江蘇弘博有限公司熱電廠一期工程項目驗收調(diào)查報告

江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告(2018)環(huán)檢(綜)字第(226)號建設(shè)單位:江蘇弘博熱電有限公司編制單位:江蘇省蘇力環(huán)境科技有限責(zé)任公司一、項目概況 二、驗收監(jiān)測依據(jù) 2三、工程建設(shè)情況 3 3 5 四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施 20 20 27宮在自控系統(tǒng)和風(fēng)險防范措施落實到位的情況下,本項目風(fēng)險是可以接受 27 28五、環(huán)境影響報告書(表)主要結(jié)論與建議及其審批部門審批決定 315.1環(huán)境影響報告書(表)主要結(jié)論與建議 31 32六、驗收監(jiān)測評價標(biāo)準(zhǔn) 34 34 35 35 35七、驗收監(jiān)測內(nèi)容 36 36 36 38 38八、監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制 39九、驗收監(jiān)測結(jié)果與評價 41 41 41 41 錯誤!未定義書簽。 42 42 42 54 55 56十、結(jié)論和建議 57江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保1一、項目概況江蘇弘博熱電有限公司位于溧陽市南渡鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)舊縣片區(qū),占地面積83.8畝。一期工程項目依據(jù)西片區(qū)現(xiàn)狀高壓循環(huán)流化床鍋爐(2用1備,備用鍋爐后期擇機建設(shè))和2臺CB15Mw高溫高壓抽汽背壓式汽輪機機,配2臺15Mw空冷式發(fā)電機,并預(yù)留二期工程位置。該項目環(huán)境影響評價報告書由江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院于2010年12月編制,并月,項目開始實施建設(shè),場平施工。施工過程中,根據(jù)三部委聯(lián)合印發(fā)的《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃 (2014-2020年)》、《江蘇省“十三五”能源發(fā)展規(guī)劃》、《江蘇省煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》等相關(guān)政策要求,江蘇弘博熱電有限公司在項目建設(shè)過程中依據(jù)政策發(fā)展方向?qū)Υ髿獾任廴痉乐未胧┻M(jìn)行升級改造,從而實現(xiàn)超低排放。2017年10月項目大部分設(shè)備已經(jīng)安裝2#機組進(jìn)入調(diào)試生產(chǎn)階段,備用機組將在后期擇機建設(shè)。根據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號)的要求,江蘇省蘇力環(huán)境科技有限責(zé)任公司受江蘇弘博熱電有限公司委托對公司熱勘查?，F(xiàn)場勘查中檢查了該工程的主體工程及環(huán)保設(shè)施建設(shè)運行情況,并根據(jù)工和各類環(huán)保治理設(shè)施的處理能力進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測和檢查,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及現(xiàn)場環(huán)境管理檢查情況,編制了本項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告。2二、驗收監(jiān)測依據(jù)1、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(主席令第九號,2015年1月1日)2、《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)5、《關(guān)于建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收有關(guān)事項的通知》(蘇環(huán)辦[2018]34號)8、《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》(蘇環(huán)控(1997)122號)總局HJ/T255-2006(2006年3月)影響報告書的批復(fù)》(蘇環(huán)審[2011]44號)境影響分析報告》(2017年10月)江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保33.1地理位置及平面布置江蘇弘博熱電有限公司位于溧陽市南渡鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)舊縣片區(qū),地理位置見圖3.1-1,廠區(qū)平面圖見圖3.1-2,項目所在地周邊概況圖見圖3.1-3。主要建(構(gòu))筑物有:主廠房(汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房)、封閉式干主廠房采用三列式布置,即:汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房順序布置。鍋爐半露天布置,局部采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。爐后依次布置布袋除塵器、引風(fēng)機、脫硫系江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保4江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保53.2建設(shè)內(nèi)容依據(jù)西片區(qū)現(xiàn)狀熱負(fù)荷調(diào)查數(shù)據(jù),確定一期工程鍋爐(2用1備)+2×CB15Mw背壓式汽輪發(fā)電機組。鍋爐采用低氮燃燒方式,煙氣采用選擇性催化還原法(sCR)脫銷系統(tǒng)、布袋除塵和爐內(nèi)脫硫、爐外氧化鎂濕法脫硫工藝,總除塵效率99.8%以上,脫硫效本項目除灰系統(tǒng)采用灰、渣分除的方式。布袋除塵器產(chǎn)生的干灰采用氣力除灰系統(tǒng):鍋爐底部產(chǎn)生的底渣采用機械除渣系統(tǒng)?；?、渣100%得到綜合利用,項目總投資為投資35171.9萬元,占地面積83.8畝,其中環(huán)保投資約5422萬元,約占工程總投資比例為15.4%。