壓水堆核電廠(chǎng)先導(dǎo)式安全閥調(diào)試技術(shù)導(dǎo)則

壓水堆核電廠(chǎng)先導(dǎo)式安全閥調(diào)試技術(shù)導(dǎo)則1范圍本技術(shù)導(dǎo)則適用于安裝在壓水堆核電廠(chǎng)一、二回路、安全系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽等系統(tǒng)上，或安裝在穩(wěn)壓器、安注箱、汽水分離再熱器、除氧器等重要設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)壓水堆核電廠(chǎng)重要安全功能的先導(dǎo)式安全閥。2規(guī)范性引用文件下列文件通過(guò)本技術(shù)導(dǎo)則的引用而成為本技術(shù)導(dǎo)則的條款。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于文件。GB/T12241安全閥一般要求GB/T12242壓力釋放裝置性能試驗(yàn)規(guī)范GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥GB/T28778先導(dǎo)式安全閥TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程DL/T959電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程N(yùn)B/T20192壓水堆核電廠(chǎng)先導(dǎo)式安全閥通用要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本技術(shù)導(dǎo)則。3.1先導(dǎo)式安全閥pilotoperatedsafetyvalve一種由主閥和先導(dǎo)閥組成，依靠從先導(dǎo)閥排出（輸入）介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制主閥動(dòng)作的安全閥。3.1.1主閥mainvalve一種具有不平衡活塞結(jié)構(gòu)的自動(dòng)閥門(mén)，它的動(dòng)作由先導(dǎo)閥排出（輸入）介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制。3.1.2先導(dǎo)閥pilotvalve先導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制主閥動(dòng)作，它通過(guò)外部管道或內(nèi)部孔道與主閥活塞的上腔或下腔相連接。3.1.2.1彈簧先導(dǎo)閥springloadedpilotvalve一般是一種小口徑的彈簧直接載荷式安全閥，起到控制主閥動(dòng)作的功能。在本份技術(shù)導(dǎo)則里我們認(rèn)為，彈簧先導(dǎo)閥的整定壓力即是先導(dǎo)閥式安全閥的整定壓力。3.1.2.2電磁先導(dǎo)閥solenoidoperatedpilotvalve一種小口徑的電磁閥，通過(guò)電磁線(xiàn)圈通（斷）電和吸合（釋放）鐵芯實(shí)現(xiàn)其密封面打開(kāi)。3.1.2.3動(dòng)力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥poweroperatedpilotvalve一般是一種全部由動(dòng)力源（電動(dòng)、氣動(dòng)、汽動(dòng)或液動(dòng)）控制其開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作的小口徑截止閥。3.2先導(dǎo)式安全閥的分類(lèi)3.2.1突開(kāi)型open/close動(dòng)作特征是穩(wěn)定運(yùn)行使主閥全開(kāi)或全閉。調(diào)制型modulating動(dòng)作特征是主閥閥瓣逐漸開(kāi)啟或關(guān)閉，其開(kāi)啟高度是進(jìn)口壓力的函數(shù)并成比例的關(guān)系，但這種比例關(guān)系并不一定是線(xiàn)性關(guān)系。3.2.2流動(dòng)型flowing指先導(dǎo)式安全閥在泄壓的整個(gè)過(guò)程中，先導(dǎo)閥中有介質(zhì)流動(dòng)。非流動(dòng)型non-flowing指僅在先導(dǎo)式安全閥開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，先導(dǎo)閥中有介質(zhì)流動(dòng)。3.3技術(shù)術(shù)語(yǔ)3.3.1整定壓力setpressure安全閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)的預(yù)定壓力，是在先導(dǎo)閥進(jìn)口處測(cè)量的靜壓力（表壓力）。