03供電資料資料

PAGEPAGE180QB河南****鋁業(yè)有限公司企業(yè)標準####—ZY001供電運行規(guī)程2019-03-01發(fā)布2019-04-01實施河南****鋁業(yè)有限公司發(fā)布

目次供電系統(tǒng)運行規(guī)程………………………531交流220V、10KV、380V系統(tǒng)運行方式………………552電氣設備倒閘操作的有關規(guī)定………………………563電氣系統(tǒng)的事故處理…………………574380V雙電源供電系統(tǒng)及解列點………………………60整流機組運行規(guī)程………………………631總則……………………652整流機組技術規(guī)范及運行操作………………………673濾波及無功補償裝置運行規(guī)程………………………74廠用動力變壓器運行規(guī)程………………791設備規(guī)范及主要技術參數(shù)……………812變壓器的巡視檢查及運行維護………………………873變壓器的操作…………………………894變壓器的異常運行及事故處理………………………90計算機監(jiān)控系統(tǒng)…………………………971監(jiān)控運行系統(tǒng)…………………………992通訊服務系統(tǒng)…………………………104配電裝置運行規(guī)程……………………1051開關設備規(guī)范及主要技術參數(shù)……………………1072母線及刀閘…………………………1133電壓互感器與電流互感器…………1164避雷器及電力電纜…………………118電動機運行規(guī)程………………………1211電動機設備規(guī)范及主要技術參數(shù)…………………1232電動機的運行………………………1273電動機的異常運行及事故處理……………………132直流系統(tǒng)運行規(guī)程……………………1351220V直流系統(tǒng)概況…………………1372直流系統(tǒng)的運行方式…………………1393直流系統(tǒng)運行中的檢查……………1404直流系統(tǒng)異常運行及處理…………141繼電保護、儀表及自動裝置運行規(guī)程…………………1431系統(tǒng)保護裝置…………………………1452SEL保護信號說明……………………1453A2000多功能電量表…………………1474保護裝置投退及運行注意事項……………………148運行管理制度……………1511操作票制度……………1532工作票制度……………1553供電車間交接班制度…………………1564供電車間巡回檢查制度………………1585供電車間設備缺陷管理制度…………1606運行崗位各種記錄、報表管理制度…………………1617設備定期切換制度……………………163參考操作票………………1651#1—#6整流機組由西母倒至東母運行………………1672#1動力變停運解備做安措……………1683#1整流機組停電解除備用做安措……………………1694#1動力變拆除安措、恢復備用送電…………………1705#1凈化變拆除安措、恢復備用送……………………1716#1凈化變停電解備做安措……………1727#1空壓機拆除安措復備………………1728#1空壓機停電解備做安措……………1739#1整流機組拆除安措、恢復備用送電………………17310Ⅰ電鋁線拆除安措、恢復備用送電…………………17511Ⅰ電鋁線停運解除備用做安措……………………17612凈化10KVⅠ段負荷由#1凈化線倒至#2凈化線……………………17713空壓站10KV#1空壓線負荷倒至#2空壓線………17714中心配10KVⅠ段負荷由#1動力變倒至#2動力變…………………17815所用380VⅠ段負荷由#1所用變倒至#2所用變……………………178附錄………………………179

