底盤教案與首頁(yè)

伊犁技師培訓(xùn)學(xué)院伊犁州高級(jí)技工學(xué)校教案首頁(yè)課程名稱汽車底盤構(gòu)造與維修使用教材《底盤構(gòu)造與維修》自編教材講課專業(yè)/班級(jí)1519Q汽修1A講課時(shí)間11.311.4周次/周課時(shí)第11周/50-57講課類型理—實(shí)一體化模塊與任務(wù)（章）變速器構(gòu)造與維修子任務(wù)（節(jié)）手動(dòng)變速器拆裝檢修、十字架拆裝檢修課時(shí)數(shù)8課時(shí)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)目的：1理解變速器變速器作用2掌握變速器常見故障排除措施能力目的：1掌握變速器齒輪機(jī)構(gòu)拆裝及檢修2掌握故障排除措施素質(zhì)目的：1.培養(yǎng)學(xué)生自我管理、團(tuán)體合作、分工協(xié)作能力；2.培養(yǎng)愛惜設(shè)備及工具、量具的行為習(xí)慣。教學(xué)措施演示法、問答法、講授法教學(xué)條件與教學(xué)媒體工具整車教學(xué)過程組織教學(xué)師生問候點(diǎn)名考勤

2.檢查復(fù)習(xí)1變速器操縱機(jī)構(gòu)原理2變速器操縱機(jī)構(gòu)構(gòu)成講授新課1變速器齒輪機(jī)夠常見故障2變速器故障排除措施3變速器齒輪機(jī)構(gòu)檢修措施鞏固新知識(shí)作練習(xí)1變速器齒輪機(jī)構(gòu)拆裝及檢修2工具量具的使用時(shí)間分派52030075教學(xué)實(shí)行班級(jí)講課理實(shí)一體的教學(xué)模式課后總結(jié)課后作業(yè)變速器常見故障排除措施實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)講課教師：賀龍系主任： 教案教學(xué)活動(dòng)流程教學(xué)環(huán)節(jié)與內(nèi)容教學(xué)組織形式教學(xué)措施到達(dá)目的復(fù)習(xí)引入復(fù)習(xí)：二維內(nèi)輪廓的銑削措施。教師展示學(xué)生在上次課的作品，并向?qū)W生進(jìn)行提問二維內(nèi)輪廓的銑削特點(diǎn)。對(duì)存在的問題作出解釋。任務(wù)引入：有些零件部分構(gòu)造內(nèi)外輪廓一致，怎樣優(yōu)化程序，減少編程工作量，提高工作效率呢？由此引出本次課工作任務(wù)—薄壁件的加工。教師向?qū)W生提供加工任務(wù)書及學(xué)生分組名單，并負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)疑難解答。班級(jí)講課歸納法問答法講授法學(xué)生能論述出二維內(nèi)輪廓零件加工的銑削特點(diǎn)。信息資訊1.靈活運(yùn)用刀具賠償參數(shù)簡(jiǎn)化加工程序；2.深度子程序的調(diào)用；3.薄壁件零件圖分析；（1）分析零件的形狀、構(gòu)造及尺寸特點(diǎn)；（2）分析零件的加工規(guī)定；（3）分析零件材料的種類、牌號(hào)等規(guī)定。4.薄壁件銑削的有關(guān)知識(shí)；（1）銑削工藝；（2）刀具選用；（3）參數(shù)設(shè)置。5.小組學(xué)生根據(jù)引導(dǎo)文中的內(nèi)容提醒，查找資料，獲取有關(guān)資訊；6.教師引導(dǎo)學(xué)生搜集有關(guān)資料；7.加工注意事項(xiàng)。分組教學(xué)班級(jí)講課討論法講授法1.學(xué)生能運(yùn)用查閱資料、上網(wǎng)等手段獲取薄壁件零件加工所需的有關(guān)信息；2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)、信息查詢的能力。任務(wù)決策根據(jù)已經(jīng)有的資訊信息、圖紙及既有的設(shè)備工裝條件討論確定薄壁件加工方案。（1）確定加工組織方式：每一小組完畢本課題；（2）確定加工工藝方案；（3）確定刀路設(shè)計(jì)方案；（4）確定加工基準(zhǔn)及坐標(biāo)系；（5）確定編程方案；（6）確定零件測(cè)量方案。分組教學(xué)討論法能確定薄壁零件加工決策方案。計(jì)劃制定1.制定加工計(jì)劃流程；填寫工作計(jì)劃安排表并確定各個(gè)組員承擔(dān)的角色。2.小組組員任務(wù)分工和制定實(shí)行計(jì)劃。分組教學(xué)討論法1.會(huì)制定實(shí)行計(jì)劃；2.培養(yǎng)學(xué)生與同伴合作、溝通、處理問題的能力。任務(wù)實(shí)行教師與學(xué)生交流加工工藝方案，引導(dǎo)學(xué)生找出方案中存在的問題和優(yōu)化方案。活動(dòng)一填寫薄壁件加工工藝卡片1）確定工序內(nèi)容；2）確定合理刀具規(guī)格；3）確定切削參數(shù)?；顒?dòng)二編制薄壁件加工程序數(shù)控編程員根據(jù)工藝卡片編寫加工程序。活動(dòng)三仿真模擬加工、驗(yàn)證程序示范一工件裝夾活動(dòng)四加工零件1）倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料、工量夾具；簽字、登記、領(lǐng)用。2）機(jī)床基本操作；開機(jī)；回零、熟悉控制面板和操作面板；確定工作模式；操作機(jī)床運(yùn)動(dòng)。3）安裝夾具、工件、刀具；安裝、校正夾具；安裝刀具；安裝工件。4）程序?qū)?；?dǎo)入數(shù)控加工程序；程序驗(yàn)證。5）加工零件。建立零件坐標(biāo)系；參數(shù)設(shè)置；零件試切；零件加工。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法練習(xí)法演示法1.會(huì)深度調(diào)用子程序；2.會(huì)切削參數(shù)的合理選用；3.提高學(xué)生自我管理、團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力。任務(wù)檢查活動(dòng)五小組任務(wù)實(shí)行過程檢查1）對(duì)不規(guī)范的操作給以指導(dǎo)；2）對(duì)各組在完畢任務(wù)過程中碰到的問題給以輔導(dǎo)及共同處理；3）督促學(xué)生對(duì)碰到的問題及處理措施及時(shí)進(jìn)行記錄，便于交流、借鑒；4）及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)生為更快更好地完畢工作任務(wù)，自行動(dòng)腦筋，想對(duì)策采用的某些更便捷、更有效的操作方式?；顒?dòng)六檢測(cè)零件加工質(zhì)量1）根據(jù)圖紙規(guī)定檢測(cè)零件；2）完畢薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)評(píng)分表。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法1.學(xué)生能掌握有關(guān)檢查原則；2.學(xué)生會(huì)薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)。展示評(píng)價(jià)活動(dòng)七實(shí)訓(xùn)成果展示和分享1）各小組對(duì)工作過程、工作成果、碰到的問題、處理方案等進(jìn)行總結(jié)；2）智慧碰撞，針對(duì)其他組發(fā)生的問題與否有更好的處理措施；3）教師巡視過程中發(fā)現(xiàn)的而學(xué)生未意識(shí)到或不夠重視的問題進(jìn)行補(bǔ)充并再次引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行辨析；4）對(duì)工作過程中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生發(fā)明性思維方式給以肯定、表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，并提出此后努力的方向?；顒?dòng)八填寫過程評(píng)價(jià)表小組組員完畢個(gè)人和小組評(píng)價(jià)。分組教學(xué)討論法歸納法1.學(xué)生能流利的簡(jiǎn)介本次任務(wù)的加工過程及其優(yōu)缺陷。2.會(huì)對(duì)的評(píng)價(jià)自己和他人的能力。任務(wù)小結(jié)1.在加工時(shí)可通過變化刀具半徑賠償值得措施控制零件的尺寸；2.評(píng)估加工質(zhì)量；3.根據(jù)零件加工狀況評(píng)估零件加工工藝的合理性。班級(jí)講課歸納法一．組織教學(xué)：

