(全)改性水玻璃漿液噴射混凝土施工工法

改性水坡璃漿液噴射混凝土施工工法L前言噴射混凝土是利用壓縮空氣等為動(dòng)力，將適于噴射的混凝土拌合料借助噴射機(jī)械，通過高壓輸料管和噴嘴直接噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而成。廣泛應(yīng)用于隧道涵洞、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、礦井坑道、市政開挖、工業(yè)及民用建筑的支護(hù)工程中。它具有施工便捷、快速凝結(jié)硬化、適應(yīng)性強(qiáng)，隔水效果好的一種支護(hù)工程技術(shù)。但是在支護(hù)工程中，特別是在土層、砂層、巖層破碎帶及巖層裂隙等透水性較強(qiáng)的邊坡中施工，經(jīng)常遇到坡面滲水導(dǎo)致噴射混凝土未凝固就掉落的問題。經(jīng)我公司在吸收學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)工藝與工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行多次研發(fā)并經(jīng)實(shí)驗(yàn)操作，證明水玻璃漿液噴射混凝土施工工法能有效解決支護(hù)工程中遇到坡面滲水導(dǎo)致噴射混凝土未凝固就脫落的問題，取得了令人滿意的支護(hù)效果。為給以后相關(guān)施工提供借鑒，在公司領(lǐng)導(dǎo)組織下，結(jié)合工程的實(shí)踐運(yùn)用，總結(jié)、編寫了本工法。2.工法特點(diǎn)質(zhì)量效果可靠：在噴射混凝土施工中適量摻入水玻璃漿液作為外加劑，將水玻璃漿液均勻分散于混凝土拌合物中，5.4勞動(dòng)力組織序

號(hào)1234567工種勞動(dòng)力計(jì)劃備注測量員2負(fù)責(zé)噴錨測量工作鋼筋工4噴錨網(wǎng)鋼筋制作安裝噴錨工4噴錨支護(hù)施工電工2施工臨設(shè)用電電焊工1鋼筋焊接機(jī)操工3負(fù)責(zé)機(jī)械操作普工4輔助施工及文明施工等雜項(xiàng)事務(wù)表5.4-1勞動(dòng)力組織表備注6.材料與設(shè)備6.1材料砂：宜采用中、粗砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.5?3.2砂的粒徑較大時(shí)得到同樣稠度的水灰比較小；且水對(duì)粗砂滲透性好,能在噴嘴處與水很好混合，可減少粉塵和回彈；另外，粗砂所噴的混凝土強(qiáng)度高，收縮小，而細(xì)砂易造成堵管，當(dāng)粒徑小丁0.075mm的顆粒超過20%時(shí)，將影響水泥與集料的良好黏結(jié)。砂的含水率般以3%?8%為宜,最好為5%?8%o含水率較低時(shí)，噴射時(shí)粉塵太大，但含水率過高，易使噴射機(jī)粘料，可能造成堵管。砂的容重宜大，其容重以大于1550kg/m3為宜。砂的容重太小在噴射時(shí)易產(chǎn)生截留回彈。石：采用卵石或礫石均可，以卵石為優(yōu)。因?yàn)槁咽胶?，表明光滑，有利于管道?nèi)輸送，可減少堵管，而且卵石混凝土拌合物的流動(dòng)性較好，達(dá)到同樣流動(dòng)性時(shí)需要水量少，可提高混凝土的強(qiáng)度。石子粒徑宜為8?12mm。粒徑過大容易造成堵管，且回彈率也大；粒徑過小則強(qiáng)度不高,且水泥用量也要相應(yīng)增大。石子的含水率以2%?3%為宜，對(duì)減少粉塵、提高強(qiáng)度均有好處。水泥：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用水泥，建議優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，它凝結(jié)硬化快，保水性好，早期強(qiáng)度增長快。水泥強(qiáng)度等級(jí)一般不低于32.5,水泥用量宜控制在350?400Kg/m3。過期、受潮結(jié)塊或混合的水泥不能使用，水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。拌合水：拌合水要求與普通混凝土的要求相同。不得使用污水、PH值＜4的酸性水、含硫酸鹽（按SO4計(jì)算）超過水重1%的水及海水。水玻璃漿液選用的水玻璃不建議使用元明粉生產(chǎn)的，因穩(wěn)定性差，不利于施工。需采用純堿為原料制成的硅酸鈉,其性能更為穩(wěn)定。一般選擇模數(shù)為2.4?3.0濃度為35°Be?45°Beo水玻璃和水泥漿的配比：水玻璃添加量應(yīng)為水泥漿重量的10%-100%（亦或水泥重量的30%-50%）,添加量越大凝固時(shí)間越短。