供電系統(tǒng)運行規(guī)程

1交流220KV、10KV、380V系統(tǒng)運行方式1.1220KV系統(tǒng)運行方式正常情況下東、西雙母線分列運行，分別通過I電鋁線、Ⅱ電鋁線與二電廠220KV母線相接，母聯(lián)鋁220開關作為同期點熱備用，六臺整流機組及一臺動力變運行于東母（西母），一臺動力變運行于另一條母線。左鋁線熱備用，與系統(tǒng)左寨變電站220KV母線相接（左鋁1開關合位，左鋁2開關熱備用）。正常運行時，＃1、2動力變中性點地刀在合位，＃1-6調變中性點地刀在斷位。1.210KV系統(tǒng)運行方式1.2.1中心配10KV系統(tǒng)運行方式正常運行情況下，10KV中心配為單母線分段運行，分別由#1、2動力變供電，1001開關在分閘備用狀態(tài)。一段負荷有＃1空壓線、＃1凈化線、＃3凈化線、＃1碳素線、＃1所用變、＃1生活變、鉚焊變；二段負荷有＃2空壓線、＃2凈化線、＃4凈化線、＃2碳素線、＃2所用變、＃2生活變、檢修變。碳素廠10KVⅠ、Ⅱ段母線各并網一臺3000KW發(fā)電機，鋁廠側開關不能作為同期并網點。1.2.2空壓站10KV系統(tǒng)運行方式10KV空壓站為單母線分段接線，正常運行情況下，電源進線#1、2空壓線一用一備，母聯(lián)空1001開關、空1002開關在工作合閘狀態(tài)。負荷有8臺空壓機、2臺鑄循變、6臺鑄造變、培訓中心。1.2.3一期凈化10KV系統(tǒng)運行方式10KV為單母線分段接線，正常運行情況下，電源進線#1、2凈化線一用一備，母聯(lián)凈1001開關在工作合閘狀態(tài)。負荷有4臺排煙風機、4臺凈化變。1.2.4二期凈化10KV系統(tǒng)運行方式10KV為單母線分段接線，正常運行情況下，電源進線#3、4凈化線一用一備，母聯(lián)凈1002開關在工作合閘狀態(tài)。負荷有4臺排煙風機、4臺凈化變。1.3380V系統(tǒng)標準運行方式1.3.1采用單母分段接線，正常運行時由變壓器各帶一段負荷，母聯(lián)開關熱備用。1.3.2380V檢修段及鉚焊段母線為單母線接線。1.3.3正常運行情況下，雙電源供電的配電裝置，應保障兩路電源工作，調整負荷側運行方式，避免雙電源合環(huán)運行。1.4系統(tǒng)圖1.4.1220KV供電系統(tǒng)圖（見附圖1）1.4.210KV供電系統(tǒng)圖（見附圖2）1.4.3鉚焊車間380V一次系統(tǒng)圖（見附圖3）1.4.4空壓站380V一次系統(tǒng)圖（見附圖4）1.4.5氧化鋁倉庫380V一次系統(tǒng)圖（見附圖5）1.4.6檢修車間380V一次系統(tǒng)圖（見附圖6）1.4.7空壓站及鑄造循環(huán)水380V一次系統(tǒng)圖（見附圖7）1.4.8凈化380V一次系統(tǒng)圖（見附圖8）1.4.9鑄造車間380V一次系統(tǒng)圖（見附圖9）1.4.10整流所380V一次系統(tǒng)圖（見附圖10）1.4.11隔離變380V一次系統(tǒng)圖（見附圖11）1.4.12電解車間天車電源380V一次系統(tǒng)圖（見附圖12）1.4.13諧波治理380V一次系統(tǒng)圖（見附圖13）2電氣設備倒閘操作的有關規(guī)定2.1電氣設備倒閘操作，應嚴格執(zhí)行操作票制度和監(jiān)護復誦制度。2.2任何需做安措的設備，必須停電并驗明確無電壓后方可做安全措施，送電前必須收回工作票，拆除安全措施，并按照規(guī)程規(guī)定搖測設備的絕緣電阻。絕緣電阻不合格的設備，未經有關領導批準不得投入運行或備用。2.3設備不允許無保護運行，設備運行方式如有變更，應及時考慮繼電保護及自動裝置的運行，并保證與一切系統(tǒng)的變更相適應，避免誤動作或拒絕動作。壓板的投入或退出，運行人員應作詳細記錄。2.4設備停送電時，應檢查開關斷開后再拉合刀閘。拉刀閘時發(fā)現(xiàn)弧光應立即再合入。已拉開的刀閘不再合上。合刀閘時，即使合入故障回路，也不得再拉開。禁止用刀閘切斷負荷電流、線路或變壓器的空載電流。2.5重要設備的操作應得到調度的同意批準。高壓設備上的操作應由兩人進行，一人操作，另由經驗豐富一人監(jiān)護，操作者的每個動作監(jiān)護人都應注意，發(fā)現(xiàn)不正確及時更正。2.6操作時，認真核準設備位置、編號，監(jiān)護人按操作順序逐項讀出；操作人大聲復誦，經監(jiān)護人證實復誦無誤后方可執(zhí)行操作，操作中發(fā)生疑問或聽到電話時，應立即停止操作，必須向值班負責人或調度匯報，弄清楚后再進行操作，不準擅自更改操作票。2.7為防止在倒母線操作過程中母聯(lián)開關跳閘引起帶負荷拉、合刀閘，因此在倒母線操作過程中必須斷開母聯(lián)控制電源開關。2.8線路停電，開關斷開后，應先拉開線路側刀閘，后拉開母線側刀閘；送電時，先合上母線側刀閘，后合上線路側刀閘，再合開關。2.910KV或380V工作電源與備用電源的倒閘操作，應在其電源側并列運行的情況下進行，避免非同期并列.2.10對于電源取自不同變壓器母線段的專用盤，禁止在專用盤合環(huán)；如需倒換電源，應在兩變壓器并聯(lián)運行下進行，或者通知有關專業(yè)采取瞬時斷電法進行。2.11倒閘操作一般不在交接班時進行。在交接班過程中如遇事故或特殊情況，需倒閘操作時，必須在操作完畢后或告一段落后才能辦理交接班手續(xù)。3電氣系統(tǒng)的事故處理3.1事故處理的一般規(guī)定3.1.1事故處理的原則3.1.1.1迅速限制事故擴大，消除事故的根源并解除對人身和設備安全的威脅。3.1.1.2設法調整運行方式，維持或立即恢復廠用動力電源正常供電。3.1.1.3用一切可能的方法保持設備繼續(xù)運行，及時調整穩(wěn)流，以保證對電解車間正常供電。3.1.1.4保持與調度和車間的聯(lián)系。3.1.1.5盡快對已停電的車間恢復供電。3.1.1.6恢復供電系統(tǒng)正常運行方式。3.1.2事故處理的規(guī)定3.1.2.1事故處理過程中，當值值班長是處理事故的領導者和組織者，在現(xiàn)場的一切人員應聽從其指揮。3.1.2.2發(fā)生事故時，值班人員應立即停止其他工作，回到主控室，在班長的指揮下，迅速、準確地進行處理，在處理事故時，除直接從事處理事故的人員以外，其他人員不得進入處理現(xiàn)場。3.1.2.3交接班發(fā)生事故而未完成交接班手續(xù)，交班人員應負責事故處理，接班人員配合協(xié)助交班人員事故處理。事故告一段落或設備已恢復正常然后交接班。3.1.2.4事故發(fā)生后，班長應盡快報告調度和車間領導，聽取他們的指示，積極處理事故。3.1.2.5事故發(fā)生時各級人員必須迅速執(zhí)行上級領導人的命令，如命令有錯誤應予指出，條件允許時可作解釋，但在上級領導人確認自己的命令準確無誤，重復命令時，應立即執(zhí)行。若直接威脅人身或設備安全者，則可拒絕執(zhí)行，并報告發(fā)令人及上級領導，把拒絕執(zhí)行的理由報告鋁廠總工程師，并按鋁廠總工程師的命令指示處理。3.1.2.6在某些情況下，為防止事故擴大，下列操作可先執(zhí)行，然后報告上級領導人：（1）直接對人身生命設備安全有威脅的設備停電；（2）將已損壞的設備隔離；（3）恢復動力電源；3.1.2.7處理事故時，若開關斷不開，可將上一級電源開關斷開。3.1.2.8拒絕跳閘的開關未經檢查處理不得投入運行或備用。3.1.2.9在保護動作范圍內發(fā)現(xiàn)有明顯的故障現(xiàn)象時，故障點一經隔離，即可恢復。3.1.2.10設備跳閘，如有下列情況之一者不能強送電：（1）變壓器瓦斯、差動跳閘；（2）伴有明顯特征的跳閘如：弧光、開關噴油、冒火、短路、接地等；（3）220KV進線保護動作跳閘；（4）10KV饋線速斷、過流跳閘。3.1.2.11事故處理過程中，應有專人記錄和事故有關的信號和現(xiàn)象及處理時間。3.2動力變事故處理3.2.1標準運行方式下一臺動力變跳閘恢復的原則3.2.1.1恢復所用變供電，以保證整流所、整流所循環(huán)水供電；3.2.1.2斷開此動力變所帶的變壓器，以避免合中心配母聯(lián)時由于沖擊電流過大而使事故擴大；3.2.1.3合中心配10KV母聯(lián)開關，使另一臺動力變帶全段負荷；3.2.1.4逐級恢復供電；3.2.1.5查明跳閘原因，將跳閘動力變解備作安措；3.2.2標準運行方式下兩臺動力變跳閘恢復的原則3.2.2.1根據(jù)監(jiān)控屏、表計、保護信號及設備的外部現(xiàn)象判斷事故發(fā)生原因。3.2.2.2若為動力變主保護動作（如差動、速斷、瓦斯等），查明保護動作原因，及時處理，若可恢復運行則先斷開中心配進線開關及下屬變壓器開關，再恢復動力變運行。經檢查若為變壓器自身故障（如變壓器本體嚴重漏油、著火甚至發(fā)生爆炸等），馬上組織人員及時搶修，并匯報車間領導及調度通知全廠做應對措施。