數(shù)控鉆床操作說明

目錄第一章序言……………………2第二章操作規(guī)程迅速入門指南…………3第三章機(jī)械設(shè)備使用闡明書………………5安全注意事項(xiàng)……………52.規(guī)格尺寸…………………5開機(jī)前的準(zhǔn)備和停機(jī)保養(yǎng)………………7操作…………………………7加工…………………………8維修保養(yǎng)……………………9切削速度圖………………11第四章電氣操作闡明書……………………121.概述………………………12操作面板按扭及指示燈………………12加工流程…………………15設(shè)備偏移值的調(diào)試………………………15第五章上位機(jī)軟件編程指南……………17概述…………………………17CDMP（）軟件簡(jiǎn)介…………17編程措施…………………23使用CDMP軟件時(shí)的注意事項(xiàng)…………24附錄易損件圖冊(cè)目錄電氣原理圖易損件圖冊(cè)地基圖潤(rùn)滑示意圖液壓原理圖外觀圖吊裝圖第一章前言在此感謝您購(gòu)置CDMP型數(shù)控平板鉆床。本闡明書是您安全、有效地操作該機(jī)器的使用指南。在使用本機(jī)器前，請(qǐng)您務(wù)必認(rèn)真閱讀本闡明書中規(guī)定的所有注意事項(xiàng)及事故防止措施，充足理解機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、保養(yǎng)及有關(guān)狀況。假如不按照本闡明書的規(guī)定操作使用該機(jī)器，就有也許導(dǎo)致重大事故，在此提醒您注意：1、在沒有充足理解、掌握本闡明書前請(qǐng)不要使用本機(jī)器；2、平常要把本闡明書放在身邊保管，反復(fù)閱讀；3、本闡明書有損壞或丟失時(shí)，請(qǐng)迅速與我司聯(lián)絡(luò)；4、當(dāng)轉(zhuǎn)讓該機(jī)器時(shí)，請(qǐng)務(wù)必把闡明書一起轉(zhuǎn)交給對(duì)方；5、當(dāng)進(jìn)行本闡明書中沒有寫明的作業(yè)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必與我司聯(lián)絡(luò)；6、該機(jī)器由制造廠家安裝調(diào)試完畢后，與設(shè)備安裝有關(guān)的調(diào)整部位均已調(diào)整到位，請(qǐng)不要再隨意調(diào)整。我司售后服務(wù)電話:第二章操作規(guī)程迅速入門指南檢查液壓油，冷卻液與否滿足工作規(guī)定，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)與否按圖紙規(guī)定加油。操作者上班檢查主軸周圍M6-M10連接螺釘（或螺栓）的緊定狀況，若有松動(dòng)，務(wù)必扭緊。接通車間主控制電源。打開控制柜電源總開關(guān)，打開電腦顯示屏、主機(jī)。打開[控制電源]鑰匙開關(guān)，檢查電氣系統(tǒng)與否正常，有無報(bào)警。按下[液壓起動(dòng)]按鈕，檢查液壓系統(tǒng)與否漏油，系統(tǒng)壓力與否正常。檢查X、Y軸與否在限位之間，手動(dòng)檢查X、Y方向移動(dòng)與否正常（低速）。點(diǎn)動(dòng)手動(dòng)鉆孔，檢查動(dòng)力頭工作與否正常。如需排屑，旋動(dòng)[排屑起動(dòng)]旋鈕。檢查無誤后，按下[回原點(diǎn)]按鈕，使各軸回到原點(diǎn)。手動(dòng)移動(dòng)龍門支架，以便裝夾工件。裝夾工件按鈕只容許一種人操作。裝夾工件時(shí)，調(diào)整支承條及夾鉗到對(duì)的位置，擰緊緊定螺母。根據(jù)鉆頭的大小選擇切削進(jìn)給量及轉(zhuǎn)速。容許轉(zhuǎn)速在手動(dòng)鉆孔或主軸轉(zhuǎn)動(dòng)后快進(jìn)時(shí)調(diào)整。