生產(chǎn)運(yùn)作管理基礎(chǔ)期末指導(dǎo)(期末綜合練習(xí)及答案)-

生產(chǎn)運(yùn)作管理基礎(chǔ)期末指導(dǎo)一填空題1社會(huì)組織的基本職能有三項(xiàng)：（生產(chǎn)）、（理財(cái)）、（營銷）。2生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括（產(chǎn)品）或（服務(wù)）的選擇和設(shè)計(jì)、（生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施）的定點(diǎn)選擇、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工作設(shè)計(jì)。3按工藝流程的特點(diǎn)，可將制造性生產(chǎn)分為兩種：（連續(xù)性生產(chǎn)）和（離散性生產(chǎn)）。4按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以將制造性生產(chǎn)分成（備貨型）生產(chǎn)與（訂貨型）生產(chǎn)。5經(jīng)營杠桿就是（成本函數(shù)）和（銷售收入）之間的夾角。名詞解釋1生產(chǎn)運(yùn)作管理：生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。2平均絕對(duì)偏差：平均絕對(duì)偏差是指單項(xiàng)測定值與平均值的偏差（取絕對(duì)值）之和，除以測定次數(shù)。它是代表一組測量值中任意數(shù)值的偏差。所以平均偏差不計(jì)正負(fù)。3模塊設(shè)計(jì)：使用容易分割的組件設(shè)計(jì)產(chǎn)品即模塊設(shè)計(jì)。模塊設(shè)計(jì)為生產(chǎn)和營銷提供了靈活性。4并行工程：并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)5柔性制造系統(tǒng)：柔性制造系統(tǒng)（FMS）是一組帶有可編程控制器的設(shè)備，與自動(dòng)化的物料運(yùn)輸系統(tǒng)連接在一起通過中心計(jì)算機(jī)進(jìn)行整合，生產(chǎn)各種有類似生產(chǎn)要求的部件。6生產(chǎn)柔性：所謂生產(chǎn)柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)用戶需求變化的響應(yīng)速度，是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)市場變化能力的一種度量，通常從品種柔性和產(chǎn)量柔性兩個(gè)方面來衡量。7生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置：生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置就是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對(duì)位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置在確定了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式之后才能進(jìn)行。8生產(chǎn)率：所謂生產(chǎn)率，是指生產(chǎn)系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)與生產(chǎn)這些產(chǎn)品或服務(wù)所消耗資源之比，即生產(chǎn)率＝系統(tǒng)輸出的產(chǎn)品或服務(wù)/使用的資源。9工作設(shè)計(jì)：所謂工作是指一個(gè)工人承擔(dān)的一組任務(wù)或活動(dòng)的總稱。工作設(shè)計(jì)則是確定具體的任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境以及完成任務(wù)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的方法。10工作擴(kuò)大化：工作擴(kuò)大化是指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作（例如，一個(gè)產(chǎn)品或提供給顧客的一項(xiàng)服務(wù)）的大部分程序，這樣他們可以看到自己的工作對(duì)顧客的意義，從而提高工作積極性。11看板：看板又稱傳票卡，是傳遞信號(hào)的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號(hào)，一種告示牌。看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。簡答題1與制造性生產(chǎn)相比，服務(wù)性生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)？答：服務(wù)業(yè)以提供勞務(wù)為特征，但服務(wù)業(yè)也從事一些制造性生產(chǎn)，只不過制造性生產(chǎn)處于從屬地位，例如飯館，它需要制作各種菜肴。由于服務(wù)業(yè)的興起，提高服務(wù)運(yùn)作的效率日益引起人們的重視。然而，服務(wù)性生產(chǎn)的管理與制造性生產(chǎn)的管理有很大不同，不能把制造性生產(chǎn)的管理的方法簡單地搬到服務(wù)業(yè)中。與制造性生產(chǎn)相比，服務(wù)性生產(chǎn)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：服務(wù)是無形的產(chǎn)出；服務(wù)的提供與消費(fèi)的同時(shí)性，無法儲(chǔ)藏；服務(wù)一般是勞動(dòng)密集型——需求的差異性，以手工的柔性來滿足；提供服務(wù)時(shí)顧客的參與；服務(wù)的生產(chǎn)要求高度的用戶化；市場覆蓋面小——盡可能多店作業(yè)與規(guī)模經(jīng)濟(jì)；與最終用戶保持直接接觸。2FMS具有哪些優(yōu)點(diǎn)和效益？1具有很強(qiáng)的柔性制造能力，適宜于多品種生產(chǎn)。2縮短制造周期，加速資金周轉(zhuǎn)。3提高設(shè)備利用率，減少占地面積。4減少直接生產(chǎn)工人，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。5減少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場反映能力。3簡述預(yù)測的種類（一）按期限分：1、長期預(yù)測:其期限一般在十年或十年以上。