在該壓力和規(guī)定的運(yùn)行條件下，由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使先導(dǎo)閥閥瓣開(kāi)啟的力與使先導(dǎo)閥閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。又稱(chēng)為開(kāi)啟壓力、起跳壓力。3.3.2整定壓力偏差setpressurederivation安全閥多次開(kāi)啟，其整定壓力的偏差。3.3.3冷態(tài)試驗(yàn)差壓力colddifferentialtestpressure安全閥在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)整到開(kāi)啟時(shí)的進(jìn)口靜壓力（表壓力）。該壓力包含了對(duì)背壓力及溫度等運(yùn)行條件所作的修正。3.3.4排放壓力relievingpressure整定壓力加超過(guò)壓力。排放壓力也稱(chēng)為全啟壓力，即在開(kāi)啟壓力之后，進(jìn)口壓力繼續(xù)上升，閥瓣位移量增至規(guī)定值時(shí)的壓力值。3.3.5超過(guò)壓力overpressure超過(guò)安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示。3.3.6回座壓力re-seatingpressure安全閥排放后其閥瓣重新與閥座接觸時(shí)（即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)）的進(jìn)口靜壓力（表壓力）。3.3.7啟閉壓差blowdown整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示；而當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí)則以MPa為單位表示。3.3.8密封試驗(yàn)壓力leaktestpressure進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)的進(jìn)口靜壓力（表壓力），在該壓力下測(cè)量通過(guò)閥瓣與閥座密封面間介質(zhì)的泄漏量。應(yīng)在證實(shí)整定壓力后方能進(jìn)行密封試驗(yàn)。3.3.9開(kāi)啟高度lift閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際行程。3.4先導(dǎo)式安全閥調(diào)試commissioningofpilotoperatedsafetyvalve是指核電廠(chǎng)系統(tǒng)正式投運(yùn)前，對(duì)安裝在該系統(tǒng)上的先導(dǎo)式安全閥進(jìn)行性能驗(yàn)證，以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求、是否滿(mǎn)足性能標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程。3.4.1冷態(tài)調(diào)試試驗(yàn)coldcommissioningtest冷態(tài)調(diào)試試驗(yàn)，是指在常溫環(huán)境、介質(zhì)下進(jìn)行的試驗(yàn)，此時(shí)并不要求先導(dǎo)式安全閥所有部件都安裝到系統(tǒng)上，但要求所有焊縫及主要承壓部件已安裝到系統(tǒng)上。3.4.2熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)hotcommissioningtest熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)，是指先導(dǎo)式安全閥的所有部件已全部完整地安裝到系統(tǒng)上，試驗(yàn)條件應(yīng)盡可能模擬核電廠(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行條件（或事故工況條件）。這些試驗(yàn)條件不僅包含試驗(yàn)參數(shù)（包括在溫度、濕度、壓力和流量等），而且包含設(shè)備保溫，支吊架等輔助條件。4總則4.1電站重要安全功能的先導(dǎo)式安全閥試驗(yàn)應(yīng)在核燃料裝入前完成，并以調(diào)試合格作為允許裝料的條件之一；4.2先導(dǎo)式安全閥出廠(chǎng)試驗(yàn)結(jié)論和數(shù)據(jù)不能作為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試驗(yàn)的結(jié)果；4.3電站進(jìn)行先導(dǎo)式安全閥試驗(yàn)的結(jié)論和最終數(shù)據(jù)與工廠(chǎng)出廠(chǎng)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)存在差異時(shí)，應(yīng)以電站的試驗(yàn)結(jié)論為準(