5S與可視化管理(經(jīng)典)

精益生產(chǎn)系列課程--5S&VM

學(xué)習(xí)目標(biāo)了解5S的概念及評(píng)定方法---------------------20min學(xué)習(xí)在不同工作環(huán)境中實(shí)施5S的方法及步驟-----30min學(xué)習(xí)VM目視管理的概念及分類-----------------20min學(xué)習(xí)VM目視管理的內(nèi)容----------------------30min了解本公司5S&VM的改善流程------------------10min精益之屋客戶VOC客戶之音

節(jié)拍QFD質(zhì)量功能展開(kāi)及時(shí)供貨建造質(zhì)量質(zhì)量體系自治防錯(cuò)產(chǎn)品流程人員方針實(shí)施員工參與價(jià)值

設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)

改善多種技能安全流程改進(jìn)人機(jī)工程學(xué)原料體系生產(chǎn)平穩(wěn)流/推進(jìn)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)看板SMED

使用點(diǎn)穩(wěn)定性減少變異

A級(jí)MRP真實(shí)地控制5S/VMDFM/DFSSTPMSW--標(biāo)準(zhǔn)化工作RPS--快速解決問(wèn)題CI--持續(xù)改善KS--知識(shí)共享定義測(cè)量分析改進(jìn)控制精益六西格瑪工具包基線分析時(shí)間和動(dòng)作研究（錄像，秒表）過(guò)程觀察變革管理價(jià)值流圖需求分析生產(chǎn)決策產(chǎn)品/流程分析路線分析庫(kù)存分析時(shí)間價(jià)值圖節(jié)拍時(shí)間/周期時(shí)間節(jié)拍生產(chǎn)5S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)準(zhǔn)時(shí)交貨價(jià)值流圖防錯(cuò)單元設(shè)計(jì)看板/超市/拉動(dòng)生產(chǎn)線平衡工廠布局快速換模TPM均衡生產(chǎn)多功能員工抽樣技術(shù)數(shù)據(jù)收集測(cè)量系統(tǒng)分析柏拉圖流程圖流程能力分析魚骨圖因果矩陣失效模式及后果分析各種統(tǒng)計(jì)學(xué)工具控制計(jì)劃統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制預(yù)控制圖方案選擇方法實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)變革管理精益生產(chǎn)工具精益生產(chǎn)工具六西格瑪工具什么是5S?Sorting整理Simplifying整頓Shine清潔Standardize標(biāo)準(zhǔn)化Sustain素養(yǎng)場(chǎng)地物品人區(qū)分"要"與"不要"的東西,將不要物進(jìn)行清理定位、定量，定標(biāo)擺放物品清除垃圾、灰塵，保持崗位干凈整潔堅(jiān)持不懈，養(yǎng)成良好習(xí)慣制度化、規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，并維持效果實(shí)施5S的好處干凈,整齊的工作場(chǎng)所安全的工作環(huán)境揭示并減少浪費(fèi)高效的工作方法及整體過(guò)程持續(xù)改善的基礎(chǔ)5S真實(shí)演示了變革的發(fā)生過(guò)程5S見(jiàn)效快，能立即產(chǎn)生極積的影響，且有意思使企業(yè)走上持續(xù)改善的文化改變實(shí)施5S的好處整理管理要與不要的東西整頓清掃標(biāo)準(zhǔn)化素養(yǎng)提高機(jī)器設(shè)備效率減少空間上的浪費(fèi)減少時(shí)間上的浪費(fèi)維持工作場(chǎng)所的效果養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣減少機(jī)器設(shè)備的故障率落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能消除各種管理上的突發(fā)狀況提高個(gè)人素養(yǎng)養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫(kù)存做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率企業(yè)管理合理化5S的執(zhí)行層次第5層次保續(xù)找出存在清潔問(wèn)題的區(qū)域并采取相應(yīng)的預(yù)防措施所需物品可以在30秒內(nèi)取回，只需移動(dòng)最少的距離。找出潛在問(wèn)題并記錄對(duì)策。要證明現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)工作法在現(xiàn)有的區(qū)域得到有效的使用并與其他團(tuán)隊(duì)分享。消除了根本原因并采取了包括預(yù)防在內(nèi)的改進(jìn)措施。第4層次可靠性記錄并遵守清潔計(jì)劃和職責(zé)。按最小使用頻次安排最小量的物品。每天進(jìn)行區(qū)域清潔，檢驗(yàn)；每天供應(yīng)庫(kù)存要證明現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)工作法在現(xiàn)有的區(qū)域得到有效的使用。記錄了問(wèn)題的原因和發(fā)生頻率，采取相應(yīng)的改正措施。第3層次可視化進(jìn)行最初的清潔，了解混亂的原因，并采取改正措施說(shuō)明需要的物品，根據(jù)計(jì)劃數(shù)量標(biāo)明指定的區(qū)域。制訂可視化的控制和指標(biāo)，并標(biāo)注在工作區(qū)域內(nèi)。標(biāo)簽、數(shù)量和控制方法達(dá)成共識(shí)并文件化。工作組定期檢查5S第2層次基礎(chǔ)因素找出必要和不必要的物品；沒(méi)有不需要的物品。根據(jù)使用頻率，安全地合理擺放必要的物品。標(biāo)注關(guān)鍵區(qū)域物品，檢查并記錄必要的執(zhí)行程度。工作組有文件化的區(qū)域劃分和控制確定最初的5S等級(jí)并在區(qū)域內(nèi)張貼第1層次起步需要和不需要的物品混放在整個(gè)區(qū)域。物品隨機(jī)放置在整個(gè)工作場(chǎng)地內(nèi)。沒(méi)有找出關(guān)鍵區(qū)域物品，也沒(méi)有標(biāo)注。經(jīng)常不遵守工作區(qū)域方法，也不記錄在案。隨機(jī)檢查工作區(qū)域，沒(méi)有5S測(cè)量。

