換熱器操作規(guī)程

第九節(jié)冷換設(shè)備操作規(guī)程一．技術(shù)手冊(cè)1.中、低壓換熱器操作法1.1使用前的檢查準(zhǔn)備工作檢查換熱器靜電接地與否良好。檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓與否松動(dòng)。(滑動(dòng)端應(yīng)留有間隙)檢查出入口閥門(mén)與否完好，手輪與否齊全好用。檢查換熱器殼體表面有無(wú)變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。檢查溫度、壓力表等儀表與否好用試壓合格后，方可使用；1.2使用時(shí)的注意事項(xiàng)嚴(yán)禁超溫、超壓，以免影響使用壽命及損壞設(shè)備嚴(yán)禁換熱器單面受熱，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)切除。嚴(yán)禁升降溫速度過(guò)快。嚴(yán)禁放空閥半關(guān)死，以免導(dǎo)致跑油或引起著火。換熱器發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)將換熱器切除。常常檢查壓力、溫度變化狀況以及換熱器與否有泄漏狀況。應(yīng)常常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無(wú)泄漏。1.3換熱器的投用放盡換熱器內(nèi)存水，進(jìn)行蒸汽貫穿、預(yù)熱，貫穿時(shí)蒸汽對(duì)換熱器本體放空吹掃，注意管殼程必須同步進(jìn)行。當(dāng)溫度平穩(wěn)后，全開(kāi)冷、熱流體閥門(mén)。投用前，應(yīng)首先檢查放空閥，與否關(guān)嚴(yán)，以免導(dǎo)致跑油或引起著火。啟用換熱器應(yīng)先引冷油，后引熱油，以免設(shè)備急劇變形導(dǎo)致泄漏。開(kāi)始引油時(shí)要緩慢，微開(kāi)冷油放空閥，全開(kāi)冷油的出口閥，然后慢慢開(kāi)冷油的入口，當(dāng)放空閥見(jiàn)油后，立即關(guān)閉放空閥，待換熱器充斥油。引熱油時(shí)更應(yīng)緩慢，防止少許存水忽然受熱汽化導(dǎo)致壓力劇增，損壞設(shè)備。先微開(kāi)熱油放空閥，全開(kāi)熱油的出口閥，然后慢慢開(kāi)熱油的入口，當(dāng)放空閥見(jiàn)油后，立即關(guān)閉放空閥，待換熱器充斥油。在投用過(guò)程中要注意系統(tǒng)壓力變化、有無(wú)泄漏。若有問(wèn)題時(shí)，改走副線(xiàn)。設(shè)備投用后作詳細(xì)檢查，無(wú)異常狀況后方可離開(kāi)，并做好記錄1.4換熱器的停用先開(kāi)熱油線(xiàn)的副線(xiàn)閥，后關(guān)閉熱油進(jìn)、出口閥。先開(kāi)冷油線(xiàn)的副線(xiàn)閥，后關(guān)閉冷油進(jìn)、出口閥。若正常停用，隨工藝管線(xiàn)一起進(jìn)行蒸汽吹掃。若切除進(jìn)行檢修，換熱器必須進(jìn)行蒸汽吹掃。油品在200℃1.5換熱器的吹掃管殼程的掃線(xiàn)流程改通后方能給汽吹掃，以防止超壓損壞設(shè)備。蒸汽吹掃時(shí)，應(yīng)考慮到換熱器所能承受的單向受熱能力，吹掃單程時(shí)，另一程放空閥必須打開(kāi)。吹掃潔凈后，停汽，放凈存水待修。2.高壓換熱器操作法2.1使用前的檢查、準(zhǔn)備工作檢查換熱器靜電接地與否良好。檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓與否松動(dòng)。(滑動(dòng)端應(yīng)留有間隙)檢查換熱器殼體表面有無(wú)變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。檢查內(nèi)、外圈頂絲與否擰緊、頂絲數(shù)量與否齊全。