項目建設(shè)情況見表3-1,主要生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)備情況見表3-2。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保6(Mw)規(guī)模不變,備用鍋爐后期擇機建設(shè),本期驗收只驗收兩組組3臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐(二用一備)3臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐(二用一備)輔助工程工業(yè)用水取自北河管道輸送至廠區(qū),通過凈水站處理,生活用水來自市政管網(wǎng)。工業(yè)用水取自北河管道輸送至廠區(qū),通過凈水站處理,生活用水來自市政管本項目工業(yè)冷卻水采用循環(huán)水供給(補水來自凈水站),并回收至循環(huán)水回水系統(tǒng)。本項目工業(yè)冷卻水采用循環(huán)水供給(補水來自凈水站),并回收至循環(huán)水回水置,規(guī)模205.6m3/h。由原環(huán)評的"活性炭過濾器+反滲透"變成"活性炭過7塵器收集的干灰,由氣力輸送系統(tǒng)送至灰?guī)?渣的方式,暫存于渣庫后運至綜合利用場所。鍋爐除塵器收集的干灰,由氣力輸送系統(tǒng)送至灰?guī)?通過汽車運至綜合利用場所。除渣采用機械除渣的方式,暫存于供熱半徑8km,主要向南渡鎮(zhèn),上興鎮(zhèn),竹簀鎮(zhèn)供熱,管線總長約21.8km,供熱管網(wǎng)建設(shè)供熱半徑13km,主要向南渡鎮(zhèn),上興鎮(zhèn),竹簀鎮(zhèn)供熱,管線總長約成13km,供熱管網(wǎng)另有環(huán)新建110KV升壓站,接入南側(cè)舊縣220KV變電站,另行環(huán)評。新建110KV升壓站,接入南側(cè)舊縣220KV變電站,接入系統(tǒng)(國網(wǎng)公司投資建設(shè))。貯運工程依托溧陽市連富貿(mào)易有限公司碼頭,燃煤主要經(jīng)水路運至碼頭,再經(jīng)公路運至熱電廠。在北河漢河自建輸煤碼頭,通過輸煤管煤管帶機運輸,碼頭建設(shè)另通過公路運至供熱站,設(shè)有石灰石粉庫和氧化通過公路運至電廠,設(shè)有石灰石粉庫灰渣及時清運后綜合利用,不設(shè)永久性灰渣場。設(shè)置應(yīng)急灰渣場,儲存3天灰渣量?；以皶r清運后綜合利用,不設(shè)永久性灰渣場。設(shè)置應(yīng)急灰渣場,儲存3天灰鍋爐產(chǎn)生的灰渣全部綜合利用,煤灰外售溧陽市金瀨水泥有限公司,煤渣外售蘭天建材廠制鍋爐產(chǎn)生的灰渣全部綜合利用,煤灰外售溧陽市金瀨水泥有限公司,煤渣外售8環(huán)保工程套,脫硫效率不低于90%。煙氣脫硫工藝3套,超低排放,脫硫效由原環(huán)評的"爐內(nèi)循環(huán)流化藝"變成"爐外單塔雙循環(huán)工藝",執(zhí)行超低排放,脫采用低氮燃燒技術(shù),同時采用SCR脫硝系統(tǒng)脫SCR脫硝系統(tǒng)3套,超低排放。脫硝"變成"低氮燃燒＋爐內(nèi)SNCR＋爐后SCR脫硝",高效布袋除塵器3套,除塵效率為99.8%。3套,除塵效率為99.94%。由原環(huán)評的"高效布袋除塵器"變成"高效布袋除塵器+濕式靜電除塵器"。排水采用雨污分流,酸堿廢水處理后和生活污處理達(dá)標(biāo)后排入北河,其它生產(chǎn)廢水處理后循排水采用雨污分流,酸堿廢水處理后和有限公司集中處理達(dá)標(biāo)后排入北河,其鍋爐送、引風(fēng)機安裝隔音層,吸風(fēng)管安裝消音器。對于成為噪聲源的各種轉(zhuǎn)動設(shè)備,在訂貨鍋爐送、引風(fēng)機安裝隔音層,吸風(fēng)管安種轉(zhuǎn)動設(shè)備,在訂貨時向制造廠提出設(shè)生產(chǎn)綜合樓、道路及綠化等,綠化率19.2%。生產(chǎn)綜合樓、道路及綠化等,綠化率93×130(二用一備)3×130(二用一備,備用鍋爐后期擇機建設(shè))%高效布袋除塵器3套,脫硫后安裝%mg/Nm3%mm4南渡污水處理公司,其它生產(chǎn)廢渡污水處理公司,其它生產(chǎn)廢水處泥煤灰3.36萬噸外售生產(chǎn)水泥,煤煤灰3.36萬噸外售生產(chǎn)水泥,煤渣直接外售生產(chǎn)水泥或制磚,綜合直接外售生產(chǎn)水泥或制磚,綜合利用江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保3.3主要原輔材料及燃料江蘇弘博熱電有限公司熱電廠本期工程安裝3x130t/h循環(huán)流化床鍋爐(2用1備),年需燃煤約20.152萬噸。熱電廠用煤為市場采購。熱電廠燃煤為混煤,主要來自淮南、淮北、山東、山西等地,校核煤種的成分取均值(校核煤種煤質(zhì)分析報告見附件),煤質(zhì)資料詳見表3-3。Mar%8Aar%%%/%燃煤利用駁船運至位于溧陽市連富貿(mào)易有限公司碼頭(依托,由連富貿(mào)易公司負(fù)責(zé)管理),煤碼頭位于溧陽市北河南岸的碼頭場地,距離熱電廠約2.0公里,來煤卸船后再利用汽車運至熱電廠儲煤場。小時燃煤量(t)日燃煤量(t)年燃煤量(104t)注:1)日燃煤量按24小時計算;2)年燃煤按5500小時計算。鍋爐點火油品種為零號輕柴油,油料由廠方自行組織,采用油罐車由陸路的運輸方式運至公司,卸入點火貯油罐。其特性見表3-5。1//2/3//4/%~0(無痕跡）5/%6/℃7/江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保循環(huán)流化床鍋爐煙氣采用爐外單塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫工藝。本項目脫硫劑石灰石粉采用外購,有效成份91.3%的石灰石粉由溧陽市上黃采石礦采用密封罐車運至廠內(nèi)的石灰石粉中間貯倉(運輸由供方負(fù)責(zé))。單位采用爐內(nèi)sNCR+爐后sCR脫硝工藝,以20%的氨水作為還原劑,氨水每日用量約6噸,由罐裝車送至氨區(qū),卸到氨區(qū)存儲罐待用。氨水儲存罐為直徑3米,高6.0米的常壓容器,全容積40m3,滿足3臺鍋爐BMCR工況下5天的用量。3.4水源及水平衡本期工程循環(huán)水系統(tǒng)冷卻設(shè)備擬選用兩座GBNZF-350型機力通風(fēng)冷卻塔,Q=350m3/h,△t=10℃,N=18.5kW,并為二期工程預(yù)留一座冷卻塔位置。設(shè)循環(huán)水泵房一座,內(nèi)設(shè)4臺循環(huán)水泵,本期3臺,2用1備(KQsN200-M19-162型,Q=168～280～342m3/h,H=31～26～19mH20,N=30kW),并為二期預(yù)留1臺泵位。