電動卷簾門施工方案及技術(shù)措施

電動卷簾門施工方案及技術(shù)措施1、編制根據(jù)施工圖紙及洽商和設(shè)計變更防火門、卷簾門圖集《88J13-4》2、工程進度與質(zhì)量保證：由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)該工程項目的所有運作。選用技術(shù)純熟，紀律嚴明，通過多種大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，保證工程進度。施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。31、產(chǎn)品性能及參照原則GB

5824

建筑門窗尺寸系列GB

6388運送包裝收發(fā)貨標志GB

7633

門和卷簾的耐火試驗措施GB14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件GB/T9978—1999

建筑構(gòu)件耐火試驗措施32、施工組織1.

施工組織的指導(dǎo)思想：“嚴格遵守協(xié)議，保證工期，質(zhì)量第一，信譽至上”倡導(dǎo)“精益求精“的工作作風(fēng)。2.

從采購材料抓起，盡量縮短采購時間。3.

采用多種措施竭力減少不均衡施工的不利影響?？紤]采用合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。4.

根據(jù)現(xiàn)場的尺寸，進行圖紙深化設(shè)計。對圖紙反復(fù)查對，保證無誤，根據(jù)圖紙規(guī)定，防火卷簾門如不到頂，上部采用耐火極限不不不小于3小時的防火板材封堵。33、施工布署生產(chǎn)次序：采用先生產(chǎn)一批，然后進場安裝，安裝與生產(chǎn)同步進行的方式。原材料寄存：原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的寄存都設(shè)專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場寄存時要放置在干燥、通風(fēng)的地方，要防止和有的物質(zhì)及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時，下面墊平，防止變形。由專人負責(zé)管理。所有材料進場上報合格證、檢查匯報和有關(guān)資質(zhì)證明文獻。所有檢查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工。質(zhì)量檢查：

檢查部門必須嚴格把關(guān)，從原材料的購進到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計錄，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；產(chǎn)品運送：產(chǎn)品在運送過程中要平穩(wěn)，牢固，防止因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放，嚴格防止磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損

壞產(chǎn)品，影響安裝使用。施工技術(shù)、驗收根據(jù)環(huán)節(jié)1）技術(shù)根據(jù)：本工程施工方案重要根據(jù)GB14102-93《防火卷簾通用技術(shù)條件》和GB7633-87《

門和卷簾的耐火試驗措施》。2）技術(shù)質(zhì)量規(guī)定：卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參照GB14102-93《卷簾通用技術(shù)條件》，并按規(guī)定程序同意的圖紙和技術(shù)文獻生產(chǎn)加工。4、重要施工技術(shù)措施及施工工藝4．1安裝工藝流程確認及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷安裝——負荷試車——側(cè)導(dǎo)軌——導(dǎo)輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試

——箱體護罩——驗收交付41、1確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，根據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認的卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認對的的安裝位置。41、2劃線確認建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝規(guī)定無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標高線施實劃線a?劃出建筑洞口寬度方向中心線;b?左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后根據(jù)卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢查驗證其精度允差不不小于3mm。41、3安裝左右支架左右支架的安裝應(yīng)按如下環(huán)節(jié)規(guī)定進行。a?根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b?清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時:1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置與否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計規(guī)定期，則以此為大小支架安裝的基準面。2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)規(guī)定期，應(yīng)增設(shè)厚度等于或不小于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。根據(jù)劃線位置用安全合用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不不不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應(yīng)垂直于大小支架。當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘1)建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置與否與安裝圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計規(guī)定期，則以次為大小支架安裝的基準面。2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能到達安裝規(guī)定期可直接作為艾架的安裝基準面。3)當(dāng)支架安裝基準面在建筑構(gòu)造和柱申表面時，構(gòu)造側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全合用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置到達安裝規(guī)定，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。C?安裝左右支架。1)檢查左右支架質(zhì)量與否有(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。2)有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無

誤后，冉實行焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為持續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，

角鋼兩側(cè)分三段

(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。

不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準面。3）無預(yù)埋件時，采用安全合用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不不不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號≥150)4)規(guī)定:墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不一樣軸度在全長范圍內(nèi)不不小于2mm。

當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當(dāng)卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。414、卷筒軸的安裝a?安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向與否平行。b?檢查無誤后，使用對應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。c?規(guī)定:卷筒軸安裝后應(yīng)檢查確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不不小于2mm。415、開閉機安裝a?準備1)開箱，根據(jù)裝箱單清點產(chǎn)品零部與否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報舌處理。2)空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動敏捷、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)防止與安裝后相序不一樣，亦應(yīng)接地保護。3)識別開閉機左、右安裝方向，規(guī)定手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b?安裝及規(guī)定1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2)規(guī)定:開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面;兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不不小于6mm;鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。41、6空載試車a?開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實行空載試車。注意開閉機的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。b?空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機

試運行。c?觀測運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)與否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，規(guī)定卷筒軸在運

行中其徑向跳動量不不小于10mm。41、7簾面安裝a?準備開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)與否因儲存，運送等原因?qū)е庐a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b?首板，簾面和末尾板。1)

首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2)

簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不不小于空口高度的10。3)

具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。4)

末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有合適的懸垂度和自重下降，雙簾應(yīng)同步運行。5)無機簾面不容許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等。418、導(dǎo)軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導(dǎo)軌的安裝，其規(guī)定應(yīng)滿足:a?防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家有關(guān)規(guī)定b?導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm。c?導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接不得不小于600mm。d?

安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得不小于5mm，全長不超過2Olmm。e?焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。f.

導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。g.

簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不容許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。41、9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試

(詳見控制器使用闡明書)a?安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運送肘與否導(dǎo)致以外損失，松脫，確認一切工常后萬可安裝b?安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。c?接線前請考慮端子，理解每個接線端的作用及接線規(guī)定，以對的接線，當(dāng)控制器有絕緣規(guī)定的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不不不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。d?接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。e?接通電源后，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。41、10行程限位調(diào)試a?按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向與否與其對應(yīng)并確認。b?調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈使簾面處在合適位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至合適的疏散高度，并鎖定位置。41、11安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設(shè)計規(guī)定實行。各連接接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀

平整，線條流暢。41、12負荷試車及調(diào)試首先，用手動運行，冉電動運行多次。觀測判斷運行狀態(tài)，并作對應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程規(guī)定期，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。42、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的對應(yīng)規(guī)定。5、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系為順利實現(xiàn)質(zhì)量目的，我們重要采用如下管理措施：a)將該工程列為我企業(yè)重點工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢。保證工程順利完畢。b)項目經(jīng)理負責(zé)制：由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)該工程項目的所有運作。c)選用技術(shù)純熟，紀律嚴明，通過多種大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，保證工程進度。d)檢查制度：施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。51、防火卷簾根據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的《質(zhì)量手冊》和《程序文獻》的規(guī)定，本工程質(zhì)量管理重要波及六個要素，本廠將按照六個要素規(guī)定的程序嚴格執(zhí)行，要素及要素描述：過程控制針對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，包括技術(shù)洽談，技術(shù)確認，技術(shù)輸出，采購驗證，生產(chǎn)加工，過程檢查，安裝報驗等過程，通過過程控制，以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。檢查和試驗為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采用對的的檢查措施，合適的檢查工具，以及配置適合的檢查人員，對原材料，工序，安裝等過程進行檢查，為產(chǎn)品最終合格提供證據(jù)。最終檢查和試驗按照廠內(nèi)規(guī)定，進行最終的產(chǎn)品檢查，按照甲方規(guī)定，進行產(chǎn)品安裝后報驗。通過最終檢查，為工程提供合格的產(chǎn)品檢查和試驗狀態(tài)在產(chǎn)品加工，完畢安裝各個過程按照規(guī)定采用合適的標識，保證所有合格的產(chǎn)品方能進入下道工序。不合格品的控制對于過程控制中出現(xiàn)的不合格品，及時采用狀態(tài)標識進行隔離，并按照程序采用返工，返修，降級使用或報廢等措施進行不合格的處置，對于處置后的不合格品重新進行檢查和試驗，合格后方可進入下道工序糾正和防止腐劑措施對于出現(xiàn)的不合格，應(yīng)及時采用糾正措施進行整改，同步根據(jù)狀況進行分析，制定防止腐劑措施，防止不合格的再次出現(xiàn)。6、工程施工管理措施1、工程原則上以通過設(shè)計單位或建設(shè)單位同意生效的施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文獻進行施工，施工中如發(fā)生設(shè)計變更洽商需要建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方簽宇承認萬可生效，技術(shù)質(zhì)量

原則按照施工設(shè)計圖、施工驗收規(guī)范及有關(guān)原則進行。2、對于施工圖不全的部分，要隨時與業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理保持聯(lián)絡(luò)

對條件尚未成熟的必須得到業(yè)主的同意，并辦好洽商配合施工。發(fā)現(xiàn)圖紙與有關(guān)原則有沖突處，要以原則為主或與設(shè)計單位、業(yè)主共同商議處理，以保證其使用功能。3、對施工進度、質(zhì)量、安全、技術(shù)設(shè)備材料供應(yīng)、運送、成品加工、成品保護、技術(shù)資料歸檔等問題，都要在施工中編制與之相對應(yīng)的行之有效的對策。4、施工管埋要點:施工的前期準備，應(yīng)明確施工規(guī)定和完畢日期，并將責(zé)任貫徹到人。內(nèi)容包括:施工項目及范圍的明確;施工圖紙資料的準備;施工方案的編制;施工技術(shù)交底的編制、組織內(nèi)部培訓(xùn)、材料器具的準備、施工質(zhì)量規(guī)定以及施工原則的掌握。盡量將各項工作處理在施工之前。5、強化管理：1)強化施工計劃管理，必須根據(jù)協(xié)議規(guī)定編制完整的施工計劃，并嚴格

執(zhí)行。狀況發(fā)生變化時，應(yīng)及時采用變更措施，防止發(fā)生遲延工期的狀況。同步施工計劃應(yīng)在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，與總體工程迸度相適應(yīng)。施工計劃應(yīng)明確:動工日期、材料的定貨與到貨日期、設(shè)備安裝日期，并應(yīng)根據(jù)協(xié)議及工作量制定工程人員組織計劃。7、

施工安全管理(一)

消防保衛(wèi)方面：1.對所屬施工人員進行治安、消防、保衛(wèi)等方面的教育；2.嚴禁在工地賭博、起轟鬧事、打架斗毆；3.現(xiàn)場的貨品、設(shè)備、庫房由專人看守；4.電工、電氣焊須持證上崗，作業(yè)時須開動火證，設(shè)看火人；5.現(xiàn)場嚴禁吸煙、善自使用明火。(二)

安全用電方面：1.對所屬施工人員進行安全用電教育；2.嚴禁無證人員進行電工作業(yè)；3.所用電動工具必須進行三級保護；4.多種電線、電纜、箱閘、盒、插頭和保險的選用必須符合安全技術(shù)規(guī)定，不準在保險、開關(guān)、插座上亂接、亂掛電線。(三)安全生產(chǎn)