表6.1-1水玻璃選擇表型號(hào)ZF32-35B ZF28-40B ZF32-40B波美度35—36°Be39~41°Be39~41°Be模數(shù)3.1?3.3 2.6~2.8 3.1?3.36.2機(jī)械設(shè)備表6.2-1機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)備量注1空壓機(jī)LGCY-1075KW臺(tái)12混凝土噴射機(jī)PZ-5B型5.5KW臺(tái)13小型潛水電泵QDX10-12-0.550.55KW臺(tái)14水箱/攪拌桶>200L個(gè)17.質(zhì)量控制工法依據(jù)規(guī)范《建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202)《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50086);《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T372);《建筑工程水泥-水玻璃雙液注漿技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T211)o質(zhì)量要求原材料：. 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥))GB175的有關(guān)規(guī)定。有特殊要求時(shí)，可采用特種水泥。. 粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于12mm;當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。. 細(xì)骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗布步，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5;干拌法噴射時(shí)，骨料的含水率應(yīng)保持恒定并不大于6%0. 拌和水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)))JGJ63的有關(guān)規(guī)定。. 摻加正常用量速凝劑的水泥凈漿初凝不應(yīng)大于3min,終凝不應(yīng)大于12min;且加速凝劑的噴射混凝土試件，28d強(qiáng)度不應(yīng)低于不加速凝劑強(qiáng)度的90%。施工設(shè)備：L干拌法噴射混凝土用空氣壓縮機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于9m3/min;泵送型濕拌噴射混凝土用空氣壓縮機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于4m3/min;風(fēng)送型腥拌溫凝土機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于12m3/min;空氣壓縮機(jī)應(yīng)具有完善的油水分離系統(tǒng)，壓縮空氣出口溫度不應(yīng)大于40℃o2、輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。3、噴射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)滿足噴頭處的水壓不小于0.15MPao施工工藝：施工工藝流程及各參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范文件要求。操作人員：操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育及技術(shù)交底，熟悉工藝流程及操作要點(diǎn)。73施工質(zhì)量控制要點(diǎn)支護(hù)土方開挖分層厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相一致，分段長度軟土中不宜大于15.0m,其他一般性土不宜大于30.0m?；用娣e較大時(shí)，上方開挖宜分塊分區(qū)、對(duì)稱進(jìn)行。支護(hù)開挖應(yīng)遵循"開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖"的原則。上一層噴錨完成完成后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出具體要求時(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)48h后,再進(jìn)行下層土方開挖。預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)在張拉鎖定后，再進(jìn)行下層土方開挖。平整后的場地表面坡率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沿排水溝方向的坡率不應(yīng)小于2%o,平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查。