氣密試驗(yàn)與系統(tǒng)一起進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)，要檢查信號(hào)孔有無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.2換熱器的投用和停用投用時(shí)，進(jìn)料溫度隨反應(yīng)溫度逐漸上升，直到滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)規(guī)定。停用時(shí)，隨系統(tǒng)一起降壓、降溫、N2置換。2.3使用中的注意事項(xiàng)嚴(yán)禁超溫、超壓，以免影響使用壽命及損壞設(shè)備嚴(yán)禁換熱器單面受熱，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)做對(duì)應(yīng)處理。嚴(yán)禁升降溫速度過(guò)快，流量調(diào)整要緩慢。正常使用中注意檢查信號(hào)孔有無(wú)泄漏。假如有，應(yīng)將頂絲擰緊，擰緊頂絲時(shí)要包括所有頂絲。檢查換熱器的膨脹量。當(dāng)系統(tǒng)升壓時(shí)，高壓換熱器兩側(cè)的壓差要不不小于3.5MPa，以免出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。3.管殼式冷卻器操作法3.1管殼式冷卻器的啟用慢慢啟動(dòng)冷卻水出口閥，然后打開(kāi)冷卻器冷卻水的排水放空閥排氣，再慢慢開(kāi)大入口閥。慢慢啟動(dòng)熱油進(jìn)口閥，然后打開(kāi)出口放空閥，待冷卻器放空閥見(jiàn)油后，關(guān)閉放空閥并開(kāi)大出口閥。冷卻器進(jìn)油后，以循環(huán)水進(jìn)口閥開(kāi)度來(lái)調(diào)整所需的油品冷卻溫度，要防止重油因冷后溫度過(guò)低，管線(xiàn)設(shè)備凝死；同步，也要防止給水太少，溫度過(guò)高導(dǎo)致冷卻器結(jié)垢、水汽化而損壞設(shè)備。3.2管殼式冷卻器的停用開(kāi)熱油副線(xiàn)閥，然后關(guān)閉熱油進(jìn)、出口閥。打開(kāi)循環(huán)水放空閥，然后逐漸關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)、出口閥。將水放盡，待熱油的溫度下降到80℃3.3管殼式冷卻器的操作和管理常常檢查冷卻水與否帶油，排水溫度與否過(guò)高而引起結(jié)垢和汽化。油品冷卻溫度與否在控制指標(biāo)之內(nèi)。檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處與否有泄漏現(xiàn)象。設(shè)備的操作壓力、溫度不能超標(biāo)，當(dāng)操作變化時(shí)，尤其要注意換熱器操作壓力、溫度的變化。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理、匯報(bào)并記錄。4.蒸汽發(fā)生器操作法4.1蒸汽發(fā)生器的使用原則投用蒸汽發(fā)生器時(shí)，先投水，后投熱介質(zhì)，停用蒸汽發(fā)生器時(shí)，先停熱介質(zhì)，后停水，當(dāng)蒸汽發(fā)生器干鍋時(shí)，先切除熱介質(zhì)，待冷卻到<150℃4.2蒸汽發(fā)生器啟用環(huán)節(jié)經(jīng)檢查后，用蒸汽進(jìn)行貫穿吹掃試壓，全面檢查水系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)連接管線(xiàn)、設(shè)備本體與否好用，液面計(jì)、排污閥與否好用。放盡存水，檢查并投用安全閥、壓力表、液面計(jì)、報(bào)警器。告知有關(guān)崗位做好啟用蒸汽發(fā)生器準(zhǔn)備工作，聯(lián)絡(luò)送除氧水入裝置。啟用汽包和蒸汽發(fā)生器，檢查汽包出口蒸汽閥，排污閥與否關(guān)死，打開(kāi)蒸汽排空閥。引除氧水到汽包，待汽包有1/3水位后，控制好水位。檢查好流程后，逐漸把熱源引進(jìn)蒸汽發(fā)生器，注意發(fā)汽壓力。