路燈工程的施工方法

路燈工程的施工措施電力管廊的施工措施1、土方開挖及回填1.1、施工流程深化設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底→定位放線→基礎(chǔ)及管溝開挖→回填→扎實(shí)→中間驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收1.2、管溝開挖1.2.1地面照明配線穿管埋地深度為地面如下0.5m。1.2.2對(duì)軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等按圖紙進(jìn)行復(fù)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志局限性、被移動(dòng)或精度不符合規(guī)定期，進(jìn)行補(bǔ)測(cè)處理。1.2.3施工測(cè)量1.2.3.1施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)措施，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，并報(bào)監(jiān)理工程師同意。1.2.3.2由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出接線井、燈基礎(chǔ)、箱式變壓器基礎(chǔ)位置，再根據(jù)管中線及纜溝開挖規(guī)定，放出線位。1.2.3.3將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開挖深度。1.2.3.4在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。1.2.4查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物狀況，保證施工安全。1.2.5按軸線精確測(cè)放地面開挖邊線，縱向開挖，采用機(jī)械縱向分層開挖，人力挖土配合，自卸車運(yùn)送，挖出的土方可用于回填的就近堆放，余土運(yùn)至指定地點(diǎn)。1.2.6機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高10cm厚時(shí)，采用人工開挖、把溝底土層扎實(shí)找平后才能搗墊層，盡量防止超挖現(xiàn)象，如有超挖，回填碎石砂或磚碎砂并扎實(shí)至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.2.7做好防水措施，及時(shí)抽干溝內(nèi)積水。溝槽底面兩側(cè)設(shè)置10×10cm的通長(zhǎng)排水溝，每隔60m設(shè)一種集水井，及時(shí)排除槽底積水，防止槽底土壤受水浸泡。1.2.8開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖溝槽尺寸、軸線到達(dá)施工方案及設(shè)計(jì)的規(guī)定。1.3、基礎(chǔ)開挖質(zhì)量控制點(diǎn)1.3.1在基坑開挖中，地基承載力是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。其質(zhì)量保證措施：1.3.1.1嚴(yán)禁擾動(dòng)坑底土壤，防止發(fā)生超挖。控制超挖的措施如下：A.預(yù)先測(cè)出基坑底標(biāo)高，并在沿線鋼板樁或擋土板上用紅油漆在對(duì)應(yīng)位置上標(biāo)出。B.機(jī)械挖土?xí)r，在距基底尚有10cm時(shí)，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，則留20cm土在進(jìn)入下一工序前才挖除。C.基坑標(biāo)高邊開挖邊測(cè)量。1.3.1.2如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并扎實(shí)。1.3.1.3基坑挖好后，應(yīng)填寫隱蔽質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。1.3.1.4換填的碎石砂和石屑必須用水充實(shí)，并用灌砂法進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。1.3.2防基坑開挖邊坡坍塌1.3.2.1基坑開挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)狀況確定基坑開挖邊坡坡度；1.3.2.2基坑開挖后及時(shí)修整邊坡并拍實(shí)；1.3.2.3在基坑邊坡頂設(shè)置截水天溝截排地表水，不使沖刷邊坡；1.3.2.4如遇暴雨，用彩條布覆蓋邊坡，防止雨水沖刷；1.3.2.5施工中隨時(shí)觀測(cè)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.3.3管溝開挖每側(cè)臨時(shí)堆土應(yīng)符合下列規(guī)定1.3.3.1不得影響鄰近的建筑物、多種管線和其他設(shè)施的安全；1.3.3.2不得掩埋鄰近的多種井口、測(cè)量標(biāo)志，不得阻礙其正常使用。1.4、降水措施1.4.1井點(diǎn)降水若遇地下水位較高、水量較大時(shí)，采用井點(diǎn)降水措施（單排）。