師生問候

點(diǎn)名

二、導(dǎo)入新課：

上節(jié)課我們對(duì)一般變速器做了大概的認(rèn)識(shí)，一般變速器基于什么樣的理論工作。本節(jié)課學(xué)習(xí)三軸式一般變速器的構(gòu)造及工作原理。

班級(jí)講課問答法講授法讓學(xué)生理解變速器作用講授新課：變速器常見的故障形式有：跳擋、亂擋、異響、漏油。

1、變速器跳擋。

⑴、故障現(xiàn)象

汽車行駛中，變速桿自動(dòng)跳入空擋位置。

⑵、故障原因

1）、變速器自鎖裝置損壞、變速器操縱桿變形或接頭松動(dòng)。

3）、變速器換擋撥叉翹曲或嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致齒輪換擋不到位。

4）、同步器磨損或損壞。

5）、變速器齒輪、齒套磨損過量，沿齒長(zhǎng)方向形成錐形。

6）、變速器輸出軸花鍵齒與花鍵轂?zāi)p嚴(yán)重。

7）、軸承磨損過甚、松曠，使齒輪不能正常嚙合而上下擺動(dòng)。

8）、變速器中間軸軸向間隙過大。變速器亂檔

⑴、故障現(xiàn)象

1）、在換擋時(shí)，掛不上所需的檔位或掛上擋后不能移入空檔。

2）、掛入的檔位與應(yīng)當(dāng)掛入的檔位不相符，汽車不能正常行駛。

3）、一次同步掛入兩個(gè)檔位。

⑵、故障原因

1）、變速器操縱機(jī)構(gòu)互鎖裝置損壞，不起作用。

2）、撥叉撥快凹槽和變速器操縱桿下端的工作面磨損嚴(yán)重。、輸出軸前端的滾針軸承燒結(jié)，使輸入軸與輸出軸連成一體。

4）、變速器同步環(huán)損壞，同步器錐環(huán)卡在錐面上。

3、變速器異響

⑴、故障現(xiàn)象

變速器處在空檔位置或掛上某一檔位行駛時(shí)，有異常的噪音產(chǎn)生。

⑵、故障原因

1）、變速器缺油或油質(zhì)變壞。

2）、軸承磨損松曠或變壞。

3）、齒輪磨損過大，使嚙合間隙變大4）、齒輪齒面金屬剝落。

5）、輸入軸或輸出軸撓曲變形。

6）、同步器彈簧失效，鎖塊脫落。

4、變速器漏油

⑴、故障現(xiàn)象

變速器內(nèi)的齒輪油從軸承蓋或結(jié)合部位滲漏出來。

⑵、故障原因

1）、變速器各部密封墊片密封不良、油封損壞或緊固螺栓松動(dòng)。

2）、變速器殼破裂。

3）、齒輪油過多。班級(jí)講課討論法講授法視屏觀看學(xué)生理解變速器的作用2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)的意識(shí)。演示教學(xué)分組教學(xué)演示教學(xué)分組教學(xué)講授法分組演示演示教學(xué)案例教學(xué)掌握變速器故障排除措施掌握故障排除措施四作業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)伊犁技師培訓(xùn)學(xué)院伊犁州高級(jí)技工學(xué)校教案首頁(yè)課程名稱汽車底盤構(gòu)造與維修使用教材《底盤構(gòu)造與維修》自編教材講課專業(yè)/班級(jí)1519Q汽修1A講課時(shí)間11.1011.11周次/周課時(shí)第12周/58-65講課類型理—實(shí)一體化模塊與任務(wù)（章）萬(wàn)向傳動(dòng)裝置子任務(wù)（節(jié)）十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)課時(shí)數(shù)8課時(shí)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)目的：-----1.理解萬(wàn)向傳動(dòng)原理2.熟悉萬(wàn)向傳動(dòng)分類3.掌握十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)及十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)工作原理能力目的：-----1.十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)拆裝2十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)的檢修素質(zhì)目的：-----1.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力；2.愛惜工具及教學(xué)設(shè)備教學(xué)措施歸問答法、講授法、教學(xué)條件與教學(xué)媒體多媒體教學(xué)整車工具教學(xué)過程1.組織教學(xué)師生問候點(diǎn)名考勤

2.檢查復(fù)習(xí)1汽車變速器的分類？2汽車的傳動(dòng)方式有哪幾種？3講授新課1萬(wàn)向傳動(dòng)的分類2萬(wàn)向傳動(dòng)的構(gòu)成3十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)的工作原理4十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)的檢修4鞏固新知識(shí)作練習(xí)1十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)原理2十字軸萬(wàn)向傳動(dòng)的檢修時(shí)間分派52030075教學(xué)實(shí)行投影教學(xué)理實(shí)一體的教學(xué)模式課后總結(jié)課后作業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)原理構(gòu)成實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)講課教師：賀龍系主任： 教案教學(xué)活動(dòng)流程教學(xué)環(huán)節(jié)與內(nèi)容教學(xué)組織形式教學(xué)措施到達(dá)目的復(fù)習(xí)引入復(fù)習(xí)：二維內(nèi)輪廓的銑削措施。教師展示學(xué)生在上次課的作品，并向?qū)W生進(jìn)行提問二維內(nèi)輪廓的銑削特點(diǎn)。對(duì)存在的問題作出解釋。任務(wù)引入：有些零件部分構(gòu)造內(nèi)外輪廓一致，怎樣優(yōu)化程序，減少編程工作量，提高工作效率呢？由此引出本次課工作任務(wù)—薄壁件的加工。教師向?qū)W生提供加工任務(wù)書及學(xué)生分組名單，并負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)疑難解答。班級(jí)講課歸納法問答法講授法學(xué)生能論述出二維內(nèi)輪廓零件加工的銑削特點(diǎn)。信息資訊1.靈活運(yùn)用刀具賠償參數(shù)簡(jiǎn)化加工程序；2.深度子程序的調(diào)用；3.薄壁件零件圖分析；（1）分析零件的形狀、構(gòu)造及尺寸特點(diǎn)；（2）分析零件的加工規(guī)定；（3）分析零件材料的種類、牌號(hào)等規(guī)定。4.薄壁件銑削的有關(guān)知識(shí)；（1）銑削工藝；（2）刀具選用；（3）參數(shù)設(shè)置。5.小組學(xué)生根據(jù)引導(dǎo)文中的內(nèi)容提醒，查找資料，獲取有關(guān)資訊；6.教師引導(dǎo)學(xué)生搜集有關(guān)資料；7.加工注意事項(xiàng)。分組教學(xué)班級(jí)講課討論法講授法1.學(xué)生能運(yùn)用查閱資料、上網(wǎng)等手段獲取薄壁件零件加工所需的有關(guān)信息；2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)、信息查詢的能力。任務(wù)決策根據(jù)已經(jīng)有的資訊信息、圖紙及既有的設(shè)備工裝條件討論確定薄壁件加工方案。（1）確定加工組織方式：每一小組完畢本課題；（2）確定加工工藝方案；（3）確定刀路設(shè)計(jì)方案；（4）確定加工基準(zhǔn)及坐標(biāo)系；（5）確定編程方案；（6）確定零件測(cè)量方案。分組教學(xué)討論法能確定薄壁零件加工決策方案。計(jì)劃制定1.制定加工計(jì)劃流程；填寫工作計(jì)劃安排表并確定各個(gè)組員承擔(dān)的角色。2.小組組員任務(wù)分工和制定實(shí)行計(jì)劃。分組教學(xué)討論法1.會(huì)制定實(shí)行計(jì)劃；2.培養(yǎng)學(xué)生與同伴合作、溝通、處理問題的能力。任務(wù)實(shí)行教師與學(xué)生交流加工工藝方案，引導(dǎo)學(xué)生找出方案中存在的問題和優(yōu)化方案?；顒?dòng)一填寫薄壁件加工工藝卡片1）確定工序內(nèi)容；2）確定合理刀具規(guī)格；3）確定切削參數(shù)。活動(dòng)二編制薄壁件加工程序數(shù)控編程員根據(jù)工藝卡片編寫加工程序?；顒?dòng)三仿真模擬加工、驗(yàn)證程序示范一工件裝夾活動(dòng)四加工零件1）倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料、工量夾具；簽字、登記、領(lǐng)用。2）機(jī)床基本操作；開機(jī)；回零、熟悉控制面板和操作面板；確定工作模式；操作機(jī)床運(yùn)動(dòng)。3）安裝夾具、工件、刀具；安裝、校正夾具；安裝刀具；安裝工件。4）程序?qū)耄粚?dǎo)入數(shù)控加工程序；程序驗(yàn)證。5）加工零件。建立零件坐標(biāo)系；參數(shù)設(shè)置；零件試切；零件加工。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法練習(xí)法演示法1.會(huì)深度調(diào)用子程序；2.會(huì)切削參數(shù)的合理選用；3.提高學(xué)生自我管理、團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力。任務(wù)檢查活動(dòng)五小組任務(wù)實(shí)行過程檢查1）對(duì)不規(guī)范的操作給以指導(dǎo)；2）對(duì)各組在完畢任務(wù)過程中碰到的問題給以輔導(dǎo)及共同處理；3）督促學(xué)生對(duì)碰到的問題及處理措施及時(shí)進(jìn)行記錄，便于交流、借鑒；4）及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)生為更快更好地完畢工作任務(wù)，自行動(dòng)腦筋，想對(duì)策采用的某些更便捷、更有效的操作方式。活動(dòng)六檢測(cè)零件加工質(zhì)量1）根據(jù)圖紙規(guī)定檢測(cè)零件；2）完畢薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)評(píng)分表。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法1.學(xué)生能掌握有關(guān)檢查原則；2.學(xué)生會(huì)薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)。展示評(píng)價(jià)活動(dòng)七實(shí)訓(xùn)成果展示和分享1）各小組對(duì)工作過程、工作成果、碰到的問題、處理方案等進(jìn)行總結(jié)；2）智慧碰撞，針對(duì)其他組發(fā)生的問題與否有更好的處理措施；3）教師巡視過程中發(fā)現(xiàn)的而學(xué)生未意識(shí)到或不夠重視的問題進(jìn)行補(bǔ)充并再次引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行辨析；4）對(duì)工作過程中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生發(fā)明性思維方式給以肯定、表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，并提出此后努力的方向?；顒?dòng)八填寫過程評(píng)價(jià)表小組組員完畢個(gè)人和小組評(píng)價(jià)。分組教學(xué)討論法歸納法1.學(xué)生能流利的簡(jiǎn)介本次任務(wù)的加工過程及其優(yōu)缺陷。2.會(huì)對(duì)的評(píng)價(jià)自己和他人的能力。任務(wù)小結(jié)1.在加工時(shí)可通過變化刀具半徑賠償值得措施控制零件的尺寸；2.評(píng)估加工質(zhì)量；3.根據(jù)零件加工狀況評(píng)估零件加工工藝的合理性。班級(jí)講課歸納法一．組織教學(xué)：

