鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

鋼構(gòu)造安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、

質(zhì)量原則：（一）根據(jù)原則：應(yīng)符合國標(biāo)：GBJ17-88《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50205-95《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50221-95《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評估原則》JBJ81-91《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》（二）基本規(guī)定：1、鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)造的安裝次序，分單元成套供應(yīng)2、鋼柱基礎(chǔ)檢查：（1）定位軸線、基礎(chǔ)軸線（2）柱基面標(biāo)高（3）地腳螺栓預(yù)埋位置：a、柱間距：偏差嚴(yán)控在±3mm,聯(lián)接螺孔直徑一般比螺栓直徑大1.5-2.0mmb、地腳螺栓預(yù)埋原則:螺栓中心偏移5.0mmc、基準(zhǔn)標(biāo)高:鋼柱安裝前的標(biāo)高調(diào)整間隙為50mm,基礎(chǔ)頂面作為鋼柱直接支承面標(biāo)高容許偏差：±3mm3、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底原則：標(biāo)高塊強(qiáng)度不適宜不不小于30N/mm2，面積應(yīng)計(jì)算確定。4、安裝流水劃分：安裝次序一般由中央向四面擴(kuò)展。5、梁－柱接頭焊縫收縮約2mm，柱－柱接頭焊縫收縮約3.5mm實(shí)際操作均應(yīng)留出對應(yīng)收縮量。6、高層鋼構(gòu)造經(jīng)焊接后，先驗(yàn)收焊接質(zhì)量，再驗(yàn)收安裝后的質(zhì)量。7、高強(qiáng)螺栓終擰后，尚應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰，以保證不至發(fā)生鋼栓垂偏。8、焊縫長度、高度、寬度、焊條、焊劑、焊絲應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定，若設(shè)計(jì)沒有明確規(guī)定，應(yīng)符合JGJ81-91《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》中規(guī)定，冬期施工應(yīng)符合JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中鋼構(gòu)造工程中規(guī)定。9、冬期運(yùn)送、堆存鋼構(gòu)造時應(yīng)采用防滑措施，堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件滑溜。構(gòu)件在制作中漏檢、運(yùn)送、堆放中導(dǎo)致的構(gòu)件變形，偏差不小于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定方可起吊安裝。10、在負(fù)溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。11、在負(fù)溫下安裝構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)氣溫條件，編制鋼構(gòu)件安裝次序圖表，按規(guī)定次序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物中心向四面擴(kuò)展安裝。立面上宜從下部逐漸往上安裝。且應(yīng)編制焊接工藝次序。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從構(gòu)造中心開始向四面對稱擴(kuò)展焊接，不得從構(gòu)造處圈向中心焊接，一種構(gòu)件的兩端不能同步進(jìn)行焊接。12、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除潔凈，但不得損傷涂層。13、在負(fù)溫下安裝鋼構(gòu)造用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫規(guī)定進(jìn)行檢查。14、在負(fù)溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時，應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置核正對的后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)日安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。15、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)潔凈，不得有積雪、結(jié)冰、并不得淋雨，接觸泥土，油污等臟物。16、多層鋼構(gòu)造安裝時，應(yīng)限制樓面上堆放的荷載，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板《壓型鋼板》的承載力。17、栓釘焊按前應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊電流，焊接時間等參數(shù)進(jìn)行測定。（三）容許偏差項(xiàng)目：1、鋼柱安裝的容許偏差（mm）：項(xiàng)

目

允

許

偏

差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移

5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高

有吊車梁的柱

＋3.0，－5.0無吊車梁的柱

＋5.0，－8.0撓曲失高

H/1000，15.0柱軸線垂直度

單層柱

H≤10m

10.0

H＞10M

H/1000，25.0多節(jié)柱

底層柱

10.0

柱全高

35.02.鋼吊車梁安裝的容許偏差（mm）：項(xiàng)

