商務(wù)部擴建機關(guān)辦公業(yè)務(wù)用房工程給排水施工方案

目錄工程概況……………2工程內(nèi)容…………2-3重要施工工藝流程…………………33.1管道安裝總原則………………33.2室內(nèi)給排水重要施工程序……3重要施工措施及技術(shù)規(guī)定………3-134.1給水系統(tǒng)……………………3-64.2排水系統(tǒng)……………………6-94.3雨水系統(tǒng)……………………9-104.4衛(wèi)生潔具的安裝……………10-134.5中水管的安裝………13-145.施工配置需用量計劃……………13-145.1勞動力配置計劃………………145.2重要施工機具配置計劃………145.3重要檢測器具配置計劃………156.進度計劃及工期保證措施………167.質(zhì)量、安全及環(huán)境的規(guī)定及保證措施…………178.所用規(guī)范及原則目錄………………189.交工資料目錄………1810.附錄一、二、三…………………19-211.工程概況本工程為商務(wù)部擴建機關(guān)辦公業(yè)務(wù)用房。給排水及管道工程重要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具安裝，消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)。其中給水系統(tǒng)包括：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；衛(wèi)生潔具安裝包括：蹲便器、坐便器、小便斗、洗臉盆、拖布池等。給水水源：分質(zhì)供水，分為自來水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)。分為兩個供水分區(qū)，一層及如下各層用水由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，二層及以上由變頻供水裝置提供，高區(qū)水源在地下一層水箱間。生活熱水系統(tǒng)分區(qū)同生活給水系統(tǒng)，地下熱力互換站設(shè)生活熱水熱互換器及熱力循環(huán)泵，供水溫度為50~55℃雨水系統(tǒng)采用87型雨水斗，采用內(nèi)排水方式，經(jīng)雨水斗及排水立管排至室外。2.工程內(nèi)容室內(nèi)管道所采用的管材及連接方式如下表：序號管道系統(tǒng)管道部位管材接口備注1生活給水管道管吊頂內(nèi)或暗敷不銹鋼卡壓連接吊頂內(nèi)管道采用橡塑海綿管殼2消防給水管道吊頂內(nèi)鍍鋅鋼管絲扣或溝槽3自動噴水滅火管道吊頂內(nèi)鍍鋅鋼管絲扣或溝槽式連接橡塑海綿保溫4雨水管道機制排水鑄鐵管法蘭或卡箍5生活污水管、廢水管吊頂內(nèi)管井內(nèi)機制排水鑄鐵管法蘭或卡箍無供暖房間采用橡塑海綿管殼防凍6中水管道PPR管熱熔橡塑海綿保溫7循環(huán)冷卻水鍍鋅鋼管絲接橡塑海綿保溫8排水透氣管UPVC管粘接3.重要施工工藝流程3.1管道安裝總原則先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最終進行防腐、保溫及隱蔽驗收。3.2室內(nèi)給排水重要施工程序施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購、檢查及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、清洗及吹掃→管道防腐→管道保溫及刷標(biāo)識漆→系統(tǒng)調(diào)試4.重要施工措施及技術(shù)規(guī)定4.1給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水給水系統(tǒng)，其中生活給水系統(tǒng)和生活熱水系統(tǒng)采用不銹鋼鋼管，沿墻柱明設(shè)或暗設(shè)，連接方式采用卡壓式管件連接；4.1.1生活給水和熱水系統(tǒng)⑴施工工藝流程支管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝⑵重要安裝技術(shù)規(guī)定①給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，給水系統(tǒng)所波及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生原則；②給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件；③冷、熱水管道同步安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的上方b、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)④室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計未注明時，多種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)壓力均應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不不不小于0.6Mpa；⑤給水引入管與排水管的水平凈距不得不不小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時兩管間的最小水平凈距不得不不小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得不不小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，若給水管必須鋪設(shè)在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得不不小于排水管管徑的3倍；⑥給水水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置；⑦給水管道和閥門安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水平管道縱橫方向彎曲：每米容許偏差1mm，全長25米以上不不小于25mm；b、立管垂直度：每米容許偏差3mm，全長25米以上不不小于8mmc、成排管段和成排閥門在同一平面上間距容許偏差3mm。⑧管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑶安裝準(zhǔn)備和預(yù)制加工認(rèn)真熟悉圖紙，參看各有關(guān)專業(yè)的設(shè)備圖和裝修土建圖，查對多種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列與否合理。進行詳細的技術(shù)交底，并作好記錄和多種安裝前的準(zhǔn)備工作。按照設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等草圖，在實際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)識，量出實際尺寸，然后根據(jù)尺寸進行預(yù)制加工。詳細操作工藝如下：斷管→連接→上零件→調(diào)直→校對→按管段分組編號①斷管：管道切割采用鋼鋸或機械措施切割，DN≤25mm時用鋼鋸，DN＞25②連接：不銹鋼管道采用液壓鉗卡壓式連接，將管子筆直的插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與劃線位置相距3mm以內(nèi)，把卡壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行卡壓，用六角量規(guī)確認(rèn)卡壓尺寸與否到位，卡壓處能完全卡入六角量規(guī)即卡壓對的。⑷干管安裝安裝時一般從總進口開始操作，總進口端頭加好盲板封堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。