表面平整度允許偏差土20mm,檢查點(diǎn)為每100m2面取1點(diǎn),且不應(yīng)少于10點(diǎn)。噴射混凝土中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋網(wǎng)間距允許偏差土30mm，搭接長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010第8章第4節(jié)要求。735坡面泄水管埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于滲水較大的坡面，宜多增加泄水管的埋設(shè)數(shù)量，做好引水措施后方可進(jìn)行噴射作業(yè)。噴層厚度檢查點(diǎn)密度：結(jié)構(gòu)性噴層為每100m2/個(gè)，防護(hù)性噴層為400m2/個(gè)隧洞拱部噴層為每50?80m2/個(gè);宜采用鉆孔法檢查的所有點(diǎn)中應(yīng)有60%的噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的60%，檢查孔處噴層厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。.安全措施進(jìn)場施工人員必須配戴安全帽。按規(guī)定配齊其他安全防護(hù)裝置。嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行施工，確保施工安全。每日收工時(shí)必須清理好現(xiàn)場，施工工具要擺放整齊，施工機(jī)械要及時(shí)清洗和檢修，盡力搞好文明施工。83噴射操作人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉噴漿機(jī)性能結(jié)構(gòu)和工作原理，并能排除一般故障，進(jìn)行日常維修和養(yǎng)護(hù)。對(duì)空壓機(jī)及混凝土噴射機(jī)等設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查所有電源線路，杜絕漏電觸電事故發(fā)生，危害他人。噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查輸送管道的耐久性以及管道連接是否可靠，空壓機(jī)及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好,無漏氣現(xiàn)象，否則接頭斷開、輸送管破裂，混凝土拌合物高壓飛散、輸料管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。漿液目前一般以水泥漿液為主，但也添加入水玻璃漿液,一般說水玻璃漿液具有一定的腐蝕性，建議作業(yè)人員戴防護(hù)眼鏡，橡膠耐油手套。若液體進(jìn)到眼睛里時(shí)，必須立即進(jìn)行大量清水清洗，并及時(shí)到醫(yī)院治療。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。.環(huán)保措施全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《環(huán)境保護(hù)法》，切實(shí)貫徹環(huán)境保護(hù)法規(guī)，提高全體施工人員的環(huán)保意識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境監(jiān)控、掌握環(huán)境動(dòng)態(tài)，并認(rèn)真接受業(yè)主和環(huán)保部門監(jiān)督。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，堅(jiān)持文明施工。遵守關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施，防止施工中的水泥、砂石、水玻璃漿液、廢料、垃圾以及廢氣、廢液等物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染；防止揚(yáng)塵、噪音等物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，采取科學(xué)方法，對(duì)周圍環(huán)境的影響減到最低限度。施工期間要保持良好排水狀態(tài)，以免引起淤積和沖刷。雨季開挖基坑過程要注意邊坡的防護(hù)，防止其垮塌。施工中應(yīng)采取有效的環(huán)境預(yù)防措施，防止工程施工中產(chǎn)生對(duì)環(huán)境影響的因素。保護(hù)綠色植被，盡量保護(hù)施工用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被不被破壞。施工中剩余或殘留的水玻璃漿液，應(yīng)有專用收集器回收并運(yùn)至廢物處理場所處置。施工期間當(dāng)?shù)貧夂蚋稍?