師生問候

點(diǎn)名

二、導(dǎo)入新課：

對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)前置后驅(qū)的汽車而言，變速器到后橋有很長(zhǎng)一段距離，變速器傳出的轉(zhuǎn)矩是怎么樣傳遞到后橋的，它又有哪些部件構(gòu)成呢？

班級(jí)講課問答法講授法學(xué)生能論述萬(wàn)向傳動(dòng)作用三．講授新課：1、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的作用

是在軸線相交且互相位置常常變化的兩轉(zhuǎn)軸之間傳遞動(dòng)力。

2、構(gòu)造

重要由萬(wàn)向節(jié)和傳動(dòng)軸構(gòu)成。

此外尚有中間支承。班級(jí)講課討論法講授法視屏觀看學(xué)生理解傳動(dòng)系的作用2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)的意識(shí)。四作業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)伊犁技師培訓(xùn)學(xué)院伊犁州高級(jí)技工學(xué)校教案首頁(yè)課程名稱汽車底盤構(gòu)造與維修使用教材《底盤構(gòu)造與維修》自編教材講課專業(yè)/班級(jí)1519Q汽修1A講課時(shí)間11.1611.17周次/周課時(shí)第13周/66-73講課類型理—實(shí)一體化模塊與任務(wù)（章）萬(wàn)向傳動(dòng)裝置子任務(wù)（節(jié)）球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)減速器課時(shí)數(shù)8課時(shí)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)目的：-----1.理解萬(wàn)向傳動(dòng)原理2.熟悉萬(wàn)向傳動(dòng)分類3.掌握球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)工作原理能力目的：-----1.球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)拆裝2球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)的檢修素質(zhì)目的：-----1.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力；2.愛惜工具及教學(xué)設(shè)備教學(xué)措施歸問答法、講授法、教學(xué)條件與教學(xué)媒體多媒體教學(xué)整車工具教學(xué)過程1.組織教學(xué)師生問候點(diǎn)名考勤