3.2.2.3若因保護誤動或系統(tǒng)波動等一些非故障原因引起開關跳閘，則先斷開中心配進線開關及下屬變壓器開關，再恢復動力變運行。3.3整流機組事故處理3.3.1整流機組事故跳閘的處理原則3.3.1.1向車間領導及調度匯報事故情況。3.3.1.2若仍有5臺整流機組運行，迅速調整其它整流機組有載調壓檔位，保證其300KA直流輸出。3.3.1.3若只剩4臺或4臺以下整流機組運行，迅速降各整流機組有載調壓檔位，使其輸出在額定值范圍內。3.3.1.4查明整流機組跳閘原因，若確定為保護誤動或非故障原因跳閘，將此整流機組有載調壓檔位降至1檔；合上該整流變中性點地刀；檢查相對應濾波開關在斷；合220KV開關；升檔至正常值；合濾波開關；拉開中性點地刀。3.3.1.5若經查明為輔助設備事故，如：濾波裝置故障、電容器故障；整流機組過負荷、快熔熔斷、無循環(huán)水、內水壓力低等；將此整流機組解備，匯報車間領導組織人員搶修，待故障點排除后按上述第四條恢復整流機組運行。3.3.1.6若經查明為主變壓器本體故障，如：重瓦斯保護動作；壓力釋放動作；內部短路致使噴油甚至著火等。迅速將此變壓器隔離、解備做安措并匯報車間領導，全面檢查變壓器，組織檢修人員搶修，在搶修期間加強對其它整流機組的巡視。3.4所用變停電事故的處理3.4.1所用變事故停電的處理原則3.4.1.1一臺所用變跳閘（1）首先合4所01開關使另一臺所用變帶全段負荷；（2）待380V電源恢復正常后，逐一檢查整流所各動力電源運行正常，并通知整流所巡環(huán)水檢查水泵運行正常；（3）檢查所用變跳閘原因，若為保護誤動或非故障原因跳閘，可以將變壓器試送一次。（4）若有明顯故障點，將其解備作安措待檢修處理。3.4.1.2兩臺所用變跳閘（1）根據(jù)保護信號及監(jiān)控屏信號判斷跳閘原因。（2）若有明顯故障點，匯報車間領導迅速組織人員搶修，爭取在最短的時間內排除故障。（3）通知電解車間準備做保溫措施。3.5220KV進線事故處理3.5.1220KV進線事故的處理原則3.5.1.1一條進線事故跳閘，尚有一條進線正常運行時（標準運行方式下）：（1）檢查調整運行方式，首先恢復動力變及所用變電源，以保證整流所及整流所循環(huán)水設備電源正常；查濾波側開關是否斷開。（2）斷開鋁整221-226開關，將整流機組總降檔位至1檔，合上中地；（3）合鋁220開關,使220KV東西母線合環(huán)；（4）逐一合鋁整221－226開關；（5）升有載開關檔位，同時恢復空壓站、凈化系統(tǒng)供電；（6）待系列電流穩(wěn)定后，逐一合濾101－106開關；3.5.2兩條進線事故跳閘，經查為非故障因素跳閘，可立即恢復:3.5.2.1聯(lián)系二電廠盡快恢復線路供電；3.5.2.2遙控斷開10KV各分配電所變壓器開關；3.5.2.3到220KV配電室就地檢查鋁整221－226開關、#1、#2動力變開關狀態(tài)，合上鋁整221－226中地；3.5.2.4聯(lián)系二電廠確認線路充電正常后，遙控合上進線開關（Ⅰ電鋁2、Ⅱ電鋁2）；3.5.2.5合上所用變開關，檢查并恢復所用變供電；并通知整流所循環(huán)水啟動水泵運行；將整流機組總降檔位至1檔；恢復各保護信號；逐一遙控合上各分配電室開關；3.5.2.6到整流室檢查1A-11A配電盤電源正常；檢查、恢復整流機組控制柜電源，就地復位各保護信號；恢復整流機組水泵運行；3.5.2.7檢查濾101-106開關及濾波室電氣設備；遙控合上鋁整221-226開關，總升系列電流至300KA；3.5.2.8逐一恢復各配電室供電；3.5.3兩條進線事故跳閘，經確認為永久性故障，需經二電廠側或其它單位處理時：3.5.3.1速匯報調度和車間領導通知全廠作長時停電應對措施；3.5.3.2復位各保護信號；3.5.3.3做好送電準備措施；4380V雙電源供電系統(tǒng)及解列點4.1整流所380V配電盤4.1.11AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在1AA盤自身；4.1.22AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在2AA盤自身；4.1.33AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在3AA盤自身；4.1.44AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在4AA盤自身；4.1.55AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在5AA盤自身；4.1.66AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在6AA盤自身；4.1.77AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在7AA盤自身；4.1.88AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在8AA盤自身；4.1.99AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在9AA盤自身；4.1.1010AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在10AA盤自身；4.1.1111AA配電盤雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在11AA盤自身；4.1.12#1整流變冷卻器控制箱雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在其控制箱自身；4.1.13#2整流變冷卻器控制箱雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在其控制箱自身；4.1.14#3整流變冷卻器控制箱雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在其控制箱自身；4.1.15#4整流變冷卻器控制箱雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在其控制箱自身；4.1.16#5整流變冷卻器控制箱雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在其控制箱自身；4.1.17#6整流變冷卻器控制箱雙電源均取自整流所380V配電室；解列點在其控制箱自身；4.2一平臺380V配電系統(tǒng)4.2.1氧化鋁倉庫380V配電室雙電源取自鑄循變低壓配電室；解列點為其母聯(lián)開關；4.2.2空壓站380V配電室雙電源取自#1鑄造380V配電室；解列點為其母聯(lián)開關；4.2.3鑄造循環(huán)水380V配電室雙電源取自#2氧化鋁倉庫；解列點為其母聯(lián)開關；4.2.4#2氧化鋁倉庫380V配電室雙電源取自#2鑄造380V配電室；解列點為其母聯(lián)開關；4.3二平臺380V配電系統(tǒng)4.3.1#1隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.2#2隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.3#3隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.4#4隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.5#5隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.6#6隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.7#7隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.8#8隔離變壓器雙電源取自1AP、3AP；解列點為其雙投開關；4.3.9電解車間天車雙電源取自#1～4凈化380V配電室；解列點在電解車間聯(lián)絡開關配電箱；4.4三平臺380V配電系統(tǒng)4.4.1整流所循環(huán)水雙電源取自整流所380V配電室；解列點為其母聯(lián)開關；4.4.2加壓泵房雙電源取自檢修變380V配電室及鉚焊變380V配電室；解列點為其母聯(lián)開關；4.4.3行政樓雙電源取自#1生活變及#2生活變；解列點在行政樓配電室；4.4.4生產樓雙電源取自檢修變及#1生活變；解列點在生產樓配電室；4.4.5食堂雙電源取自#1生活變及#2生活變；解列點在食堂配電箱；

