新產(chǎn)品試制計劃模板

XX產(chǎn)品試制計劃 年 月 日產(chǎn)品試制計劃產(chǎn)品名稱 起止日期 2011.4.23-2011.7.31目 的相互協(xié)作關(guān)系，確保產(chǎn)品試制過程符合有關(guān)標準、法律法規(guī)要求。范 圍 本文件僅適用于型XX產(chǎn)品。型XX產(chǎn)品的技術(shù)要求如下：XX300型型XX序號 試制工作工程 工作的內(nèi)容依據(jù)產(chǎn)品試制的目地、數(shù)量、日期、及所需的技術(shù)資料，完成對產(chǎn)品各項工藝的分析，產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。編制試制用工藝卡片：工藝進度卡〔路線卡；關(guān)鍵工序卡〔工序卡；〔裝配卡；特別工藝、專業(yè)工藝守則。制定試制用材料的消耗工藝定額和加工工藝時定額。

主要負責(zé)部門研發(fā)技術(shù)部

幫助完成時間部門生2011產(chǎn)25部試制技術(shù)預(yù)備

依據(jù)產(chǎn)品的需要設(shè)計不行缺少的工裝。*工藝技術(shù)預(yù)備2.本著經(jīng)濟牢靠又能保證質(zhì)量的原1

研發(fā)技

生2011產(chǎn)工裝模具預(yù)備開工條件檢查

則，充分利用現(xiàn)有工裝，通用工裝，組合工裝，簡易工裝和過渡工裝。研發(fā)技術(shù)部對產(chǎn)品的設(shè)計圖、工藝標準、使用設(shè)備、人員技能、檢測標準等狀態(tài)的進展檢查。生產(chǎn)部依據(jù)產(chǎn)品試制開工應(yīng)具備的條件進展自查并給出《產(chǎn)品試制開工條件檢查單技術(shù)部。研發(fā)技術(shù)部進展開工條件檢查，并做出檢查結(jié)論，如在生產(chǎn)中覺察不符合項，生產(chǎn)部應(yīng)實行訂正措施，整改后進展復(fù)查。

術(shù)部生產(chǎn)部研發(fā)技術(shù)部

427部2011428綜合部2011431XX序號 試制工作工程 工作的內(nèi)容生產(chǎn)部進展該產(chǎn)品自制連接線的生產(chǎn)。

主要負責(zé)部門生產(chǎn)部

幫助完成時間部門201115元器件的試制進度自制元器件的試制進度2〔含外協(xié)件〕的交付試制進度

選購部負責(zé)電子元件、原材料的選購供給。該產(chǎn)品中需外供的元器件有集成電路、電感、變壓器、電容器、電阻器、單排彎針、選購部顯示連接插座、充電機上殼、充電機下殼、適配器貼膜、充電座貼膜。

研發(fā)2011技515術(shù)部質(zhì)檢部完成對自制元器件及外供元器件的檢驗。

質(zhì)檢部

2011519裝配進度*部件裝配進度*總裝配進度

部件裝配及總裝配過程要依據(jù)工藝或操作標準進展，記錄生產(chǎn)過程中對技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)視和測量結(jié)果，加強質(zhì)量治理和信息反響。綜合部負責(zé)產(chǎn)品試制過程中所需監(jiān)視測量設(shè)備的保障工作。

綜合部研2011生產(chǎn)部714發(fā)技術(shù)部首件鑒定

件零件、部件、整機進展全面的過程和成品檢驗。時可要求顧客參與首件鑒定。

研發(fā)技術(shù)部質(zhì)檢部

生2011產(chǎn)715部XX序號 試制工作工程 工作的內(nèi)容

主要負責(zé)部門

幫助完成時間部門在試制過程中，質(zhì)檢部要對試制產(chǎn)品的零件、部件進展全面的試驗和鑒定進度部件試驗5成品試驗技術(shù)總結(jié)

測試和檢驗并記錄結(jié)果。產(chǎn)品試制完成后，質(zhì)檢部對XX測試。其中主要包括性能測試和充電測試等。2.編寫產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所需的技術(shù)文件。

質(zhì)檢部

生2011產(chǎn)717部產(chǎn)品質(zhì)量評審

質(zhì)檢部預(yù)備產(chǎn)品質(zhì)量評審材料，組織質(zhì)量評審會。各職能部門參與質(zhì)量評審會。整理睬議資料