2.檢查復(fù)習(xí)1汽車變速器的分類？2汽車的傳動(dòng)方式有哪幾種？3講授新課1球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)應(yīng)用2球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)構(gòu)成3球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)工作原理4球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)的拆裝及檢修4鞏固新知識(shí)作練習(xí)1球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)構(gòu)成2球籠式萬(wàn)向傳動(dòng)拆裝及檢修時(shí)間分派52030075教學(xué)實(shí)行投影教學(xué)理實(shí)一體的教學(xué)模式課后總結(jié)課后作業(yè)萬(wàn)向傳動(dòng)原理構(gòu)成實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)講課教師：賀龍系主任： 教案教學(xué)活動(dòng)流程教學(xué)環(huán)節(jié)與內(nèi)容教學(xué)組織形式教學(xué)措施到達(dá)目的復(fù)習(xí)引入復(fù)習(xí)：二維內(nèi)輪廓的銑削措施。教師展示學(xué)生在上次課的作品，并向?qū)W生進(jìn)行提問二維內(nèi)輪廓的銑削特點(diǎn)。對(duì)存在的問題作出解釋。任務(wù)引入：有些零件部分構(gòu)造內(nèi)外輪廓一致，怎樣優(yōu)化程序，減少編程工作量，提高工作效率呢？由此引出本次課工作任務(wù)—薄壁件的加工。教師向?qū)W生提供加工任務(wù)書及學(xué)生分組名單，并負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)疑難解答。班級(jí)講課歸納法問答法講授法學(xué)生能論述出二維內(nèi)輪廓零件加工的銑削特點(diǎn)。信息資訊1.靈活運(yùn)用刀具賠償參數(shù)簡(jiǎn)化加工程序；2.深度子程序的調(diào)用；3.薄壁件零件圖分析；（1）分析零件的形狀、構(gòu)造及尺寸特點(diǎn)；（2）分析零件的加工規(guī)定；（3）分析零件材料的種類、牌號(hào)等規(guī)定。4.薄壁件銑削的有關(guān)知識(shí)；（1）銑削工藝；（2）刀具選用；（3）參數(shù)設(shè)置。5.小組學(xué)生根據(jù)引導(dǎo)文中的內(nèi)容提醒，查找資料，獲取有關(guān)資訊；6.教師引導(dǎo)學(xué)生搜集有關(guān)資料；7.加工注意事項(xiàng)。分組教學(xué)班級(jí)講課討論法講授法1.學(xué)生能運(yùn)用查閱資料、上網(wǎng)等手段獲取薄壁件零件加工所需的有關(guān)信息；2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)、信息查詢的能力。任務(wù)決策根據(jù)已經(jīng)有的資訊信息、圖紙及既有的設(shè)備工裝條件討論確定薄壁件加工方案。（1）確定加工組織方式：每一小組完畢本課題；（2）確定加工工藝方案；（3）確定刀路設(shè)計(jì)方案；（4）確定加工基準(zhǔn)及坐標(biāo)系；（5）確定編程方案；（6）確定零件測(cè)量方案。分組教學(xué)討論法能確定薄壁零件加工決策方案。計(jì)劃制定1.制定加工計(jì)劃流程；填寫工作計(jì)劃安排表并確定各個(gè)組員承擔(dān)的角色。2.小組組員任務(wù)分工和制定實(shí)行計(jì)劃。分組教學(xué)討論法1.會(huì)制定實(shí)行計(jì)劃；2.培養(yǎng)學(xué)生與同伴合作、溝通、處理問題的能力。任務(wù)實(shí)行教師與學(xué)生交流加工工藝方案，引導(dǎo)學(xué)生找出方案中存在的問題和優(yōu)化方案。活動(dòng)一填寫薄壁件加工工藝卡片1）確定工序內(nèi)容；2）確定合理刀具規(guī)格；3）確定切削參數(shù)?；顒?dòng)二編制薄壁件加工程序數(shù)控編程員根據(jù)工藝卡片編寫加工程序。活動(dòng)三仿真模擬加工、驗(yàn)證程序示范一工件裝夾活動(dòng)四加工零件1）倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料、工量夾具；簽字、登記、領(lǐng)用。2）機(jī)床基本操作；開機(jī)；回零、熟悉控制面板和操作面板；確定工作模式；操作機(jī)床運(yùn)動(dòng)。3）安裝夾具、工件、刀具；安裝、校正夾具；安裝刀具；安裝工件。4）程序?qū)?；?dǎo)入數(shù)控加工程序；程序驗(yàn)證。5）加工零件。建立零件坐標(biāo)系；參數(shù)設(shè)置；零件試切；零件加工。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法練習(xí)法演示法1.會(huì)深度調(diào)用子程序；2.會(huì)切削參數(shù)的合理選用；3.提高學(xué)生自我管理、團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力。任務(wù)檢查活動(dòng)五小組任務(wù)實(shí)行過程檢查1）對(duì)不規(guī)范的操作給以指導(dǎo)；2）對(duì)各組在完畢任務(wù)過程中碰到的問題給以輔導(dǎo)及共同處理；3）督促學(xué)生對(duì)碰到的問題及處理措施及時(shí)進(jìn)行記錄，便于交流、借鑒；4）及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)生為更快更好地完畢工作任務(wù)，自行動(dòng)腦筋，想對(duì)策采用的某些更便捷、更有效的操作方式?；顒?dòng)六檢測(cè)零件加工質(zhì)量1）根據(jù)圖紙規(guī)定檢測(cè)零件；2）完畢薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)評(píng)分表。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法1.學(xué)生能掌握有關(guān)檢查原則；2.學(xué)生會(huì)薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)。展示評(píng)價(jià)活動(dòng)七實(shí)訓(xùn)成果展示和分享1）各小組對(duì)工作過程、工作成果、碰到的問題、處理方案等進(jìn)行總結(jié)；2）智慧碰撞，針對(duì)其他組發(fā)生的問題與否有更好的處理措施；3）教師巡視過程中發(fā)現(xiàn)的而學(xué)生未意識(shí)到或不夠重視的問題進(jìn)行補(bǔ)充并再次引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行辨析；4）對(duì)工作過程中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生發(fā)明性思維方式給以肯定、表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，并提出此后努力的方向?；顒?dòng)八填寫過程評(píng)價(jià)表小組組員完畢個(gè)人和小組評(píng)價(jià)。分組教學(xué)討論法歸納法1.學(xué)生能流利的簡(jiǎn)介本次任務(wù)的加工過程及其優(yōu)缺陷。2.會(huì)對(duì)的評(píng)價(jià)自己和他人的能力。任務(wù)小結(jié)1.在加工時(shí)可通過變化刀具半徑賠償值得措施控制零件的尺寸；2.評(píng)估加工質(zhì)量；3.根據(jù)零件加工狀況評(píng)估零件加工工藝的合理性。班級(jí)講課歸納法一．組織教學(xué)：

師生問候

點(diǎn)名

二、導(dǎo)入新課：

對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)前置前驅(qū)的汽車而言，變速器傳出的轉(zhuǎn)矩是怎么樣傳遞到前橋的，它又有哪些部件構(gòu)成呢？

班級(jí)講課問答法講授法學(xué)生能論述萬(wàn)向傳動(dòng)作用三．講授新課：1.球籠式等速萬(wàn)向節(jié)

星形套與積極軸通過內(nèi)花鍵連接，外表面制有六條凹槽，形成內(nèi)滾道。球形殼內(nèi)表面對(duì)應(yīng)制有六條凹槽，形成外滾道。六個(gè)鋼球分別裝在各條凹槽中，并用保持架保持在一定位置。特點(diǎn)：

無(wú)論傳動(dòng)方向怎樣，六個(gè)鋼球所有傳力。與球叉式萬(wàn)向節(jié)相比，其承載能力強(qiáng)，構(gòu)造緊湊，拆裝以便，因此應(yīng)用越來越廣泛。班級(jí)講課討論法講授法視屏觀看學(xué)生理解傳動(dòng)系的作用2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)的意識(shí)。等速萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的拆卸：

①、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸外萬(wàn)向節(jié)與輪轂間的緊固螺母，拆除轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)萬(wàn)向節(jié)與半軸凸緣的連接螺栓，拆下前輪，用壓力裝置由外向內(nèi)壓出傳動(dòng)軸總成。

②、用鋼鋸鋸開防塵罩夾箍，拆下防塵罩。③、用銅錘或木錘用力敲擊外等速萬(wàn)向節(jié)，使之從傳動(dòng)軸上脫出。

④、拆下卡簧后用專用工具從傳動(dòng)軸上壓下內(nèi)等速萬(wàn)向節(jié)。

⑤、分解外等速萬(wàn)向節(jié)。

在外等速萬(wàn)向節(jié)球形殼、球籠及星形套上做好相對(duì)位置標(biāo)識(shí)，然后旋轉(zhuǎn)球籠及星形套，取出鋼球。用力轉(zhuǎn)動(dòng)球籠，使其兩個(gè)方孔與球形殼對(duì)正，從球形殼內(nèi)將球籠及星形套一起取出。將星形套的扇形齒旋至球籠的方孔內(nèi)，從球籠中取出星形套。

⑥、內(nèi)等速萬(wàn)向節(jié)的拆解。

轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)等速萬(wàn)向節(jié)的星形套和球籠，將其一起壓出球形殼，再壓出球籠中的鋼球，并從球籠中取出星形套。

2、裝復(fù)