整流機組運行規(guī)程

1總則整流機組是由調變、整流變、整流柜及濾波設備組成的大功率整流裝置。1.1整流機組運行方式1.1.1正常情況下六臺機組在同一母線上運行，即#1、#2、#3、#4、#5、#6機組并列在220KV東母或220KV西母上。1.1.2六臺整流機組均在總控自動穩(wěn)流狀態(tài)下運行，十二臺整流柜輸出電流均衡。1.2產品的型號意義（整流變）ZHSFPTB—88000/220網側電壓等級KV額定容量KVA附飽和電抗器帶有載調壓變壓器強迫油循環(huán)風冷三相電解用整流變壓器整流柜型號ZES—33KA/1180V整流柜型號的代表意義：Z—硅整流E—冶煉用S—水冷額定輸出直流電流33KA（單柜）額定直流電壓：1180V1.3構造及原理1.3.1本變壓器組采用分箱共體式結構，調壓變壓器與有載開關為一個油箱，兩臺整流變壓器和兩組飽和電抗器組為一個油箱。調變與整變之間用油——油套管封閉聯(lián)接，整變與飽抗之間在油箱內用銅排進行聯(lián)接，調變與整變的冷卻系統(tǒng)相互獨立，在油路系統(tǒng)中調變單獨一個儲油柜，整變一個儲油柜。風冷卻器通過油管集中安裝在調變一次側的外側。1.3.2ZES系列大容量整流裝置是一種將三相工頻交流電換成電壓可調的直流電源裝置。1.3.3變壓器的輸出電壓可以調節(jié)，方式分：1.3.3.1整流變壓器有載開關粗調。1.3.3.2飽和電抗器細調（人工——自動方式）。1.3.4整流裝置采用：同相逆并聯(lián)結構，同相逆并聯(lián)結構主電路的工作原理對于變流變壓器，把原來供電給一臺整流器的閥側一組星形（或一組三角形）分為二組：其相位差180度各供電給一組三相橋式變流器，自變壓器閥側至變流器的電流在任何瞬間都大小相等方向相反，使各自所產生的交變磁通相互抵消，從而大大減少各部分線路阻抗，并增加相間，臂間阻抗的對抗性，從根本上解決大電流的交變磁通所引起其它的殼體局部過熱，并聯(lián)元件均流度不好等問題，從而減少損耗，提高整流機組的效率與功率因數(shù)。1.3.5每臺整流機組由：2臺整流柜，2臺控制柜組成，共有12相168個硅整流二極管組成，型號為2P—3500A/4500V分為24相整流臂，每臂有7只硅元件并聯(lián)組成，其輸出電流2×33KA，每臂整流并聯(lián)均流。1.3.6整流柜，整流臂及快熔臂均采用純水內冷卻，母排同相逆并聯(lián)立式裝配結構，每相臂水冷卻式大電流整流管有3倍的電流余量和電壓余量，進出純水管共4根，分為正橋進出水管和負橋進出水管。1.3.7整流控制柜：用于以有載分節(jié)開關粗調和飽和電抗器細調的變壓整流設備，進行自動穩(wěn)流，繼電保護控制、測量、信號等。1.4整流機組的保護1.4.1整流變壓器有下列保護:1.4.1.1重瓦斯保護1.4.1.2電流速斷保護1.4.1.3過流保護1.4.1.4壓力釋放保護1.4.1.5冷卻器全停保護1.4.2整流柜有下列保護:1.4.2.1直流過流保護1.4.2.2冷卻水斷水保護1.4.2.3橋臂過熱保護（發(fā)信號）1.4.2.4雙快熔熔斷保護1.4.2.5水溫過高保護（發(fā)信號）1.4.3調變有下列保護:1.4.3.1本體重瓦斯保護1.4.3.2有載開關重瓦斯保護1.4.3.3壓力釋放保護1.4.3.4速斷保護1.4.3.5過流保護1.4.3.6零序電流保護1.4.3.7冷卻器全停保護1.5整流裝置的負載為256臺串聯(lián)電解槽，單個電解槽壓降為4.18V。電流為300KA，因此要求必須同時并列運行5臺整流機組才可保證電解生產。2整流機組技術規(guī)范及運行操作2.1整流機組技術規(guī)范2.1.1整流變壓器組的基本參數(shù)2.1.1.1型號：ZHSFPTB—88000/2202.1.1.2額定容量：88000KVA2.1.1.3電網電壓：220KV2.1.1.4相數(shù)：3相2.1.1.5頻率：50HZ2.1.1.6額定直流電壓：1180V2.1.1.7額定直流電流：2×33KA2.1.1.8脈波數(shù)單機組：12（±2.5,±7.5，±12.5）六機組并聯(lián)后72脈波2.1.1.9電壓調整范圍及級數(shù)：2%—105%79級2.1.1.10飽和電抗器調壓深度：90V2.1.1.11飽和電抗器最大控制電流30A2.1.1.12冷卻方式：ODAF2.1.1.13使用環(huán)境：戶外式2.1.2調壓變壓器的基本參數(shù)2.1.2.1額定容量：88000KVA2.1.2.2額定一次電壓：220KV2.1.2.3額定二次電壓：66652V（79級）2.1.2.4二次線圈在66652V額定電壓以下時為恒電流輸出，其容量隨二次電壓的下降成比例地下降。2.1.2.5補償用三次線圈額定容量：3000KVA，補償用三次線圈額定電壓：9500V額定電流1823.2A。2.1.2.6調壓變壓器身總重：66.6t2.1.2.7總重：131t2.1.3整流變壓器的基本參數(shù)（單機組兩臺）2.1.3.1額定容量：2×44000KVA2.1.3.2網側額定電壓：66652V2.1.3.3閥側額定電壓：991V2.1.3.4網側額定電流：2×381.15A2.1.3.5閥側額定電流2×（2×12817）A2.1.3.6移相角，六機組分別為±2.5，±7.5，±12.52.1.3.7三相橋式整流，閥側引線同相逆并聯(lián)2.1.3.8整流變壓器身總重：97t2.1.3.9總重：161t2.1.4整流柜技術規(guī)范2.1.4.1型號：ZES—2×33KA/1180V2.1.4.2額定直流輸出Udn=1180VIdn=33KA2.1.4.3整流器主電路采用三相橋式整流電路，同相逆并聯(lián)型式，單柜6脈波，配合整流變壓器網側移相，單相組等效12脈波。2.1.4.4硅二極管額定電流：3500A.額定反向峰值耐壓4500V2.1.5油風冷控制箱2.1.5.1油風冷控制器自南向北1、2、6、7為整變冷卻器組，3、4、5為調變冷卻器組。2.1.5.2電源切換開關KK“1”位指Ⅰ電源工作，“2”位指停止，“3”位指Ⅱ電源工作，“4”位指Ⅰ、Ⅱ電源同時工作。2.1.5.3油風冷控制器切換開關“1”位指備用，“2”位指工作，“3”位指停止,“4”位指輔助。2.1.5.4自動\手動切換開關1K“0”位指手動投入，“1”指自動投入；2K為油風冷器投退開關，“0”位指切除，“1”位指投入。2.2整流機組的操作2.2.1整流機組送電前的準備工作2.2.1.1查整流機組周圍應清潔良好。2.2.1.2查整流柜表計完整，指示在零位。2.2.1.3查調變有載調壓開關指示在“0”位。2.2.1.4查整流機組各保護壓板在正確投入位置。2.2.1.5查各二次接線應整齊完整，無松動脫落現(xiàn)象，CT回路端子無開路。2.2.1.6查整流機組的消防器材應完好備用。2.2.1.7查一次電氣設備，鋁排、互感器、刀閘、純水冷卻器各部應具備運行條件。