整理整頓整潔標(biāo)準(zhǔn)化素養(yǎng)5S績(jī)效雷達(dá)圖Sorting--整理定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。行動(dòng)：從工作區(qū)域移除”不要“的工具，設(shè)備，文件，材料等。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。5S

–整理目標(biāo)：只保存有用的工具：紅牌標(biāo)簽識(shí)別：

有用嗎？

上次使用是什么時(shí)候？

多久使用一次？處理步驟確立物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)確定區(qū)域負(fù)責(zé)人執(zhí)行紅牌政策標(biāo)識(shí)并區(qū)分出“不要”物品“不要”物品移至紅牌區(qū)清理“不要”物品初步清潔整理-舉例需要整理嗎？紅牌標(biāo)簽整理-主動(dòng)出擊Simplifying--整頓定義：給”要“的物品規(guī)定位置、數(shù)量，并明確標(biāo)識(shí)。行動(dòng)：根據(jù)物品使用頻度，就近放置并標(biāo)識(shí)。目的：排除尋找的浪費(fèi)。三定:定點(diǎn),定量,定標(biāo)物有其位，位有其物5S-整頓目標(biāo)：–物品都以最快的速度識(shí)別

–能在30秒內(nèi)找到任何物品工具：

線條、招牌、標(biāo)簽、色標(biāo)識(shí)別：

–這是什么？

–它是從哪里來(lái)的？

–要送到哪里去？處理步驟標(biāo)識(shí)主要物品，工具，設(shè)備等為其確定位置劃分其存放區(qū)域應(yīng)用目視工具表達(dá)其形體貼標(biāo)簽確定需求數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定整頓-改善舉例之前之后整頓-全廠使用標(biāo)準(zhǔn)化色標(biāo)Yellow布局，一般區(qū)域成品,合格品或質(zhì)量保留區(qū)廢品,返工區(qū),紅牌,安全區(qū),危險(xiǎn)品,易燃物品來(lái)料，IPK區(qū)垃圾，清潔工具BlueRedGreenGrayOrange固定位置的物品Pink儀表，計(jì)量器具整頓-多少標(biāo)簽為過(guò)多!!Shine--清潔定義：每天對(duì)區(qū)域和設(shè)備進(jìn)行清潔和檢查，確定需要的糾正和預(yù)防措施。行動(dòng)：制定每日清潔計(jì)劃，由區(qū)域成員跟進(jìn)執(zhí)行目的：暴露浪費(fèi)及缺陷,為品保,消除浪費(fèi)及過(guò)程改善的基礎(chǔ)。一項(xiàng)日常及執(zhí)行改進(jìn)的紀(jì)律Shine--清潔目標(biāo)：–創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作環(huán)境–使缺陷，浪費(fèi)明顯化

-對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防工具：

清潔工具識(shí)別：

–有沒(méi)有每日清潔計(jì)劃？–有沒(méi)有衛(wèi)生死角？–今天誰(shuí)負(fù)責(zé)區(qū)域清潔？處理步驟:明確關(guān)鍵檢查點(diǎn)確保正確執(zhí)行確定可接受的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)確定相應(yīng)的可視化指示和控制點(diǎn)標(biāo)出設(shè)備和控制點(diǎn)建立"由誰(shuí)及何時(shí)"實(shí)施清潔計(jì)劃開(kāi)展每天的清潔及檢查Shine--清潔清潔舉例之前之后Standardize—標(biāo)準(zhǔn)化做什么?怎么做?用什么?何時(shí)做?結(jié)果呢?定義：決定、共享，使用最好的程序和方法。行動(dòng)：對(duì)流程、加工方法、部件、組裝、設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。目的：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)維持成果，顯現(xiàn)“異?！敝?。盡可能減少變異及其對(duì)質(zhì)量與速度的影響。我們有……標(biāo)準(zhǔn)是今后進(jìn)一步改進(jìn)的基礎(chǔ)Standardize—標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)：–建立標(biāo)準(zhǔn)程序及方法