注意：裝復(fù)時(shí)分別向內(nèi)、外萬(wàn)向節(jié)加注潤(rùn)滑脂。3萬(wàn)向傳動(dòng)檢修防塵套的更換

防塵套老化、破裂，應(yīng)予以更換，以防灰塵進(jìn)入萬(wàn)向節(jié)，加劇其磨損。

萬(wàn)向節(jié)的檢修

內(nèi)、外萬(wàn)向節(jié)星形套、球籠、球籠殼嚴(yán)重磨損，表面出現(xiàn)疲勞剝落或有裂紋，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯，以及萬(wàn)向節(jié)星形套花鍵磨損松曠時(shí)，均應(yīng)更換萬(wàn)向節(jié)總成。萬(wàn)向節(jié)不得拼湊使用或單件更換。班級(jí)講課分組教學(xué)分組教學(xué)討論法講授法討論法講授法視屏個(gè)別學(xué)生提問演示教學(xué)培養(yǎng)學(xué)生良好的自我學(xué)習(xí)意識(shí)掌握萬(wàn)向節(jié)工作原理掌握萬(wàn)向傳動(dòng)工作原理及拆裝檢修掌握萬(wàn)向傳動(dòng)工作原理及拆裝檢修四作業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)伊犁技師培訓(xùn)學(xué)院伊犁州高級(jí)技工學(xué)校教案首頁(yè)課程名稱汽車底盤構(gòu)造與維修使用教材《底盤構(gòu)造與維修》自編教材講課專業(yè)/班級(jí)1519Q汽修1A講課時(shí)間周次/周課時(shí)第14周/74-81講課類型理—實(shí)一體化模塊與任務(wù)（章）驅(qū)動(dòng)橋子任務(wù)（節(jié)）主減速器、差速器、半軸課時(shí)數(shù)8課時(shí)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)目的：-----1.理解驅(qū)動(dòng)橋作用2.熟悉驅(qū)動(dòng)橋分類3.掌握驅(qū)動(dòng)橋工作原理能力目的：-----1.掌握驅(qū)動(dòng)橋拆裝2掌握驅(qū)動(dòng)橋各部件的檢修素質(zhì)目的：-----1.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力；2.愛惜工具及教學(xué)設(shè)備教學(xué)措施歸問答法、講授法、教學(xué)條件與教學(xué)媒體多媒體教學(xué)整車工具教學(xué)過程1.組織教學(xué)師生問候點(diǎn)名考勤

2.檢查復(fù)習(xí)1汽車怎樣驅(qū)動(dòng)的？2汽車驅(qū)動(dòng)橋有哪幾種？3講授新課1驅(qū)動(dòng)橋的功用與分類2主減速器功用與分類3差速器與半軸功用與分類4主減速器的工作原理4鞏固新知識(shí)作練習(xí)1驅(qū)動(dòng)橋構(gòu)成功用2主減速器的構(gòu)成功用時(shí)間分派52030075教學(xué)實(shí)行投影教學(xué)理實(shí)一體的教學(xué)模式課后總結(jié)課后作業(yè)驅(qū)動(dòng)橋構(gòu)成原理講課教師：賀龍系主任： 教案教學(xué)活動(dòng)流程教學(xué)環(huán)節(jié)與內(nèi)容教學(xué)組織形式教學(xué)措施到達(dá)目的復(fù)習(xí)引入復(fù)習(xí)：二維內(nèi)輪廓的銑削措施。教師展示學(xué)生在上次課的作品，并向?qū)W生進(jìn)行提問二維內(nèi)輪廓的銑削特點(diǎn)。對(duì)存在的問題作出解釋。任務(wù)引入：有些零件部分構(gòu)造內(nèi)外輪廓一致，怎樣優(yōu)化程序，減少編程工作量，提高工作效率呢？由此引出本次課工作任務(wù)—薄壁件的加工。教師向?qū)W生提供加工任務(wù)書及學(xué)生分組名單，并負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)疑難解答。班級(jí)講課歸納法問答法講授法學(xué)生能論述出二維內(nèi)輪廓零件加工的銑削特點(diǎn)。信息資訊1.靈活運(yùn)用刀具賠償參數(shù)簡(jiǎn)化加工程序；2.深度子程序的調(diào)用；3.薄壁件零件圖分析；（1）分析零件的形狀、構(gòu)造及尺寸特點(diǎn)；（2）分析零件的加工規(guī)定；（3）分析零件材料的種類、牌號(hào)等規(guī)定。4.薄壁件銑削的有關(guān)知識(shí)；（1）銑削工藝；（2）刀具選用；（3）參數(shù)設(shè)置。5.小組學(xué)生根據(jù)引導(dǎo)文中的內(nèi)容提醒，查找資料，獲取有關(guān)資訊；6.教師引導(dǎo)學(xué)生搜集有關(guān)資料；7.加工注意事項(xiàng)。分組教學(xué)班級(jí)講課討論法講授法1.學(xué)生能運(yùn)用查閱資料、上網(wǎng)等手段獲取薄壁件零件加工所需的有關(guān)信息；2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)、信息查詢的能力。任務(wù)決策根據(jù)已經(jīng)有的資訊信息、圖紙及既有的設(shè)備工裝條件討論確定薄壁件加工方案。（1）確定加工組織方式：每一小組完畢本課題；（2）確定加工工藝方案；（3）確定刀路設(shè)計(jì)方案；（4）確定加工基準(zhǔn)及坐標(biāo)系；（5）確定編程方案；（6）確定零件測(cè)量方案。分組教學(xué)討論法能確定薄壁零件加工決策方案。計(jì)劃制定1.制定加工計(jì)劃流程；填寫工作計(jì)劃安排表并確定各個(gè)組員承擔(dān)的角色。2.小組組員任務(wù)分工和制定實(shí)行計(jì)劃。分組教學(xué)討論法1.會(huì)制定實(shí)行計(jì)劃；2.培養(yǎng)學(xué)生與同伴合作、溝通、處理問題的能力。任務(wù)實(shí)行教師與學(xué)生交流加工工藝方案，引導(dǎo)學(xué)生找出方案中存在的問題和優(yōu)化方案?；顒?dòng)一填寫薄壁件加工工藝卡片1）確定工序內(nèi)容；2）確定合理刀具規(guī)格；3）確定切削參數(shù)?；顒?dòng)二編制薄壁件加工程序數(shù)控編程員根據(jù)工藝卡片編寫加工程序?；顒?dòng)三仿真模擬加工、驗(yàn)證程序示范一工件裝夾活動(dòng)四加工零件1）倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料、工量夾具；簽字、登記、領(lǐng)用。2）機(jī)床基本操作；開機(jī)；回零、熟悉控制面板和操作面板；確定工作模式；操作機(jī)床運(yùn)動(dòng)。3）安裝夾具、工件、刀具；安裝、校正夾具；安裝刀具；安裝工件。4）程序?qū)?；?dǎo)入數(shù)控加工程序；程序驗(yàn)證。5）加工零件。建立零件坐標(biāo)系；參數(shù)設(shè)置；零件試切；零件加工。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法練習(xí)法演示法1.會(huì)深度調(diào)用子程序；2.會(huì)切削參數(shù)的合理選用；3.提高學(xué)生自我管理、團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力。任務(wù)檢查活動(dòng)五小組任務(wù)實(shí)行過程檢查1）對(duì)不規(guī)范的操作給以指導(dǎo)；2）對(duì)各組在完畢任務(wù)過程中碰到的問題給以輔導(dǎo)及共同處理；3）督促學(xué)生對(duì)碰到的問題及處理措施及時(shí)進(jìn)行記錄，便于交流、借鑒；4）及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)生為更快更好地完畢工作任務(wù)，自行動(dòng)腦筋，想對(duì)策采用的某些更便捷、更有效的操作方式。活動(dòng)六檢測(cè)零件加工質(zhì)量1）根據(jù)圖紙規(guī)定檢測(cè)零件；2）完畢薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)評(píng)分表。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法1.學(xué)生能掌握有關(guān)檢查原則；2.學(xué)生會(huì)薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)。展示評(píng)價(jià)活動(dòng)七實(shí)訓(xùn)成果展示和分享1）各小組對(duì)工作過程、工作成果、碰到的問題、處理方案等進(jìn)行總結(jié)；2）智慧碰撞，針對(duì)其他組發(fā)生的問題與否有更好的處理措施；3）教師巡視過程中發(fā)現(xiàn)的而學(xué)生未意識(shí)到或不夠重視的問題進(jìn)行補(bǔ)充并再次引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行辨析；4）對(duì)工作過程中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生發(fā)明性思維方式給以肯定、表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，并提出此后努力的方向?；顒?dòng)八填寫過程評(píng)價(jià)表小組組員完畢個(gè)人和小組評(píng)價(jià)。分組教學(xué)討論法歸納法1.學(xué)生能流利的簡(jiǎn)介本次任務(wù)的加工過程及其優(yōu)缺陷。2.會(huì)對(duì)的評(píng)價(jià)自己和他人的能力。任務(wù)小結(jié)1.在加工時(shí)可通過變化刀具半徑賠償值得措施控制零件的尺寸；2.評(píng)估加工質(zhì)量；3.根據(jù)零件加工狀況評(píng)估零件加工工藝的合理性。班級(jí)講課歸納法一．組織教學(xué)：