，?yīng)及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場（包括便道）做好揚(yáng)塵治理措施、使塵土飛揚(yáng)減少到最低程度。運(yùn)輸易起塵的細(xì)料和松散材料時(shí)予以覆蓋?？刂圃胍簦瑴p少廢氣污染。施工應(yīng)盡量安排在白天，施工采用的施工機(jī)械，嚴(yán)禁晚間施工干擾周邊居民休息。拌料場盡量要遠(yuǎn)離施工人員密集區(qū)域，避免〃三廢〃對(duì)周圍環(huán)境的萬染。工程完工后認(rèn)真清理產(chǎn)生的廢料雜物，拆除臨時(shí)建筑，恢復(fù)原有地貌，并將垃圾棄至指定地點(diǎn)，做到工完場清，文明退場。.效益分析社會(huì)效益可以避免混凝土快速硬化時(shí)的質(zhì)量波動(dòng)，且對(duì)混凝土強(qiáng)度影響不大。經(jīng)濟(jì)效益佳：水玻璃漿液是采用料源廣、價(jià)格低、無污染的普通水玻璃和硫酸為主要原料，摻入少量外加劑配制成。23施工效率高：漿液粘度較低，可操作性較好，在水泥和水中可以迅速凝固，凝膠時(shí)間可在幾秒到幾十分鐘內(nèi)準(zhǔn)確控制，結(jié)石率可高達(dá)98%以上，硬化強(qiáng)度較高，從而提高工作效率。適用范圍廣：適用于滲透性較強(qiáng)的土層、砂層、巖層破碎帶及巖層裂隙的邊坡等。.適用范圍水玻璃漿液噴射混凝土施工工法可在土層、砂層、巖層破碎帶及巖層裂隙等透水性較強(qiáng)的邊坡中將噴射混凝土與水在水玻璃漿液中迅速凝固,凝膠時(shí)間可在幾秒到幾十分鐘內(nèi)準(zhǔn)確控制，凝固率可高達(dá)98%以上，硬化強(qiáng)度較高，從而提高工作效率。.工藝原理是以水玻璃漿液作為外加劑，將砂石料、水泥等材料攪拌而形成的混凝土拌合料，借助混凝土噴射機(jī)械使拌合料在水玻璃在噴射混凝土中施工工法，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，施工質(zhì)量和進(jìn)度均有成熟的保障措施，場地利用率高,施工噪音小，文明施工、綠色施工均可在本工法施工過程中體現(xiàn)出來，成本可控，社會(huì)效益明顯。10.2經(jīng)濟(jì)效益使用設(shè)備簡單，占地面積小，設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)成本低。1022以噴射混凝土添加水玻璃漿液的施工技術(shù)用料普通,來源廣，價(jià)格低廉，污染較輕，且操作簡便，快速有效，適用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益明顯。10.23由于水玻璃漿液噴射混凝土可以定量、定時(shí)進(jìn)行分段、分層施工回彈率降低，效果好，同時(shí)可有效解決防止或減少噴射混凝土未凝固就脫落等現(xiàn)象，加快了護(hù)坡施工進(jìn)度，其經(jīng)濟(jì)效益也十分可觀。壓縮空氣的作用下，通過高壓輸料管輸送到噴嘴處。在噴嘴處加入水和水玻璃漿液混合并形成料束，直接噴射到受噴面上凝結(jié)硬化形成噴射混凝土層。硬化時(shí)水玻璃漿液與混凝土拌合物中的鈣鹽發(fā)生發(fā)應(yīng)生成硅膠，與土粒膠結(jié)，共同形成一個(gè)快速凝固，質(zhì)量穩(wěn)定性良好的止水帷幕，可防止或減少噴射混凝土未凝固就脫落或坡面滲水等現(xiàn)象。4.2混凝土拌合物與水玻璃漿液的凝結(jié)固化反應(yīng)包括混凝土拌合物中的水泥水化反應(yīng)、水泥水化反應(yīng)產(chǎn)物Ca(0H)2與水玻璃的反應(yīng)，即水泥與水拌和成水泥漿液后，由于水解和水化作用,產(chǎn)生活性很強(qiáng)的Ca(0H)2其反應(yīng)如下：3CaOSiO2+nH2O^2CaOSiO2-(n-1)H20+Ca(OH)2水玻璃與Ca(OH)2起作用，生成具有一定強(qiáng)度的凝膠體一水化硅酸鈣，其反應(yīng)如下：Ca(OH)2+Na2O-nSiO2+mH2O-CaO-nSiO2-mH2O+2NaOHo混凝土拌合物與水玻璃漿液的反應(yīng)，比混凝土拌合物本身的水解化學(xué)反應(yīng)要快得多，克服了混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間長且不易控制、結(jié)石率低等缺點(diǎn)。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程操作要點(diǎn)坡面檢查應(yīng)對(duì)待噴坡面尺寸進(jìn)行檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，清理待噴坡面的浮土、浮石、殘積物等。宜用高壓水或壓縮空氣沖洗待噴面，有滲水的地方要做好泄排水措施。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用的鋼筋型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋間距和搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。