主軸和動(dòng)力頭座完全停止、手動(dòng)狀態(tài)下，裝夾鉆頭。在電腦上運(yùn)行CDMP軟件，編制鉆孔程序、存盤，并進(jìn)行模擬顯示，確定程序編制及參數(shù)設(shè)定無誤。選擇加工區(qū)域，向PLC傳送程序，進(jìn)入[實(shí)時(shí)監(jiān)控]畫面。在控制柜四擋選擇開關(guān)上選擇對(duì)的的加工區(qū)域。按下[程序起動(dòng)/準(zhǔn)備完畢]按鈕，進(jìn)行自動(dòng)鉆孔。注意調(diào)整冷卻液流量及噴射位置。鉆孔時(shí)，注意觀測(cè)電腦監(jiān)視畫面、動(dòng)力頭主軸、鉆頭、電控柜指示燈，出現(xiàn)緊急狀況，立即按下紅色急停開關(guān)。紅色急停按鈕開關(guān)必須朝箭頭方向旋轉(zhuǎn)才能復(fù)位。按下[自動(dòng)暫停/自動(dòng)完畢]按扭，就可以暫停加工。一種加工程序結(jié)束即一組鉆孔完畢后，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。假如加工同一種鋼板，只需選擇對(duì)的的加工區(qū)域并傳遞程序、在四擋選擇開關(guān)上選擇對(duì)應(yīng)的加工區(qū)域后按[自動(dòng)起動(dòng)/準(zhǔn)備完畢]即可。如需繼續(xù)加工此外的鋼板，反復(fù)以上10~18步進(jìn)行操作。不需鉆孔時(shí)，移動(dòng)龍門支架，松開夾鉗，取出工件，卸下鉆頭。關(guān)閉液壓、排屑系統(tǒng)、顯示屏、電腦主機(jī)，關(guān)閉[控制電源]鑰匙開關(guān)，切斷控制柜總電源及車間電源。注意事項(xiàng):（1）傳送數(shù)據(jù)時(shí)，必須把[運(yùn)行方式/手動(dòng)自動(dòng)]旋鈕打到手動(dòng)狀態(tài)。（2）傳送完數(shù)據(jù)后，必須重新把[加工工位]旋鈕從不一樣區(qū)打到需要加工的區(qū)。（3）由于原點(diǎn)與負(fù)限位共用一檢測(cè)開關(guān)，為防止回原點(diǎn)時(shí)鉆頭與床身碰撞，回原點(diǎn)前請(qǐng)取下不小于20mm的鉆頭。（4）在冬季使用冷卻液時(shí)，必須加入對(duì)應(yīng)的防凍液。（5）鉆薄板時(shí)，假如需要加墊塊，要注意防止龍門自動(dòng)行走時(shí)碰到墊塊。（6）使用本機(jī)器前，請(qǐng)您務(wù)必認(rèn)真閱讀機(jī)械和電氣闡明書中規(guī)定的所有注意事項(xiàng)及事故防止措施，充足理解機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、保養(yǎng)及有關(guān)狀況。第三章機(jī)械設(shè)備使用闡明書安全注意事項(xiàng)操作資格機(jī)器的操作和維修保養(yǎng)人員事先必須跟機(jī)接受專業(yè)培訓(xùn)，充足掌握操作規(guī)程及安全運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，請(qǐng)務(wù)必將該條款作為企業(yè)的一項(xiàng)規(guī)定付諸實(shí)行。管理體制設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全，定期對(duì)操作者進(jìn)行安全教育，保證作業(yè)環(huán)境的安全性，努力改善、提高安全操作意識(shí)。萬一發(fā)生事故時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)閉機(jī)器，查明、記錄事故原因，并與我司聯(lián)絡(luò)。該機(jī)器備有安全急停開關(guān)，請(qǐng)注意其所在位置并牢記。