擬采用輕型井點(diǎn)抽水來減少水位，井點(diǎn)管采用φ38mm鋼管，濾管采用φ50mm多孔鋼管，外包尼龍網(wǎng)2層，抽水管總管采用φ150mm鋼管，井點(diǎn)中抽取的地下水排入就進(jìn)水道。詳細(xì)方案報(bào)監(jiān)理同意后實(shí)行。以上的降水方案以不影響任何相鄰的，既有設(shè)施或構(gòu)筑物為前提。1.4.2基坑明排抽水在地下水位較低，基坑中積水很少的狀況下，可采用基坑明排抽水的措施降水，這種方式可作為井點(diǎn)降水的補(bǔ)充。為保證抽水設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，備用抽水設(shè)備和備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)。1.5、地下障礙物的防護(hù)1.5.1在每段溝槽和基礎(chǔ)動(dòng)工前，我們將與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)核算所有地下和地上構(gòu)筑物的特點(diǎn)，逐一制定保護(hù)措施。在既有公用設(shè)施附近開始施工前48小時(shí)，我們將書面告知有關(guān)單位及業(yè)主，得到他們的支持和協(xié)助。對(duì)施工萬(wàn)一損壞的多種公用設(shè)施，我們保證將其恢復(fù)原貌及至到達(dá)有關(guān)部門滿意的程度。1.5.2本工程施工過程中，會(huì)有部分的既有管道、電纜及其他構(gòu)筑物需要拆除、遷移或重修。對(duì)已知的地下既有管道、電纜在開槽之前將其細(xì)心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構(gòu)成支架，作支吊保護(hù)，使之能正常使用。對(duì)于其他構(gòu)筑物，可在其鄰近施工部位打鋼板樁保護(hù)。對(duì)鄰近的既有平行管道用密打鋼板樁保護(hù)。對(duì)于與施工管道交叉涵洞、電纜或管道，施工時(shí)可按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，與有關(guān)部門獲得聯(lián)絡(luò)，以便采用合適措施予以保護(hù)、清除或遷移。1.5.3施工中不得不破壞的路面，在施工過程中應(yīng)另設(shè)便道供車輛和行人流通，竣工后嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)予以恢復(fù)，并聘任有關(guān)工程技術(shù)人員做現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。1.5.4在施工現(xiàn)場(chǎng)意外發(fā)現(xiàn)的具有歷史意義或重大價(jià)值或其他價(jià)值的任何物品，應(yīng)立即將其發(fā)現(xiàn)告知監(jiān)理工程師并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關(guān)處理這些發(fā)現(xiàn)的指示，同步采用一切合理的措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。1.6、不良地質(zhì)條件施工1.6.1根據(jù)電纜沿線地質(zhì)勘測(cè)資料，對(duì)也許碰到的不良水文地質(zhì)條件的管線，采用特殊的溝槽開挖方式和不一樣的地基處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)行。1.6.1.1對(duì)于松軟地，采用碾壓法、扎實(shí)法和換土法進(jìn)行地基處理；1.6.1.2對(duì)于飽和土地采用打樁法、木筏基礎(chǔ)和換土法進(jìn)行地基處理，溝槽開挖時(shí)可采用打板裝法進(jìn)行邊坡支護(hù)，并采用有效的降水措施，以防止出現(xiàn)滑坡和流砂現(xiàn)象；1.6.1.3對(duì)于濕陷性黃土采用扎實(shí)法、土墊層法、灰土墊層法、打混凝土或鋼筋混凝土墊層法和樁基法進(jìn)行地基處理。1.6.2松軟土層一經(jīng)擾動(dòng)，其絮狀構(gòu)造受破壞，土的強(qiáng)度明顯減少，甚至呈流動(dòng)狀態(tài)，因此，在高敏捷度的軟土地基上進(jìn)行開挖基坑時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)防止土層擾動(dòng)。若一旦出現(xiàn)土層擾動(dòng)時(shí)，可用碎石拋入法進(jìn)行彌補(bǔ)，碎石經(jīng)扎實(shí)后上部方可再鋪墊加密的中粗砂層。1.7、土方回填1.7.1如運(yùn)用挖溝槽的可回填土方回填。回填前，做好多種土的最佳含水量試驗(yàn)，確定多種土的最佳含水量。1.7.2測(cè)定待回填土的實(shí)際含水量。將待回填土的含水量控制在靠近最佳含水量。過濕的翻曬，過干的灑水，大塊的土打碎或取出。1.7.3回填土采用分層回填、機(jī)械壓實(shí)，層厚≤30cm，并保證密實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。1.7.4回填土土質(zhì)不一樣步，分段分層填筑。