混凝土護(hù)坡的施工技術(shù)方法

混凝土護(hù)坡的施工技術(shù)措施一、概述在水利工程中，土質(zhì)不好的地段，堤防和渠道的邊坡穩(wěn)定性也不太好，因此需要對其進(jìn)行加固處理。由于混凝土護(hù)坡具有整體性好、耐久性好、防風(fēng)浪效果好、強(qiáng)度高、抗沖刷能力強(qiáng)等長處，是水利工程中邊坡加固中的常用措施.現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡和預(yù)制混凝土護(hù)坡是混凝土護(hù)坡的兩大類。假如在進(jìn)行混凝土護(hù)坡施工時沒有根據(jù)詳細(xì)的工作環(huán)境進(jìn)行施工，影響混凝土的施工質(zhì)量，則會發(fā)生工程事故，影響后來堤防的防洪以及管道的輸水等功能的發(fā)揮。二、現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡(一）現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡特點(diǎn)現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡具有抗風(fēng)浪能力強(qiáng)、防洪能力強(qiáng)、施工成本較低、整體性好的長處，在風(fēng)速高、吹程長的護(hù)坡地段廣泛應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡的施工質(zhì)量不易控制，由于現(xiàn)澆澆混凝土護(hù)坡施工規(guī)定較高、施工難度大,假如不按規(guī)法規(guī)定施工，會導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度低、外觀質(zhì)量差等缺陷。由于斜坡、不原則堤防、多彎道等地形地貌的存在,大大增長了堤防現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡的施工難度，同步受到施工場地的限制，不能依托機(jī)械化施工，只能是人工作業(yè)，因而會出現(xiàn)平整度較差、振搗不到位以及厚度不易保證等現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡常見的問題。通過這幾年同類工程的實行，采用平板振搗儀可以完畢現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡的振搗作業(yè)，不過由于儀器的局限性,整體平整度不易保證，還需人工進(jìn)行修正坡度.（二）現(xiàn)澆混凝土板的施工工藝1、現(xiàn)澆混凝土板施工流程:護(hù)坡土層扎實及平整→砂礫墊層鋪設(shè)（防凍層）→制作和安裝模板→混凝土施工→拆除模板→養(yǎng)護(hù)混凝土.2、制作和安裝模板?？v向模板制作時采用的是原則型槽鋼，橫向模板則采用6mm厚的鋼板制成。假如把每層混凝土板的施工誤差以及混凝土板的寬度≤100mm考慮進(jìn)去,那么橫向模板的長度為994mm。模板的安裝需嚴(yán)格根據(jù)施工放線的位置和高程進(jìn)展安裝，同步運(yùn)用堤頂與堤腳樁掛線對模板的平直度進(jìn)行校正，保證模板的順直。3、防凍層鋪設(shè)墊層。一旦平整的坡面驗收合格，立即用砂礫石墊層進(jìn)行鋪設(shè)。假如護(hù)坡長度較長，采用鍬直接鋪設(shè)墊層是非常困難的，因此施工時可用布袋運(yùn)送，將墊層料傳播到指定位置后再平整。在模板安裝合格后，需用刮杠找平砂礫的石墊層，保證混凝土的厚度.澆筑混凝土前需灑水使墊層變得濕潤，防止混凝土在澆筑時出現(xiàn)吃漿現(xiàn)象。4、混凝土施工?；炷潦┕ぐɑ炷翑嚢琛⑦\(yùn)送、振搗以及抹面。(1）混凝土攪拌?；炷翑嚢枰话悴捎眉袛嚢璺绞?即在交通較便利處，工程中間位置設(shè)置混凝土攪拌站。同步根據(jù)混凝土板的澆筑日強(qiáng)度和工程量需要，大部分混凝土攪拌站擁有兩套拌和裝置，這兩套拌和裝置既可同步生產(chǎn)又可單獨(dú)進(jìn)行,生產(chǎn)能力大概為45m3/h。精確的混凝土骨料計量設(shè)備的存在，目的是為了保證混凝土配合比的精確性，容許偏差的混凝土原材料詳細(xì)如下:砂、石3%，水泥2％?；炷猎囼炇业脑O(shè)置是為了保證混凝土的拌和質(zhì)量，通過對混凝土的原材料以及成品進(jìn)行取樣、試驗而實現(xiàn)這一目的.（2)混凝土運(yùn)送。為了防止出現(xiàn)混凝土在運(yùn)送過程中離析、漏漿等現(xiàn)象，在水平運(yùn)送混凝土?xí)r一般采用混凝土罐車運(yùn)送；采用溜槽運(yùn)送方式對混凝土進(jìn)行垂直運(yùn)送，即混凝土抵達(dá)施工現(xiàn)場后采用溜槽把混凝土運(yùn)送至各澆筑部位。溜槽半徑30cm,由4mm厚的鐵板和骨架為1。5寸的鋼管制成，在進(jìn)行混凝土澆筑時，車轱轆在底部混凝土板上行駛，上部則運(yùn)用混凝土罐車支架吊起,如此一來,混凝土罐車內(nèi)的混凝土就會直接進(jìn)入溜槽內(nèi),混凝土罐車同溜槽勻速前進(jìn)。(3）混凝土振搗.采用手持插入式振搗棒傾斜插入振搗，振搗棒不得擾動墊層，控制插點(diǎn)間距在30cm內(nèi),不得出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗完畢后，需要檢查模板與否走模，措施是掛線校正模板，需在混凝土初凝前完畢校正。