目

允

許

偏

差梁跨中垂直度

H/500撓曲

側(cè)向

L/1000，10.0垂直方向

＋10.0，0兩端支座中心位移（Δ）

安裝在鋼柱上,對牛腿中心的偏移

5.0安裝在混凝土柱上,對定位軸線偏移

5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移（Δ1）

t/2（t-板厚度）同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差

支座處

10.0其他處

15.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差

L/1500，10.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距

±10.0相鄰兩吊車梁接頭部位

中心錯位

3.0頂面高差

1.0軸道中心對吊車梁腹板軸線偏移

10.0柱軸線垂直度

單層柱

H≤10m

10.0

H＞10M

H/1000，25.0多節(jié)柱

底層柱

10.0

柱全高

35.03、鋼桁架安裝的容許偏差（mm）：項(xiàng)

目

允

許

偏

差跨中的垂直度

H/250，15.0桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲失高（f）

L/1000,10.0當(dāng)安裝在混凝土柱子上時，支座中心對定位軸線偏移

10.0桁架間距（采用大型混凝土屋面板時）

±10.04、鋼平臺、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝的容許偏差（mm）：項(xiàng)

目

允

許

偏

差平臺標(biāo)高

±10.0平臺梁水平度

L/1000，20.0平臺支柱垂直度

H/1000，15.0承重平臺梁側(cè)向彎曲

L/1000，10.0承重平臺梁垂直度

H/250，15.0欄桿高度

±10.0欄桿立柱間距

±10.0直梯垂直度

L/1000，15.05、鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝的容許偏差（mm）：項(xiàng)

目

允

許

偏

差縱橫向長度L

L/，30.0支座中心偏移

L/3000，30.0周圍支承網(wǎng)架

相鄰支座（距離為L1）高差

L1/400，15.0支座最大高差

30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離為L1）高差

L1/800，30.0桿件軸線直線度

L/1000，5.06、高層鋼構(gòu)造安裝的容許偏差（mm）：項(xiàng)