放空蒸汽大量排出（不帶水）后，控制蒸汽壓力，關(guān)小放空閥，同步緩慢啟動(dòng)汽包蒸汽閥，當(dāng)蒸汽壓力到達(dá)所需壓力后即可向外供汽。最終關(guān)閉蒸汽放空閥，此時(shí)嚴(yán)格控制蒸汽壓力和汽包水位。4.3蒸汽發(fā)生器停用聯(lián)絡(luò)好有關(guān)崗位停用蒸汽發(fā)生器工作，外操崗位要配合好引管網(wǎng)蒸汽補(bǔ)充過(guò)熱蒸汽。切換時(shí)注意汽包壓力和液面的平穩(wěn)，以及過(guò)熱蒸汽出口溫度變換狀況。先停蒸汽發(fā)生器熱源，然后停止進(jìn)水。關(guān)閉汽包出口蒸汽閥，改為放空。打開(kāi)排污閥把存水放凈。對(duì)熱源流程進(jìn)行掃線(xiàn)。4.4蒸汽發(fā)生器操作管理和注意事項(xiàng)常常檢查發(fā)汽壓力與否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查各汽包的液位與否在指標(biāo)范圍內(nèi)，防止水位過(guò)高引起蒸汽帶水，或水位過(guò)低而導(dǎo)致發(fā)生器干鍋。汽包水質(zhì)要定期分析，定期排污并注意排污水質(zhì)。常常檢查熱源溫位，熱源流量變化不能太大以免設(shè)備熱脹冷縮，導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器泄漏。注意儀表控制、指示、報(bào)警系統(tǒng)與否精確。5.重沸器的操作法5.1重沸器的投用先投冷油：在塔內(nèi)進(jìn)油前先排盡積水，當(dāng)塔內(nèi)進(jìn)油后就有冷油進(jìn)入重沸器內(nèi)，注意先把管程低點(diǎn)放空閥打開(kāi)，當(dāng)放空見(jiàn)油后，即可關(guān)閉。注意管程返塔測(cè)溫點(diǎn)處溫度，當(dāng)溫度持續(xù)上升到一種平穩(wěn)值后，闡明管程已充斥冷油。投用熱油：先打開(kāi)殼程上下放空閥，放盡存油、存水；進(jìn)熱油后放空見(jiàn)油即可關(guān)閉該閥，注意防止?fàn)C傷。注意打開(kāi)重沸器殼程進(jìn)、出口閥后，緩慢關(guān)小三通調(diào)整閥熱旁路，此時(shí)管程返塔溫度將上升，當(dāng)升到一定值后，闡明管程已形成虹吸流動(dòng)。5.2重沸器的停用逐漸打開(kāi)三通調(diào)整閥熱旁路。關(guān)閉殼程進(jìn)、出口閥。當(dāng)熱油適度冷卻后，打開(kāi)放空放盡所有存油。二．冷換設(shè)備操作此時(shí)狀態(tài)冷換設(shè)備處在空氣狀態(tài)－隔離合用范圍：合用于裝置內(nèi)的換熱器流動(dòng)介質(zhì)為：循環(huán)水、軟化水、蒸汽、液體碳?xì)浠衔?、氣體等狀態(tài)確認(rèn):確認(rèn)冷換設(shè)備檢修驗(yàn)收合格W[]確認(rèn)冷換設(shè)備與工藝系統(tǒng)隔離W[]確認(rèn)冷換設(shè)備密閉排凝線(xiàn)隔離W[]確認(rèn)冷換設(shè)備放火炬線(xiàn)隔離W[]確認(rèn)冷換設(shè)備放空閥和排凝閥的盲板或絲堵拆下，閥門(mén)打開(kāi)W[]確認(rèn)冷換設(shè)備蒸汽線(xiàn)，N2線(xiàn)隔離W[]確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)安裝合格W[]確認(rèn)冷換設(shè)備周?chē)h(huán)境整潔W[]確認(rèn)消防設(shè)施完備W[]1．冷換設(shè)備拆盲板確認(rèn)冷換設(shè)備放火炬閥關(guān)閉W[]確認(rèn)密閉排凝閥關(guān)閉W[]確認(rèn)冷介質(zhì)入口、出口閥關(guān)閉W[]確認(rèn)熱介質(zhì)入口、出口閥關(guān)閉W[]確認(rèn)蒸汽、N2吹掃置換線(xiàn)手閥關(guān)閉W[]確認(rèn)其他與工藝系統(tǒng)連接閥門(mén)關(guān)閉W[]拆冷換設(shè)備放火炬線(xiàn)盲板W〖〗拆冷換設(shè)備密閉排凝線(xiàn)盲板W〖〗拆冷換設(shè)備冷介質(zhì)入口、出口盲板W〖〗拆冷換設(shè)備熱介質(zhì)入口、出口盲板W〖〗拆吹掃、置換蒸汽、N2線(xiàn)盲板W〖〗拆其他與工藝系統(tǒng)連線(xiàn)盲板W〖〗此時(shí)狀態(tài):冷換設(shè)備盲板拆除完畢2.