膩子對金屬漆的影響

膩子對金屬漆的影響及對策孫臣朱鵬黃建

中國重汽濟南卡車般份有限公司濟南252114摘要：本文用光澤儀研究了膩子對金屬漆光澤度的影響，發(fā)現(xiàn)膩子對金屬漆 20°角的光澤度影響很大，為了消除膩子對金屬漆光澤度的影響，本文研究了點補中涂工藝。當點補中涂噴涂12gm以上，閃干10nh以上時，可以有效的防止金屬漆失光。劃格器測試表明，點補中涂對涂層的附著力沒有影響。關(guān)鍵詞：膩子失光金屬漆1、前言：在汽車制造和使用的過程中，往往會因物流運輸、事故等方面的原因，導致車身表面出現(xiàn)磕碰劃傷?？呐鰟潅枰冗M行鈑金處理，但是鈑金工藝不能完全消除上述缺陷，為了提高車身外觀質(zhì)量，鈑金后還需要刮涂少量膩子。在大部分汽車制造和修理企業(yè)中，刮膩子是不可缺少的工序。膩子通過聚合迅速變成大分子量的聚合體而固化。不飽和聚酯膩子干燥快，附著力高，收縮率低，適用于汽車表面的涂裝及維修，在汽車的面漆維修中廣泛應用。但是，膩子和車身本體不同，吸收油漆中的稀料，刮膩子的部位光澤較差，形成疤印，嚴重影響車身的外觀質(zhì)量。隨著消費者對外觀質(zhì)量要求的提高，膩子帶來的質(zhì)量問題引起了汽車涂裝業(yè)的廣泛關(guān)注。徐中瓊等人［1］研究了膩子對面漆光澤的影響，未刮膩子的部位，噴面漆后，光澤〉92%，刮膩子的部位，噴面漆后，面漆失光,光澤約89%，能夠明顯看出疤印。本文主要研究了膩子對金屬漆光澤度的影響，并探索了點補中涂工藝。2、試驗方法：2.1刮膩子工藝刮膩子的施工工藝：電泳打磨一擦凈一刮膩子一膩子干燥一膩子打磨。車身用膩子，又稱原子灰，由主劑和固化劑所組成。在現(xiàn)場施工過程中，把主劑與固化劑要按照一定比例在膩子板上調(diào)勻后再刮否則會造成固化不一致，某些部位甚至不能固化，影響現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)拍。主劑和固化劑顏色不一致，可以觀察顏色是否一致來判斷是否調(diào)勻。電泳涂層比較光滑，直接在電泳涂層上刮膩子，附著力低，容易造成膩子脫落。在刮膩子之前，先用粗砂紙對電泳涂層進行打磨，擦凈之后再刮膩子，可以提高膩子的附著力。膩子完全干燥后，用600#3M砂紙進行水磨。2.2試驗材料及方法做實驗用的試板為普通碳鋼，200xlOOx0.9mm，電泳后，刮膩子，噴面漆，膩子厚度＜1mm,面積約30cm2。噴涂方式為手工噴涂，噴槍為閃電牌R-77吸上式噴槍，空氣壓力：450-550Kp用光澤儀BYK4446測試了涂層的光澤度，用天津永利達QHA型劃格器測試了涂層的附著力，用EPKMiniteW測厚儀測定涂層厚度，用美能達CM-512m3色差儀測定涂層的色差，用桔皮儀BYK4846則定涂層的桔皮。3、結(jié)果與討論：3.1、膩子對面漆的影響膩子主劑成分中含有苯乙烯成分，是較強的溶劑，對面漆有吸收作用，同時，面漆中有大量有機溶劑，面漆與底層膩子相互溶脹出現(xiàn)咬底、失光、起泡、灰疤印等漆膜外觀缺陷［1］。有膩子的部位，視覺上能夠明顯感受到漆面光澤差異。^777777777777777^ffli金屬漆顯卷示意圖在試板上刮上膩子，干燥，打磨平整后，噴上金屬漆和罩光清漆，測定其光澤度。膩子對金屬漆光澤度的影響見表1，從表中數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn)，膩子主要影響金屬漆20°角的光澤度，對60°角的光澤度基本上沒有影響。這個結(jié)果和用眼睛看到的結(jié)果是一致的，當我們的眼睛和有膩子的位置垂直（人眼距車體距離約0.5米）的時候，有膩子的位置和其他位置沒有差別，但是當視角逐漸轉(zhuǎn)向與漆膜平行（約30°角），膩子形成的疤印越來越明顯。表1膩子對金屬漆光澤度的影響光澤度20°角60°角有膩子76.397.9沒有膩子94.59&1金屬閃光底漆中加入了金屬鋁粉，在噴涂過程中，鋁粉剛噴涂在車身表面時是沒有規(guī)律的，在流平的過程中，鋁粉逐漸趨于平行于漆膜，定向排列，就像一面面小鏡子，如圖1所示［2。但是，在有膩子的位置，膩子吸收了金屬漆中的稀釋劑，阻礙了金屬漆的流平和鋁粉角度的調(diào)整，使部分鋁粉不能平行于漆膜。當垂直觀察時，有膩子的部位，大部分鋁粉平行于漆膜，光澤度仍然較好。但是，當視角由垂直逐漸轉(zhuǎn)向與漆膜平行，不平行于漆膜的鋁粉擋住了光線，其反射光強度由強變?nèi)?，顏色逐漸變深，膩子帶來的影響越來越明顯，所以在不同角度觀察的效果不同。3.2、點補中涂工藝為了消除膩子帶來的影響，噴面漆之前，在有膩子的位置噴上一層點補中涂漆。點補中涂是一種閃干時間比較短的聚酯類漆，該產(chǎn)品是由改性聚酯樹脂、氨基樹脂、顏填料、助劑、溶劑組成。該膩子位置噴上點補中涂后，點補中涂中的稀釋劑迅速揮發(fā)，點補中涂干燥后，形成一層阻擋層，阻止膩子吸收金屬漆中的稀釋劑。點補中涂不能噴涂太薄，噴涂太薄阻擋效果不好。為了找到合適的厚度，研究了點補中涂噴涂厚度對金屬漆20°角光澤度的影響。在有膩子的試板上噴涂一定厚度的點補中涂，