zhǔn)；4.4先導(dǎo)式安全閥調(diào)試設(shè)定壓力最大不超過(guò)閥門(mén)最大工作壓力的1.1倍，應(yīng)在1.05~1.1倍之間為宜，如閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家或者系統(tǒng)設(shè)計(jì)方有明確要求則按照該要求設(shè)定起跳壓力；4.5電站應(yīng)通過(guò)調(diào)試試驗(yàn)驗(yàn)證先導(dǎo)式安全閥的使用功能與閥門(mén)技術(shù)規(guī)格書(shū)和電站最終安全分析報(bào)告規(guī)定的內(nèi)容是否一致，通過(guò)調(diào)試試驗(yàn)調(diào)整、設(shè)定先導(dǎo)式安全閥的開(kāi)啟壓力，使開(kāi)啟壓力處于電站技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定的開(kāi)啟壓力范圍內(nèi)；4.6電站進(jìn)行先導(dǎo)式安全閥調(diào)試試驗(yàn)時(shí)使用的系統(tǒng)溫度、壓力等參數(shù)應(yīng)與先導(dǎo)式安全閥設(shè)計(jì)工作溫度、壓力等參數(shù)一致或相近，熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)使用的介質(zhì)應(yīng)與先導(dǎo)式安全閥的工作介質(zhì)相同；4.7電站在使用輔助提升工具進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，工具的壓力表、傳感器等計(jì)量器具和元件必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)單位校驗(yàn)，校驗(yàn)精度的數(shù)量級(jí)不得低于閥門(mén)整定壓力的允許校驗(yàn)精度；4.8通過(guò)儀控邏輯控制的電動(dòng)或電磁先導(dǎo)式安全閥，其進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)所用的儀控設(shè)備必須使用經(jīng)校驗(yàn)合格的，已經(jīng)正式安裝完畢的儀控設(shè)備；4.9調(diào)試試驗(yàn)的驗(yàn)收條件，如整定壓力，開(kāi)啟高度，開(kāi)啟時(shí)間等要求必須符合最終安全分析報(bào)告關(guān)于該閥門(mén)的要求；5試驗(yàn)條件和參數(shù)5.1冷態(tài)調(diào)試試驗(yàn)冷態(tài)調(diào)試試驗(yàn)應(yīng)包含彈簧先導(dǎo)閥的起跳試驗(yàn)及密封試驗(yàn)，電磁先導(dǎo)閥或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)，以獲得設(shè)備的初始運(yùn)行數(shù)據(jù)（包括整定壓力、泄漏量、工作電流、工作電壓和信號(hào)反饋等），并通過(guò)手段將這些數(shù)據(jù)調(diào)整至與閥門(mén)技術(shù)規(guī)格書(shū)及電站最終安全分析報(bào)告的規(guī)定相一致。需要注意的是，如果閥門(mén)廠(chǎng)家提供了彈簧先導(dǎo)閥的冷態(tài)修正系數(shù)，則在進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，宜對(duì)彈簧先導(dǎo)閥的整定壓力進(jìn)行修正，以獲得彈簧先導(dǎo)閥的冷態(tài)試驗(yàn)差壓力。冷態(tài)調(diào)試試驗(yàn)還應(yīng)包含強(qiáng)度水壓試驗(yàn)，以驗(yàn)證安全閥閥體、閥蓋、焊縫和法蘭等部位的承壓性能及密封性能。5.1.1試驗(yàn)介質(zhì)用于空氣或其他氣體介質(zhì)的閥門(mén)，可用過(guò)熱度至少為10℃的蒸汽、空氣或其他性質(zhì)已知的氣體進(jìn)行試驗(yàn)。用于蒸汽介質(zhì)的閥門(mén)可用蒸汽、空氣或其他性質(zhì)已知?dú)怏w進(jìn)行試驗(yàn)。用于液體的閥門(mén)，應(yīng)采用水或其他性質(zhì)已知的液體進(jìn)行試驗(yàn)。5.1.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置需滿(mǎn)足以下要求：a)試驗(yàn)臺(tái)架和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)方可使用；b)氣體密封試驗(yàn)泄漏量的測(cè)量應(yīng)使用一根內(nèi)徑為6mm的管子來(lái)測(cè)量。管子的出口應(yīng)置于一定體積的水中，且低于水面13mm以下并應(yīng)垂直于水面。