振搗點(diǎn)擊不得人工挪動。（4）混凝土抹面?；炷帘砻婺娴臅r間是完畢混凝土振搗后，方式是拉板。在高于模板1～2mm處完畢混凝土面抹平的工作，第二次抹面的進(jìn)行時間是混凝土初凝后。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土開始養(yǎng)護(hù)的時間是在澆筑混凝土后的12h內(nèi)，且應(yīng)當(dāng)噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑.老式的覆蓋薄膜、覆蓋物澆水的養(yǎng)護(hù)措施具有造價高、不保險的缺陷.5、模板拆除.拆除橫向模板的時間為混凝土初凝抹面后，在進(jìn)行拆除作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)垂直向上進(jìn)行操作，且縫隙順直、清晰。拆除縱向模板的時間在混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計值的0。1時方可進(jìn)行，在進(jìn)行拆除工作時應(yīng)當(dāng)保證混凝土不損邊、不掉角.（三)現(xiàn)澆混凝土護(hù)坡施工注意事項1、施工放線。施工放線波及到后來土方開挖量大小、施工與否便利以及未來護(hù)坡成型后的外觀質(zhì)量好壞,因此施工線是很重要的。為此縱線要隨原堤走,折點(diǎn)盡量至少，折點(diǎn)應(yīng)根據(jù)兩端的角度調(diào)整圓弧的半徑，控制土方開挖量。2、分縫。假如工程采用預(yù)埋瀝青杉板分縫的話，必須先將杉板根據(jù)設(shè)計位置固定牢、固定好，防止在混凝土澆筑過程時出現(xiàn)移動錯位現(xiàn)象。假如工程采用機(jī)械切縫，要及時進(jìn)行切縫,防止切縫過晚而使得混凝土護(hù)坡導(dǎo)致裂縫。砼預(yù)制塊護(hù)坡施工技術(shù)措施一、施工工藝流程工程施工時必須抓住施工期有限的低水位時間，提前、全線、同步進(jìn)行施工。在施工腳槽時，先進(jìn)行不需削坡部分腳槽施工,在進(jìn)行削坡土方施工時先進(jìn)行下部土方施工，為腳槽施工發(fā)明有利條件.在進(jìn)行土方施工的同步為減小雨水對坡面沖刷，先進(jìn)行坡頂截流溝、坡面排水溝和漿砌石隔埂的施工,使整個施工區(qū)域形成一種完整的截水、排水系統(tǒng),便于護(hù)坡工程施工。在進(jìn)行護(hù)坡工程施工時，按100m一種單元劃提成若干個單元進(jìn)行交叉流水作業(yè)，均衡施工，既保證工程進(jìn)度又防止因人力、物力過度集中導(dǎo)致?lián)]霍。二、施工措施（一）施工測量放樣首先布設(shè)施工控制網(wǎng)，進(jìn)行施工放樣,埋設(shè)分段開挖樁號和開挖輪廓線標(biāo)志，測量開挖前后斷面。根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，確定護(hù)坡范圍線，削坡前應(yīng)對灘地地形進(jìn)行實地測量，確定削坡范圍。控制測量采用j2經(jīng)緯儀,2c值誤差30″，垂直度指針誤差運(yùn)用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)進(jìn)行加密控制，并據(jù)此進(jìn)行細(xì)部放樣，打定位樁，樁位方向距離誤差不不小于5mm。運(yùn)用s3型水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高,誤差不不小于1cm.（二）坡面清基根據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示規(guī)定保留外，在工程實行范圍內(nèi)所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運(yùn)走，原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師規(guī)定的深度來清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，當(dāng)表層土清除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時,要進(jìn)行處理，回填土料的質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意,按堤身填筑規(guī)定進(jìn)行回填處理，清基使用1m3反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行，由74kw推土機(jī)推運(yùn)至棄土區(qū)攤平.(三）整坡清基結(jié)束后,即可進(jìn)行護(hù)坡土方開挖及修整，首先按設(shè)計規(guī)定坡度放線，多出土方用1m3反鏟式挖掘機(jī)挖去，用74kw推土機(jī)就近運(yùn)至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超過2m。在進(jìn)行機(jī)械削坡時，建基面以上預(yù)留10cm厚的保護(hù)層，該保護(hù)層在上部干砌石護(hù)坡施工前用人工進(jìn)行開挖，1t機(jī)動翻斗車運(yùn)至棄土區(qū)。