冷換設(shè)備置換2.1用蒸汽置換的冷換設(shè)備蒸汽排凝W〖〗確認(rèn)冷換設(shè)備管程高點(diǎn)放空閥，低點(diǎn)排凝閥打開(kāi)W[]確認(rèn)殼程高點(diǎn)放空閥，低點(diǎn)排凝閥打開(kāi)W[]緩慢打開(kāi)殼程蒸汽閥門(mén)W[]確認(rèn)殼程放空閥和排凝閥見(jiàn)蒸汽W[]緩慢打開(kāi)管程蒸汽閥門(mén)W〖〗確認(rèn)管程放空閥和排凝閥見(jiàn)蒸汽W[]調(diào)整管、殼程蒸汽閥W〖〗確認(rèn)管、殼程置換合格W[]關(guān)閉管、殼程放空閥W〖〗關(guān)閉管、殼程蒸汽閥W〖〗關(guān)閉管、殼程排凝閥W〖〗2.2用氮?dú)庵脫Q的冷換設(shè)備確認(rèn)冷換設(shè)備管、殼程高點(diǎn)放空閥，低點(diǎn)排凝閥打開(kāi)W[]緩慢打開(kāi)殼程N(yùn)2閥門(mén)W〖〗確認(rèn)殼程放空閥和排凝閥見(jiàn)氣W[]緩慢打開(kāi)管程N(yùn)2閥門(mén)W〖〗確認(rèn)管程放空閥和排凝閥見(jiàn)氣W[]采樣分析冷換設(shè)備管、殼程W〖〗確認(rèn)管、殼程置換合格W[]關(guān)閉管、殼程放空閥W〖〗關(guān)閉管、殼程氮?dú)忾yW〖〗關(guān)閉管、殼程放空閥和排凝閥W〖〗注意管殼程蒸汽置換時(shí)，防止超溫、超壓；防止?fàn)C傷。此時(shí)狀態(tài)：冷換設(shè)備置換完畢3.冷換設(shè)備投用現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好隨時(shí)可用的消防蒸汽帶 W【】投用有毒有害介質(zhì)的冷換設(shè)備，佩戴好防護(hù)用品 W【】3.1充冷介質(zhì)確認(rèn)冷換設(shè)備冷介質(zhì)旁路閥開(kāi) W[]稍開(kāi)冷換設(shè)備冷介質(zhì)出口閥。 W〖〗稍開(kāi)冷換設(shè)備放空閥（不容許外排的介質(zhì)，稍開(kāi)密閉放空閥）W〖〗確認(rèn)冷換設(shè)備充斥介質(zhì) W[]關(guān)閉放空閥（或密閉放空閥） W〖〗3.2投用冷介質(zhì)緩慢打開(kāi)冷換設(shè)備冷介質(zhì)出口閥 W〖〗緩慢打開(kāi)冷換設(shè)備冷介質(zhì)入口閥 W〖〗緩慢關(guān)閉冷換設(shè)備冷介質(zhì)旁路閥 W〖〗3.3充熱介質(zhì)確認(rèn)冷換設(shè)備熱介質(zhì)旁路閥開(kāi) W[]稍開(kāi)冷換設(shè)備熱介質(zhì)出口閥 W〖〗稍開(kāi)冷換設(shè)備放空閥（不容許外排的介質(zhì)，稍開(kāi)密閉放空閥） W〖〗確認(rèn)冷換設(shè)備充斥介質(zhì) W[]關(guān)閉放空閥（或密閉放空閥） W〖〗3.4投用熱介質(zhì)緩慢打開(kāi)冷換設(shè)備熱介質(zhì)出口閥 W〖〗緩慢打開(kāi)冷換設(shè)備熱介質(zhì)入口閥 W〖〗緩慢關(guān)閉冷換設(shè)備熱介質(zhì)旁路閥 W〖〗此時(shí)狀態(tài)冷換設(shè)備投用完畢4．