另外,循泵房內(nèi)還設(shè)有2臺工業(yè)冷卻水泵,1用1備(KQsN200-M19-162型,Q=108～140～180m3/h,H=44～40.9～35.6mH20,N=30kW,系按規(guī)劃容量),用江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保在廠區(qū)南邊約2公里處的北河邊新建一座取水泵站,內(nèi)設(shè)2臺取水泵,1用1備(250s-39A型,Q=324～486～576m3/h,H=35.5～30.5～25m,N=55kW),并為擴(kuò)建預(yù)留1臺泵位。取水口設(shè)有格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),用以去除水中漂浮物,確表3-82xCB15MW機組循環(huán)水量一覽表(m3/h)(m3/h)12xCB15經(jīng)計算,最大消防水量為63.5L/s(228.6m3/h),一次滅火最大消防用水量為457m3(見消防用水量表),消防水壓>0.75MPa。用水量(L/s)火災(zāi)延續(xù)時間(h)2234本工程消防水源為450m3消防水池,消防泵放在工業(yè)、消防水泵房,內(nèi)設(shè)2臺消防泵(1用1備),其型號及參數(shù)為:型號:XBD9/50-150D/3,流量:Q=40～50～60L/s。全廠消防水系統(tǒng)擬采用臨時高壓給水系統(tǒng),室外消防給水系統(tǒng)管道沿廠區(qū)主要干道,圍繞主廠房及附屬建(構(gòu))筑物環(huán)形布置,主干道管徑DN200。電廠的生活用水采用市政自來水,由溧陽市南渡自來水公司供給,自來水總干管DN200,接管點水壓不小于0.30Mpa,采用DN80給水管道接入廠區(qū)直接供本項目酸堿廢水10.5t/h中和后,2.5t/h回用于煤場噴灑,8t/h排入南渡江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保其它生產(chǎn)廢水處理后循環(huán)利用:河水凈化裝置排水回用于廠區(qū)綠化及澆灑;反沖洗水、酸堿廢水,經(jīng)中和、氧化、絮凝沉淀處理后回用于煤場噴灑;冷卻循環(huán)水排水回用于輸煤系統(tǒng)沖洗,輸煤系統(tǒng)沖洗廢水經(jīng)沉煤池沉淀處理后也回用于生活污水經(jīng)化糞池處理后接入南渡污水處理有限公司集中處理達(dá)標(biāo)后排入江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保圖3-4水平衡(t/h）江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保3.5生產(chǎn)工藝簡介熱電廠燃煤由船運送到碼頭,再經(jīng)公路汽運到電廠貯煤場存放,燃煤經(jīng)碎煤后經(jīng)輸送皮帶送入主廠房燃料間的爐前煤倉,由煤倉進(jìn)入爐前稱重給煤機,輸送至落煤管,經(jīng)螺旋給煤機送入爐膛燃燒,將鍋爐內(nèi)處理過的給水加熱成高溫、高壓蒸汽,蒸汽在汽輪機中做功,帶動發(fā)電機發(fā)電,電能由線路送給用戶,同時汽煤在鍋爐中燃燒所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入sCR脫硝系統(tǒng),再進(jìn)入布袋除塵器,絕大部分飛灰被除塵器捕集下來:煙氣經(jīng)脫硫后去除大部分二氧化硫,剩余少量飛灰鍋爐內(nèi)燃燒生成的渣以及布袋除塵器捕集下來的灰,分別進(jìn)入除渣系統(tǒng)和干式除灰系統(tǒng)。除塵器收集的干灰,由氣力輸送系統(tǒng)送至灰?guī)?通過汽車或船運至綜合利用場所。鍋爐排出的渣,送到廠外綜合利用場所。熱電站在生產(chǎn)過程中需要大量的水,其中有:循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補給水、工業(yè)用水、鍋爐補給水,除渣系統(tǒng)用水,輸煤系統(tǒng)用水,生活用水等。廠區(qū)排水實行雨污分流、清污分流,生產(chǎn)、生活、雨排水分別進(jìn)入熱電站相煙氣脫硝系統(tǒng),另在鍋爐旋風(fēng)分離器進(jìn)口設(shè)置sNCR(選擇性非催化還原法）。sCR脫硝系統(tǒng),采用氨水作為還原劑,氨水用量每天使用約4噸。電廠鍋爐煙氣經(jīng)除塵器、脫硫、脫硝處理后超低排放,3臺鍋爐共用1座煙囪。電廠投運后,帶機輸送到廠內(nèi)干煤棚(碼頭另辦環(huán)保審批手續(xù)）。為防止揚塵,干煤棚為封閉式,四周設(shè)置3米高擋墻。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保粉江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保3.6項目變動情況本項目與原環(huán)評對比,主要變動情況簡要說明如下:①備用鍋爐后期擇機建設(shè),本期驗收只驗收兩臺鍋爐。②供熱半徑由原環(huán)評的8km變成13km,供熱管網(wǎng)另有環(huán)評。③由原環(huán)評的公路運輸變成輸煤管帶機運輸,碼頭建設(shè)另有環(huán)評。④環(huán)保工程:煙氣脫硫由原環(huán)評的"爐內(nèi)循環(huán)流化床+爐外氧化鎂濕法脫硫工藝"變成"爐外單塔雙循環(huán)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝",執(zhí)行超低排放,脫硫效率由90%提高到98.3%:煙氣脫硝由原環(huán)評的"低氮燃燒+sCR脫硝"變成"低氮燃燒+爐內(nèi)sNCR+爐后sCR脫硝",執(zhí)行超低排放:煙氣除塵由原環(huán)評的"高效布袋除塵器"變成"高效布袋除塵器+濕式靜電除塵器"。煙囪參數(shù):煙囪高度由原環(huán)評的150米降低到128米,出口內(nèi)徑由4米變成煙氣處理工藝:原環(huán)評:"煙氣→sCR脫硝系統(tǒng)→布袋除塵器→脫硫塔→煙囪":變動后:"煙氣→sNCR脫硝系統(tǒng)→sCR脫硝系統(tǒng)→布袋除塵器→脫硫塔→濕電除塵→煙囪"。脫硫劑由石灰石粉和氧化鎂粉變成石灰石粉,脫硝還原劑由液氨變?yōu)榘彼ｅ仩t煙氣由"s02防治采用循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫和爐外濕式氧化鎂法脫硫,煙塵防治采用高效布袋除塵器,脫硝采用低氮燃燒+sCR脫銷"變?yōu)?s02防治采用爐外單塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫,煙塵防治采用高效布袋除塵器+濕式靜電除塵器,脫硝采用低氮燃燒+sNCR脫硝+sCR脫銷。"