工作服請(qǐng)務(wù)必按安全規(guī)程規(guī)定，穿戴工作安全帽、安全鞋及安全眼鏡。尤其要注意：不要穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。此外，對(duì)于長(zhǎng)發(fā)人員，要尤其注意戴安全帽，請(qǐng)務(wù)必將該條款作為企業(yè)內(nèi)規(guī)定嚴(yán)格貫徹。危險(xiǎn)區(qū)域操作箱內(nèi)、控制盤內(nèi)、變壓器、變頻器及電機(jī)端子箱內(nèi)，均有高壓端子，非常危險(xiǎn)。除專業(yè)人員外，其他人員嚴(yán)禁接觸這些部位，以免導(dǎo)致人命關(guān)天的重大事故。請(qǐng)不要將身體進(jìn)入機(jī)器的可動(dòng)部位，為了維修保養(yǎng)機(jī)器而進(jìn)入該部位時(shí)，請(qǐng)務(wù)必按操作規(guī)程事先切斷電源，確定該部位確實(shí)停止后，再進(jìn)行作業(yè)。否則，會(huì)導(dǎo)致重大傷亡事故。操作運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)請(qǐng)不要改造殼（罩）、控制開關(guān)及控制線路；鉆孔尺寸要絕對(duì)控制在機(jī)器能力范圍以內(nèi)；請(qǐng)不要開著蓋（罩、殼）門等運(yùn)轉(zhuǎn)。維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必按照操作規(guī)定切斷電源，車間電源也要切斷。為防止他人誤將電源接通，請(qǐng)出示寫有（嚴(yán)禁合閘）的警示牌。規(guī)格尺寸外形尺寸請(qǐng)參見外觀圖。表1機(jī)器規(guī)格參數(shù)表參數(shù)名稱表1機(jī)器規(guī)格參數(shù)表參數(shù)名稱細(xì)目參數(shù)值工件尺寸材料重疊厚度最大80mm寬度×長(zhǎng)度1200mm×1200mm×600mm×主軸快換模塊莫氏4＃錐孔鉆頭直徑最大Φ50mm變速方式變頻器無級(jí)變速轉(zhuǎn)速130－560r/min行程長(zhǎng)度180mm加工進(jìn)給液壓調(diào)速閥調(diào)整油缸無級(jí)進(jìn)給工件夾緊夾緊厚度15－80夾緊缸個(gè)數(shù)12個(gè)夾緊力夾緊啟動(dòng)按鈕控制控制軸數(shù)X、YX、Y軸同步控制Z自控行程方式鉆孔位置精度同軸方向±冷卻液方式自動(dòng)循環(huán)容量240L液壓夾緊壓力5MPa（50kg/cm2）油箱容量1電機(jī)主軸4KW液壓泵冷卻泵X軸伺服系統(tǒng)Y軸伺服系統(tǒng)切屑傳送帶機(jī)器尺寸長(zhǎng)×寬×高4000×2560×2790mm重量55003.開機(jī)前的準(zhǔn)備和停機(jī)保養(yǎng)開機(jī)前的準(zhǔn)備為及早發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障防止事故出現(xiàn)，開機(jī)前請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行檢查。接通電源前的檢查假如電纜、電線外皮破損、裂縫時(shí)，會(huì)導(dǎo)致漏電、觸電危險(xiǎn)。因此，接通電源前，請(qǐng)務(wù)必查明有無漏電處。如有漏電、斷電的狀況，請(qǐng)立即找專業(yè)人員處理。請(qǐng)注意：開機(jī)前要查看機(jī)器周圍與否有其他人員或障礙物，地面與否有油污、積水。油污和積水有也許導(dǎo)致滑倒摔傷，請(qǐng)擦潔凈后再作業(yè)。表2接通電源前的重要檢查部位檢查部位項(xiàng)目主機(jī)多種蓋、罩、連接部位的螺栓與否松動(dòng)，機(jī)器周圍與否有材料、障礙物，門與否關(guān)閉。