按照編號依次連接上緊，安裝完畢后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，清理管口加好封堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計規(guī)定加好套管及固定支架，伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件完畢后，除去預(yù)拉伸的支持物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點要有泄水裝置。⑸立管安裝①立管明裝：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，次序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向與否對的。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，完畢后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。②立管暗裝：豎井立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好封堵。③熱水立管：按設(shè)計規(guī)定加好套管，立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭，如直線長度超過15m時，要采用3個彎頭。如有伸縮器安裝同干管。⑹支管安裝①支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應(yīng)將街門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度合適加好臨時固定卡，核定不一樣的衛(wèi)生潔具的冷熱水預(yù)留口高度、位置與否對的，找平找正后栽支管卡件，上好臨時封堵。②支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用鉤釘固定。衛(wèi)生潔具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好封堵。③熱水支管：穿墻處按設(shè)計規(guī)定加好套管，熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。⑺管道試壓和沖洗①管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時應(yīng)放凈空氣，充斥水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定期間，觀測壓力下降在容許范圍內(nèi)為合格，告知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。②管道沖洗：管道在試壓完畢后即可進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水持續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗罷手續(xù)。⑻管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，質(zhì)量到達規(guī)范原則。4.2排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)的排污管采用機制排水鑄鐵管，連接方式為柔性接口—卡箍式。⑴施工工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水支管安裝灌水試驗管道保溫⑵重要安裝技術(shù)規(guī)定①機制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管壁薄厚應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，不容許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等缺陷；③隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。④生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計規(guī)定或本規(guī)范的規(guī)定。生活污水鑄鐵管的坡度項次管徑（mm）原則坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085⑤排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不不不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達100%；⑥生活污水管道上設(shè)置的檢查口或打掃口，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合：在立管上每隔一層設(shè)置一種檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置；在連接2個或3個以上的大便器或3個或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置打掃口；在轉(zhuǎn)角不不小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或打掃口；污水橫管的支管段，應(yīng)設(shè)置檢查口或打掃口；⑦金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距：橫管不不小于2m，立管不不小于3m；⑧室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度斜三通或90度斜四通；⑨排水管道安裝的容許偏差應(yīng)符合規(guī)定：坐標(biāo)15mm，標(biāo)高±15，橫管縱橫方向彎曲每1m偏差≯1mm，全長25m以上偏差≯25mm，立管垂直度每1m偏差≯3mm，全長5m以上偏差≯15mm。⑩⑶安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、查對預(yù)留孔洞的大小尺寸與否對的，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。⑷管道預(yù)制在安裝之前，應(yīng)將排水管材切到所需的長度,并將插接深度做好標(biāo)識,以免導(dǎo)致不必要的揮霍。將管材碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。⑸干管安裝管道鋪設(shè)安裝：安裝要嚴(yán)格控制管道的坡度，滿足規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。托、吊管道安裝：①安裝托、吊管道要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將事先預(yù)制好的管段托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留口裝上臨時絲堵。②托、吊排水干管在吊頂內(nèi)的需做閉水試驗，并辦理隱蔽驗罷手續(xù)。⑹立管安裝①根據(jù)設(shè)計圖紙校對預(yù)留管洞的尺寸應(yīng)無差錯，如有偏差，必須按圖紙位置進行剔鑿。②安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)垂下一繩頭，下面一人將預(yù)制好的管段上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)吊線調(diào)整好垂直度后，上好橡膠圈和不銹鋼卡箍，用扳手上緊，并將立管臨時固定牢固。③立管安裝完畢后，復(fù)查立管垂直度，無誤后配合土建將樓板洞灌滿堵實，并在固定型鋼支架上固定牢固，拆除臨時支架。④輔助透氣管可以采用U型和H型，安裝同上所述。⑺支管安裝①支管安裝要先搭好架子，將托架或吊卡按設(shè)計坡度栽好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將事先預(yù)制好的管段托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口位置找準(zhǔn)，并固定好支管，然后連接法蘭。