江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保變動環(huán)境影響分析報告結(jié)論:江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程擬對已批復(fù)環(huán)評中工程進(jìn)行部分變動,煙囪高度降低至128米,同時加強大氣污染治理措施,執(zhí)行超低排放。變動后相關(guān)的污染總量變少,污染防治措施發(fā)生變動。經(jīng)環(huán)境影響分析工程變動方案可行,變動后產(chǎn)生的主要污染物對項目所在地環(huán)境影響貢獻(xiàn)值降低,其總量變小,不需重新申請。因此,在確保各項污染防治措施到位的前提下,從環(huán)保角度論證江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保4.1污染物治理/處置設(shè)施4.1.1廢水電廠排水系統(tǒng)為雨污分流,本期工程的雨水經(jīng)雨水管道收集后,排至廠區(qū)現(xiàn)有雨水系統(tǒng):本期工程生產(chǎn)廢水僅有酸堿廢水192t/d(44000t/a）排放,新增生活污水9.6t/d(約3504t/a）,用管道收集送入溧陽市南渡污水處理有限公司建設(shè)酸堿廢水中和池一座,對場內(nèi)產(chǎn)生的酸堿廢水10.5t/h進(jìn)行中和處理,其中2.5t/h用于煤場噴灑抑塵,8t/h排入南渡污水處理有限公司集中處理。本項目廢水量為201.6t/d,酸堿廢水污染物濃度小,污染因子簡單,與生活4.1.2廢氣鍋爐煙氣s02防治采用爐外單塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫工藝,煙塵防治采用高效布袋除塵器+濕式靜電除塵器,脫硝采用低氮燃燒+sNCR脫硝+sCR脫每臺鍋爐分別配置一套脫硝、除塵、脫硫系統(tǒng),因此共配置脫硝系統(tǒng)3套,石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)3套,高效布袋除塵器3套,濕式靜電除塵器3套,江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保采用爐外單塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫工藝,一爐一塔配置,不設(shè)置煙氣旁路、GGH,脫硫塔出口煙氣經(jīng)濕式電除塵器處理后,進(jìn)入混凝土煙囪排放。出口煙氣二氧化硫濃度<35mg/Nm3(干基、6%02),處理全煙氣量時的脫硫保證效該工藝主要包括以下幾個系統(tǒng):煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)、鍋爐引風(fēng)機出口煙氣進(jìn)入吸收塔,與噴淋系統(tǒng)形成的漿液霧滴逆向接觸,進(jìn)行凈化處理,凈化后的煙氣通過除霧器除去夾帶的大顆粒液滴后,從上側(cè)壁離開吸收塔,經(jīng)塔外臥式濕式電除塵器處理后,進(jìn)入煙囪排放。在每臺濕式電除塵器出口設(shè)置煙氣擋板門,煙氣擋板采用雙擋板,共設(shè)置兩臺擋板密封風(fēng)機,不設(shè)密封空氣電加熱器。本脫硫工程采用單塔雙循環(huán)工藝,一爐一塔設(shè)計。包括吸收塔、除霧器、沖洗水、循環(huán)漿泵及氧化空氣系統(tǒng),,每座吸收塔配置托盤1層、噴淋層5層(漿液循環(huán)泵5臺）、氧化風(fēng)機3臺(2用1備）。煙氣自下而上進(jìn)入吸收塔,吸收塔上部布置有漿液噴嘴層,循環(huán)泵將石灰石、亞硫酸鈣或石膏混合漿液送入噴嘴霧化,霧化漿液與氣流接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成亞硫酸鈣后匯入吸收塔下部循環(huán)漿池,由氧化風(fēng)機向循環(huán)漿池鼓入空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。循環(huán)漿池底部的石膏通過石膏漿液排出泵送至石膏脫水系統(tǒng),脫水系統(tǒng)的溢流返回吸收塔。的石灰石粉倉,石灰石粉倉容積按鍋爐在脫硫設(shè)計煤種BMCR工況下運行5天的設(shè)置1個石灰石漿液箱,石灰石漿液箱的容積按儲存設(shè)計煤種BMCR工況下吸收塔排出漿液由石膏(Cas04·2H20),鹽類混合物(Mgs04,CaCl2）,石灰石(CaC03),氟化鈣(CaF2)和灰粒組成。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保吸收塔的石膏漿液經(jīng)吸收塔排漿泵進(jìn)入石膏旋流器,濃縮后的漿液再經(jīng)過真空皮帶脫水機脫水,脫水的同時對石膏進(jìn)行沖洗,以滿足石膏綜合利用的品質(zhì)要求,脫水后石膏含水量為<10%(wt）,進(jìn)入石膏庫貯存。濾液返回吸收塔作為補充水,以維持吸收塔內(nèi)的液面平衡。旋流器的溢流一部分返回吸收塔,一部分經(jīng)廢水旋流器濃縮,溢流進(jìn)廢水處理系統(tǒng),處理達(dá)標(biāo)后排放。石膏系統(tǒng)為二級脫水。石膏旋流站底流含水率為40-50%,真空皮帶脫水機主廠房提供生產(chǎn)給水接入工藝水箱,作為脫硫系統(tǒng)工藝水:由工藝水泵分別送至FGD裝置中各用水點,除霧器沖洗水由除霧器沖洗水泵提供。設(shè)置1個工藝水箱,其有效容積按兩臺爐脫硫裝置正常運行2小時的最大工藝水耗量設(shè)計,設(shè)置2臺工藝水泵(1用1備）。設(shè)置2臺除霧器沖洗水泵(1吸收塔區(qū)域沖洗水及其他區(qū)域沖洗水,并返回吸收塔,在吸收塔檢修時收集吸收設(shè)計煤種煙塵排放濃度為17.86mg/m3,校核煤種煙塵排放濃度為30.8mg/m3排放濃度為10mg/m3。本項目建設(shè)3臺高效布袋除塵器+3套濕式靜電除塵器(脫硫后,結(jié)構(gòu)為單室2電場）,總除塵效率99.94%。入口煙塵濃度為30mg/m3,出江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保鍋爐采用低氮燃燒、分級配風(fēng)等低氮燃燒技術(shù),燃料干燥無灰基揮發(fā)分35%左右,出口N0x濃度控制水平為不大于250mg/m3。②sNCR脫硝(選擇性非催化還原法）(入口,干基,6%02下同)為250mg/Nm3,sNCR出口N0x排放濃度小于100mg/Nm3,脫硝效率大于60%,氨逃逸小于10ppm,還原劑采用氨水。通過卸氨泵將20%的氨水溶液輸送至氨水儲罐,氨水儲罐內(nèi)的氨水通過氨水輸送泵輸送至爐區(qū)的氨水溶液計量分配模塊柜,同時通過回流管路上的背壓閥調(diào)空氣分成6路,分別接入左右側(cè)分離器的噴槍用于霧化氨水溶液。