5.2熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)應(yīng)包含彈簧先導(dǎo)閥的起跳試驗(yàn)，以獲得設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行條件（或事故工況條件）下的整定壓力，并通過(guò)手段將這些數(shù)據(jù)調(diào)整至與閥門(mén)技術(shù)規(guī)格書(shū)及電站最終安全分析報(bào)告的規(guī)定相一致；有位置反饋信號(hào)的彈簧先導(dǎo)閥，還應(yīng)驗(yàn)證并調(diào)整其位置反饋信號(hào)與閥門(mén)實(shí)際動(dòng)作相一致。熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)應(yīng)包含電磁先導(dǎo)閥和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥在各個(gè)儀控邏輯下的開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)，以驗(yàn)證各個(gè)儀控邏輯及先導(dǎo)閥的功能性；有位置反饋信號(hào)的電磁先導(dǎo)閥和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥，還應(yīng)驗(yàn)證并調(diào)整其位置反饋信號(hào)與閥門(mén)實(shí)際動(dòng)作相一致。熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)過(guò)程中還應(yīng)檢查先導(dǎo)式安全閥附屬管線(xiàn)和排放管線(xiàn)的振動(dòng)、法蘭間隙和熱膨脹，驗(yàn)證其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件和安裝文件的要求。5.2.1試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)采用系統(tǒng)設(shè)定介質(zhì)。5.2.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置需滿(mǎn)足以下要求：a）安全閥壓力整定裝置應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)方可使用；b）如安全閥在系統(tǒng)管道上進(jìn)行升壓實(shí)跳，則無(wú)需試驗(yàn)裝置。6先導(dǎo)式安全閥調(diào)試試驗(yàn)要求6.1安全和預(yù)防措施6.1.1調(diào)試試驗(yàn)時(shí)遵守電站安全管理規(guī)定和其他有效的關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)、安全和工業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定；6.1.2調(diào)試試驗(yàn)前，試驗(yàn)相關(guān)人員應(yīng)召開(kāi)工前會(huì)，宣貫試驗(yàn)內(nèi)容和安全要求，并記錄在工作日志中；6.1.3建立調(diào)試試驗(yàn)隔離區(qū)域，區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的其他工作，區(qū)域內(nèi)照明充足，試驗(yàn)人員配備必要的通訊設(shè)施保證試驗(yàn)期間通信暢通；6.1.4調(diào)試試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)按照消防要求配備滅火器材；6.1.5在調(diào)試試驗(yàn)前給先導(dǎo)式安全閥送電有觸電風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該由具有電氣授權(quán)的人員完成送電工作，同時(shí)做好監(jiān)護(hù)工作；6.1.6對(duì)調(diào)試試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)缺陷的處理工作，必須優(yōu)先將試驗(yàn)先導(dǎo)式安全閥處于安全的狀態(tài)，并懸掛警示標(biāo)志；6.1.7調(diào)試試驗(yàn)過(guò)程中如果需要進(jìn)行系統(tǒng)或先導(dǎo)式安全閥開(kāi)口作業(yè)，應(yīng)在開(kāi)口處采取防異物措施。