對于需填土部分，運(yùn)用削坡土方進(jìn)行回填，回填時放臺階分層進(jìn)行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用74kw推土機(jī)進(jìn)行分層回填、扎實，每層厚度不不小于30cm，局部不能使用機(jī)械回填部位，采用人工回填,蛙式打夯機(jī)扎實,每層厚度不不小于10cm。土方回填前需進(jìn)行擊實試驗，確定最大干容重和最優(yōu)含水量,同步要做回填試驗，確定壓實機(jī)械的類型、行進(jìn)速度、遍數(shù)。在進(jìn)行土方回填時要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量不不小于最優(yōu)含水量時要進(jìn)行灑水，含水量過大要作翻曬處理，保證回填土質(zhì)量。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后,規(guī)定無樹根、草皮、亂石、裂縫，進(jìn)行質(zhì)量自檢和復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工。（四)腳槽土方開挖腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小，采用人工進(jìn)行開挖，1t機(jī)動翻斗車運(yùn)至指定棄土區(qū),斷面尺寸要滿足設(shè)計規(guī)定，不能出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象,如局部地方超挖，處理方案要經(jīng)監(jiān)理工程師同意.如有坍塌現(xiàn)象,應(yīng)縮小開挖長度，及時驗收鋪砌。（五)腳槽砼基座施工在腳槽開挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗收符合設(shè)計后，立即進(jìn)行砼基座澆注。砼施工措施同上。（六）砼預(yù)制塊護(hù)坡坡面修整驗收合格后，即可進(jìn)行復(fù)合土工膜、卵石墊層或砼預(yù)制塊坡面施工，先進(jìn)行施工測量放樣，順堤線方向，每隔20米布置一種控制斷面,在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標(biāo)出墊層和砼預(yù)制塊護(hù)坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度,上下方腳位置及深度，符合設(shè)計規(guī)定后，即可鋪設(shè)卵石墊層和砌筑砼預(yù)制塊護(hù)坡.卵石、砼預(yù)制塊場內(nèi)運(yùn)送用膠輪小車完畢，卵石墊層和砼預(yù)制塊面層都由人工進(jìn)行施工，砌筑砼預(yù)制塊砌筑采用一種大工（石工)配二個壯工的人員組合。卵石墊層按設(shè)計厚度由下而上進(jìn)行鋪筑。人工帶線修整，石蛾扎實，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。護(hù)坡砼預(yù)制塊砌筑自下而上進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫,不得疊砌和浮塞，塊石表面應(yīng)保持平整、美觀。漿砌石護(hù)坡施工技術(shù)措施一、施工工藝流程漿砌石護(hù)坡砌筑按如下流程施工：邊坡土方清理→基座施工→砌石（埋設(shè)排水管）→勾縫→表面清理→伸縮縫填嵌→養(yǎng)護(hù)。二、施工措施（一）基礎(chǔ)施工1?；燎謇砘媲謇矸秶ㄆ旅婧突?，頂部邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外。防止對已清理的基土導(dǎo)致人為破壞,堤基表面不合格土、雜物等必須清除,堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑規(guī)定進(jìn)行回填處理。2.基土碾壓護(hù)坡坡面部分，無法采用平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采用平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土"、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理,并經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。3?；┕せ坶_挖驗收合格后，裝模報驗澆混凝土養(yǎng)護(hù).混凝土在攪拌機(jī)里攪拌后用溜槽送至施工面。采用做漿砌石法層層砌筑。（二）護(hù)坡砌筑1.原材料：①石料現(xiàn)場驗收。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)不小于25KN/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于20MPa.石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)不不小于25kg。規(guī)格不不小于規(guī)定的毛石,可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整。