噴槍的密封盒設(shè)有冷卻風(fēng)保護(hù),冷卻風(fēng)來自鍋爐鼓風(fēng)機出口的冷風(fēng)道,通過氨水溶液進(jìn)入sNCR噴槍,經(jīng)壓縮空氣霧化后噴入相應(yīng)入口,與煙氣混合,在合適的溫度下,與煙氣經(jīng)行反應(yīng)達(dá)到脫硝的效果。③sCR脫硝(選擇性催化還原法）sCR技術(shù)是在金屬催化劑作用下,以NH3為還原劑,將N0x還原成N2和H20。NH3不與煙氣中的02反應(yīng),因此稱這種方法為"選擇性"。將N0x還原成N2和H20,其主要反應(yīng)式為:4N0+4NH3+02→4N2+6H206N02+8NH3→7N2+12H20選擇適當(dāng)?shù)拇呋瘎┥鲜龇磻?yīng)溫度可以在300～400℃之間有效進(jìn)行,該溫度目前世界各國采用的sCR系統(tǒng)有數(shù)百套之多,技術(shù)成流程如圖3.1-5所示,裝于爐后與空氣預(yù)熱器之間的煙道。主要包括三部分:空氣系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)及催化反應(yīng)器。煙氣與來自氨/空氣混合器的氨在催化劑的作用下,N0x轉(zhuǎn)化為N2和H20,處理后的煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保鍋爐用煤采用封閉式棧橋,基本不外排煤塵,對產(chǎn)塵量較大的機械設(shè)備及轉(zhuǎn)在破碎機及轉(zhuǎn)載點處(如破碎機室和煤倉間）設(shè)置有機械除塵系統(tǒng),選用布袋除塵器,除塵效率為99.8%。破碎機、溜槽采用局部密閉罩,密閉罩上設(shè)排風(fēng)電廠設(shè)二座容積為500t的貯灰?guī)?在每座灰?guī)祉斣O(shè)有一臺布袋除塵器,除江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保為了減少汽車運輸產(chǎn)生的道路揚塵,首先應(yīng)控制汽車裝載量,嚴(yán)禁超載,并采用加蓋蓬布,對出廠汽車車輪進(jìn)行清洗等方法:其次對運輸?shù)缆仿访孢M(jìn)行修整,出現(xiàn)損壞及時修復(fù),定期灑水清掃,減少道路表面的粉塵。另外,必須在運輸?shù)缆穬蓚?cè)植樹綠化。選用適宜當(dāng)?shù)厣L且對有害氣體抗吸性及滯留力強的樹種,如油松、落葉松、榆樹、小葉楊等,既可減少粉塵污染,4.1.3噪聲(1)本工程應(yīng)選用低噪聲設(shè)備,對各主要設(shè)備的聲源量級控制要求必須在設(shè)備采購中作為技術(shù)參數(shù)之一向供貨商正式提出,其聲級不應(yīng)高于降噪前的聲級。(2)鍋爐排氣安裝消聲器,一般可降噪15～30dB(A)。(3)送風(fēng)機、引風(fēng)機加裝消音器,汽輪機、水泵裝隔聲罩。(4)機組啟動采用滑參數(shù)啟動,減少啟動時間,減少排氣時間。(5)廠區(qū)布局中注意高噪聲露天設(shè)備的位置合理分布,盡可能遠(yuǎn)離廠界,并適當(dāng)布置一些遮擋建筑物。對于含高噪聲設(shè)備的廠房進(jìn)行封閉,采用隔聲窗和隔聲門,防止室內(nèi)設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境影響。(6)廠區(qū)充分進(jìn)行綠化,提高廠區(qū)綠化系數(shù),吸收噪聲并阻擋噪聲的傳播。廠界尤其是冷卻塔周圍廠界地區(qū)將密集種植高大喬木、植被,減少電廠噪聲對環(huán)(7)在廠區(qū)內(nèi)固定噪聲污染源對邊界影響最大處,設(shè)置環(huán)境噪聲監(jiān)測點,并(8)運輸車輛注意運行時間,并在夜間控制鳴笛。數(shù)dB(A）引風(fēng)機(進(jìn)風(fēng)4礎(chǔ)、隔振縫442江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保數(shù)dB(A）224泵0層礎(chǔ)、隔振縫24廠房隔聲+隔聲罩+獨立基礎(chǔ)、隔振縫446鍋爐排汽(偶110~4.1.4固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有:煤炭燃燒產(chǎn)生的煤渣、煤灰,脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫泥渣,凈水站污泥,脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢催化劑。江蘇弘博熱電有限公司與溧陽市金瀨水泥有限公司簽訂了煤灰銷售協(xié)議(見附件）,由其進(jìn)行清運和綜合利用,并要求做到日產(chǎn)日清。經(jīng)調(diào)查金瀨水泥有限公司年水泥制造量為18萬t/a,本項目年產(chǎn)生煤灰量3.36萬t/a,煤灰摻入水泥比為18.7%,煤灰摻入比比較合理,不會影響水泥的品質(zhì)。水站污泥綜合利用協(xié)議,全部用來制磚。根據(jù)調(diào)查蘭天建筑材料廠制磚規(guī)模為8萬噸/年,本項目產(chǎn)生的煤渣量5.04萬噸,脫硫泥渣3690噸/年,凈水站污泥廢催化劑5t/d,由供貨商回收處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。因此,本項目可以做到固廢零排放,針4.2其他環(huán)境保護(hù)設(shè)施4.2.1環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施①本項目涉及易燃易爆的危險性物質(zhì)主要為鍋爐點火時使用的柴油,必須②事故風(fēng)險的類別主要為柴油泄漏燃燒引起火災(zāi)爆炸,事故源主要來自生度范圍在數(shù)十至數(shù)百mg/m3之間,對于下風(fēng)向的環(huán)境空氣質(zhì)量在短時間內(nèi)有較小影響,長期影響甚微?；馂?zāi)、爆炸事故對廠外環(huán)境產(chǎn)生的風(fēng)險主要是消防污水對水環(huán)境潛在的威脅,需要做好消防污水收集管網(wǎng)的建設(shè)。宮在自控系統(tǒng)和風(fēng)險防范措施落實到位的情況下,本項目風(fēng)險是可以接受4.2.2規(guī)范化排污口、監(jiān)測設(shè)施及在線監(jiān)測裝置本期工程接管污水污染因子主要為酸堿再生廢水、生活污水,其中酸堿廢水排放口設(shè)置在線pH計,其余監(jiān)測指標(biāo)如排水量等在污水排放總管尾端設(shè)置檢測口與污水處理廠相互監(jiān)測,污水處理廠最終排放口已按照要求設(shè)置聯(lián)網(wǎng)在線監(jiān)測設(shè)本期工程廢氣根據(jù)《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》要求,將廢氣排放口設(shè)在廠內(nèi)唯一排煙口煙囪45米處,預(yù)留比對檢測口兩個,對廢氣中N0x、s02廢氣排放口在線檢測設(shè)備采用青島佳明環(huán)境設(shè)備有限公司ACx-C150煙氣監(jiān)測控制柜一套。