由同一個人以相同的方法在金屬試板上噴涂點補中涂，烘干后，測定金屬試板上點補中涂的厚度，此厚度作為此次噴涂的厚度，用這樣的方法測定點補中涂的厚度。在有膩子的試板上噴涂不同厚度的點補中涂,干15min噴涂金屬漆和罩光清漆，點補中涂的厚度對金屬漆20°角光澤度的影響，如圖2所示。04 6B1C12 04 6B1C12 141G快「中涂槨曜(pm)10呂k>598縣7圖2點補中涂厚度對光澤度〔妙）為影響從圖2可以發(fā)現(xiàn)當點補中涂在12pm以上時，阻擋效果比較好，金屬漆的光澤度能夠達到要求。為了能夠完全阻擋膩子吸收金屬漆中他稀釋劑，噴涂時點補中涂的厚度最好能夠達到12pm以上。在噴涂點補中涂后，直接噴涂金屬漆，會造成金屬漆流淌。點補中涂的閃干時間太短，點補中涂和金屬漆會相互溶解，導致金屬漆失光。點補中涂的閃干時間對光澤度的影響很大，因此，點補中涂的閃干時間必須達到要求，本文研究了閃干時間對光澤度的影響，如圖3所示。在點補中涂閃干時間為3min時，光澤度比沒有點補中涂還要差，當閃干時間達到10min以上時，光澤度隨閃干時間的變化就很小了。當閃干時間達到10min以上時，用眼睛觀察，膩子已經(jīng)沒有任何影響。在生產(chǎn)時，可以根據(jù)閃干時間選擇噴涂點補中涂的位置。QS 10 12 14 16QS 10 12 14 16PJf'El-Jfiij(min)70號空匸S圖3閃于時間對光澤度的影響3.3、性能測試在噴涂點補中涂的過程中，膩子周圍的位置也噴上點補中涂，在測試結(jié)合力時，對這樣的位置也進行

了測試，如圖4所示。在沒有膩子的位置涂層的附著力較強，附著力可以達0級。在膩子位置，噴涂

點點補涂后的結(jié)合力測試結(jié)果，如圖5所示，在劃痕交叉的位置有涂層脫落。對脫落物和試板進行觀察發(fā)現(xiàn)，涂層脫落是由于膩子脫落造成的，膩子帶著涂層一起脫落，說明點補中涂對涂層的附著力沒有影響。涂層的光澤度94.響。涂層的光澤度94.7（200角）,97.8（60°（角）。涂層的桔皮，長波14.58，短波32.10色差、桔皮值都能達到要求。角）。色差1.67（25°角），0.78（角），0.35，顯影響86.18。使用點補中涂后，涂層的光澤度、圖4電泳