目

允

許

偏

差鋼構(gòu)造定位軸線

±L/，±3.0柱子定位軸線

1.0地腳螺栓偏移

2.0底層柱柱底軸線對定位軸線偏移

3.0底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高

±2.0上、下柱連接處的錯口

3.0單節(jié)柱的垂直度

H/1000，10.0同一層柱的各柱頂高度差

5.0同一根梁兩端頂面高差

L/1000，10.0主梁與次梁表面高差

±2.0壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯位

10.0主體構(gòu)造整體垂直度

由各節(jié)柱的傾斜算出H/2500，＋10.0,50.0主體構(gòu)造整體平面彎曲

由各層產(chǎn)生的偏差算出主體構(gòu)造總高度

用相對標(biāo)高控制安裝

±∑(Δh+Δz+Δw)用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝

±H/1000，±30.0注：Δh為柱子長度的制造容許偏差Δz為柱子長度受荷載后的壓縮值Δw為柱子接頭焊縫的收縮值）二、風(fēng)險分析：鋼構(gòu)造安裝實(shí)際重點(diǎn)在定位的控制，焊接質(zhì)量控制以及高強(qiáng)螺栓聯(lián)接的質(zhì)量控制,尚波及到安裝的流水段劃分,安裝次序等諸多方面：焊接工藝的采用：予熱在《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定，一般碳素構(gòu)造鋼厚度不小于50mm和低合金鋼厚度≥36mm，施焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱（環(huán)境溫度低于0℃時，預(yù)熱、后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定），否則有也許使焊接區(qū)產(chǎn)生裂紋，亦可減小收縮應(yīng)力,排除產(chǎn)生氫氣的來源；焊接時一般取對面等溫對稱焊接,以免變形，梁和柱接頭，一般先焊Ｈ型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板；梁的兩端先焊一端，冷至常溫再焊另一端；焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定按照GB50205-95表中4.7.20規(guī)定進(jìn)行檢查。高強(qiáng)螺栓連接安裝質(zhì)量：在高層中一般采用摩擦型連接。摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)按規(guī)范測定，孔距等應(yīng)符合對應(yīng)偏差容許值。只有按以上重點(diǎn)控制才能保證鋼構(gòu)造的安裝對的性及其可靠度。冬期鋼構(gòu)造安裝工程重點(diǎn)在焊接質(zhì)量控制和高強(qiáng)螺栓連接的質(zhì)量控制。焊工應(yīng)通過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，獲得對應(yīng)的合格證。高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的磨擦面要潔凈，清凈積雪、冰霜三、控制點(diǎn)：1、安裝質(zhì)量控制首選內(nèi)部安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，如施工組織設(shè)計(jì)、高層鋼構(gòu)造安裝原則文獻(xiàn)的置備，分項(xiàng)工藝的試驗(yàn)，編制施工流水段的安裝次序表。2、安裝測量內(nèi)容：包括檢定鋼尺、儀器標(biāo)定，柱軸線方格網(wǎng)（基礎(chǔ)驗(yàn)線，至軸線閉合，水準(zhǔn)點(diǎn)施測，校核）3、地腳螺栓的埋設(shè)：包括螺栓平面位置和標(biāo)高，埋設(shè)精度應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)定。4、安裝：重點(diǎn)是焊接質(zhì)量及高強(qiáng)螺栓的聯(lián)接質(zhì)量。5、冬期施工檢查安裝、焊接工藝與否符合冬期施工規(guī)定。四、預(yù)檢項(xiàng)目：1、施工組織設(shè)計(jì)審核及尺寸復(fù)驗(yàn)（儀器設(shè)備標(biāo)定）2、鋼構(gòu)件的驗(yàn)收資料及尺寸等（包括螺栓驗(yàn)收）3、安裝吊裝機(jī)具設(shè)備（包括焊接設(shè)備焊材等）及安全措施4、冬期施工方案審定五、隱蔽工程：1、焊縫：位置外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及鋼構(gòu)造施工驗(yàn)收規(guī)范的對應(yīng)規(guī)定。2、冬期施工還要符合冬期施工規(guī)程中鋼構(gòu)造工程中的對應(yīng)規(guī)定。3、構(gòu)件質(zhì)量：型號、外形缺陷容許偏差與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算：采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對輕易變形的鋼構(gòu)件安裝時，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時采用加固措施。5、鋼構(gòu)造柱、梁、屋架支撐重要元件安裝就位后，位置、軸線、構(gòu)件型號與否精確，與否形成穩(wěn)定體系，有偏差應(yīng)及時校正、固定。并應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等原因的影響采用對應(yīng)的調(diào)整措施。六、實(shí)測抽查：1、定位軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓等檢查復(fù)測記錄試驗(yàn)匯報；2、鋼構(gòu)件標(biāo)識：按鋼構(gòu)件數(shù)量各抽10%，不少于3件3、外觀質(zhì)量：各抽10%,不少于3件4、鋼構(gòu)件頂面已安裝質(zhì)量：按接觸面數(shù)量抽10%,不少于3個七、旁站檢查：1、定位復(fù)軸線等對照誤差規(guī)定進(jìn)行2、焊接質(zhì)量、工藝：焊縫焊播均勻，無裂縫、無夾渣、焊瘤、咬肉、燒穿、弧坑和針片狀氣孔，焊區(qū)飛濺殘留物。3、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰、復(fù)擰八、試驗(yàn)項(xiàng)目：1、焊接工藝性試驗(yàn)2、摩擦面抗滑移系數(shù)值試驗(yàn)3、扭剪型高強(qiáng)螺栓扭矩試驗(yàn)4、分項(xiàng)工程的其他工藝試驗(yàn)九、提供資料：1、施工組織設(shè)計(jì)、工藝方