一體化預制污水泵站施工方案設計

第一章、工程概況及協(xié)議概況一、工程概況本工程為預制式一體化提高泵站的設備采購及配套的土建施工。預制式一體化污水泵站為成套供應產(chǎn)品，泵站主體由井筒、潛水泵、提高鏈、管道、閥門、粉碎格柵、液位傳感器、控制系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、泵站進出水口系統(tǒng)等部件構成，并承擔運送、安裝、運行前整體調(diào)試和售后服務。所有部件在工廠內(nèi)整體裝配調(diào)試完畢后整體交付至現(xiàn)場。泵站設計流量100L/s、設計揚程10m，地面絕對標高12.00m，出水管管徑350mm，水泵參數(shù)Q=400m3/h，H=10m，功率=18.5Kw/臺，水泵臺數(shù)和運行方式：2臺（交替運行，輪值工作）二、協(xié)議概況動工日期：**月**日；竣工日期：**月**日。質(zhì)量目的：符合《城鎮(zhèn)給排水技術規(guī)范》、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和《一體化預制泵站應用技術規(guī)程》的規(guī)定。一體化泵站規(guī)、內(nèi)部構造及自控設備符合圖紙設計。第二章、重要項目的施工措施一、施工程序根據(jù)泵站工程的施工特點，結(jié)合現(xiàn)場實際施工條件，為加強現(xiàn)場施工管理，保證工程順利進行，我們擬按如下程序進行，精心組織專業(yè)施工隊伍進行泵站的土建和設備安裝施工。工程定位及場地清理→第一次降方開挖→基坑圍護→基坑挖土→底板施工→預制泵站及管線安裝→回填→平整場地二、工期及進度計劃在工期計劃和安排中，合理搭配工序、有效配置資源，根據(jù)實際需要既可進行流水作業(yè)，也可進行交叉作業(yè)。既要保證質(zhì)量也要保證人員安全。詳細進度計劃詳見附表三施工進度網(wǎng)絡圖。三、施工技術方案（一）、施工準備1、生產(chǎn)準備平整好施工區(qū)域場地，布置搭建料場、工棚、看守房等現(xiàn)場臨用設施，做好工作區(qū)域、基坑、料場、路口的封閉及圍護，設臵明顯的警示、警告牌、夜間警示燈等安全警示標志（牌），做到安全先行、保證文明施工。2、技術準備在企業(yè)總工程師的主持下，組織施工技術人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關施工規(guī)范和技術操作規(guī)程，在充足理解施工圖紙和設計意圖的基礎上，編制詳盡的施工技術專題方案并呈報企業(yè)技術負責人，經(jīng)審核后報監(jiān)理部門審批。3、材料、設備準備根據(jù)圖紙中構筑物、設備的設計尺寸及數(shù)量表，編制詳盡的材料計劃表，和設備采購計劃。并將材料、設備購置費預算按月報企業(yè)經(jīng)營部。（二）、重要項目施工措施1、測量放樣工程動工前根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點及水準網(wǎng)點，按照三角網(wǎng)及導線網(wǎng)測量的規(guī)定，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用四等水準測量建立的高程控制網(wǎng)。測量控制網(wǎng)報經(jīng)監(jiān)理人審核后，作為后來施工測量放線的根據(jù)。測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的關鍵的工作，為此項目部成立專門測量小組，根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實行，并及時做好有關工程記錄。人員配置：測量員2人。測量器具配置：全站儀1臺，水準儀2臺，5米盒尺2把，50米鋼卷尺1把，水準尺2根。2、場地清理因現(xiàn)場為建筑拆除后廢墟，支護構造無法施工，應先用全站儀做出工程定位，然后由挖掘機進行場地平整，將施工范圍內(nèi)建筑廢墟清除外運。再次用全站儀定出工程范圍，進行第一次降方開挖。3、第一次降方開挖根據(jù)定出的開挖范圍采用反鏟挖掘機進行第一次降方開挖，開挖深度2.5米，挖至原狀土層。4、基坑支護（1）鋼板樁支護鋼板樁支護施工的操作要領及環(huán)節(jié)1）勾機液壓打樁機采用振動錘打樁，此機具有液壓硬度夾樁裝置，能與鋼板樁自動作剛性連接，既能打樁又能拔樁，操作簡樸，能克服土層對樁身的摩阻力，下沉較快且樁尖不致卷口。2）鋼板樁施打雜填土段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不一樣，輕易發(fā)生偏斜，采用如下措施進行糾偏，在發(fā)生偏斜位置時，勾機振動錘將鋼板樁往上拔起1-2米，再往下錘進，如此上下往復，振動多次可使大的石塊被振破或使其發(fā)生移位，讓鋼板樁的位置得到糾正。可有效減少鋼板板樁的傾斜度，整個施工過程中，要一直控制每片鋼板樁的垂直度，樁機插打過程中，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整，須遵守“插樁正直，分散即糾”，及時保證每根鋼板樁的垂直度。