2.2.1.8檢查水泵系統(tǒng)的水壓，水位、水溫正常，查純水冷卻器無泄漏，查軟水質硬度不超過德國度8度(1.4288mmol/L)，電阻率＞1000KΩ.cm（水質要求25℃時）。2.2.1.9查散熱器、油枕再生裝置、呼吸器等所有閥門在開位置。2.2.1.10查各接頭位置無松動，變壓器本體接地良好。2.2.1.11查變壓器中性點接地刀在合位。2.2.1.12查變壓器風扇、油泵運行良好。2.2.2整流柜主回路絕緣電阻測定2.2.2.1將回水總管下的閥門打開放盡內部積水，用500VMΩ表測絕緣電阻，應大于0.5MΩ。2.2.2.2在通水的狀態(tài)下采用萬用表測量一般為10KΩ—100KΩ之間，如低于此值，則必須確定無金屬性接地。2.2.2.3如果停運時間不超過48小時，設備未進行檢修，又無任何特殊情況，送電前可以不搖測絕緣。注：嚴禁用兆歐表測量硅元件及各整流橋臂的絕緣。2.2.3整流機組送電前應做下列試驗2.2.3.1冷卻器電源切換試驗2.2.3.2#1、#2冷水泵切換試驗2.2.3.3整流柜各保護信號試驗2.2.4整流機組送電，首先啟動純水冷卻裝置，將1＃純水泵或2＃純水泵啟動后，檢查整流柜水壓，水溫指示是否正常，并核對與冷卻器的指示是否一致。如差異過大，則應調整供水閥門，使整流柜上壓力指示≤0.2Mpa。2.2.5整流機組送電投運操作2.2.5.1收回整流變各種工作票，拆除所有接地線及標示牌；2.2.5.2送上整流機組380V輔助電源；2.2.5.3將六臺整流變有載開關調到最低電壓檔；2.2.5.4啟動純水冷卻器和油冷卻器；2.2.5.5復歸整流機組各種預告信號；2.2.5.6推上六臺整流變中性點接地刀閘；2.2.5.7檢查SF6開關氣體壓力正常；2.2.5.8檢查六臺整流變高壓隔離開關確在斷開位置；2.2.5.9檢查六臺整流變高壓隔離開關地刀確在斷開位置；2.2.5.10合上東母（或西母）高壓隔離開關；2.2.5.11合上整流機組直流側刀閘；2.2.5.12合上整流機組開關控制電源；2.2.5.13合上六臺整流變高壓斷路器，觀察直流輸出電壓、電流；2.2.5.14調節(jié)有載開關與飽和電抗器總調電位器至所需電流；2.2.5.15根據(jù)調度命令投入濾波裝置；2.2.5.16斷開六臺整流變中地刀閘；2.2.5.17匯報班長整流變已恢復備用投運。2.2.6整流機組停電解備操作2.2.6.1斷開濾波開關；2.2.6.2退出穩(wěn)流；2.2.6.3合上整流機組中性點接地刀閘；2.2.6.4將有載開關降至最低電壓檔；2.2.6.5斷開整流機組高壓側斷路器；2.2.6.6檢查高壓斷路器確已“斷開”；2.2.6.7切斷控制系統(tǒng)，穩(wěn)流系統(tǒng)電源；2.2.6.8拉開整流柜直流刀閘；2.2.6.9查直流刀閘確已斷開；2.2.6.10拉開高壓隔離開關；2.2.6.11匯報班長整流變已解備。2.3整流機組正常的監(jiān)視與維護2.3.1整流變壓器巡視檢查項目按變壓器的日常巡視項目執(zhí)行。2.3.2諧波治理巡視檢查項目按濾波及無功補償裝置日常巡視項目執(zhí)行。2.3.3整流柜巡視檢查項目2.3.3.1內冷卻水溫度、壓力及水質有無異常；2.3.3.2檢查冷卻水泵聲音、溫度是否正常；2.3.3.3檢查循環(huán)水溫度、壓力是否正常；2.3.3.4母線排溫度是否正常；2.3.3.5檢查就地電源柜內有無過熱異味，保險有無損壞；2.3.3.6檢查各進出水管路有無滲漏現(xiàn)象，滲漏嚴重時應安排停電處理；2.3.3.7檢查純水電阻是否降低；2.3.3.8檢查整流機組控制電源工作正常；2.3.3.9檢查飽和電抗器穩(wěn)流系統(tǒng)工作正常。2.4整流機組事故現(xiàn)象及處理2.4.1整流機組事故跳閘2.4.1.1現(xiàn)象（1）事故報警音響長響；（2）計算機監(jiān)控屏幕報整流機組保護動作分閘；（3）其它整流機組電流指示升高。2.4.1.2處理（1）恢復音響；（2）調整其它機組至正常輸出值，防止過負荷跳閘；（3）根據(jù)計算機屏幕所報信號判斷事故原因及事故范圍；（4）根據(jù)故障情況隔離故障點或通知檢修處理；（5）將故障機組有載調壓開關將到“1”檔，斷直流側刀閘；（6）故障點消除后，合故障變中性點接地刀閘；（7）合該變壓器高壓側開關；（8）調節(jié)有載調壓開關，降其它整流機組有載調壓開關；（9）保持系列電流不變，將該變壓器調至正常運行狀態(tài)；（10）投入濾波裝置。2.4.2整流變壓“瓦斯”保護動作2.4.2.1現(xiàn)象（1）輕瓦斯保護動作，發(fā)信號。（2）重瓦斯保護動作，發(fā)信號保護動作跳閘。2.4.2.2處理（1）對整流變這一特殊變壓器不論輕瓦斯動作，還是重瓦斯作用于跳閘，都將有載開關調至最低檔。（2）將動作的整流變解列停機。（3）應檢查氣體顏色及是否可燃，如有色有味，可燃應停止運行；如無色無味，不可燃，可繼續(xù)運行。（4）必要時取油樣進行色譜分析，確定變壓器內部是否故障。2.5有載調壓裝置運行規(guī)程2.5.1概述有載調壓裝置是有載調壓變壓器的一個組成部分，它可以在帶負荷的狀態(tài)下，改變調壓線圈的抽頭位置。我廠采用是由德國MR公司所產的79級有載調壓開關。2.5.2有載調壓裝置的投入運行前的準備工作：2.5.2.1進行有載開關和電動機構的操作試驗。2.5.2.2檢查有載開關和電動機構的機械動作。2.5.2.3在操作試驗中，有載開關必須進行完整的操作循環(huán)試驗即：79級—1級，1級—79級試驗兩次。2.5.2.4在操作試驗時檢查電動機構和有載開關的位置指示器是否顯示相同位置。檢查有載開關濾油機運行正常。2.5.3調壓裝置運行中的監(jiān)視與維護：2.5.3.1檢查有載調壓開關控制箱接線是否牢固有松動現(xiàn)象。2.5.3.2檢查有載調壓開關瓦斯繼電器和濾油管道是否有漏油。2.5.3.3有載開關動作十五萬次或有載開關運行6年進行檢修。2.5.3.4每半年對有載開關內絕緣油進行化驗，12個月對絕緣油更換一次。2.5.3.5檢查濾油器工作時，出口壓力不得超過3.5bar,否則應更換濾芯。2.5.4有載開關異常及事故處理：2.5.4.1當瓦斯繼電器故障使高壓開關跳閘后，應仔細檢查（包括吊芯檢查）跳閘原因，未查明原因之前不能合閘，以防事故擴大。2.5.4.2級進動作失靈，連續(xù)升檔或連續(xù)降檔。（1）迅速按下有載開關操作機構電源“急?！卑磁?。（2）手動操作至所需檔位。（3）聯(lián)系檢修人員處理。2.6純水冷卻裝置運行規(guī)程2.6.1總則本機由換熱器組、泵組、離子交換器、管路、高位膨脹水箱及電氣控制等六部分組成。機組動力采用雙水泵組合設計，兩泵互為備用：設計中采用自動切換電路和自動單流閥門，工作泵一旦發(fā)生故障，工作電路立即轉換，備用泵即刻投入運行，單流閥自動換向，不需操作閥門而水壓瞬間恢復，且能不停機對故障泵進行檢修。2.6.2水冷卻器技術規(guī)范2.6.2.1型號：LSS400BG2.6.2.2技術參數(shù)