2017年2月10日與安裝完成,具備投運監(jiān)測條件。2017年3月10日江蘇方天電力技術(shù)有限公司對排口通訊通道進(jìn)行逐一分配后,根據(jù)測點清單逐一生成排口的測點編碼,逐一建立測點與污染源計算模型點的對照關(guān)系。完成配比項目的脫硫脫銷除塵、煙氣監(jiān)測等現(xiàn)場工藝流程及參數(shù),形成在線監(jiān)控所需的監(jiān)月25日完成終端聯(lián)網(wǎng),監(jiān)測數(shù)據(jù)接入江蘇省電力企業(yè)鍋爐煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)。硫除塵系統(tǒng)運行輔助信號數(shù)據(jù)采集與傳輸終端1數(shù)據(jù)中心鍋爐運行硫除塵系統(tǒng)運行輔助信號數(shù)據(jù)采集與傳輸終端1數(shù)據(jù)中心鍋爐運行輔助信號江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保江蘇省電力企業(yè)鍋炬煙氣在線監(jiān)江蘇弘博熱電有限公司遠(yuǎn)程終端單元構(gòu)成脫硝統(tǒng)脫硝統(tǒng)運行輔助信號數(shù)據(jù)采集與傳輸終端2熱電系統(tǒng)轉(zhuǎn)發(fā)江蘇省經(jīng)信委熱電管理信江蘇省經(jīng)信委熱電管理信息系統(tǒng)4.3環(huán)保設(shè)施投資及"三同時"落實情況本期工程環(huán)保投資35171.9萬元,環(huán)保投資5422萬元,占工程總投資的15.42%,詳細(xì)的環(huán)保費用估算見表4-2。本項目環(huán)保設(shè)施設(shè)計單位為,四川省電力設(shè)計院:施工單位為,天津辰鑫石化工程設(shè)計有限公司。費用(萬元）12345678化糞池,污水管網(wǎng)等92江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保環(huán)保設(shè)施"三同時"落實情況詳見表4-3。表4-3項目"三同時"落實情況一覽表治理措施(設(shè)施座(每座鍋爐1改造行動計劃(2014-改造行動計劃(2014-改造行動計劃(2014-128m,出口內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-水化糞池,污水管水等/灰//綠化率19.23%2設(shè)置(流/五、環(huán)境影響報告書(表）主要結(jié)論與建議及其審批部門審批決定5.1環(huán)境影響報告書(表）主要結(jié)論與建議結(jié)論:本項目的建設(shè)符合產(chǎn)業(yè)政策的要求,選址符合相關(guān)規(guī)劃要求,生產(chǎn)過程中采用了清潔的生產(chǎn)工藝,所采用的污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行,能保證各種項目建成后實行集中供熱,可替代供熱范圍內(nèi)的小鍋爐,大大削減s02、煙塵、氮氧化物的排放,有利于區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量的改善。因此,在落實報告書提出的各項污染防治措施的前提下,江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目從要求:①落實煤場作業(yè)區(qū)等無組織粉塵排放控制措施方案中的各項措施:②加強入場、入爐的煤質(zhì)檢驗與管理工作,入爐煤質(zhì)盡可能符合設(shè)計煤種的指標(biāo):宮對環(huán)保設(shè)備加強運行管理,保證其正常高效運行:④施工期采取先進(jìn)技術(shù)和文明的施工方法,盡量降低和控制施工時對環(huán)境的影響:⑤嚴(yán)格按"三同時"一覽表實施污染防治措施,排污口設(shè)置必須符合環(huán)境結(jié)論:江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程擬對已批復(fù)環(huán)評中工程進(jìn)行變動后相關(guān)的污染總量變少,污染防治措施發(fā)生變動。經(jīng)環(huán)境影響分析工程變動方案可行,變動后產(chǎn)生的主要污染物對項目所在地環(huán)境影響貢獻(xiàn)值降低,其總量變小,不需重新申請。因此,在確保各項污染防治措施到位的前提下,從環(huán)保角要求:項目建成運行后,建設(shè)單位還需做好以下工作:江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保(1）建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理文件的精神,建立健全各項環(huán)保規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行"三同時"。(2）加強生產(chǎn)設(shè)施及污染防治設(shè)施運行的管理,定期對污染防治設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)檢修,確保污染物達(dá)標(biāo)排放,避免污染事故發(fā)生。(3）保證變動后項目的廢氣處理設(shè)備穩(wěn)定運行,實施在線監(jiān)控聯(lián)網(wǎng),確保5.2審批部門審批決定報告書的批復(fù)》(蘇環(huán)審[2011]44號）(一）全面貫徹清潔生產(chǎn)原則和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,加強生產(chǎn)和環(huán)保管理,項目(二）項目選用循環(huán)流化床鍋爐石灰石爐內(nèi)脫硫+爐外脫硫工藝,采用低氮燃燒技術(shù)及sCR煙氣脫硝系統(tǒng),鍋爐煙氣經(jīng)布袋除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放,3臺鍋除塵器,除塵尾氣排氣筒不得低于《報告書》所列高度:落實粉塵無組織排放的治理措施。鍋爐煙氣排放執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003）3時段標(biāo)準(zhǔn),物料裝卸、儲運產(chǎn)生的含塵廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)及廠界無組織排放監(jiān)控點濃度限值。