3）鋼板樁單根樁逐根相扣打入法，持續(xù)轉(zhuǎn)角以保證四個角不會發(fā)生脫扣，漏水等質(zhì)量問題。4）待預制泵站主體安裝完畢后來，土方回填至泵站主體三份之二高度以上時，方可引拔鋼板樁，拆除基坑圍護。5）引拔時將液壓震動錘垂直夾于鋼板樁樁頭，調(diào)整引拔受力方向于同一受力垂直軸線上，啟動液壓震動錘開始引拔。（2）基坑加固與內(nèi)支撐1）內(nèi)撐材料采用350*350mmH型鋼制樣，在鋼板樁上焊接牛腿安裝，為加緊工程進度，擬采用機械開挖為主，人工開挖為輔。2）挖機開挖至鋼板樁頂向下1.3米左右時即可制作第一道支撐，焊接牛腿于鋼板樁上，并將四面縱、橫支撐鋼梁固定在一同個水平面上，然后安裝H型鋼縱、橫內(nèi)支撐，支撐橫梁應按“井“字型分布，橫梁交叉處應保證焊接牢固，支撐兩端應與四面橫梁充足抵死，以保證支撐受力牢固、安全可靠。3）當保證第一道支撐完全受力、拼裝牢固后，繼續(xù)開挖基坑土方，當開挖至地面下4.3米左右時，即可拼裝第二層支撐，詳細操作同第一層支撐同樣，在保證安全無誤后，繼續(xù)開挖基坑至設計的基底標高。5、第二次土方開挖第二次基坑采用挖機開挖，人工配合整平的施工措施。對于工作量不大，地面狹窄，地下有障礙物或其他不具有機械施工條件的狀況，采用人工開挖。人工開挖需集中人力，迅速挖好后轉(zhuǎn)入下道工序。（1）施工技術措施1）挖土時每階段不得超深、超挖。2）挖土期間專人跟隨測量標高。為了保護基底不受破壞，坑底以上20cm的土用人工修平。3）基坑暴露時間較長，為保證順利施工，基坑四角設集水井，以有效地保證積水和施工沖洗用水的及時排除。（2）質(zhì)量、安全保證措施1）挖土機無論在挖土時，還是在作水平運送土方時，都派專人指揮。2）挖土機挖土至坑底標高時必須留20cm以上土方作人工挖土，保證地基質(zhì)量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。3）挖掘計劃是非常重要的，否則輕易使挖掘工作帶來不對的的操作，從面導致水泥底板澆筑后移位，損壞泵站。（3）保證施工安全和環(huán)境的技術措施1）開挖中，由于施工場地有限，加之挖深較大，為了保證安全施工，嚴禁在溝槽邊棄土，挖出土方用挖掘機倒運至遠離基坑一側(cè)。2）在道路邊上開挖溝槽，在靠近道路一側(cè)設置安全和警告標志，如護欄、路障及危險警示標志，在夜晚懸掛紅燈。3）夜間挖土時，在施工區(qū)域內(nèi)應配置足夠的燈光照明。4）挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁其他人員施工。5）當挖土司機視線不清，應配置專職指導。6、底板施工（1）鋼筋工程1）鋼筋加工：本工程的鋼筋由于用量較少，采用預制構件加工廠定制，現(xiàn)場綁扎。鋼筋的加工嚴格按鋼筋翻樣清單進行加工成型，由專業(yè)技術人員監(jiān)督，嚴格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型，保證工程進度。2）鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋運至施工區(qū)域，綁扎連接成型，嚴格按設計規(guī)定進行連接、搭接、綁扎。（2）模板工程模板采用竹膠板。支撐采用鋼管扣件排架，保證模板的穩(wěn)固性和尺寸截面精確性，不使其變形，到達設計形狀的套模數(shù)據(jù)精確值。預埋螺栓安放螺栓根據(jù)泵站廠家提供二次深化設計圖紙規(guī)定固定。螺栓安裝時應先根據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標高，并按方案規(guī)定臨時加固。螺栓安放后由測量工用全站儀和水平儀對螺栓再次進行軸線和標高的調(diào)整，經(jīng)檢查到達規(guī)定后，再把螺栓下部固定。同步，對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。7、安裝工程（1）運送超過50kg的泵及其他設備的搬運必須使用起吊裝置。重量在35kg和50kg之間的部件可不需起吊裝置提高，但不可單人運送或定位以進行安裝。使用起重機提高泵站以及將泵站放入井中，起重機必須水平停放在結(jié)實的地基上，任何狀況下起重機都不能超過起吊額定。所有與起重機一起使用的吊鉤、吊鏈以及吊環(huán)必須有合適的負載額，必須按闡明書使用。整個運送過程中，必須小心輕放。不要碰撞泵站或?qū)⑵錈o支撐的放在不平整或傾斜表面上。建筑場所防止泵站上放掉落物體。（2）安裝和連接1）安裝井筒用毛刷清潔水泥底板表面，保證安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，由于地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向?qū)Φ男裕碜⒁庑枰湓诨炷粱A的中心位置，保證對壓實層的壓力均勻。檢查泵站與否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。2）泵體與底板間灌漿在混凝土灌漿過程中，在泵站內(nèi)灌水至少1500mm，以此獲得充足的平衡力。所需混凝土質(zhì)量、級配、灌漿量參照設備供應廠商的文獻資料及工程師。灌漿位置按筒設備為準，筒體上的灌漿孔均需灌漿，灌注過程中保證混凝土均勻填滿整個筒體底部。