液壓?jiǎn)卧土颗c否適中。冷卻液?jiǎn)卧鋮s液的量與否適中，與否積有切屑。接通電源后的檢查接通電源一定要按規(guī)定的程序進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)專業(yè)人員維修。注意：機(jī)器長(zhǎng)期停止使用后，再次起動(dòng)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查動(dòng)作、聲音、潤(rùn)滑狀態(tài)有無異常。表3接通電源后的重要檢查部位檢查部位項(xiàng)目主機(jī)電機(jī)有無異常聲音，異常振動(dòng)、各滑動(dòng)面潤(rùn)滑狀況液壓?jiǎn)卧脡毫σm中5MPa(50kgf/cm2)冷卻液?jiǎn)卧玫墓ぷ髋c否正常電源的接通和切斷接通：先接通車間主電源，再合上控制柜開關(guān)，最終進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查。切斷：先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。注意：請(qǐng)不要濕手接觸各類開關(guān)，否則有也許觸電。作業(yè)結(jié)束后的保養(yǎng)在確認(rèn)機(jī)器完全停機(jī)，車間主電源也切斷后，再打掃機(jī)器。4.操作操作前準(zhǔn)備工作接通電源后，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀測(cè)動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)與否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸與否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭與否能正常工作。檢查無誤后，才能進(jìn)行操作。切削進(jìn)給速度根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。進(jìn)給速度的調(diào)整，由動(dòng)力頭一側(cè)的調(diào)速閥控制。手動(dòng)操作手動(dòng)操作的部位有X、Y軸的手動(dòng)、油泵的開與關(guān)、夾緊油缸的夾緊與松開、主軸的下降與上升、排屑器的起動(dòng)與停止。5.加工材料定位將工件放置在工作臺(tái)上，靠緊油缸定位面，將工件用油缸夾緊，然后再加工。裝上待加工鋼板后，操作夾緊按鈕，將工件夾緊。編制程序詳細(xì)的編程措施請(qǐng)參照上位機(jī)軟件編程指南。轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定根據(jù)鉆頭直徑及其他有關(guān)資料設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)。進(jìn)給速度設(shè)定根據(jù)切削手冊(cè)或?qū)嶋H經(jīng)驗(yàn)，確定進(jìn)給速度，手動(dòng)調(diào)整調(diào)速閥到達(dá)。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作先按動(dòng)手動(dòng)按鈕，目測(cè)以上設(shè)定數(shù)據(jù)與否適合，當(dāng)確認(rèn)上述設(shè)定數(shù)據(jù)合適后，再按程序起動(dòng)按鈕，機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，自動(dòng)加工出符合設(shè)定規(guī)定的工件。