先立2~4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度,縱向鋼筋的最小保護(hù)層厚度，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志。泄水管的型號(hào)規(guī)格布置和安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50086)中6417鋼筋網(wǎng)噴射混凝土中的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹；2、鋼筋網(wǎng)宜在受噴面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙宜為30mm;3、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。523配合比試配、試噴、調(diào)整和確定L噴射混凝土配合比：噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)確定。現(xiàn)場試配應(yīng)按照試驗(yàn)室提供的試驗(yàn)配合比采用強(qiáng)制式批拌機(jī)進(jìn)行攪拌，通過試拌、試噴，如滿足施工及使用要求，則施工配合比完成。如不滿足要求，則需要調(diào)整各組分用量，再經(jīng)試拌、試噴，直至滿足要求。攪拌方法宜與施工采用的方法相同，混合料所采用的材料應(yīng)拌和均勻，攪拌時(shí)間不得少于120s。2、水玻璃漿液制備：水泥漿液與水玻璃漿液的配比應(yīng)該在施工前進(jìn)行試驗(yàn)確定，水玻璃漿液性能主要表現(xiàn)為凝膠時(shí)間、強(qiáng)度等。試驗(yàn)對(duì)其中較為重要的凝膠時(shí)間、強(qiáng)度等2個(gè)性能進(jìn)行試驗(yàn)。因此，在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做水灰比與水玻璃漿液濃度的初始凝膠時(shí)間的影響，以選擇合適的水玻璃濃度配比。在保證漿液可噴性和有效擴(kuò)散距離前提下，應(yīng)根據(jù)滲漏水情況合理選用漿液配比，并在實(shí)際施工中適時(shí)加以調(diào)整。為防止?jié){液在坡面滲水中流失，并滿足現(xiàn)場噴射混凝土凝固的時(shí)間要求，凝固時(shí)間宜控制為60s?90so3、根據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)例情況，采用固定混凝土拌合物配合比，只改變水玻璃漿液濃度及水泥漿液與水玻璃比例的方法，進(jìn)行水玻璃漿液制備的試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過多次調(diào)整，在不同水泥漿液與水玻璃漿液的配比，水玻璃初始凝膠時(shí)間如下表:表5.2-1水玻璃初始凝膠時(shí)間表體積比時(shí)間水玻璃濃度水泥漿：水玻璃1:11:0.751:0.535°Be55423740°Be72655045°Be 86 70 62注：L°B咨又稱波美度，化學(xué)工業(yè)中表示溶液濃度的一種單位；2、W/C表示水灰比；3、時(shí)間單位為秒（S）;4、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)溫度24~28℃,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求水泥標(biāo)號(hào)為P.O42.5,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,水泥漿液的水灰比0.5。根據(jù)表5.1-1中的數(shù)據(jù)做出不同配合比與水玻璃漿液的凝膠時(shí)間曲線圖，從曲線圖中可以看出：①、水玻璃漿液濃度不變，隨水灰比增大，水玻璃漿液初凝時(shí)間而變?。虎?、水灰比不變，隨水玻璃漿液濃度增大，水玻璃漿液初凝時(shí)間而變??；③、水玻璃漿液濃度不變，隨水灰比增大，水玻璃漿液初凝時(shí)間變化曲線的曲率也不一樣。因此，在施工前應(yīng)在滿足質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全的情況下，在現(xiàn)場做水灰比與水玻璃漿液濃度的初始凝膠時(shí)間的試驗(yàn),以選擇最佳的水玻璃濃度配比參數(shù)。圖5.2-1水玻璃體積比與凝膠時(shí)間關(guān)系折線圖524制備水玻璃漿液在作業(yè)區(qū)應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)不小于200L的攪拌桶或水箱，并將施工用水注入攪拌桶中指定容量高度位置。再將