給排水系統(tǒng)。各類生產(chǎn)度水須經(jīng)處理后大部分回用,剩余部分與生活污水接入南江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保(六)加強施工期和營運期的環(huán)境管理,落實施工期污染防治措施,減輕工程施工對環(huán)境的不利影響。落實事故防范措施和應(yīng)急預(yù)案,防止生產(chǎn)過程、危險品區(qū)各類排污口和標(biāo)志,廢氣排放筒應(yīng)合理設(shè)置來樣口、采樣監(jiān)測平臺:廠內(nèi)廢水接管口須安裝流量計,在項目試生產(chǎn)前安裝到位。按《報告書》提出的環(huán)境管理(九)做好廠區(qū)綠化工作,廠界建設(shè)綠化隔離帶,減輕本項目廢氣和噪聲對周生產(chǎn)前提條件之一。供熱管網(wǎng)工程須另行辦理環(huán)保審批手續(xù)。項目投運后,供熱江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保六、驗收監(jiān)測評價標(biāo)準(zhǔn)6.1廢氣評價標(biāo)準(zhǔn) 排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996）。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的更新和新政策要求,本次變動大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn),燃煤鍋爐大氣污染物排放執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011）表1,并滿足《江蘇省煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年）》要求:煤場、灰場等顆粒物無組織排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996）3)3)3)3)煙氣黑度(林格曼黑度,1《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011）《江蘇省煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年）》無組織排放監(jiān)控濃度限值(mg/m3）處理效率(%）江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保6.2廢水評價標(biāo)準(zhǔn)本項目廢水接入南渡污水處理有限公司,尾水最終達(dá)標(biāo)排入北河。廢水接管標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行南渡污水處理有限公司的接管標(biāo)準(zhǔn),詳見表6-3。單位:mg/L,pH無量綱6.3噪聲評價標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)環(huán)評批復(fù)要求,本項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008）3類(臨交通干線一側(cè)執(zhí)行4類)標(biāo)準(zhǔn),詳見表6-4。單位:dB(A）6.4總量控制指標(biāo)影響報告書的批復(fù)》(蘇環(huán)審[2011]44號）,本項目實施后,污染物年排放總量初步核定為:噸,氨氮≤0.123噸,TP≤0.018噸。(二）固體廢物:全部綜合利用或安全處置。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保七、驗收監(jiān)測內(nèi)容7.1驗收監(jiān)測期間工況監(jiān)督在驗收監(jiān)測期間,全廠生產(chǎn)負(fù)荷必須達(dá)到75%設(shè)計生產(chǎn)能力,方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷小于75%時,通知監(jiān)測人員停止監(jiān)測,以保證監(jiān)測數(shù)7.2廢氣監(jiān)測煙氣參數(shù),煙囪排放濃度、排放速率煙氣參數(shù),N0x排放濃度、排放速率(暫停除塵器出口(Q2）煙氣參數(shù),s02排放濃度、排放速率排放濃度及排放速率,脫硫效率、除塵效煙氣參數(shù),煙囪排放濃度、排放速率煙氣參數(shù),N0x排放濃度、排放速率(暫停除塵器出口(Q5）煙氣參數(shù),s02排放濃度、排放速率排放濃度及排放速率,脫硫效率、除塵效煙囪出口(Q7）上風(fēng)向一個參照點(Q8）注:監(jiān)測點位示意圖見下,""表示監(jiān)測點位。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保鍋鍋爐排放煙氣鍋爐排放煙氣和Q1◎器Q2◎濕式靜電除塵器煙囪濕式靜電除塵器Q5◎器和江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保7.3廢水監(jiān)測7.4噪聲監(jiān)測根據(jù)廠界周邊環(huán)境及本工程裝置位置,確定本次驗收監(jiān)測內(nèi)容,詳見表7-次東廠界2個監(jiān)測點(▲Z1~▲Z2),南廠界2個點(▲Z3~▲Z4),西廠界2個點(▲Z5~▲Z6),北廠界2個點(▲Z7~▲Z8)。聲級(Leq)次,連江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保八、監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制四版)、《環(huán)境空氣監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》及《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》等要求進(jìn)行,實施全程序質(zhì)量控制。具體質(zhì)控措施如下:(1)生產(chǎn)處于正常。監(jiān)測期間生產(chǎn)在大于75%額定生產(chǎn)負(fù)荷的工況下穩(wěn)定運行,各污染治理設(shè)施運行基本正常。(2)合理布設(shè)監(jiān)測點位,保證各監(jiān)測點位布設(shè)的科學(xué)性和可比性。