師生問候

點(diǎn)名

二、導(dǎo)入新課：

汽車正常行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)車輪上為何會(huì)有如此大的驅(qū)動(dòng)力，是誰(shuí)實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)輪的降速增扭？本節(jié)課開始學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)橋。

班級(jí)講課問答法講授法學(xué)生能敘什么是驅(qū)動(dòng)橋三．講授新課：1、驅(qū)動(dòng)橋的功用與分類：

功用：

把萬(wàn)向傳動(dòng)裝置輸入的動(dòng)力經(jīng)降速增扭、變化動(dòng)力傳遞方向后，分派到左、右驅(qū)動(dòng)輪，并容許左、右驅(qū)動(dòng)輪以不一樣的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)汽車行駛。

分類：

整體式驅(qū)動(dòng)橋斷開式驅(qū)動(dòng)橋

驅(qū)動(dòng)橋的構(gòu)成：

主減速器、差速器、橋殼、半軸班級(jí)講課討論法講授法視屏觀看學(xué)生理解驅(qū)動(dòng)橋的作用2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)的意識(shí)。主減速器

功用：

降速增扭；當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)縱置時(shí)，變化轉(zhuǎn)矩旋轉(zhuǎn)方向。

分類：

單級(jí)、雙級(jí)、雙速和輪邊主減速器、貫穿式主減速器。

構(gòu)造：

以單級(jí)主減速器為例。

積極錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪積極錐齒輪與軸制成一體，前端2個(gè)圓錐滾子軸承，后端支承在圓柱滾子軸承上，形成跨置式支承。

從動(dòng)錐齒輪的背面裝有支承螺栓，以限制從動(dòng)錐齒輪過度變形。裝配時(shí)，支承螺栓與從動(dòng)錐齒輪端面之間的間隙為：0.3－0.5mm。

積極錐齒輪軸承預(yù)緊度，在兩軸承之間的隔套一端裝有一組調(diào)整墊片，假如軸承過緊，增長(zhǎng)墊片；假如軸承過松，減少墊片。錐齒輪嚙合印痕和嚙合間隙的調(diào)整：

通過增減主減速器殼與積極錐齒輪前端軸承座之間的調(diào)整墊片的厚度而到達(dá)的。

嚙合間隙的調(diào)整：擰動(dòng)差速器殼兩端的調(diào)整螺母到達(dá)的。

主減速器殼內(nèi)還儲(chǔ)存有雙曲面齒輪油。

發(fā)動(dòng)機(jī)前置前驅(qū)的主減速器，積極錐齒輪與變速器輸出軸制成一體。差速器的功用與分類

功用：

當(dāng)汽車轉(zhuǎn)彎行駛或在不平路面上行駛時(shí)，使左右驅(qū)動(dòng)車輪以不一樣的轉(zhuǎn)速滾動(dòng)，即保證兩側(cè)車輪處在純滾動(dòng)狀態(tài)。

分類：

一般差速器、防滑差速器

構(gòu)造：

行星齒輪、行星齒輪軸、半軸齒輪、差速器殼等構(gòu)成。半軸齒輪與行星齒輪的嚙合間隙的調(diào)整：

行星齒輪和半軸齒輪背面的墊片。半軸

作用：將差速器傳來的動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)輪。

分類：

全浮式：汽車行駛時(shí)，只傳遞扭矩，不承受其他任何力及力矩。

半浮式：汽車行駛時(shí)，除傳遞轉(zhuǎn)矩外，其外端承受路面作用于車輪的各向力和力矩，而內(nèi)端不承受其他力及力矩的作用。

橋殼作用：

a、支承并保護(hù)主減速器、差速器和半軸等部件，使左、右驅(qū)動(dòng)輪的軸向相對(duì)位置固定。

b、同從動(dòng)橋一起支承車架及上面的多種總成。

c、汽車行駛時(shí)，承受由車輪傳遞的路面反力，并經(jīng)懸架傳遞給車架。班級(jí)講課分組教學(xué)分組教學(xué)討論法講授法討論法講授法視屏個(gè)別學(xué)生提問培養(yǎng)學(xué)生良好的自我學(xué)習(xí)意識(shí)掌握驅(qū)動(dòng)橋及減速器工作原理掌握驅(qū)動(dòng)橋及減速器工作原理差速器與半軸作用四作業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)伊犁技師培訓(xùn)學(xué)院伊犁州高級(jí)技工學(xué)校教案首頁(yè)課程名稱汽車底盤構(gòu)造與維修使用教材《底盤構(gòu)造與維修》自編教材講課專業(yè)/班級(jí)1519Q汽修1A講課時(shí)間周次/周課時(shí)第15周/82-89講課類型理—實(shí)一體化模塊與任務(wù)（章）驅(qū)動(dòng)橋子任務(wù)（節(jié)）主減速器差速器半軸課時(shí)數(shù)8課時(shí)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)目的：-----1.理解驅(qū)動(dòng)橋作用2.熟悉驅(qū)動(dòng)橋分類3.掌握驅(qū)動(dòng)橋工作原理能力目的：-----1.掌握減速器差速器拆裝2掌握減速器差速器各部件的檢修素質(zhì)目的：-----1.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力；2.愛惜工具及教學(xué)設(shè)備教學(xué)措施歸問答法、講授法、教學(xué)條件與教學(xué)媒體多媒體教學(xué)整車工具教學(xué)過程1.組織教學(xué)師生問候點(diǎn)名考勤