完成工作任務(wù)后，檢查確認(rèn)先導(dǎo)式安全閥內(nèi)部無(wú)異物后再恢復(fù)系統(tǒng)；6.1.8所有調(diào)試試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，都必須佩帶防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)，進(jìn)行安全操作，保證人員安全；6.1.9調(diào)試試驗(yàn)人員必須取得相應(yīng)授權(quán)，無(wú)授權(quán)人員禁止進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域；6.1.10所在調(diào)試試驗(yàn)隔離區(qū)域工作人員需注意安全閥開(kāi)啟排放時(shí)閥門(mén)和管線(xiàn)的振動(dòng)，避免對(duì)人員造成傷害，或者影響調(diào)試先導(dǎo)式安全閥的操作和精度；6.1.11調(diào)試試驗(yàn)如涉及放射性介質(zhì)外泄或者容易引發(fā)輻射或核安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)進(jìn)行充分的風(fēng)險(xiǎn)分析并制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，并將方案上報(bào)安全監(jiān)管部門(mén)批準(zhǔn)。冷態(tài)調(diào)試試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目如下：彈簧式先導(dǎo)閥安裝前整定壓力校驗(yàn)；強(qiáng)度水壓試驗(yàn)。6.2.2試驗(yàn)內(nèi)容6.2.2.1彈簧式先導(dǎo)閥安裝前整定壓力校驗(yàn)，壓力整定應(yīng)由具有資質(zhì)的單位實(shí)施，并出具整定結(jié)論報(bào)告；6.2.2.2強(qiáng)度水壓試驗(yàn)：先導(dǎo)式安全閥與管道系統(tǒng)一起參與壓力不低于設(shè)計(jì)壓力1.5倍的系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘，該試驗(yàn)以檢查閥門(mén)閥體、閥蓋、焊縫、法蘭等部位在該壓力下有無(wú)變形和泄漏為目的，試驗(yàn)時(shí)為防止先導(dǎo)式安全閥起跳，允許將先導(dǎo)閥閉鎖，也可用盲板法蘭代替先導(dǎo)閥。6.2.3注意事項(xiàng)為保證設(shè)備安全和性能，需注意以下事項(xiàng)：精密的先導(dǎo)閥部件和主閥可抽出部件應(yīng)事先拆除，防止冷態(tài)水壓試驗(yàn)時(shí)損壞；強(qiáng)度水壓試驗(yàn)結(jié)束后，宜對(duì)管道進(jìn)行干燥保養(yǎng)，防止管線(xiàn)腐蝕。6.3熱態(tài)調(diào)試試驗(yàn)6.3.1試驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)先導(dǎo)閥類(lèi)型不同，需在以下試驗(yàn)中進(jìn)行選擇：通過(guò)彈簧先導(dǎo)閥起跳打開(kāi)安全閥主閥試驗(yàn)；通過(guò)電磁先導(dǎo)閥開(kāi)啟打開(kāi)安全閥主閥試驗(yàn)；通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥開(kāi)啟打開(kāi)安全閥主閥試驗(yàn)。6.3.2試驗(yàn)內(nèi)容根據(jù)先導(dǎo)閥類(lèi)型不同，需在以下試驗(yàn)中進(jìn)行選擇：彈簧先導(dǎo)閥起跳打開(kāi)安全閥主閥試驗(yàn)，通過(guò)提升系統(tǒng)壓力達(dá)到彈簧先導(dǎo)閥的設(shè)定起跳值，使彈簧先導(dǎo)閥起跳，注入（排出）主閥活塞壓力，使主閥打開(kāi)。主閥打開(kāi)后應(yīng)有效記錄先導(dǎo)閥實(shí)際的動(dòng)作壓力以及先導(dǎo)閥、主閥的準(zhǔn)確開(kāi)啟時(shí)間和位移；電磁先導(dǎo)閥開(kāi)啟打開(kāi)安全閥主閥試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)電磁先導(dǎo)閥電磁執(zhí)行器的得電（失電）進(jìn)行控制，使電磁先導(dǎo)閥打開(kāi)（關(guān)閉），注入（排出）主閥活塞壓力，使主閥打開(kāi)。主閥打開(kāi)后應(yīng)有效記錄電磁先導(dǎo)閥、主閥的準(zhǔn)確開(kāi)啟時(shí)間和位移；電動(dòng)先導(dǎo)閥開(kāi)啟打開(kāi)安全閥主閥試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)電動(dòng)先導(dǎo)閥電動(dòng)執(zhí)行器的打開(kāi)（關(guān)閉）狀態(tài)進(jìn)行控制，使電動(dòng)先導(dǎo)閥打開(kāi)（關(guān)閉），注入（排出）主閥活塞壓力，使主閥打開(kāi)。主閥打開(kāi)后應(yīng)有效記錄電動(dòng)先導(dǎo)閥、主閥的準(zhǔn)確開(kāi)啟時(shí)間和位移。