3）管道接口連接連接前，要在泵站井筒四面用中粗砂回填到連接管的最低面，并壓實。進口端安裝應檢查：管和密封圈必須潔凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要保證密封嚴實，對準管（無壓力），對稱均勻緊固。8、回填回填前，檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充足的保護和支撐，以此保證壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒有經(jīng)受構造性破壞。坑內(nèi)的進出水管要壓實。管道周圍回填材料一定要是中粗砂。回填材料必須徹底壓實，以保證周圍材料穩(wěn)固支撐泵站構造?；靥顚拥奖霉掼?0cm附近，嚴禁使用夯土機等設備。應采用人工扎實，以免損壞泵罐壁。注意事項1）回填材料不得具有任何雜物，如冰或雪等易溶物；2）地下回填要壓緊，否則會導致進出水口和管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部管路；3）當開始回填時，不能將回填砂從一側(cè)倒入，使筒體單邊受力，會導致筒體變形泄漏和損壞；4）較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，假如軋在泵站的筒壁上，會損壞筒體；5）回填時注意安全，防止墜物傷人。9、平整場地1）回填結(jié)束后平整場地，平整至設計地面高度。2）安裝四面圉欄，防護棚，美化周圍環(huán)境。第三章、各項保證措施一、安全生產(chǎn)保障措施1、安全防止及時預測安全狀況、及時收聽天氣預報，關注大風、雨雪天氣。高壓線附近施工指派專人監(jiān)護，其安全影響范圍為垂直距離7米，水平距離8米。2、精心組織安排施工：做好安全生產(chǎn)，各施工隊必須按各自的操作規(guī)程安全作業(yè)。施工現(xiàn)場應設置安全警示牌，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要帶好安全帶。3、上崗制度：所有管理人員和技術人員及其多種特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章指揮、違章操作。4、建立施工現(xiàn)場安全規(guī)則：施工現(xiàn)場必須健全電氣管理責任制度和嚴格的安全規(guī)程，各類電器、電線、機械設備要有專人負責、嚴格遵守操作規(guī)程。5、建立安全檢查制度：項目部工程技術負責人和專職安全員負責對現(xiàn)場施工人員進行安全生產(chǎn)教育和對安全制度的學習，組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報及時整改。6、健全治安、消防管理制度：施工現(xiàn)場治安、保衛(wèi)工作設專人負責，嚴格把關。施工區(qū)域內(nèi)要配置足夠的消防滅火器材。項目部必須對施工隊常常開展以“防火、防暴、防盜”為中心的安全教育和大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。7、安全教育和培訓新進場人員的教育、互換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工種安全規(guī)程的學習、定期的安全教育、安全活動的記錄。二、文明施工措施1、施工單位在施工期間對施工現(xiàn)場環(huán)境保護的管理規(guī)定應符合國家和本市有關法律規(guī)定，根據(jù)ISO14000原則制定并實行對應的環(huán)境制度和措施，來保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境。2、對施工單位的環(huán)境保護規(guī)定從班組到個人，層層把關，層層貫徹，把環(huán)境保護管理貫徹到實處，決不留死角。3、為防止施工塵灰污染，在施工臨時道路地面灑水防塵。4、在施工現(xiàn)場設置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理。生活垃圾統(tǒng)一處理，嚴禁在工地焚燒殘留的廢物。5、嚴禁在施工現(xiàn)場梵燒廢棄物，防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。6、嚴禁工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除予以經(jīng)濟罰款外，并立即清除出場。7、材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理，材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。多種材料堆放分門別類，堆放整潔，標志清晰，預制場地做到內(nèi)外整潔，清潔，施工廢料及時回收，妥善處理；對易揚塵顆粒材料進行覆蓋。8、運送車輛用苫布對土方等顆粒狀建筑材料進行覆蓋，運送車輛表面要清潔。9、現(xiàn)場不設混凝土攪拌站，采用商品混凝土，混凝土采用罐車密封運送，卸完混凝土后及時打掃地面，防止揚塵。