2.檢查復(fù)習(xí)1汽車怎樣驅(qū)動(dòng)的？2汽車驅(qū)動(dòng)橋有哪幾種？3講授新課1驅(qū)動(dòng)橋的功用與分類2掌握減速器差速器拆裝3掌握減速器差速器各部件的檢修4鞏固新知識(shí)作練習(xí)1掌握減速器差速器拆裝2掌握減速器差速器各部件的檢修時(shí)間分派52030075教學(xué)實(shí)行投影教學(xué)理實(shí)一體的教學(xué)模式課后總結(jié)課后作業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)講課教師：賀龍系主任：教案教學(xué)活動(dòng)流程教學(xué)環(huán)節(jié)與內(nèi)容教學(xué)組織形式教學(xué)措施到達(dá)目的復(fù)習(xí)引入復(fù)習(xí)：二維內(nèi)輪廓的銑削措施。教師展示學(xué)生在上次課的作品，并向?qū)W生進(jìn)行提問二維內(nèi)輪廓的銑削特點(diǎn)。對(duì)存在的問題作出解釋。任務(wù)引入：有些零件部分構(gòu)造內(nèi)外輪廓一致，怎樣優(yōu)化程序，減少編程工作量，提高工作效率呢？由此引出本次課工作任務(wù)—薄壁件的加工。教師向?qū)W生提供加工任務(wù)書及學(xué)生分組名單，并負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)疑難解答。班級(jí)講課歸納法問答法講授法學(xué)生能論述出二維內(nèi)輪廓零件加工的銑削特點(diǎn)。信息資訊1.靈活運(yùn)用刀具賠償參數(shù)簡(jiǎn)化加工程序；2.深度子程序的調(diào)用；3.薄壁件零件圖分析；（1）分析零件的形狀、構(gòu)造及尺寸特點(diǎn)；（2）分析零件的加工規(guī)定；（3）分析零件材料的種類、牌號(hào)等規(guī)定。4.薄壁件銑削的有關(guān)知識(shí)；（1）銑削工藝；（2）刀具選用；（3）參數(shù)設(shè)置。5.小組學(xué)生根據(jù)引導(dǎo)文中的內(nèi)容提醒，查找資料，獲取有關(guān)資訊；6.教師引導(dǎo)學(xué)生搜集有關(guān)資料；7.加工注意事項(xiàng)。分組教學(xué)班級(jí)講課討論法講授法1.學(xué)生能運(yùn)用查閱資料、上網(wǎng)等手段獲取薄壁件零件加工所需的有關(guān)信息；2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)、信息查詢的能力。任務(wù)決策根據(jù)已經(jīng)有的資訊信息、圖紙及既有的設(shè)備工裝條件討論確定薄壁件加工方案。（1）確定加工組織方式：每一小組完畢本課題；（2）確定加工工藝方案；（3）確定刀路設(shè)計(jì)方案；（4）確定加工基準(zhǔn)及坐標(biāo)系；（5）確定編程方案；（6）確定零件測(cè)量方案。分組教學(xué)討論法能確定薄壁零件加工決策方案。計(jì)劃制定1.制定加工計(jì)劃流程；填寫工作計(jì)劃安排表并確定各個(gè)組員承擔(dān)的角色。2.小組組員任務(wù)分工和制定實(shí)行計(jì)劃。分組教學(xué)討論法1.會(huì)制定實(shí)行計(jì)劃；2.培養(yǎng)學(xué)生與同伴合作、溝通、處理問題的能力。任務(wù)實(shí)行教師與學(xué)生交流加工工藝方案，引導(dǎo)學(xué)生找出方案中存在的問題和優(yōu)化方案。活動(dòng)一填寫薄壁件加工工藝卡片1）確定工序內(nèi)容；2）確定合理刀具規(guī)格；3）確定切削參數(shù)?；顒?dòng)二編制薄壁件加工程序數(shù)控編程員根據(jù)工藝卡片編寫加工程序。活動(dòng)三仿真模擬加工、驗(yàn)證程序示范一工件裝夾活動(dòng)四加工零件1）倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料、工量夾具；簽字、登記、領(lǐng)用。2）機(jī)床基本操作；開機(jī)；回零、熟悉控制面板和操作面板；確定工作模式；操作機(jī)床運(yùn)動(dòng)。3）安裝夾具、工件、刀具；安裝、校正夾具；安裝刀具；安裝工件。4）程序?qū)?；?dǎo)入數(shù)控加工程序；程序驗(yàn)證。5）加工零件。建立零件坐標(biāo)系；參數(shù)設(shè)置；零件試切；零件加工。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法練習(xí)法演示法1.會(huì)深度調(diào)用子程序；2.會(huì)切削參數(shù)的合理選用；3.提高學(xué)生自我管理、團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力。任務(wù)檢查活動(dòng)五小組任務(wù)實(shí)行過程檢查1）對(duì)不規(guī)范的操作給以指導(dǎo)；2）對(duì)各組在完畢任務(wù)過程中碰到的問題給以輔導(dǎo)及共同處理；3）督促學(xué)生對(duì)碰到的問題及處理措施及時(shí)進(jìn)行記錄，便于交流、借鑒；4）及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)生為更快更好地完畢工作任務(wù)，自行動(dòng)腦筋，想對(duì)策采用的某些更便捷、更有效的操作方式?；顒?dòng)六檢測(cè)零件加工質(zhì)量1）根據(jù)圖紙規(guī)定檢測(cè)零件；2）完畢薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)評(píng)分表。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法1.學(xué)生能掌握有關(guān)檢查原則；2.學(xué)生會(huì)薄壁件加工質(zhì)量檢測(cè)。展示評(píng)價(jià)活動(dòng)七實(shí)訓(xùn)成果展示和分享1）各小組對(duì)工作過程、工作成果、碰到的問題、處理方案等進(jìn)行總結(jié)；2）智慧碰撞，針對(duì)其他組發(fā)生的問題與否有更好的處理措施；3）教師巡視過程中發(fā)現(xiàn)的而學(xué)生未意識(shí)到或不夠重視的問題進(jìn)行補(bǔ)充并再次引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行辨析；4）對(duì)工作過程中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生發(fā)明性思維方式給以肯定、表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，并提出此后努力的方向?；顒?dòng)八填寫過程評(píng)價(jià)表小組組員完畢個(gè)人和小組評(píng)價(jià)。分組教學(xué)討論法歸納法1.學(xué)生能流利的簡(jiǎn)介本次任務(wù)的加工過程及其優(yōu)缺陷。2.會(huì)對(duì)的評(píng)價(jià)自己和他人的能力。任務(wù)小結(jié)1.在加工時(shí)可通過變化刀具半徑賠償值得措施控制零件的尺寸；2.評(píng)估加工質(zhì)量；3.根據(jù)零件加工狀況評(píng)估零件加工工藝的合理性。班級(jí)講課歸納法一．組織教學(xué)：

師生問候

點(diǎn)名

二、導(dǎo)入新課：

汽車正常行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)車輪上為何會(huì)有如此大的驅(qū)動(dòng)力，是誰(shuí)實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)輪的降速增扭？本節(jié)課開始學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)橋。

班級(jí)講課問答法講授法學(xué)生能敘什么是驅(qū)動(dòng)橋三．講授新課：1、分解：

a、撬開從動(dòng)錐齒輪支承螺栓的鎖片，拆除鎖緊螺母，擰出支承螺栓柱及支承套總成。

b、松開差速器軸承蓋緊固螺栓的鎖片，擰出緊固螺栓，拆下調(diào)整螺母的鎖片及止動(dòng)片。

c、拆下積極錐齒輪凸緣緊固螺母的鎖止開口銷，松開積極錐齒輪凸緣的緊固螺母，取下墊圈，拉出凸緣。

d、拆下油封座的固定螺栓，取下油封座，并從油封座中拆下油封。

e、取出軸承調(diào)整墊片，軸承隔套和積極錐齒輪。

f、從主減速器殼內(nèi)拆下積極錐齒輪的后軸承。

g、拆開從動(dòng)錐齒輪連接螺栓的鎖片，拆下從動(dòng)錐齒輪與差速器殼的連接螺栓。

h、用銅棒敲擊，將從動(dòng)錐齒輪取下。

i、拆開差速器左、右殼體連接螺栓上的鎖片，拆下差速器左右殼體的連接螺栓。

j、將差速器左右殼體分開，依次取出半軸齒輪支承墊圈，半軸齒輪，行星齒輪支承墊圈，行星齒輪和十字軸班級(jí)講課討論法講授法視屏觀看1.掌握減速器拆裝2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)的意識(shí)。裝配注意事項(xiàng)

裝配按照分解的反序進(jìn)行。

各個(gè)螺栓均需按規(guī)定力矩?cái)Q緊。

其他規(guī)定我們?cè)谥v修理時(shí)再講解。分解

①、將從車上拆下的驅(qū)動(dòng)橋總成固定在工作臺(tái)架上，拆下半軸及差速器軸承蓋緊固螺栓，從變速器殼體上取下半軸、主減速器軸承蓋及差速器總成。

②、拆除行星齒輪軸鎖銷（或鎖環(huán)），取出行星齒輪軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)半軸齒輪，將行星齒輪從差速器殼中取出，拆下半軸齒輪及球形墊片。③、用拉器從差速器殼上拉出里程表驅(qū)動(dòng)齒輪、差速器軸承。用內(nèi)拉器從變速器殼體和差速器軸承蓋上向內(nèi)側(cè)拉出軸承外圈。取出調(diào)整墊片，并拆下油封。

④、拆下從動(dòng)齒輪與差速器殼間的連接螺栓，壓下從動(dòng)圓錐齒輪。裝配

①、用專用工具將軸承外圈和1.2mm厚的調(diào)整墊片一起壓裝到變速器前殼體的軸承孔中，將沒有調(diào)整墊片的軸承外圈壓裝到差速器軸承蓋上對(duì)應(yīng)的軸承孔中。差速器軸承蓋上的里程表從動(dòng)齒輪暫不安裝。