1.7.5每天所鋪筑的土方，當(dāng)日扎實(shí)完畢，以防雨水泡軟土層。1.7.6扎實(shí)機(jī)等施工機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行其對(duì)應(yīng)的機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，維修、保養(yǎng)規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行操作人員持證上崗制度。1.7.7填寫檢測(cè)匯報(bào)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。1.7.8如回填石屑采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，回填土方采用環(huán)刀法進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、基礎(chǔ)工程施工2.1、路燈基礎(chǔ)2.1.1路旁燈設(shè)在人行道邊處，選用砼基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括：土石方開挖、砼基礎(chǔ)施工的材料、機(jī)具、預(yù)埋管線、預(yù)埋接地線、預(yù)埋燈基礎(chǔ)固定螺栓、燈座墊板、余土外運(yùn)及恢復(fù)人行道。2.1.2土建單位已預(yù)埋了接線口、預(yù)埋接線管、預(yù)埋燈基礎(chǔ)。2.1.3根據(jù)圖紙的燈位里程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)附近的實(shí)際狀況，按設(shè)計(jì)規(guī)定定好燈桿基礎(chǔ)位置，并同現(xiàn)場(chǎng)施工單位進(jìn)行溝通，搜集道路邊的放線、標(biāo)高和有關(guān)地下設(shè)施管線的資料。2.1.4施工工藝流程深化設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底→墊層搗制→鋼筋成型→立?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→自檢→驗(yàn)收。2.1.5施工措施開挖后首先對(duì)原則設(shè)的永久性標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，并將復(fù)測(cè)成果匯報(bào)監(jiān)理工程師查對(duì)無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)圖提供的樁號(hào)位置進(jìn)行放樣，保證誤差在許可范圍內(nèi)。根據(jù)施工測(cè)量并在完畢土方開挖，重新進(jìn)行軸線和高程的測(cè)設(shè)，并會(huì)同有關(guān)部門對(duì)地基土進(jìn)行鑒別和隱蔽工程驗(yàn)收，假如基礎(chǔ)的土質(zhì)出現(xiàn)淤泥或流沙現(xiàn)象，必須及時(shí)上報(bào)，匯同甲方、及設(shè)計(jì)進(jìn)行處理。隨即在溝槽上搗制素混凝土墊層，待混凝土墊層到達(dá)一定強(qiáng)度（至少高于初凝強(qiáng)度）后，進(jìn)行底板及側(cè)板的鋼筋的綁扎和安放工作、模板安裝、混凝土搗制、防水防腐施工。2.2、箱式變壓器基礎(chǔ)2.2.1基礎(chǔ)的開挖必須做好原有管線（如有時(shí)）的探測(cè)遷移或保護(hù)工作，如有異常狀況應(yīng)書面匯報(bào)監(jiān)理工程師，處理方案獲同意后方可施工。2.2.2基礎(chǔ)應(yīng)高出所處地面300mm以上，不應(yīng)設(shè)在也許存在積水的地方。2.2.3基礎(chǔ)的詳細(xì)尺寸要根據(jù)箱式變壓器廠家提供的安裝大樣圖而定。2.2.4設(shè)備的基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)埋孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，到達(dá)設(shè)備安裝的強(qiáng)度規(guī)定。2.2.5基礎(chǔ)波及的建筑材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)。2.2.6預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝規(guī)定，預(yù)埋件應(yīng)牢固、耐用。2.2.7詳細(xì)施工措施參照路燈基礎(chǔ)的施工工藝流程。3、接線井施工措施3.1、檢查開挖尺寸、位置與否符合圖紙規(guī)定，有誤差時(shí)要及時(shí)修正。3.2、接線井施工前要將井壁位置地面找平，扎實(shí)，鋪一定厚度的水泥砂漿。3.3、采用有效的措施保護(hù)預(yù)埋管不受損壞、走位及管口堵塞。3.4、砌磚做到平直。井蓋高度應(yīng)與人行道面同一水平。砌筑過程中應(yīng)設(shè)置圍欄，防止不必要的損壞或墜落。4、保護(hù)管安裝4.1、鋼管施工措施4.1.1管材驗(yàn)收和搬運(yùn)4.1.1.1接受管材必須進(jìn)行驗(yàn)收，先驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項(xiàng)性能檢查匯報(bào)等有關(guān)資料。