額定冷卻容量400KW主、付水接近溫差（純水出—付水出）≤5℃純水循環(huán)供水流量70T/h純水循環(huán)供水壓力0.2Mpa

2.6.3整流所水水冷卻器操作方法2.6.3.1啟動前先檢查電氣控制部分及各個閥門的開度正常；2.6.3.2啟動冷水泵先檢查扳鍵開關S1、S2在斷位，合上內冷水泵總電源開關，再合上#1、2水泵電源開關，合上S1啟動#1水泵，待水泵運行正常后合上S2開關保證#2泵備用正常；2.6.3.3待主水壓力平穩(wěn)后，打開外水進口閥，然后根據(jù)主水壓力調節(jié)外水進口閥門，外水壓力小于或等于主水壓力即可。2.6.3.4倒泵時，先斷開S1開關，停下#1水泵運行，檢查備用泵聯(lián)動正常，再將該泵S1開關合上備用；2.6.3.5停機時先關閉外水進口門，待主水運行數(shù)分鐘后，再停泵；2.6.3.6機組全停時，斷開內冷水泵總電源空氣開關，再將S1、S2切至斷開位；2.6.3.7本機各閥門定位后，正常情況下一般不必再行調整，電氣報警裝置全部投入；2.6.3.8當主控室計算機報機組水箱液位下降時，必須及時補充純水；沒有根據(jù)不得懷疑裝置誤報警；2.6.3.9正常時保持外進水門兩路進水；回水門全開，內循環(huán)水所有閥門全開。2.7穩(wěn)流調整操作方法直流監(jiān)控畫面見附錄十五。2.7.1總調自動：#1-6整流機組穩(wěn)流裝置已設為大閉環(huán)總調自動，計算機畫面上有載開關投入自動位，總調投入自動位，穩(wěn)流設備會進行自動調整分調給定和檔位，當系列電流低于設定，且控制電流大于28A持續(xù)40秒時有載開關自動升一檔，當控制電流小于8A時有載開關自動降一檔。運行值班員應根據(jù)系列電壓情況設定系列電流即可，注意監(jiān)視各機組A、B柜直流輸出、控制電流隨系列電壓變化情況，及時作出調整，保證系列電流始終在300±2KA。2.7.2總調手動：若總調自動工作不正常時可在PLC屏上投入總調手動，此時裝置不能進行自動調整，運行值班員應根據(jù)系列電流波動情況總調分調給定和有載開關檔位，保證系列電流始終在300±2KA。2.7.3總調工作不正常時可投分調手動或在整流柜處投入近控就地調整電位器保持穩(wěn)流裝置正常工作,保證系列電流始終在300±2KA。2.7.4操作注意事項2.7.4.1退出穩(wěn)流操作:先退出總調自動和有載開關自動，把#1-6柜計算機分調設定電流400-2000(對應4-20mA)由正常設定值依次減少200直到最小值400為止。2.7.4.2投入穩(wěn)流操作時，將計算機分調設定由400依次增加100緩慢增至正常設定值為止（根據(jù)經驗，在780以前可以一次增加200或400也可）。六臺機組運行設定值可為813左右，五臺機組運行設定值可為890左右。根據(jù)系列電流每次可增加分調設定10，逐步接近額定值300KA，再適當調整個位數(shù)，直到系列電流達到300KA為止，然后再投入總調自動和有載開關自動。2.7.4.3值班員就地巡視檢查整流柜在無效應時，正常單柜控制電流工作在10-12A左右，任何一臺機組控制電流不得低于7.5A。來較大效應時，系列電壓上升，觀察每套機組的控制電流應自動增大。2.7.4.4采用均衡調整原則，即盡量使各機組輸出均衡、A、B柜輸出均衡、分調設定相同、調變檔位相同。2.7.4.5在總調手動工作時，如果同時來幾個效應時，系列電壓升高很多，各機組控制電流已到30A，系列電流仍達不到300KA，則說明飽和電抗器已飽和，此時采用飽和電抗器微調已不起作用，就要將調變有載開關升高檔位。是否需要調整檔位要以控制電流是否達到30A為依據(jù)。當效應消失后要及時將檔位恢復。若控制電流不到30A，則盡量不要升降檔操作。2.7.4.6在總調手動工作時，沒有效應若各機組控制電流大于20A，同時穩(wěn)流效果不好，則說明機組檔位不合適，需調高一檔。2.7.4.7六臺整流機組投入總調自動運行，需退出一臺整流機組時，首先要將該整流機組切至分調,分調給定按上述規(guī)定逐步降至400，把需退出的整流機組降檔即可,同時觀察其它機組檔位及控制電流自動變化情況，保持系列電流300KA左右。2.7.4.8五臺整流機組運行，需起動第六臺整流機組時，首先將該整流機組檔位升至正常六臺整流機組運行檔位，分調給定按上述規(guī)定逐步升至正常值,再將該分調/分調切換開關打至總調位。3濾波及無功補償裝置運行規(guī)程3.1濾波裝置設備規(guī)范3.1.1干式空心濾波電抗器型號LKKT－11.5－668－1.189額定工頻電流528.43A短時電流16.7KA持續(xù)時間3S額定工作頻率50HZ額定調諧電流668.16A調諧頻率250HZ品質因數(shù)93％絕緣溫度等級B系統(tǒng)電壓10KV額定電感1.127-1.282mH可調沖擊水平75KV技術條件IEC－289－88重量520Kg總重595Kg3.1.2高壓濾波電阻器型號LXW－11.5/26－50額定電壓11.5KV額定功率26KW電阻值50?廠家西安迪先電器設備有限公司3.1.3電容器組過電壓阻尼裝置型號RZNW－11.5/1.5－14額定電壓11.5KV電阻值1.5Ω廠家西安迪先電器設備有限公司3.1.4不平衡電流互感器型號LZZB6－10額定頻率50HZ額定輸出(1K11K210VA0.5級)（2K12K215VA10P10）額定絕緣水平11.5/42/75KA額定電流比2.5/5額定動穩(wěn)定電流1.9KA廠家沈陽市第二互感器廠3.1.5DBD交流濾波電容器型號AFF6.65－222.2－1W額定無功輸出222.2Kvar額定電壓6.65KV額定頻率50＋250HZ3.1.6電容器組隔離開關型號GN19－10額定電壓10KV額定電流630A熱穩(wěn)定電流20KA3.1.7SF6斷路器額定電壓10KV額定工作壓力0.65Mpa（20℃）額定電流1250A額定開斷電流31.5KASF6氣體重量1.3Kg廠家天津市開關廠開關柜型號KYN1－10－16額定電壓10KV額定電流1000A主母線額定電流1000A額定動穩(wěn)定電流80KA防護等級LP4X熱穩(wěn)定電流31.5KA3.2濾波裝置的巡視檢查及維護操作3.2.1濾波裝置運行時的巡視檢查項目3.2.1.1SF6斷路器SF6氣體壓力正常；3.2.1.2開關儲能正常；3.2.1.3三相觸指無過熱；3.2.1.4運行聲音正常；3.2.1.5電容器無鼓包變形；3.2.1.6電容器無滲、漏油現(xiàn)象；3.2.1.7各接頭無過熱、變色現(xiàn)象。3.2.2濾波裝置投運前的檢查項目3.2.2.1檢修工作票已收回，機組周圍無雜物，安措已拆除；3.2.2.2每個機組各段通道各相的電容器潔凈、完好、無滲、漏油現(xiàn)象；3.2.2.3每個機組電抗器外觀清潔，固定良好；3.2.2.4每個機組各絕緣試驗完畢且試驗合格；3.2.2.5一次回路接線正確、可靠；3.2.2.6二次控制電路接線準確、可靠；3.2.2.7繼電保護定值及壓板投入正確。3.2.3濾波裝置投運時的安全注意事項3.2.3.1無功補償濾波裝置必須在整流裝置投運情況下投運，整流裝置投運是指：整流變壓器、整流器接入系統(tǒng)，并帶有電解負載；無功補償濾波裝置不允許在整流變壓器空載情況下投運；3.2.3.2無功補償濾波裝置可在系統(tǒng)220KV側功率因數(shù)低于0.92時，分1組到6組投入運行，在負載較小時，每組可分為2/3、3/3投運，但各機組投運的電容器容量應盡量均衡；無功補償濾波裝置在系統(tǒng)220KV側功率因數(shù)較高時，投入運行或退出由生產調度指揮，但不允許進相運行。3.2.3.3進入無功補償濾波裝置遮欄內進行清掃或檢修工作，必須在電容器停電10分鐘之后，拉開墻上刀開關，驗明無電壓并合上SF6開關柜接地刀閘后，方可進入，必要時在電容器側母線上裝設接地線；3.2.3.4因保護動作跳開無功補償濾波裝置，應檢查保護動作原因，若系統(tǒng)設備損壞，應修復或更換備件后，再試投運。例如：電容器損壞，應將損壞的電容器拆下，換上備用完好電容器，再投入無功補償濾波裝置。3.2.3.5在濾波室內的任何操作都必須穿戴好勞動保護用品，并強調要求穿絕緣靴，戴絕緣手套才能進入圍欄進行操作。3.2.3.6當不平衡保護報警時，應及時退出該套濾波裝置并查明原因。3.2.4操作步驟3.2.4.1投運操作（1）檢查濾101開關在斷位且在試驗位；（2）查濾101甲刀閘在斷位；（3）查電容器組濾101—1、濾101—2、濾101—3刀閘在斷位；（4）推上電容器組濾101—1、濾101—2、濾101—3刀閘；（5）推上濾101甲刀閘；（6）檢查濾101PT完好，二次空氣開關電壓正常；（7）將濾101開關搖到工作位，并旋轉定位銷，送上操作電源空氣開關；（8）遙控合上濾101開關；（9）檢查各刀閘、開關、電容器組、電抗器有無異常。3.2.4.2停運操作（1）遙控分開濾101開關；（2）拉開濾101甲刀閘；（3）經10分鐘后，在電容器組刀閘上口驗明無電壓后，打開網門，進入圍欄，拉開電容器組刀閘。3.2.4.3在系統(tǒng)正常運行時，可根據(jù)負載情況，第一、第二、第三組電容器分刀閘可1個分刀閘投入，可2個分刀閘投入，也可3個分刀閘一起投入，但各無功補償投運功率應盡量相等。分組投運時盡量同時投＃1機組與＃6機組、＃2機組與#5機組、＃3機組與＃4機組，保持對稱均衡。

廠用動力變壓器運行規(guī)程

1設備規(guī)范及主要技術參數(shù)1.1變壓器技術規(guī)范名稱＃1動力變＃2動力變＃1所用變＃2所用變型號SZ9-31500/220SZ9-31500/220SG8-630/10SG8-630/10額定容量31500KVA31500KVA630KVA630KVA額定電壓高壓側220KV220KV10KV10KV低壓側10KV10KV400V400V額定電流高壓側75.2A75.2A36.4A36.4A低壓側1732A1732A909.3909.3相數(shù)三相三相三相三相頻率50HZ50HZ50HZ50HZ冷卻方式油浸自冷油浸自冷ANAN聯(lián)接組別YN·d11YN·d11D·Yn11D·Yn11絕緣水平阻抗13.36%13.4%4.56%4.56%空載損耗29.762KV29.397KV負載損耗131.195KV136.490KV器身重30780Kg30780Kg油重28400Kg28400Kg總重80200Kg80200Kg制造廠家江西變壓器廠江西變壓器廠沈陽特種變壓器廠沈陽特種變壓器廠變壓器設備規(guī)范表（表一）名稱＃1鑄循變＃2鑄循變＃1鑄造變＃2鑄造變型號S9-M-1000/10S9-M-1000/10S10-M-1250/10S10-M-1250/10額定容量1000KVA1000KVA1250KVA1250KVA額定電壓高壓側10±5%KV10±5%KV10±5%KV10±5%KV低壓側400V400V400V400V額定電流高壓側57.74A57.74A72.17A72.17A低壓側1443.4A1443.4A1804.31804.3相數(shù)三相三相三相三相頻率50HZ50HZ50HZ50HZ冷卻方式ONANONANONANONAN聯(lián)接組別Y·yn0Y·Yn0D·Yn11D·Yn11絕緣水平LI75AC35LI75AC35LI75AC35LI75AC35阻抗4.18%4.2%5.26%5.1%空載損耗負載損耗器身重1820Kg1820Kg2073Kg2073Kg油重493Kg493Kg595Kg595Kg總重3160Kg3160Kg3320Kg3320Kg制造廠家鄭州設備總廠鄭州設備總廠鄭州電力變壓器有限公司鄭州電力變壓器有限公司變壓器設備規(guī)范表（表二）