10、工人在完畢一天的工作時，及時清理施工場地，做到工完、料凈、場地清。11、工程竣工后，施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時措施，做到“工完、料凈、場地清”。三、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理措施1）采用先進合理的施工工藝和技術，以保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)。2）以工序控制為重點，強化施工過程的自檢、互檢和專檢：實行“質(zhì)量認證制”，每道工序竣工后，由質(zhì)檢員及時時行檢查驗收，并評估分項工程質(zhì)量等級。3）對工程及所有參與施工人員進行全面質(zhì)量管理教育，把質(zhì)量與職工的經(jīng)濟效益掛鉤。實行“質(zhì)量工資制”，項目管理人員的獎金，一律與工程質(zhì)量掛鉤。4）完善質(zhì)量保證體系，明確項目管理人員的質(zhì)量職責，將責任貫徹到人員，樹立誰施工誰負責質(zhì)量的觀念，加強工程質(zhì)量的自我控制，通過質(zhì)量監(jiān)督來促使質(zhì)量自控能力的提高。2、制度保證措施簽訂“質(zhì)量目的責任狀”：工程動工前，項目經(jīng)理必須同企業(yè)簽訂“創(chuàng)優(yōu)目的責任狀”，并明確獎罰措施，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的的予以重獎，未實現(xiàn)目的的從嚴懲罰。四、工期保證措施1、為了按期完畢本工程，我企業(yè)將配置專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量保證安全，減少成本”的方針進行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。我企業(yè)將建立以項目經(jīng)理為首的領導班子，發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進展狀況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同德保證工期的實現(xiàn)，堅持科學組織、分工與親密合作相結(jié)合。有運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能準時按質(zhì)地完畢施工任務。2、建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設備安裝進度控制上，項目經(jīng)理部著重將責任貫徹到人，同步做好與各有關單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目的的實現(xiàn)。3、實行獎罰措施，項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工狀況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完畢。4、項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完畢搶修任務，必要時統(tǒng)一調(diào)度全企業(yè)施工力量。第四章、工程施工用機械設備和人員安排一、施工機械設備投入計劃根據(jù)工程規(guī)模特點，制定總的機械設備計劃，根據(jù)施工進度安排作出調(diào)配計劃分期分批組織進場，制定嚴格的機械設備管理制度，以保證工程準時、按質(zhì)的順利完畢。（1）根據(jù)本工程施工特點，合理調(diào)整企業(yè)機械設備，以充足發(fā)揮既有機械設備的能力。（2）實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責任制。操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，積極為施工服務；提高機械施工質(zhì)量，減少消耗；愛惜機械設備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度，填好運轉(zhuǎn)記錄。（3）實行操作證制度。對操作人員進行培訓、考試，確認合格者發(fā)給操作證并持證上崗。（4）合理組織機械施工。根據(jù)需要和實際也許，經(jīng)濟合理的配置機械設備；復排好機械施工計劃，合理組織實行；充足考慮機械設備維修時間，堅持“先維修，后使用”的原則。（5）加強機械設備的維修和保養(yǎng)，保證機械設備一直處在良好的技術狀態(tài)，以保證施工的順利進行。本工程施工中,我們將以提高機械化,作業(yè)水平為原則，隨工程進度及時進場多種機具確實保工程順利進行。計劃用于本工程的重要機具設備見附表一。2、勞動力安排使用計劃勞動力的詳細進場計劃將待工程中標后根據(jù)施工圖和工程協(xié)議規(guī)定的詳細工期制定詳細計劃，統(tǒng)籌安排。現(xiàn)場勞動力將根據(jù)工程特點按工種或分項工程進行組織編制。工程所需勞動力計劃見附表二。第五章、施工組織機構建立1、組織機構安排項目管理機構設置、職責分工及項目班子配