②支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有打掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。③支管安裝完畢后，配合土建將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留口裝上臨時絲堵。⑻透氣UPVC管安裝：連接采用的排水膠粘接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理潔凈，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結(jié)合面打毛，承口內(nèi)較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60s后插入到位，同步應(yīng)注意根據(jù)氣候變化合適增減膠干時間。粘接時嚴(yán)禁沾水,要用同一廠家的產(chǎn)品,防止不一樣廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不一樣。會導(dǎo)致粘接不牢或更本粘接不上。⑼管道保溫①管道保溫必須在管道灌水試驗合格后方能進行。②保溫材料的材質(zhì)、強度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢查匯報。有防火規(guī)定的應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的氧指數(shù)。③施工程序：剖管殼→合管殼→纏裹保護殼④操作措施一般由兩人配合，一人將管殼剖開對包在管道上，兩手用力擠住，此外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。⑤保溫層的容許偏差如下（表中δ為保溫層厚度）：項目名稱容許偏差（mm）檢查措施保溫層厚度＋0.1δ、－0.05δ剛針刺入保溫層尺量表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其他104.3雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)的雨水管采用鍍鋅鋼管，連接方式為焊接。⑴施工工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水干管安裝雨水立管安裝灌水試驗管道保溫雨水斗安裝⑵重要安裝技術(shù)規(guī)定熱鍍鋅管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管壁薄厚應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，不容許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。③懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得不不小于0.5％；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次管徑（mm）最小坡度（‰）150202751531008412565150562004④雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，不得不不小于100mm。⑤懸吊式雨水管道的檢查口的間距不得不小于下表的規(guī)定。⑥雨水管道不得與生活污水管道相連接。項次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）1≤150≯152≥200≯20⑦雨水管道安裝的容許偏差應(yīng)符合：坐標(biāo)15mm，標(biāo)高±15，橫管縱橫方向彎曲每1m偏差≯1mm，全長25m以上偏差≯25mm，立管垂直度每1m偏差≯3mm，全長5m以上偏差≯10⑶雨水管道的預(yù)制安裝同排水管道的安裝，灌水試驗按照規(guī)范規(guī)定，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。4.4衛(wèi)生潔具的安裝衛(wèi)生潔具在土建抹灰、鑲貼瓷磚等工作完畢后進行安裝。注意衛(wèi)生潔具安裝后的房間上鎖，以便于成品保護。衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝潔具配件安裝4.4.2重要安裝技術(shù)規(guī)定⑴一般規(guī)定①衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。②衛(wèi)生器具的安裝高度必須符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。③衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度必須符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑵衛(wèi)生器具安裝①排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周圍無滲漏。地漏水封的高度不不不小于50mm。②衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。③衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平正、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。④衛(wèi)生器具安裝的容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的容許偏差和檢查措施項次項目容許偏差（mm）檢查措施1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查⑶衛(wèi)生器具給水配件安裝①衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。②衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的容許偏差和檢查措施項次項目容許偏差（mm）檢查措施1大便器高下水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±10⑷衛(wèi)生器具排水管道安裝①與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采用妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采用牢固可靠的防滲、防漏措施。②連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，無設(shè)計規(guī)定期應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。③連接衛(wèi)生器具的排水管道安裝的容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。衛(wèi)生器具的排水管道安裝的容許偏差和檢查措施項次檢查項目容許偏差（mm）檢查措施1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m，全長＜8橫管長度＞10m，全長10項次檢查項目容許偏差（mm）檢查措施2衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨器具10尺量檢查成排器具5尺量檢查3衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨器具±10用水平尺尺量檢查成排器具±5衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件安裝管道保溫4.4.3洗臉盆衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件安裝管道保溫⑴洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上。