設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1\o"CurrentDocument"2、 工程概況 1\o"CurrentDocument"3、 施工作業(yè)人員配備與人員資格 13.1參加作業(yè)人員配置備 13.2參加人員的素質(zhì)要求 1\o"CurrentDocument"4、 施工所需機(jī)械裝備及工器具、量具配備 1\o"CurrentDocument"5、 施工前準(zhǔn)備 25.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 25.2技術(shù)準(zhǔn)備 25.3材料準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"6、 作業(yè)條件 3\o"CurrentDocument"7、 施工工藝 37.1工藝流程 37.2施工工藝 3\o"CurrentDocument"8、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 48.1主控項(xiàng)目 48.2一般項(xiàng)目 48.3工藝質(zhì)量控制要點(diǎn) 4\o"CurrentDocument"9、 安全文明施工 51、1、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.11.62、工程概況本工程為xxxx程，灌漿料采用高強(qiáng)無收縮灌漿料。3、施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1參加作業(yè)人員配置備工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工員1水電工1安全員1木工4質(zhì)檢員1砼工2材料員2普工4測量員13.2參加人員的素質(zhì)要求參加過類似的電廠工程建設(shè)；具備國家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書；對施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等有一定的了解；熟悉電廠土建工程的一般施工程序。4、施工所需機(jī)械裝備及工器具、量具配備4.1儀器、儀表配備表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀1檢測合格2經(jīng)緯儀1檢測合格3鋼卷尺50m1檢測合格4鋼卷尺 5m若干 檢測合格4.2施工機(jī)具配備表施工機(jī)具一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1鐵桶個(gè)若干2電動(dòng)攪拌器臺13電錘臺24空壓機(jī)臺1注：儀器儀表、施工機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，做好易損、易壞件的備品工作，機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，儀器儀表計(jì)量鑒定書、使用證，能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案、備查。5、施工前準(zhǔn)備5.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備5.1.1、 施工用水從#8除塵器室接入，施工用電從現(xiàn)場二級配電箱接入。5.1.2、 現(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、宣傳牌、警告牌、安全通道。5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1、 熟悉及會(huì)審圖紙，根據(jù)圖紙要求選用符合設(shè)計(jì)要求的灌漿料，按圖紙計(jì)算出灌漿方量，做出材料計(jì)劃。5.2.2、 施工前完成對施工班組人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，并在交底記錄上簽字。5.2.3、 專業(yè)工程師負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)行安全知識及操作技能培訓(xùn)，確保每一個(gè)參加施工的人員都了解本工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方法和安全措施，從技術(shù)上對工程的順利進(jìn)行做好充分準(zhǔn)備。5.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度情況，組織材料進(jìn)場，并按規(guī)定將進(jìn)場的材料抽樣送檢。須報(bào)業(yè)主監(jiān)理監(jiān)理工程師審批確認(rèn)后實(shí)施。模板采用普通木模。6、 作業(yè)條件設(shè)備安裝驗(yàn)收合格，安裝過程中基礎(chǔ)油污和雜物清理干凈。7、 施工工藝7.1工藝流程基礎(chǔ)表面鑿毛一基礎(chǔ)表面及螺栓孔清理一設(shè)備安裝一二次清理一螺栓孔灌漿一模板支護(hù)一基礎(chǔ)灌漿一養(yǎng)護(hù)。7.2施工工藝7.2.1基礎(chǔ)表面鑿毛設(shè)備安裝前鑿除基礎(chǔ)表面浮漿，露出堅(jiān)實(shí)基層，并鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不宜小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3?5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不得有油污，并用水沖洗干凈。7.2.2螺栓孔清理基礎(chǔ)表面清理工作結(jié)束后，要對螺栓孔進(jìn)行清理，用紗布吸去螺栓孔中的積水和油污，待干燥后用壓縮空氣吹除螺栓孔的灰塵。7.2.3二次清理在設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，進(jìn)行灌漿前，需再次對基礎(chǔ)表面和螺栓孔進(jìn)行清理，清除設(shè)備安裝過程中留下的油污、垃圾等雜物。7.2.4模板支護(hù)模板應(yīng)提前加工完成，灌漿高度50?100啞時(shí)，可使用木方將周圍模板連成整體。灌漿高度大于100啞時(shí)，可用普通工藝進(jìn)行配模，模板支設(shè)完成后，可采用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié)，保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。如灌漿部位平面尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸相等，灌漿的側(cè)模下口應(yīng)伸入原有砼面以下200啞，并采用可靠加固措施。7.2.5灌漿a）灌漿料制備灌漿料和水的參考比例根據(jù)使用說明確定。灌漿料、水均以重量比計(jì)算，重量誤差應(yīng)小于1%。盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，就要保證連續(xù)進(jìn)行。攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。因灌漿料初凝時(shí)間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿了應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。。b）澆灌灌漿料攪拌好應(yīng)立即使用，灌漿時(shí)認(rèn)真搗實(shí)，待設(shè)備找正完成后24h內(nèi)進(jìn)行螺栓孔灌漿，灌漿前應(yīng)提前24h濕潤設(shè)備基礎(chǔ)，清理孔內(nèi)碎石、泥土等雜物和積水。小范圍灌漿可使用漏斗操作，對于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。灌漿過程中，采用鋼條或者鏈條插入空隙中進(jìn)行均勻攪拌，以確保氣體引出，灌注密實(shí)，灌漿應(yīng)一次連續(xù)完成。7.2.6養(yǎng)護(hù)灌漿養(yǎng)護(hù)應(yīng)按說明書要求進(jìn)行，宜在灌注完成12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)14天。灌漿混凝土強(qiáng)度未達(dá)到80%，不允許復(fù)緊地腳螺栓，強(qiáng)度達(dá)到100%方可啟動(dòng)設(shè)備。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目設(shè)備安裝驗(yàn)收合格，安裝過程中基礎(chǔ)油污和雜物已清理干凈。灌漿料組成符合設(shè)計(jì)要求。灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8.2一般項(xiàng)目基礎(chǔ)表面全部鑿毛，表面疏松混凝土清理干凈，灌漿前提前24h濕潤。灌漿及養(yǎng)護(hù)符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝牢靠，不漏漿。8.3工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。灌漿料的制備要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明進(jìn)行，加水后充分?jǐn)嚢?，保證灌漿料有足夠的流動(dòng)性。灌漿完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書或規(guī)范執(zhí)行。9、安全文明施工9.1施工時(shí)如污染設(shè)備，應(yīng)及時(shí)清理干凈。9.2灌漿時(shí)