103用經(jīng)緯儀或拉線測量兩端153和中部3標(biāo)髙安裝支承面0,-103用水準(zhǔn)儀測量兩端及中部4內(nèi)截面尺寸墻+10,-5大型構(gòu)件逐件檢查3用鋼尺測量端部上、中、下口5頂面對角線差短邊長度W3m151用鋼尺測量6長度墻±102用鋼尺測量頂部和底部7全髙豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量8側(cè)向彎曲矢髙L/1000且不大于251拉線測量，取大值9相鄰模板錯(cuò)臺(tái)21用鋼直尺和塞尺測量4.2砼工程4.2.1現(xiàn)澆胸墻所用水泥、骨料、外加劑等符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定水灰比、膠凝材料用量符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。4.2.2砼密實(shí)，未出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)和使用的裂縫、漏筋、空洞和縫隙松頂。蜂窩、麻面、砂線砂斑小于標(biāo)準(zhǔn)缺陷值，詳見混凝土表面缺

陷實(shí)測一覽表理論現(xiàn)象表述現(xiàn)場實(shí)際情況相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)測結(jié)論裂縫由表面延伸至混凝土內(nèi)部的

縫隙未發(fā)現(xiàn)裂縫無缺陷露筋空洞蜂窩夾渣松頂麻面砂斑砂線外形缺陷鋼筋未被混凝土包裹而外露混凝土中空穴的深度超過保護(hù)層的缺陷混凝土表面缺失水泥砂漿，局

部有蜂窩狀缺陷或成片粗骨

料外露混凝土中夾有雜物或有明顯

空隙構(gòu)件頂部混凝土缺少粗骨料,出現(xiàn)明顯砂漿層或不密實(shí)層包括構(gòu)件側(cè)面出現(xiàn)的氣泡密

集、表面漏漿和粘皮等未發(fā)現(xiàn)露筋現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)空洞現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)夾渣現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)松頂現(xiàn)象臨水面出現(xiàn)少許麻面，面積約為0.1m2,未超過所在面的5%o。表面細(xì)骨料未被水泥漿充分

膠結(jié)，出現(xiàn)砂紙樣缺陷；寬

度大于10mm為砂斑，寬度小

于10mm的為砂線僅少許砂斑僅少許砂線0.1m2陷實(shí)測一覽表理論現(xiàn)象表述現(xiàn)場實(shí)際情況相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)測結(jié)論裂縫由表面延伸至混凝土內(nèi)部的

縫隙未發(fā)現(xiàn)裂縫無缺陷露筋空洞蜂窩夾渣松頂麻面砂斑砂線外形缺陷鋼筋未被混凝土包裹而外露混凝土中空穴的深度超過保護(hù)層的缺陷混凝土表面缺失水泥砂漿，局

部有蜂窩狀缺陷或成片粗骨

料外露混凝土中夾有雜物或有明顯

空隙構(gòu)件頂部混凝土缺少粗骨料,出現(xiàn)明顯砂漿層或不密實(shí)層包括構(gòu)件側(cè)面出現(xiàn)的氣泡密

集、表面漏漿和粘皮等未發(fā)現(xiàn)露筋現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)空洞現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)夾渣現(xiàn)象未發(fā)現(xiàn)松頂現(xiàn)象臨水面出現(xiàn)少許麻面，面積約為0.1m2,未超過所在面的5%o。表面細(xì)骨料未被水泥漿充分

膠結(jié)，出現(xiàn)砂紙樣缺陷；寬

度大于10mm為砂斑，寬度小

于10mm的為砂線僅少許砂斑僅少許砂線0.1m20.12m2無缺陷無缺陷無缺陷無缺陷無缺陷一般缺陷一般缺陷無缺陷包括缺棱掉角、棱角不直和飛

邊凸肋等僅少許缺棱掉角無缺陷存在的問題及整改措施在第1段第一層現(xiàn)澆胸墻施工中，主要存在著以下幾個(gè)問題:①振搗器數(shù)量不夠；②局部出現(xiàn)麻面、砂斑、砂線。針對以