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文檔簡介

一建必考知識點機電實務(wù)17【考點】焊接檢驗方法分類1.破壞性檢驗常用的破壞性檢驗包括：力學(xué)性能試驗（拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、斷裂性試驗、疲勞試驗）、彎曲試驗、化學(xué)分析試驗（化學(xué)成分分析、不銹鋼晶間腐蝕試驗、焊條擴散氫含量測試）、金相試驗（宏觀組織、微觀組織）、焊接性試驗、焊縫電鏡。2.非破壞性檢驗常用的非破壞性檢驗包括：外觀檢驗、無損檢測（滲透檢測、磁粉檢測、超聲檢測、射線檢測）、耐壓試驗和泄漏試驗?！究键c】焊接過程質(zhì)量檢驗一、焊接前檢驗1.母材和焊材2.零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸3.組對質(zhì)量4.坡口清理檢查5.焊接前的確認二、施焊過程檢驗1.定位焊縫2.焊接線能量與焊接線能量有直接關(guān)系的因素包括：焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量的大小與焊接電流、電壓成正比，與焊接速度成反比。q=I·U/Vq一一線能量（J/cm）；I一一焊接電流（A）;U一一焊接電壓（V）;V一一焊接速度（cm/s）。3.多層（道）焊4.后熱對規(guī)定進行后熱的焊縫，應(yīng)檢查加熱范圍、后熱溫度和后熱時間，并形成記錄。三、焊縫檢驗1.外觀檢驗（1）焊縫表面①焊縫表面的形狀尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。②焊縫表面不允許存在的缺陷包括：裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿。允許存在的缺陷：咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫焊腳不對稱。（2）幾何尺寸容器焊接后應(yīng)檢查幾何尺寸，包括：同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差、橢圓度、矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差、焊接接頭棱角度（環(huán)向和軸向）等。2.無損檢測（1）焊接工程常用無損檢測方法及代號（2）無損檢測技術(shù)要點①立式圓筒形鋼制焊接儲罐壁鋼板最低標準屈服強度大于390MPa時，焊接完畢后至少經(jīng)過24h后再進行無損檢測。②對有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)當至少在焊接完成24h后進行無損檢測，但是，該材料制造的球罐應(yīng)當在焊接結(jié)束至少36h后進行無損

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