4.1.1.2驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，按原則的規(guī)定進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查。4.1.1.3管材搬運(yùn)時(shí)，必須用金屬繩吊裝。管材應(yīng)小心輕放，排列整潔，不得拋掉和沿地拖拽。4.1.1.4管材在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送，要使用非金屬繩固定，防止管材受到損害。4.1.2布（下）管4.1.2.1當(dāng)溝底平整完后，應(yīng)按圖紙的管材規(guī)格按次序輕放在溝槽旁邊，管材之間保持首尾銜接。4.1.2.2管的抬放必須防止損傷，做到輕放，不容許在地上拖拽和拋摔。抬大口徑管時(shí)要注意安全，防止發(fā)生人身事故。4.1.2.3在布放管材時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，尤其封頭部位要仔細(xì)檢查，符合規(guī)定方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用有隱患的棺材。4.1.2.4往溝內(nèi)下管時(shí)要保持管子平衡，輕起輕放，嚴(yán)禁甩拋。4.1.3連接鋼管可采使用方法蘭連接、絲口連接或加套管焊接連接等方式。4.2、PE、PVC管施工措施4.2.1常用工具：彎管彈簧、管剪刀、粘接劑及其系列。4.2.2連接措施4.2.2.1采用PE管、承插粘接式接頭連接，在對(duì)接時(shí)應(yīng)注意粘接劑不得進(jìn)入塑料管內(nèi)。4.2.2.2PE管的彎曲。根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例，記錄管段的長(zhǎng)短，彎曲時(shí)用彎管彈簧，兩端施加壓力，彎曲的半徑不應(yīng)不不小于管子直徑的4倍。管子彎曲處無(wú)明顯的折皺。電纜敷設(shè)施工1、準(zhǔn)備工作1.1電纜敷設(shè)施工實(shí)行電纜從廠家直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。敷設(shè)前對(duì)電纜的出廠合格證、規(guī)格進(jìn)行查對(duì)，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)漏和無(wú)質(zhì)量問題后才進(jìn)行敷設(shè)施工。未及時(shí)敷設(shè)的電纜，采用措施防雨、防曬、防盜，并注意防止電纜擺放的安全措施，以免導(dǎo)致事故。1.2電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查預(yù)埋保護(hù)管管理與否暢通，并查對(duì)電纜型號(hào)、電壓規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀與否扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷，與否有完整的封簽、保證書產(chǎn)品測(cè)試合格證。1.3用500VMΩ表對(duì)低壓電纜絕緣進(jìn)行檢測(cè)，按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的電氣試驗(yàn)、并記錄數(shù)據(jù)后方可敷設(shè)。2、施工安裝2.1敷設(shè)前時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際途徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少許裕度，并作波浪形敷設(shè)。2.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整潔，不適宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及其建迄地點(diǎn)。2.3明確崗位責(zé)任，統(tǒng)一指揮，沿途各崗位及時(shí)配合，電纜敷設(shè)施工時(shí)，應(yīng)做好圍蔽施工現(xiàn)場(chǎng)措施，防止事故發(fā)生。2.4電纜敷設(shè)時(shí)采用電纜放線架將電纜盤架起，電纜穿管時(shí)將已準(zhǔn)備在管內(nèi)的鋼絲繩或鐵絲套在電纜頭，另一側(cè)用人或用電纜牽引機(jī)緩慢牽引。要有統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮。纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)備有足夠的電纜引導(dǎo)架，用力均勻，防止拉傷電纜的出現(xiàn)。電纜的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。轉(zhuǎn)彎處還應(yīng)派專人看守。2.5電纜進(jìn)入電纜溝時(shí)，出入口應(yīng)密閉，以防蟲害、鼠害及水的進(jìn)入。