2、中期預(yù)測:其期限一般在五年左右。3、短期預(yù)測:其期限通常在一年或短于一年。（二）按方法分：1、定性預(yù)測:在缺乏足夠的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)或原始資料的條件下以及對(duì)某些影響因素難以量化的情況下，依靠預(yù)測者的知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)等作出的預(yù)測。2、定量預(yù)測:通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析而進(jìn)行的預(yù)測.（三）按預(yù)測范圍分：1·宏觀預(yù)測：涉及全局或整體2·微觀預(yù)測：指繼承組織內(nèi)的預(yù)測。四、有關(guān)預(yù)測準(zhǔn)確度的問題：10傳送看板通常包含哪些信息？傳送看板是用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。當(dāng)放置零件的容器從上道工序的出口存放處運(yùn)到下道工序的入口存放處時(shí)，傳送看板就附在容器上。當(dāng)下道工序開始使用其入口存放處容器中的零件時(shí)，傳送看板就被取下，放在看板盒中。當(dāng)下道工序需要補(bǔ)充零件時(shí)，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應(yīng)的容器上，同時(shí)將該容器上的生產(chǎn)看板取下，放在生產(chǎn)看板盒中。11生產(chǎn)看板通常包含哪些信息？用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及數(shù)量，它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當(dāng)需方工作地轉(zhuǎn)來的傳送看板與供方工作地出口存放處容器上的生產(chǎn)看板對(duì)上號(hào)時(shí)，生產(chǎn)看板就被取下，放入生產(chǎn)看板盒內(nèi)。平準(zhǔn)化就是要求物料流的運(yùn)動(dòng)完全與市場需求同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要與市場合拍12簡述精細(xì)生產(chǎn)的基本原理？514頁精細(xì)生產(chǎn)的基本含義：資源占用少，利用率高基本原理是不斷改進(jìn)消除浪費(fèi)團(tuán)隊(duì)工作加強(qiáng)溝通.精細(xì)生產(chǎn)的基本原理是1不斷改進(jìn)2消除對(duì)資源的浪費(fèi)3協(xié)力工作4溝通.不斷改進(jìn)是精細(xì)生產(chǎn)的指導(dǎo)思想,消除浪費(fèi)是精細(xì)生產(chǎn)的目標(biāo),協(xié)力作業(yè)和溝通是精細(xì)生產(chǎn)的保證.13簡述OPT的9條原則？.526頁原則1平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力。原則2非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的，而是由系統(tǒng)的約束決定的原則3資源的“利用”（Utilization）和“活力”（Activation）不是同義詞。原則4瓶頸上一個(gè)小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失。原則5非瓶頸獲得的一個(gè)小時(shí)是毫無意義的。原則6瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率。原則7轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于（在許多時(shí)候應(yīng)該不等于）加工批量。原則8加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的。原則9排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)同時(shí)兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不應(yīng)是預(yù)定值。計(jì)算題1教材195頁例題7.3對(duì)某操作者的作業(yè)觀測100小時(shí)，共1000次。其中觀測到“工作”的有800次，其余均為“空閑”。其間產(chǎn)量為500件，設(shè)效率評(píng)定系數(shù)為0.8825，寬放率為15%,試確定單件時(shí)間定額。實(shí)際工作時(shí)間=總工作時(shí)間*實(shí)際作業(yè)次數(shù)/總觀測次數(shù)=100*800/1000=80小時(shí)實(shí)際作業(yè)時(shí)間=實(shí)際工作時(shí)間*效率評(píng)定系數(shù)=80*0.8825(效率評(píng)定系數(shù)的評(píng)定仍然是一門藝術(shù))單件時(shí)間=實(shí)際作業(yè)時(shí)間/總件數(shù)=70.6/500=0.1412小時(shí)單件產(chǎn)品定額時(shí)間=單件時(shí)間*（1+寬放率）=8.472*(1+0.15)=9.74分鐘2教材306頁例題11.4具體數(shù)字可能不同注意：這道題可以看期末輔導(dǎo)的指導(dǎo)課件，在資源中下載，是12月13日的定義：指一批零件在上道工序全部加工完畢之后，才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。加工周期的計(jì)算公式：例1：m——工序數(shù)n——零件數(shù)T順=n=4t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=15分鐘，t4=10分鐘特點(diǎn)：零件在加工過程中沒有停歇、管理與組織比較簡單，但加工時(shí)間長。2、平行移動(dòng)方式定義：每一個(gè)零件在前一道工序加工完畢之后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工，零件在工作地之間是一個(gè)一個(gè)的運(yùn)輸?shù)摹?/p>

特點(diǎn)：加工時(shí)間最短，設(shè)備的利用和人力的利用不夠充分，有停歇時(shí)間。計(jì)算公式：