(3)廢氣監(jiān)測儀器均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求,監(jiān)測前對使用的儀器均進(jìn)行濃度校準(zhǔn),按規(guī)定對廢氣測試儀進(jìn)行現(xiàn)場檢漏,采樣和分析過程嚴(yán)格按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(GB/T16157-1996)和《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》(第四版)進(jìn)行。(4)廢水監(jiān)測儀器符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求。采樣、運輸、保存、分析全過程嚴(yán)格按照《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(水和廢水部分)》和《環(huán)境水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》(第四版)規(guī)定執(zhí)行,實驗室分析過程中采取全程空白、平行樣、(5)噪聲儀在使用前后用聲校準(zhǔn)器校準(zhǔn),校準(zhǔn)讀數(shù)偏差不大于0.5分貝。(6)監(jiān)測分析方法采用國家或行業(yè)頒布標(biāo)準(zhǔn)(或推薦)方法,對目前尚無國標(biāo)方法的項目,則采用《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》(第四版)、《水和廢水監(jiān)測分析方法》(第四版)中的分析方法。監(jiān)測人員經(jīng)考核并持有合格證書,所(7)監(jiān)測數(shù)據(jù)嚴(yán)格實行三級審核制度。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保GB/T16157-1996(皮托管平行測速法)GB/T16157-1996(氧傳感器法)煙(粉)塵GB/T16157-1996HJ836-2017汞HJ/T398-2007(林格曼黑度圖法)GB/T15432-1995(重量法)HJ535-2009(水質(zhì)氨氮的測定納氏試劑HJ828-2017(水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定重鉻酸鹽量GB/T11901-1989(水質(zhì)懸浮物的測定重量法）GB/T11893-1989(水質(zhì)總磷的測定鉬GB/T6920-1986(玻璃電極法)GB12348-2008(工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn))江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保九、驗收監(jiān)測結(jié)果與評價9.1驗收監(jiān)測期間運行工況及煤質(zhì)分析9.1.1驗收監(jiān)測期間運行工況驗收監(jiān)測期間全廠發(fā)電機組運行負(fù)荷詳見表9-1,各環(huán)境保護(hù)設(shè)施運行基額定負(fù)荷(t/h)實際負(fù)荷(t/h)負(fù)荷率(%)9.1.2煤質(zhì)分析山西大友煤,由企業(yè)對入爐煤進(jìn)行了分析,詳見表9-2?；曳諺daf(%)sar(%)st.ad(%)st.d(%)(MJ/kg)////江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保9.2廢氣監(jiān)測結(jié)果與評價9.2.1有組織排放廢氣監(jiān)測結(jié)果及評價廢氣監(jiān)測結(jié)果見表9-5～表9-13。監(jiān)測結(jié)果表明,驗收監(jiān)測期間:(1)本工程#1鍋爐排放煙氣(Q3)中煙塵最大排放濃度為4.0mg/m3,二氧化硫最大排放濃度為14mg/m3,氮氧化物最大排放濃度為15mg/m3,煙囪出口煙氣黑度小于林格曼1級,均符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)及《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》(發(fā)改能源[2014]2093號)標(biāo)準(zhǔn)要求,大氣污染物排放濃度達(dá)燃?xì)廨啓C組排放限值要求。#2鍋爐排放煙氣(Q6)中煙塵最大排放濃度為1.2mg/m3,二氧化硫最大排放濃度為19mg/m3,氮氧化物最大排放濃度為12mg/m3,煙囪出口煙氣黑度小于林格曼1級,均符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)及《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》(發(fā)改能源[2014]2093號)標(biāo)準(zhǔn)要求,大氣污染物排放濃度達(dá)燃?xì)廨啓C組排放限值要求。(2)#1鍋爐煙氣脫硝裝置平均脫硝效率為84.2%,達(dá)到環(huán)評批復(fù)意見要求(84%):石灰石—石膏濕法脫硫裝置的脫硫平均效率為99.0%,達(dá)到環(huán)評要求(98.3%):總除塵效率為99.980%,達(dá)到環(huán)評要求(99.94%)。#2鍋爐煙氣脫硝裝置平均脫硝效率為88.0%,達(dá)到環(huán)評批復(fù)意見要求(84%):石灰石—石膏濕法脫硫裝置的脫硫平均效率為98.4%,達(dá)到環(huán)評要求(98.3%):總除塵效率為99.992%,達(dá)到環(huán)評要求(99.94%)。9.2.2無組織排放廢氣監(jiān)測結(jié)果及評價驗收監(jiān)測期間,廠界無組織排放下風(fēng)向測點顆粒物的最大濃度值為0.58mg/m3,符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保#1鍋爐煙囪入口(Q3）m3/h//%//58//579是//8//97是//m3/h//是//m3/h//是//#2鍋爐煙囪入口(Q6）m3/h//%////9是//698//688是//m3/h//是//m3/h//是//注:未檢出以"ND"表示,排放速率以"未檢出"表示。汞的檢出限為0.030ug/m3。下同。江蘇弘博熱電有限公司熱電廠一期工程項目竣工環(huán)境保%口(Q1）///(Q3）987口(Q1）///(Q3）/////////是備注:sNCR停用時在Q1點測定氮氧化物濃度為原煙氣濃度。%口(Q4）///(Q6）66口(Q4）///(Q6）9888/////////是備注:sNCR停用時在Q1點測定氮氧化物濃度為原煙氣濃度。%///(Q3）5587///(Q3）9/////////是%///(Q6）9///(Q6）/////////是%口(Q1）///(Q3）