冷換設(shè)備投用后的檢查和調(diào)整確認(rèn)冷換設(shè)備無(wú)泄漏 W[]按規(guī)定進(jìn)行熱緊 W〖〗檢查調(diào)整冷換設(shè)備冷介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量 W〖〗檢查調(diào)整冷換設(shè)備熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量 W〖〗冷換設(shè)備吹掃、置換蒸汽線(xiàn)加盲板 W〖〗冷換設(shè)備吹掃、置換N2線(xiàn)加盲板 W〖〗密閉排凝線(xiàn)加盲板 W〖〗放火炬線(xiàn)或密閉放空線(xiàn)加盲板 W〖〗放空閥和排凝閥加盲板域絲堵 W〖〗確認(rèn)冷換設(shè)備運(yùn)行正常 W[]此時(shí)狀態(tài)冷換設(shè)備處在穩(wěn)定工作狀態(tài)狀態(tài)確認(rèn)：確認(rèn)冷換設(shè)備冷介質(zhì)入口、出口溫度、壓力和流量正常 W[]確認(rèn)冷換設(shè)備熱介質(zhì)入口、出口溫度、壓力和流量正常 W[]確認(rèn)冷換設(shè)備密閉排凝線(xiàn)、密閉放空線(xiàn)加盲板 W[]確認(rèn)一冷換設(shè)備排凝放火炬線(xiàn)加盲板 W[]確認(rèn)冷換設(shè)備放空閥、排凝閥加盲板域絲堵 W[]確認(rèn)冷換設(shè)備蒸汽、N2吹掃置換線(xiàn)加盲板 W[]輔助闡明(1).冷換設(shè)備拆除盲板后，用置換介質(zhì)做一次法蘭的氣密試驗(yàn)(2).對(duì)于沸點(diǎn)低的介質(zhì)，充介質(zhì)過(guò)程中防止冷換設(shè)備凍凝(3).不容許外排的介質(zhì)：有毒、有害的介質(zhì).溫度高于自燃點(diǎn)的介質(zhì).易燃、易爆的介質(zhì).5.冷換設(shè)備停用操作此時(shí)狀態(tài)冷換設(shè)備處在穩(wěn)定工作狀態(tài)5.1停用打開(kāi)熱介質(zhì)旁路閥 W〖〗關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥 W〖〗關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥 W〖〗打開(kāi)冷介質(zhì)旁路閥 W〖〗關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥 W〖〗關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥 W〖〗 此時(shí)狀態(tài)冷換設(shè)備停用完畢5.2備用5.2.1熱備用打開(kāi)冷介質(zhì)出口閥 W〖〗稍開(kāi)冷介質(zhì)入口閥 W〖〗打開(kāi)熱介質(zhì)出口閥 W〖〗稍開(kāi)熱介質(zhì)入口閥 W〖〗確認(rèn)冷換設(shè)備充斥熱介質(zhì) W[]確認(rèn)熱介質(zhì)無(wú)凍凝 W[]確認(rèn)冷換設(shè)備充斥冷介質(zhì) W[]確認(rèn)冷介質(zhì)無(wú)凍凝、無(wú)汽化 W[]5.2.2冷備用關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥 W〖〗關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥 W〖〗關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥 W〖〗關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥 W〖〗拆冷換設(shè)備密閉排凝閥線(xiàn)盲板 W〖〗拆冷換設(shè)備放火炬線(xiàn)盲板 W〖〗拆冷換設(shè)備蒸汽線(xiàn)、N2線(xiàn)盲板 W〖〗拆冷換設(shè)備放空閥，排凝閥絲堵或盲板 W〖〗吹掃蒸汽排凝 W〖〗打開(kāi)熱介質(zhì)密閉排凝閥或打開(kāi)放火炬閥 W〖〗打開(kāi)熱介質(zhì)側(cè)的蒸汽或N2閥 W〖〗打開(kāi)冷介質(zhì)密閉排凝閥或打開(kāi)放火炬閥 W〖〗打開(kāi)冷換設(shè)備冷介質(zhì)側(cè)的蒸汽或N2閥 W〖〗確認(rèn)熱介質(zhì)側(cè)吹掃，置換合格 W[]關(guān)閉熱介質(zhì)側(cè)蒸汽或N2閥 W〖〗打開(kāi)熱介質(zhì)側(cè)排凝閥和放空閥 W〖