其長度應(yīng)不小于30cm，最小邊厚度應(yīng)不小于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)不不小于5mm。②砂料現(xiàn)場驗收.質(zhì)量規(guī)定料徑為0。15～5mm,細(xì)度模數(shù)2。5～3。0.砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不不小于5mm，砌料石砂漿的砂，最大粒徑不不小于2.5mm。③水泥現(xiàn)場驗收。水泥品種和強(qiáng)度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用.用水原則為合適飲用的水均可使用,不影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合規(guī)范規(guī)定.2.砂漿：①用量必須滿足施工圖規(guī)定的強(qiáng)度及施工和易性規(guī)定，用量必須通過試驗確定.施工中需要變化膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗。②拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照M7.5水泥砂漿進(jìn)行配合比，配料的稱重容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2％，砂為±3%，外加劑為±1％。③拌合時間:使用砂漿攪拌機(jī)攪拌，拌合不少于2~3min。④凝材料應(yīng)隨拌隨用，容許間歇時間應(yīng)通過試驗確定.儲運(yùn)發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用.3.漿砌砌筑①砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面濕潤.②應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3~5cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿，用工具插搗密實。不得無砂漿直按貼靠,嚴(yán)禁先堆石料后用砂漿灌縫。③上下層砌筑應(yīng)錯縫，外露面平整美觀砌縫留3cm深空隙.水平縫寬不不小于2。5cm，豎縫寬不不小于3cm。④砌筑因故停止，砂漿超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后才可繼續(xù)施工。續(xù)砌前應(yīng)清除原砌體表面浮渣，砌筑時應(yīng)防止振動下層砌體。⑤勾縫前必須清縫，用水沖凈保持縫內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿。應(yīng)按實有砌體縫勾平縫,嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)。⑥砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件。⑦砌石應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為4～6cm。當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)合適增大沉入度.⑧在鋪砌灰漿時前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充足吸取，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填芯的砌筑措施。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊的施工措施，石塊間不應(yīng)互相接觸。⑨無防雨棚的作業(yè)面，碰到大雨應(yīng)立即停止施工,妥善保護(hù)表面，雨后先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。⑩在施工中，若原坡面較高較陡，應(yīng)放緩至穩(wěn)定邊坡后在行砌筑，且宜邊坡砌筑用原土逐層回填并扎實，層厚≤300mm,壓實系數(shù)≥0.90。擋土墻每10m設(shè)置伸縮縫,縫寬2cm,瀝青麻絮填塞.4。操作規(guī)定①鋪漿（座漿）采用水泥砂漿厚度為設(shè)計厚度的1。5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利灰縫座實.逐塊座漿安砌，認(rèn)真調(diào)整座漿密實，防止形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。②擺放石料前洗凈濕潤，擺時鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴(yán)格控制砌筑縫隙寬度，采用水泥砂漿砌筑縫隙寬為2～4cm.③在石料擺砌就位后,及時豎縫灌漿并振搗密實。振實后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿.④振搗:水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小,采用人工插搗時一般使用鋼筋、竹片、鋼板.⑤二次砌筑時