變壓器設備規(guī)范表（表三）名稱＃3鑄造變＃4鑄造變＃5鑄造變＃6鑄造變型號S10-M-1250/10S9-M-1250/10S9-M-1250/10S9-M-1250/10額定容量1250KVA1250KVA1250KVA1250KVA額定電壓高壓側10±5%KV10±5%KV10±5%KV10±5%KV低壓側400V400V400V400V額定電流高壓側72.17A72.17A72.17A72.17A低壓側1804.3A1804.3A1804.31804.3相數(shù)三相三相三相三相頻率50HZ50HZ50HZ50HZ冷卻方式ONANONANONANONAN聯(lián)接組別D·yn11Y·Yn0Y·Yn0Y·Yn0絕緣水平LI75AC35LI75AC35阻抗5.1%5.3%5.3%5.3%空載損耗負載損耗器身重2255Kg2255Kg2210Kg2210Kg油重650Kg650Kg630Kg630Kg總重3650Kg3650Kg3650Kg3650Kg制造廠家鄭州電力變壓器有限公司洛陽特種變壓器廠洛陽特種變壓器廠洛陽特種變壓器廠

變壓器設備規(guī)范表（表四）名稱＃1凈化變＃2凈化變＃3凈化變＃4凈化變型號S9-M-1250/10S9-M-1250/10S9-M-1250/10S9-M-1250/10額定容量1250KVA1250KVA1250KVA1250KVA額定電壓高壓側10±5%KV10±5%KV10±5%KV10±5%KV低壓側400V400V400V400V額定電流高壓側72.17A72.17A72.17A72.17A低壓側1804.3A1804.3A1804.3A1804.3A相數(shù)三相三相三相三相頻率50HZ50HZ50HZ50HZ冷卻方式ONANONANONANONAN聯(lián)接組別D·y11D·y11D·y11D·y11絕緣水平阻抗4．58%4．52%4．51%4．58%空載損耗負載損耗器身重2160Kg2160Kg2160Kg2160Kg油重605Kg605Kg605Kg605Kg總重3460Kg3460Kg3460Kg3460Kg制造廠家北京變壓器二廠北京變壓器二廠北京變壓器二廠北京變壓器二廠變壓器設備規(guī)范表（表五）名稱＃5凈化變＃6凈化變＃7凈化變＃8凈化變型號S9-M-1250/10S9-M-1250/10S9-M-1250/10S9-M-1250/10額定容量1250KVA1250KVA1250KVA1250KVA額定電壓高壓側10±5%KV10±5%KV10±5%KV10±5%KV低壓側400V400V400V400V額定電流高壓側72.17A72.17A72.17A72.17A低壓側1804.3A1804.3A1804.3A1804.3A相數(shù)三相三相三相三相頻率50HZ50HZ50HZ50HZ冷卻方式ONANONANONANONAN聯(lián)接組別D·y11D·y11D·y11D·y11絕緣水平LI75AC35阻抗4.66%4.63%4.6%5.19%空載損耗負載損耗器身重2160Kg2160Kg2160Kg2210Kg油重605Kg605Kg605Kg630Kg總重3460Kg3460Kg3460Kg3650Kg制造廠家北京變壓器二廠北京變壓器二廠北京變壓器二廠新鄭市變壓器有限公司

變壓器設備規(guī)范表（表六）名稱鉚焊變檢修變＃1生活變＃2生活變型號S9-M-630/10S9-M-1250/10ZGS-1600/10ZGS-1600/10額定容量630KVA1250KVA1600KVA1600KVA額定電壓高壓側10±5%KV10±5%KV10±5%KV10±5%KV低壓側400V400V400V400V額定電流高壓側36.37A72.17A92.4A92.4A低壓側909.3A1804.3A2309.4A2309.4A相數(shù)三相三相三相三相頻率50HZ50HZ50HZ50HZ冷卻方式ONANONANONANONAN聯(lián)接組別Y·ynoY·ynoD·yn11D·yn11絕緣水平LI75AC35LI75AC35LI75AC35\AC5LI75AC35\AC5阻抗4.42%4.4%7.12%7.02%空載損耗負載損耗器身重1417Kg2035Kg2540Kg2540Kg油重387Kg605Kg1550Kg1550Kg總重2140Kg3565Kg7350Kg7350Kg制造廠家鄭州市電氣裝備總廠新鄭市電力變壓器有限公司沈陽利林電氣有限公司沈陽利林電氣有限公司

2變壓器的巡視檢查及運行維護2.1變壓器的運行方式及檢查項目2.1.1變壓器的運行方式2.1.1.1額定運行方式（1）變壓器在額定使用條件下可長期按額定容量運行。（2）強油風冷變壓器的上層油溫不得超過85℃，溫升不得超過50℃。（3）油浸風冷和油浸自冷的變壓器，為防止油劣化過快，上層油溫不宜經常超過85℃，最高不得超過95℃，溫升不得超過55℃。（4）干式變各部溫升不得超過80℃。（5）變壓器外加一次電壓可以比額定電壓高，但一般不應超過相應分接頭電壓值的5％。（6）變壓器運行電壓變化范圍在（1±5％）Ue時，其額定容量不變。2.1.1.2過負荷運行方式（1）浸變正常情況下不允許過負荷運行。（2）變壓器只允許在事故情況下(如運行中的若干變壓器中有一臺損壞，又無備用變，則其余變壓器允許按事故過負荷運行)短時過負荷運行。（3）變壓器上層油溫超限或存在較大缺陷時(如冷卻系統(tǒng)不正常、嚴重漏油、色譜分析異常等)，不允許過負荷運行。（4）油浸變事故過負荷的允許值按不同冷卻方式和環(huán)境溫度，可按表1、表2的規(guī)定運行，變壓器事故過負荷時應投入全部冷卻裝置。（5）變壓器經過事故過負荷后，應將事故過負荷的大小和持續(xù)時間作好記錄，以便歸檔。（6）#1—#6整流變冷卻系統(tǒng)因故全部停用時，在額定負荷下允許運行的時間為20分鐘，但上層油溫不得超過75℃；若上層油溫未達到75℃時，則允許上升到75℃，但冷卻器全停后最長運行時間不得超過1h。