3、平行順序移動(dòng)定義：一批零件或產(chǎn)品在每一道工序都必須保持連續(xù)，又與其它工序平行地進(jìn)行作業(yè)的一種移動(dòng)方式。如何保證既連續(xù)又平行：ti<ti+1零件按平行移動(dòng)方式ti>ti+1以i工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，向前推移（n-1）*ti+1 作為零件在（i+1）工序的開始時(shí)間?！肯噜弮傻拦ば蛑休^短的單件工序時(shí)間特點(diǎn)：綜合效果好二者擇一要會(huì)做論述題1結(jié)合實(shí)際，談?wù)勀銓?duì)大規(guī)模定制的理解？先談可以參考教材36頁大規(guī)模定制（MassCustomization，MC）是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式傳統(tǒng)的定制生產(chǎn)模式只能生產(chǎn)有限品種的產(chǎn)品，只能滿足有限數(shù)量的極個(gè)別的顧客需求，因此存在企業(yè)規(guī)模相對(duì)較小、產(chǎn)品有限、生產(chǎn)周期長、成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問題。大規(guī)模生產(chǎn)模式為顧客低成本、高效率地提供了大量的商品，但企業(yè)對(duì)顧客日益擴(kuò)大的多樣化、個(gè)性化需求不能適應(yīng)。大規(guī)模定制模式通過定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，低成本高效率地為顧客提供充分的商品空間。迅速向顧客提供高質(zhì)量的定制產(chǎn)品，使得客戶獲得更多的價(jià)值。同時(shí)，也使企業(yè)獲得更多的盈利。然后結(jié)合實(shí)際談不少于300字2如何使企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作變得更符合環(huán)保潮流參考答案：字?jǐn)?shù)要300字以上可以從原料要安全環(huán)保生產(chǎn)過程安全環(huán)保生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全環(huán)保易回收等多方面談盡量結(jié)合實(shí)際談3敏捷制造的基本特征是什么？參考教材534－536頁要有自己的發(fā)揮三者擇一敏捷制造是美國國防部為了指定21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展而支持的一項(xiàng)研究計(jì)劃。該計(jì)劃始于1991年，有100多家公司參加，由通用汽車公司、波音公司、IBM、德州儀器公司、AT&T、摩托羅拉等15家著名大公司和國防部代表共20人組成了核心研究隊(duì)伍。此項(xiàng)研究歷時(shí)三年，于1994年底提出了《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》。在這份報(bào)告中，提出了既能體現(xiàn)國防部與工業(yè)界各自的特殊利益，又能獲取他們共同利益的一種新的生產(chǎn)方式，即敏捷制造。敏捷制造的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)更快，成本更低，勞動(dòng)生產(chǎn)率更高，機(jī)器生產(chǎn)率加快，質(zhì)量提高，提高生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性，減少庫存，適用于CAD/CAM操作。缺點(diǎn)：實(shí)施起來費(fèi)用敏捷制造強(qiáng)調(diào)企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場的變化，根據(jù)市場需求，能夠在最短時(shí)間內(nèi)開發(fā)制造出滿足市場需求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，敏捷制造具有如下特征：敏捷制造是信息時(shí)代最有競爭力的生產(chǎn)模式。它在全球化的市場競爭中能以最短的交貨期、最經(jīng)濟(jì)的方式，按用戶需求生產(chǎn)出用戶滿意的具有競爭力的產(chǎn)品。敏捷制造具有靈活的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)。它能以最快的速度把企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部不同企業(yè)的優(yōu)勢力量集中在一起，形成具有快速響應(yīng)能力的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。因?yàn)樵谄髽I(yè)內(nèi)部它將多級(jí)管理模式變?yōu)楸馄浇Y(jié)構(gòu)的管理方式，把更多的決策權(quán)下放到項(xiàng)目組；在企業(yè)外部，它重視企業(yè)之間的協(xié)作，通過高速網(wǎng)絡(luò)通信能充分調(diào)動(dòng)、利用分布在世界各地的各種資源，所以能保證迅速、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出有競爭力的產(chǎn)品。敏捷制造采用了先進(jìn)制造技術(shù)。敏捷制造一方面要“快”，另一方面要“準(zhǔn)”，其核心就在于快速地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。因此，敏捷制造必須在其各個(gè)制造環(huán)節(jié)都采用各種先進(jìn)的制造技術(shù)，例如產(chǎn)品設(shè)計(jì)，如果采用傳統(tǒng)的人工設(shè)計(jì)方法，不但做不到“快”，也很難做到“準(zhǔn)”，所以就要采用“計(jì)算機(jī)輔助工程設(shè)計(jì)”、“并行工程”，甚至“虛擬產(chǎn)品開發(fā)”等先進(jìn)技術(shù)，只有在設(shè)計(jì)階段就考慮到下游的制造、裝配、使用、維修，才能做到一次成功。還應(yīng)采用其它先進(jìn)制造技術(shù)，例如柔性制造、計(jì)算機(jī)輔助管理、企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)等敏捷制造必須建立開放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。因?yàn)槊艚葜圃煲咽澜绶秶鷥?nèi)的優(yōu)勢力量集成在一起，所以敏捷制造企業(yè)必須采取開放結(jié)構(gòu)，只有這樣，才能把企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)與市場和合作