–減少過(guò)程變異

-鞏固前3S成果工具：

文件及宣傳識(shí)別：

–為什么這么做？

–應(yīng)該怎么做？

–別的地方怎么做？處理步驟:使當(dāng)前工作區(qū)域協(xié)議和常規(guī)檢查文件化建立并記錄用于類似工作區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)化方法根據(jù)改進(jìn)情況，記錄新的標(biāo)準(zhǔn)化方法標(biāo)準(zhǔn)化思考并練習(xí):在空白紙張上用60秒的時(shí)間（按顧客要求）畫以下圖像。Sustain--素養(yǎng)定義：保持既有成果并不斷取得進(jìn)步。行動(dòng)：人人依規(guī)定行事，堅(jiān)持不懈,養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：提升"人的品質(zhì)"，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。良好的習(xí)慣是成功的一半！Kaizen（改善）活動(dòng)的四個(gè)階段明確現(xiàn)狀改善的區(qū)域識(shí)別并確定的流程順序浪費(fèi)之旅找出具體的改進(jìn)機(jī)會(huì)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)化形成計(jì)劃目的/問(wèn)題陳述形成計(jì)劃詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析確定改善團(tuán)隊(duì)成員及培訓(xùn)要求確立討論會(huì)議程使用Kaizen（改善）檢查清單作為指導(dǎo)實(shí)施改善培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)實(shí)施實(shí)施短期計(jì)劃?rùn)z查結(jié)果計(jì)劃無(wú)法在Kaizen（改善）

活動(dòng)期間完成但可以在30天內(nèi)完成。跟蹤并保持成果確保維護(hù)成果

提供額外教育標(biāo)準(zhǔn)化新的方法要求流程所有者維持標(biāo)準(zhǔn)。與流程所有者一起

計(jì)劃30天跟蹤。從5S到目視控制目視控制

運(yùn)用可視化的信號(hào)進(jìn)行信息傳遞，交流，提示，展示進(jìn)而達(dá)到過(guò)程的信息交流，行為觸發(fā)，判別操作等的控制方法。促使工人的自治。為消除浪費(fèi)服務(wù)。促進(jìn)預(yù)防。培養(yǎng)持續(xù)改進(jìn)。能迅速恢復(fù)。推進(jìn)信息分享。使異常現(xiàn)象曝光。保持成果。目視控制的應(yīng)用是所有都具良好業(yè)績(jī)工作場(chǎng)所的特征之一?？梢暬刂频暮锰嶮an—人Machine—設(shè)備Material—物料Method—方法MotherNature—環(huán)境Message—信息目視控制的對(duì)象人機(jī)物法環(huán)+信息目視控制的好處目視化管理(第3、4、5，6層)Kanban設(shè)備狀態(tài)指示燈測(cè)量指標(biāo)/狀態(tài)標(biāo)牌防錯(cuò)標(biāo)牌直觀顯示（第1、2層）目視牌區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)工作指導(dǎo)書工位標(biāo)識(shí)5S....現(xiàn)場(chǎng)組織在深入精益生產(chǎn)活動(dòng)前，形成一個(gè)5S計(jì)劃目視控制的六個(gè)級(jí)別目視化控制的類型第一類：通過(guò)指示或告知被動(dòng)地分享信息?？刂祁愋停号e例第二類：通過(guò)吸引注意力方式主動(dòng)發(fā)送信息。第三類：發(fā)送信息限制錯(cuò)誤行為。第四類：確保正確行動(dòng)發(fā)生。信息公布欄車站接人牌交通燈不同大小的郵筒插口等工廠目視管理的常見(jiàn)內(nèi)容目視管理文件管理區(qū)域規(guī)劃識(shí)別管理實(shí)物顯示暗燈管理顏色管理看板管理目視管理—舉例目視管理—舉例目視管理—舉例目視管理—舉例目視管理—舉例目視管理—舉例生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的具體內(nèi)容從制造上講一個(gè)工廠，一個(gè)車間，一條生產(chǎn)線目視化管理應(yīng)系統(tǒng)地做到哪些內(nèi)容由5S延伸出的基本目視管理內(nèi)容物品定量，定位，定標(biāo)，區(qū)域劃分，標(biāo)準(zhǔn)化，地址系統(tǒng)等組織管理團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)建設(shè)，自我提升，激勵(lì)制度等生產(chǎn)管理計(jì)劃與執(zhí)行控制，物料管理與控制，質(zhì)量管理與控制，設(shè)備工裝管理快速響應(yīng)解決問(wèn)題的方法，響應(yīng)機(jī)制，預(yù)防措施，暗燈系統(tǒng)等持續(xù)改善員工改善建議制度，改善執(zhí)行與跟蹤，改善激勵(lì)制度等課程小結(jié)通過(guò)在每個(gè)流程中實(shí)施5S，可以產(chǎn)生大量的改進(jìn)機(jī)會(huì)辦公室和生產(chǎn)領(lǐng)域、工程設(shè)計(jì)中心、實(shí)驗(yàn)室和測(cè)試區(qū)域均可以大大受益。5S的實(shí)施相對(duì)簡(jiǎn)單，成本非常低。改進(jìn)包括質(zhì)量的改進(jìn)，轉(zhuǎn)化非增值時(shí)間以及減少差錯(cuò)。5S也同樣可以應(yīng)用在共享數(shù)據(jù)庫(kù)和電腦的數(shù)字世界內(nèi)。5S是持續(xù)改進(jìn)的基