6.3.3注意事項(xiàng)先導(dǎo)閥試驗(yàn)需注意以下內(nèi)容：進(jìn)行彈簧先導(dǎo)閥起跳打開(kāi)安全閥主閥試驗(yàn)時(shí)允許使用輔助工具在系統(tǒng)正常運(yùn)行壓力溫度的工況下進(jìn)行，彈簧先導(dǎo)閥的實(shí)際起跳壓力應(yīng)通過(guò)管線(xiàn)系統(tǒng)實(shí)際壓力與輔助工具的輔助壓力相加得出；邏輯控制的電磁先導(dǎo)閥和電動(dòng)先導(dǎo)閥可通過(guò)臨時(shí)變更的形式改變動(dòng)作設(shè)定參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。7電磁、電動(dòng)導(dǎo)閥調(diào)試要求7.1電磁先導(dǎo)閥調(diào)試要求7.1.1調(diào)試前工作調(diào)試前需滿(mǎn)足如下條件：調(diào)試人員有相應(yīng)的授權(quán)資格；已完成涉及電磁先導(dǎo)閥所有動(dòng)力回路和信號(hào)回路的校驗(yàn)工作，以確保電氣儀控回路暢通；已取得調(diào)試許可證，許可證包含了涉及電氣相關(guān)的隔離指令；管線(xiàn)內(nèi)部完成吹掃，保持清潔；調(diào)試電磁先導(dǎo)閥前需檢查電磁先導(dǎo)閥外觀，電磁閥聯(lián)軸器、插頭，接線(xiàn)，整流器接線(xiàn)，抽屜柜均完好；測(cè)量電磁先導(dǎo)閥的直阻，以及絕緣電阻，滿(mǎn)足技術(shù)程序或制造商給出的要求。注：直阻隨環(huán)境溫度變化有偏差，需要參考廠(chǎng)家維修手冊(cè)說(shuō)相關(guān)技術(shù)要求。絕緣電阻測(cè)試完后，需要對(duì)電磁線(xiàn)圈執(zhí)行放電操作！7.1.2調(diào)試要求7.1.2.1由控制室發(fā)出開(kāi)閥指令，就地能夠聽(tīng)到電磁閥動(dòng)作的聲音，聯(lián)軸器能夠觀察到有提升動(dòng)作，如電磁閥有向主控室遠(yuǎn)傳的限位開(kāi)關(guān)，控制盒內(nèi)能夠觀察到凸輪桿的提升，主控室畫(huà)面上能夠觀察到電磁先導(dǎo)閥狀態(tài)的變化（例如關(guān)反饋?zhàn)兓癁殚_(kāi)反饋）。7.1.2.2在電磁閥帶電期間，需要在電磁閥的直流段以及交流段使用電流表測(cè)量電磁閥的工作電流。7.1.2.3如果測(cè)量得到的電磁閥工作電流過(guò)小，例如小于標(biāo)準(zhǔn)值的一半，可能表明整流器的整流橋發(fā)生故障，這將直接影響電磁閥的電磁力，導(dǎo)致電磁閥不能提供預(yù)期的電磁力，閥門(mén)可能不能動(dòng)作或動(dòng)作行程不達(dá)標(biāo)。7.1.2.4如果測(cè)量得到的電磁閥電流偏大，可能表明電磁閥的電磁線(xiàn)圈偏離了正常值。需要重點(diǎn)檢查電磁線(xiàn)圈的直阻。7.1.2.5如果在電磁閥操作期間，斷路器跳閘，表明電磁閥的啟動(dòng)電流較大，需要核實(shí)斷路器的選型是否合理或線(xiàn)路是否存在短路的情況。7.1.2.6如果其它參數(shù)正常，而電磁閥不能到達(dá)開(kāi)位，需要隔離電磁閥確認(rèn)電磁閥是否有卡澀情況。7.2電動(dòng)先導(dǎo)閥調(diào)試要求7.2.1調(diào)試前工作調(diào)試前需滿(mǎn)足如下要求：調(diào)試人員有相應(yīng)的授權(quán)資格；已完成涉及電動(dòng)先導(dǎo)閥所有動(dòng)力回路和信號(hào)回路的校驗(yàn)工作，以確保電氣儀控回路暢通；已取得調(diào)試許可證，許可證包含了涉及電氣相關(guān)的隔離指令；管線(xiàn)內(nèi)部完成吹掃，保持清潔；電動(dòng)先導(dǎo)閥調(diào)試一般應(yīng)遵循滿(mǎn)足調(diào)試前提下盡可能少操作先導(dǎo)閥的原則，防止頻繁操作損傷先導(dǎo)閥密封面導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏；調(diào)試電動(dòng)先導(dǎo)閥前應(yīng)檢查；調(diào)試電動(dòng)先導(dǎo)閥前需檢查電動(dòng)先導(dǎo)閥外觀，機(jī)械連接部件、插頭，接線(xiàn)，抽屜柜均完好；測(cè)量電動(dòng)先導(dǎo)閥電機(jī)的直阻，以及絕緣電阻，滿(mǎn)足技術(shù)程序或制造商給出的要求。注：直阻隨環(huán)境溫度變化有偏差，需要參考廠(chǎng)家維修手冊(cè)說(shuō)相關(guān)技術(shù)要求，如先導(dǎo)閥電機(jī)使用三相交流電機(jī)需要對(duì)比三相直阻，偏差應(yīng)滿(mǎn)足電廠(chǎng)內(nèi)部要求或制造商要求。絕緣電阻測(cè)試完后，需要對(duì)電機(jī)線(xiàn)圈執(zhí)行放電操作！7.2.2調(diào)試要求7.2.2.1電動(dòng)先導(dǎo)閥動(dòng)作期間，需要觀察先導(dǎo)閥動(dòng)作情況，閥門(mén)動(dòng)