2.6所有線纜在鋼管或燈桿內(nèi)不應(yīng)有接頭，并留有一定余量。2.7電纜與地下管道靠近或交叉時(shí)為0.25米，嚴(yán)禁將電纜平等敷設(shè)在管道的上面或下面；與熱力管道交叉時(shí)，電纜應(yīng)在熱力管道的下面通過；當(dāng)穿越在也許受機(jī)械損壞的地方時(shí)，均應(yīng)穿鋼管保護(hù)；若在排水溝底穿過時(shí)，管頂距排水溝通底不應(yīng)不不小于0.5米；穿越公路時(shí)，管長(zhǎng)除跨越路面或軌道寬度外，一般應(yīng)在兩端伸出0.5米。3、電纜頭制作及接線施工3.1電纜終端頭和中間接頭制作時(shí)，嚴(yán)格遵守制作工藝流程，應(yīng)有防塵和防外來污物的措施，電纜終端頭和接頭從開始到完畢，必須持續(xù)進(jìn)行一次完畢來防止受潮。3.2在電纜接線前，再進(jìn)行一次絕緣性能測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)，合格后方可進(jìn)行接線（電纜的安裝、接線必須按照設(shè)計(jì)圖紙的回路進(jìn)行編號(hào)、對(duì)線、接線）。3.3所有全股導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合防止熱效應(yīng)、水侵入、機(jī)械損害、灰塵匯集和強(qiáng)烈日光輻射等外部環(huán)境帶來影響的規(guī)定。3.4用對(duì)線器將線按接線圖校好，校好的線編上線號(hào)，且編號(hào)清晰。3.5將導(dǎo)線校直后將其用繩綁扎成束，然后由線束引出導(dǎo)線接到端子板，接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)余量，同步防止接線端頭處有應(yīng)力。3.6必須按設(shè)計(jì)的系統(tǒng)圖進(jìn)行負(fù)荷分布接線，以保持三相供電的平衡，在電纜頭制作時(shí)同步完畢連接燈桿引線。燈桿、燈具的安裝措施1、燈桿安裝1.1一般技術(shù)規(guī)定（1）規(guī)定同一路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點(diǎn)，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超過基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。1.2、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，結(jié)實(shí)后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。常規(guī)照明燈具的效率不應(yīng)低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。燈具的防護(hù)等級(jí)、密封性能必須在IP55以上；（2）反光器應(yīng)潔凈整潔，并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕；（3）透明罩的透光率到達(dá)90%以上，并應(yīng)無(wú)氣泡、明顯的劃?rùn)M和裂紋；（4）封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合無(wú)間隙；（5）燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行漫升和光學(xué)性能等測(cè)試，測(cè)試成果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《燈具安全規(guī)定與試驗(yàn)》（GB7000.1～7000.6）的規(guī)定，測(cè)試單位應(yīng)具有資質(zhì)證書。（6）燈頭應(yīng)固定牢固，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至對(duì)的位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（7）相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端上，零線應(yīng)接螺紋口端子；（8）燈具絕緣外殼應(yīng)無(wú)損傷、開裂；（9）高壓鈉燈宜采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈口。（10）燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。功率不不小于400W的最小容許線芯截面應(yīng)為1.5mm2，功率在400W至100W的最小容許線芯截面應(yīng)為2.5mm2。（11）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，長(zhǎng)度不得不不小于200mm。（12）每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢固，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時(shí)針方向并用墊圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線，下端應(yīng)接電源出線。