表1自然油循環(huán)冷卻變壓器事故過負荷允許運行的時間環(huán)境溫度過負荷倍數(shù)0℃10℃20℃30℃40℃1.124：0024：0024：0019：007：001.224：0024：0013：005：502：451.323：0010：005：303：001：301.48：305：103：101：450：551.54：253：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：550：250：091.81：301：000：300：130：061.91：000：350：180：090：052.00：400：220：110：06f表2強迫油循環(huán)冷卻變壓器事故過負荷允許運行的時間環(huán)境溫度過負荷倍數(shù)0℃10℃20℃30℃40℃1.124：0024：0024：0014：305：101.224：0021：008：003：301：351.311：005：102：451：300：451.43：402：101：200：450：151.51：501：100：400：160：071.61：000：350：160：080：051.70：300：150：090：05f2.1.2變壓器投運前的檢查項目2.1.2.1變壓器投運前應收回所有有關工作票，拆除接地線，拉開有關地刀，拆除臨時安措，變壓器各部外觀完整、現(xiàn)場清潔、照明充足。2.1.2.2變壓器油色、油位正常，溫度計指示正常，無滲、漏油。2.1.2.3瓦斯繼電器內充滿油、無氣體。2.1.2.4套管清潔、無裂紋破損及放電現(xiàn)象，吸濕劑無潮解變色現(xiàn)象。2.1.2.5變壓器周圍無雜物，無遺忘工具。2.1.2.6變壓器分接開關三相一致，壓力釋放閥不動作。2.1.2.7整流機組冷卻器進、出油閥門全部打開，油泵、風扇啟停試驗良好。2.1.2.8瓦斯繼電器與油枕之間油門應打開并充滿油。2.1.2.9新裝、檢修的變壓器在投運前由安裝或檢修人員測量絕緣電阻，并向電氣運行人員做好書面交待；長期停用的變壓器由運行人員負責測量絕緣電阻。2.1.2.10設備額定電壓在6KV及以上者使用1000—2500V搖表測量，絕緣電阻不低于1MΩ／KV，電壓在400V及以下者使用500V搖表測量，絕緣電阻應大于0.5MΩ。2.1.2.11檢查變壓器保護投入正確完整。2.1.2.12變壓器吸收比規(guī)定為≥1.3，絕緣電阻值與初次測量的數(shù)值比較，若降低到初次值的50％及以下時，要向有關領導匯報。2.1.3對變壓器的特殊檢查項目2.1.3.1新裝或大修后變壓器投入運行，最初三小時內每小時應檢查一次，然后恢復正常檢查。2.1.3.2大風時，檢查引線應無劇烈擺動或松動，變壓器上瓷瓶及引線上應無雜物。2.1.3.3大雪天，套管及各引線接頭落雪不應立即溶化，且無冰溜。2.1.3.4大霧時，套管、瓷瓶應無火花放電現(xiàn)象。2.1.3.5氣候劇冷或劇熱時，檢查油位、溫升及溫度的變化，變壓器解除備用后，若套管等贓污嚴重時，做好安全措施進行清擦。3變壓器的操作3.1變壓器投運前，全部工作票應收回并有工作交待；拆除全部安全措施，恢復固定遮欄及標示牌。除按第一節(jié)的規(guī)定檢查外，還應進行下列檢查：3.1.1外部狀態(tài)良好、清潔、無遺漏工具及雜物。3.1.2油枕與本體、散熱器、冷卻器、有載開關過濾器等所有閥門開關位置正確，且無滲、漏油現(xiàn)象。3.1.3各接頭無松動，本體接地良好。3.1.4風扇試轉良好；油風冷控制箱電源良好，油泵電機試轉良好。3.1.5瓦斯繼電器內應無氣體，繼電保護壓板在投入位置。3.2變壓器操作、維護項目3.2.1所有備用中的變壓器均能隨時投入運行，備用變應定期進行充電試驗并做好記錄。3.2.2戶外變停用時間不超過48h，戶內變停用不超過15天，在沒有發(fā)現(xiàn)可能影響絕緣降低的因素時，投運前可不測絕緣。3.2.3開關跳、合閘試驗良好，必要時可作保護傳動試驗。3.3變壓器的送、停電原則3.3.1投運前整流變先開啟冷卻器，變壓器送電后檢查冷卻器投入正常，變壓器停運1h后停用冷卻器，每年1、2、12月份變壓器停電后即可將冷卻器停用。3.3.2整流機組、動力變在停、送電操作時應先合上中性點地刀。3.3.3變壓器復備時應先恢復電源側，后恢復負荷側。3.3.4變壓器充電應從電源側進行。3.3.5變壓器投運前，重瓦斯保護投跳閘。3.3.6變壓器首次投運前輕瓦斯投跳閘。3.3.7變壓器停電時應先斷負荷側開關，后斷電源側開關。3.3.8變壓器解備時應先將負荷側開關解備，后將電源側開關解備。3.4變壓器停電解備做安措3.4.1檢查變壓器負荷已轉移，斷開該變壓器兩側開關。3.4.2取下變壓器電源側、負荷側開關控制保險。3.4.3按下變壓器負荷側開關機械跳閘按鈕，查開關確在分閘狀態(tài)，取下開關合閘保險。3.4.4將變壓器負荷側開關搖至試驗位置。3.4.5按下變壓器電源側開關機械跳閘按鈕，檢查開關確在分閘狀態(tài)。3.4.6取下變壓器電源側開關合閘保險，將儲能開關切至“斷開”位置。3.4.7將變壓器電源側開關搖至試驗位置，取下二次插頭。3.4.8驗明變壓器電源側、負荷側確無電壓。3.4.9在變壓器本體電源側、負荷側各裝設地線一組。3.5將電源變壓器拆除安措復備送電3.5.1查有關工作票收回，取下有關標示牌，拆除變壓器裝設的安全措施。3.5.2查變壓器一次、二次系統(tǒng)正常，符合送電條件。3.5.3查變壓器絕緣合格、保護投入正確。3.5.4將電源側開關搖至試驗位置，送上二次插頭。3.5.5將變壓器電源側開關搖至工作位置，送上合閘保險，將儲能開關切至“投入”位置。3.5.6將變壓器負荷側開關搖至工作位置，送上合閘保險。3.5.7送上變壓器電源側、負荷側開關的控制保險。3.5.8根據(jù)調度命令切換運行方式。4變壓器的異常運行及事故處理4.1變壓器的運行4.1.1變壓器的正常運行4.1.1.1運行監(jiān)視（1）變壓器負荷以電流表的指示來監(jiān)視，看其是否超過允許值；變壓器的一、二次額定電壓通過電壓表的指示，看其是否正常；通過監(jiān)視三相電流表各相的數(shù)值及電壓表各相的數(shù)值來判斷三相負荷及三相電壓是否平衡。（2）監(jiān)視變壓器上層油溫，通過變壓器上蓋的溫度計來判斷溫度和溫升是否超過允許值。（3）對非計量表計，還要定時抄表以便累計電量。4.1.1.2運行檢查（1）變壓器聲音、壁溫、油色及油位正常，無滲、漏油現(xiàn)象。（2）散熱器、呼吸器及油凈化裝置運行正常，壓力釋放閥不動作。（3）套管完整、清潔無放電現(xiàn)象。（4）各部接頭無過熱現(xiàn)象，變壓器溫度計指示正常。（5）運行中風扇、油泵無劇烈振動，無異音、過熱和不轉現(xiàn)象。（6）本體與油枕連接閥門位置指示正常。（7）冷卻器控制箱內各部無過熱，所有開關位置符合運行方式要求。（8）變壓器室門窗、鎖、照明及消防設備等齊全完整，無滲、漏水現(xiàn)象，通風良好。4.1.2變壓器瓦斯繼電器的運行要求4.1.2.1變壓器正常運行時，重瓦斯保護投跳閘，輕瓦斯保護投信號，備用變的瓦斯保護也要相應投入運行。4.1.2.2變壓器大、小修后的初次投入，重瓦斯必須投跳閘，充電正常后改投信號，48h后確認瓦斯繼電器內無氣體后再投跳閘。4.1.2.3變壓器運行中濾油；加油和更換硅膠時；因工作需要打開放氣閥或閥門時；在關閉瓦斯繼電器連接管的閥門之前；在瓦斯保護及二次回路上進行工作之前，應將重瓦斯改投信號，此時變壓器其它保護應投跳閘，工作完畢后方可將重瓦斯投入跳閘。4.1.2.4運行中暢通呼吸器及處理瓦斯保護直流回路故障等工作時，重瓦斯改投信號，工作結束后即可投入跳閘。4.1.2.5油位計指示異常升高或油路系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，為查明原因需要打開各個放氣或放油塞子、閥門等，必須先將重瓦斯改投信號，然后才能開始工作，以防瓦斯保護誤動跳閘。4.1.2.6在瓦斯保護本身故障時、變壓器的大、小修期間、對瓦斯保護裝置進行效驗時，應停止瓦斯保護運行。4.1.3有載調壓開關的運行要求4.1.3.1三個月在開關中取油樣作試驗，均應合格。當運行期滿一年或動作次數(shù)達4000次時應換新油。4.1.3.2新投入的有載開關，在變換5000次后，應將切換部分吊出檢查。4.1.3.3