臺面高度為800mm⑵臺面由型鋼制作的構(gòu)件支托，安裝臺面前先檢查臺面構(gòu)架梁的高度。⑶有沿洗臉盆與臺面接合處，應(yīng)用YJ密封膏抹縫，保證沿口四面無滲漏。⑷洗臉盆冷、熱水龍頭中心距150mm⑸洗臉盆排水栓下安裝“P”型存水彎，存水彎出水口與墻面預(yù)留排水管口連接。預(yù)留口中心距地面60cm。存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住接口。4.4.4壁掛式小便器安裝⑴墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不一樣型號的產(chǎn)品實樣尺寸定位。⑵壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。⑶小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。⑷壁掛式小便器墻內(nèi)暗管為DN50，管接口在墻面內(nèi)45mm左右。暗管管口為小便器中心線位置，高5104.4.5地漏安裝地漏的安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：⑴在該室地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm⑵為對的控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏。⑶地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進入排水管。⑷地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。4.4.6坐便器⑴坐便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工前安裝，安裝結(jié)束后對成品予以保護。⑵衛(wèi)生潔具的安裝保證平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠片、油灰等填料和墊料，尤其注意防漏以消除質(zhì)量通病。4.4.⑴預(yù)制加工好的管段要分項按編號排放整潔，用木方墊好，管口封堵嚴(yán)密，嚴(yán)禁腳踏、物砸。⑵加工好的支、吊架，管道附件等宜放在有防雨的專用場地寄存。⑶安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點。⑷管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。⑸截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。⑹潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好。⑺安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕哂悦媸軗p和整個潔具損壞⑻管道保溫必須在地溝及管井內(nèi)已進行清理，不再有下道工序損害保溫層的前提下，方可進行。⑼保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或寄存在潮濕場所。⑽明管道的保溫，土建若噴漿再后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。4.5中水PPR管的安裝管道的連接采用熱熔連接方式。PPR管用熱熔連接最為可靠，操作以便，氣密性好，接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。當(dāng)機器紅燈亮起并穩(wěn)定后，對準(zhǔn)要連接的管道（件）DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，到達預(yù)定深度。同步，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，到達加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同步取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所規(guī)定的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管材和管件加熱時，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材用明火烘彎。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進時用力要輕，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接。管道安裝過程中，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，導(dǎo)致連接處滲漏。管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。5施工配置需用量計劃5.1勞動力需用量計劃勞動力需用量計劃表序號工種單位數(shù)量備注1管道工個802電焊工個8應(yīng)有特殊工種證4氣焊工個6應(yīng)有特殊工種證5電工個2應(yīng)有特殊工種證6一般工個1007吊裝工個2應(yīng)有特殊工種證5.2重要施工工機具需用計劃重要施工工機具配置一覽表序號工機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1交流焊機BX1-300臺82切割機Y100L-2臺43套絲機Z1T-N100B臺24套絲板個45氧、乙炔套86臺鉆ST-16J臺27沖擊電錘個88手電鉆個49試壓泵臺25.3重要施工檢測計量器具需用計劃重要檢測器具需用量計劃表序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺5m把202游標(biāo)卡尺把24磁力線墜個105水平尺個106劃規(guī)個27板尺個48直角尺個106進度計劃及工期保證措施⑴工程進度計劃表序號項目名稱工日起始日期完畢日期備注1施工準(zhǔn)備50342排水管1205月10日8月10日3給水管1106月30日9月4給水、排水打壓試水209月10月105給排水管保溫309月10月306衛(wèi)生潔具安裝3011月1112月107衛(wèi)生潔具通水通球2010月3111月108系統(tǒng)調(diào)試、保潔1012月1112月20⑵進度計劃的保證措施①從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量采用有力的趕工措施，保證工期目的的實現(xiàn)。②實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，保證工期。③根據(jù)現(xiàn)場狀況調(diào)整施工進度計劃，保證工期目的的實現(xiàn)。④項目部根據(jù)工程狀況和工期目的，分段控制，合理安排勞動力和機械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進先進技術(shù)相結(jié)合，加緊工程進度。⑤做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，做好、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題處理在動工之前。多種特殊工種證件、多種方案要提前報審。⑥建立生產(chǎn)例會制度，在例會上對重要控制點進行檢查，如有遲延應(yīng)及時調(diào)整處理，并對勞動力、機械設(shè)備，材料等存在的問題及時予以處理。7質(zhì)量、安全和環(huán)境的措施⑴質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織構(gòu)造圖見附錄一⑵安全保證體系安全保證體系組織構(gòu)造圖見附錄二⑶環(huán)境保證體系環(huán)境保證體系組織構(gòu)造圖見附錄三⑷質(zhì)量保證措施①建立健全質(zhì)量保證體系，保證體系的可靠運行；②建立和完善質(zhì)量“三檢”制度，做到每道工序都