（13）高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個(gè)線頭，線頭彎曲方向，外殼應(yīng)無(wú)滲水和銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時(shí)，多股導(dǎo)線不能散股。（14）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（CB/T9790）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（CB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。（15）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《燈具油漆涂層》（OB1551-92）的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無(wú)鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。（16）多種螺母結(jié)實(shí)，宜加墊片和彈簧墊。結(jié)實(shí)后螺絲露出螺母不得少于兩個(gè)螺距。（17）質(zhì)量原則桿組立實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目容許偏差或規(guī)定值檢查措施和頻率1順線路方向位移20經(jīng)緯儀、量尺逐根測(cè)2橫線路方向位移10經(jīng)緯儀、量尺逐根檢查3基坑深度+50mm，-50mm水準(zhǔn)儀逐根檢查4對(duì)接錯(cuò)口偏心2mm尺量逐一接口檢查5桿梢位移不小于桿梢直徑1/5經(jīng)緯度儀逐根檢查兩個(gè)方向2、桿件吊裝施工2.1施工流程消化設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底→基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)件預(yù)埋→燈桿委托制作及運(yùn)送→燈架、燈具組裝→燈座調(diào)整→燈桿吊裝→系統(tǒng)接線調(diào)試→中間驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收本項(xiàng)工程包括燈桿、燈架的采購(gòu)安裝等。2.2搬運(yùn)裝卸燈桿若為分段的鍍鋅鋼構(gòu)造。燈桿密封并包復(fù)頂端以防水氣進(jìn)入，不能使用敞口的或類似承生構(gòu)造的桿件。燈桿應(yīng)設(shè)有被承認(rèn)的永久性編號(hào)。應(yīng)采用吊裝或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，在運(yùn)送時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得互相撞擊，嚴(yán)格按照防護(hù)和緊固的規(guī)定進(jìn)行操作，防止對(duì)燈桿及保護(hù)層導(dǎo)致?lián)p壞。在燈桿運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)之前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形在不阻礙他人的狀況下，平整一塊適合安裝需要的場(chǎng)所，必須占到或其他方面有影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)調(diào)處理，以便獲得互相關(guān)照。2.3起吊工具使用吊車起吊時(shí)應(yīng)使用專用吊鉤，專用吊鉤應(yīng)是在鋼構(gòu)外包橡膠皮或使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，到達(dá)保護(hù)燈桿涂層目的。2.4起吊指揮參與吊裝作業(yè)的全體人員，必須遵守中國(guó)、地方政府及企業(yè)所須發(fā)的各項(xiàng)安全法規(guī)和制度，認(rèn)真執(zhí)行吊裝工藝要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。從事作業(yè)的人員，必須身體健康，凡患有不適于高空作業(yè)疾病者，均不得參與高空作業(yè)。根據(jù)此項(xiàng)工程燈桿的特點(diǎn)，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，明確統(tǒng)一信號(hào)，并以人輔助吊機(jī)起吊，防止燈桿碰撞摔扭。各崗位操作人員必須嚴(yán)格按總指揮指令及崗位職責(zé)認(rèn)真操作。如遇任何意外狀況，應(yīng)立即向總指揮匯報(bào)，保證吊裝作業(yè)全過程的安全。設(shè)置專職的安全監(jiān)督人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施，施工機(jī)具以及在施工準(zhǔn)備和吊裝過程中的安全作業(yè)全