②、用專用工具將半軸油封壓入差速器軸承蓋的軸承孔內(nèi)。③、將從動(dòng)錐齒輪加熱到100℃左右，并迅速安裝到差速器殼體上，用緊固螺栓70Nm的力矩對(duì)稱緊固好。

④、將差速器支承軸承加熱到100℃左右，然后用專用工具分別壓裝到差速器殼兩端的支承軸頸上，然后壓入里程表驅(qū)動(dòng)齒輪及其鎖緊套筒。⑤、將球形墊片涂上齒輪油裝入差速器殼內(nèi)。

⑥、通過螺紋套和半軸來安裝半軸齒輪，并用專用螺栓緊固。

⑦、將兩個(gè)行星齒輪錯(cuò)開180o裝入差速器殼內(nèi)與半軸齒輪相嚙合，并轉(zhuǎn)動(dòng)半軸，使行星齒輪向內(nèi)擺動(dòng)，直至其軸孔與球形墊片及差速器殼上的行星齒輪軸孔互相對(duì)正。推入行星齒輪軸，并用鎖銷鎖止。⑧、將差速器總成裝入變速器殼內(nèi)，并將差速器軸承蓋用專用螺栓緊固到變速器殼上，將里程表從動(dòng)齒輪安裝到差速器軸承蓋上。班級(jí)講課分組教學(xué)分組教學(xué)討論法講授法討論法講授法視屏個(gè)別學(xué)生提問培養(yǎng)學(xué)生良好的自我學(xué)習(xí)意識(shí)掌握驅(qū)動(dòng)橋及減速器拆裝要點(diǎn)掌握驅(qū)動(dòng)橋及減速器拆裝要點(diǎn)差速器與半軸拆裝要點(diǎn)四作業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)伊犁技師培訓(xùn)學(xué)院伊犁州高級(jí)技工學(xué)校教案首頁(yè)課程名稱汽車底盤構(gòu)造與維修使用教材《底盤構(gòu)造與維修》自編教材講課專業(yè)/班級(jí)1519Q汽修1A講課時(shí)間周次/周課時(shí)第16周/90-97講課類型理—實(shí)一體化模塊與任務(wù)（章）驅(qū)動(dòng)橋子任務(wù)（節(jié)）主減速器差速器課時(shí)數(shù)8課時(shí)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)目的：-----1.理解驅(qū)動(dòng)橋作用2.熟悉驅(qū)動(dòng)橋分類3.掌握驅(qū)動(dòng)橋工作原理能力目的：-----1.掌握減速器差速器拆裝2掌握減速器差速器各部件的檢修素質(zhì)目的：-----1.培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)體合作、分工協(xié)作的能力；2.愛惜工具及教學(xué)設(shè)備教學(xué)措施歸問答法、講授法、教學(xué)條件與教學(xué)媒體多媒體教學(xué)整車工具教學(xué)過程1.組織教學(xué)師生問候點(diǎn)名考勤

2.檢查復(fù)習(xí)1汽車怎樣驅(qū)動(dòng)的？2汽車驅(qū)動(dòng)橋有哪幾種？3講授新課1驅(qū)動(dòng)橋的功用與分類2掌握減速器差速器拆裝3掌握減速器差速器各部件的檢修4鞏固新知識(shí)作練習(xí)1掌握減速器差速器拆裝2掌握減速器差速器各部件的檢修時(shí)間分派52030075教學(xué)實(shí)行投影教學(xué)理實(shí)一體的教學(xué)模式課后總結(jié)課后作業(yè)實(shí)習(xí)匯報(bào)冊(cè)講課教師：賀龍系主任：教案教學(xué)活動(dòng)流程教學(xué)環(huán)節(jié)與內(nèi)容教學(xué)組織形式教學(xué)措施到達(dá)目的復(fù)習(xí)引入復(fù)習(xí)：二維內(nèi)輪廓的銑削措施。教師展示學(xué)生在上次課的作品，并向?qū)W生進(jìn)行提問二維內(nèi)輪廓的銑削特點(diǎn)。對(duì)存在的問題作出解釋。任務(wù)引入：有些零件部分構(gòu)造內(nèi)外輪廓一致，怎樣優(yōu)化程序，減少編程工作量，提高工作效率呢？由此引出本次課工作任務(wù)—薄壁件的加工。教師向?qū)W生提供加工任務(wù)書及學(xué)生分組名單，并負(fù)責(zé)對(duì)任務(wù)疑難解答。班級(jí)講課歸納法問答法講授法學(xué)生能論述出二維內(nèi)輪廓零件加工的銑削特點(diǎn)。信息資訊1.靈活運(yùn)用刀具賠償參數(shù)簡(jiǎn)化加工程序；2.深度子程序的調(diào)用；3.薄壁件零件圖分析；（1）分析零件的形狀、構(gòu)造及尺寸特點(diǎn)；（2）分析零件的加工規(guī)定；（3）分析零件材料的種類、牌號(hào)等規(guī)定。4.薄壁件銑削的有關(guān)知識(shí)；（1）銑削工藝；（2）刀具選用；（3）參數(shù)設(shè)置。5.小組學(xué)生根據(jù)引導(dǎo)文中的內(nèi)容提醒，查找資料，獲取有關(guān)資訊；6.教師引導(dǎo)學(xué)生搜集有關(guān)資料；7.加工注意事項(xiàng)。分組教學(xué)班級(jí)講課討論法講授法1.學(xué)生能運(yùn)用查閱資料、上網(wǎng)等手段獲取薄壁件零件加工所需的有關(guān)信息；2.培養(yǎng)學(xué)生形成自我學(xué)習(xí)、信息查詢的能力。任務(wù)決策根據(jù)已經(jīng)有的資訊信息、圖紙及既有的設(shè)備工裝條件討論確定薄壁件加工方案。（1）確定加工組織方式：每一小組完畢本課題；（2）確定加工工藝方案；（3）確定刀路設(shè)計(jì)方案；（4）確定加工基準(zhǔn)及坐標(biāo)系；（5）確定編程方案；（6）確定零件測(cè)量方案。分組教學(xué)討論法能確定薄壁零件加工決策方案。計(jì)劃制定1.制定加工計(jì)劃流程；填寫工作計(jì)劃安排表并確定各個(gè)組員承擔(dān)的角色。2.小組組員任務(wù)分工和制定實(shí)行計(jì)劃。分組教學(xué)討論法1.會(huì)制定實(shí)行計(jì)劃；2.培養(yǎng)學(xué)生與同伴合作、溝通、處理問題的能力。任務(wù)實(shí)行教師與學(xué)生交流加工工藝方案，引導(dǎo)學(xué)生找出方案中存在的問題和優(yōu)化方案?；顒?dòng)一填寫薄壁件加工工藝卡片1）確定工序內(nèi)容；2）確定合理刀具規(guī)格；3）確定切削參數(shù)?；顒?dòng)二編制薄壁件加工程序數(shù)控編程員根據(jù)工藝卡片編寫加工程序?；顒?dòng)三仿真模擬加工、驗(yàn)證程序示范一工件裝夾活動(dòng)四加工零件1）倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料、工量夾具；簽字、登記、領(lǐng)用。2）機(jī)床基本操作；開機(jī)；回零、熟悉控制面板和操作面板；確定工作模式；操作機(jī)床運(yùn)動(dòng)。3）安裝夾具、工件、刀具；安裝、校正夾具；安裝刀具；安裝工件。4）程序?qū)耄粚?dǎo)入數(shù)控加工程序；程序驗(yàn)證。5）加工零件。建立零件坐標(biāo)系；參數(shù)設(shè)置；零件試切；零件加工。個(gè)別教學(xué)分組教學(xué)討論法練習(xí)法演示法