注意事項(xiàng)該機(jī)器有兩個(gè)工作臺(tái)，當(dāng)一種工作臺(tái)上的工件在進(jìn)行加工時(shí)，另一工作臺(tái)可進(jìn)行工件的安裝和拆卸。如用套料刀加工工件，需在活動(dòng)支架與工作臺(tái)之間的合適位置用薄鋼板、鋼絲網(wǎng)、柵板接住套料刀內(nèi)的芯料，以免芯料掉入排屑器導(dǎo)致?lián)p壞。工件的夾緊和松開由按鈕開關(guān)控制。安全須知該機(jī)器由于采用了自控行程鉆削動(dòng)力頭，當(dāng)鉆頭接觸工件后，由快進(jìn)改為工進(jìn)，工件鉆透后，鉆頭自動(dòng)迅速返回。因此，支承工件的支承條須躲開所要加工的孔的位置。否則，當(dāng)工件鉆透后，鉆頭不能迅速返回，而直接繼續(xù)向下鉆孔，直到下行至油缸最下端才返回。這樣就會(huì)破壞工件支承條或柜式支承架，甚至工作臺(tái)。這一點(diǎn)操作者必須牢記。6.維修保養(yǎng)定期保養(yǎng)液壓?jiǎn)卧m時(shí)向油箱內(nèi)加入液壓油，使油箱內(nèi)油量不少于80升；油箱內(nèi)液壓油每1年更新一次，液壓油應(yīng)選用N32耐磨液壓油；油泵出油壓力要常常檢查與否處在設(shè)定壓力（5MPa），如有變化須進(jìn)行調(diào)整；油箱上的空氣過濾器每1年清潔一次。冷卻單元適時(shí)向水箱內(nèi)補(bǔ)充冷卻液，使冷卻液容量保持120升左右。水溶性冷卻液混合比根據(jù)所購(gòu)原液的使用闡明確定（盡量選用防銹性好的冷卻液）。潤(rùn)滑部位各潤(rùn)滑部位均有油杯，詳見潤(rùn)滑點(diǎn)示意圖。機(jī)器常見故障及排除措施表4常見故障及排除措施序號(hào)常見故障也許原因排除措施1管接頭滲油①接頭螺母松動(dòng)用扳手?jǐn)Q緊接頭螺母②密封圈損壞更換同型號(hào)新密封圈2液壓膠管滲油膠管磨損更換膠管3液壓膠管扣壓接頭處滲油扣壓接頭處松動(dòng)更換膠管或扣壓接頭4動(dòng)力站電機(jī)噪聲大①電機(jī)軸與泵軸同軸度出現(xiàn)偏差調(diào)整兩軸同軸度②電機(jī)連接螺栓或泵連接螺栓松動(dòng)擰緊連接螺栓5電磁閥噪音大①閥體與閥芯長(zhǎng)期磨損以至間隙大更換電磁閥②電磁線圈磁力弱更換電磁閥線圈6系統(tǒng)壓力低①管路中有雜物阻塞管路清除雜物②油液粘度大吸油不充足更新液壓油③溢流閥閥口被雜物墊起，系統(tǒng)泄漏拆下溢流閥，清除掉雜物，然后重裝7油泵過熱①軸承損壞更換油泵軸承②溢流閥持續(xù)溢流調(diào)整溢流閥壓力，消除溢流狀態(tài)8液壓油過熱溢流閥持續(xù)溢流調(diào)整溢流閥壓力，消除溢流狀態(tài)9夾緊缸或鎖緊缸不能正常動(dòng)作①控制電磁閥線圈損壞更換線圈②電磁閥閥芯被雜物卡住拆下閥芯用煤油清洗，然后重裝③油缸活塞被雜物卡住拆下油缸，清除雜物，然后重裝10鉆頭磨損太快轉(zhuǎn)速或進(jìn)給速度選擇不合適選擇合適的轉(zhuǎn)速或進(jìn)給速度11動(dòng)力頭振動(dòng)，鉆頭偏擺大鉆頭兩切削刃不對(duì)稱或橫刃太寬重新刃磨鉆頭12鉆孔位置至定位面尺寸偏差大①鉆頭兩切削刃不對(duì)稱或橫刃太寬重新刃磨鉆頭②未回機(jī)械原點(diǎn)重新回機(jī)械原點(diǎn)，然后再正常工作13孔距誤差大①伺服電機(jī)軸處脹套聯(lián)軸器松動(dòng)擰緊脹套壓緊螺釘，重新調(diào)整數(shù)控參數(shù)②數(shù)控參數(shù)出現(xiàn)偏差重新調(diào)整數(shù)控參數(shù)14調(diào)速閥不能調(diào)速①調(diào)速閥中單向閥出口被油液中雜物墊起，不起作用拆下調(diào)速閥，清除雜物，然后重裝②調(diào)速閥損壞更換調(diào)速閥15冷卻液流量變?、倮鋮s液容箱內(nèi)液面低補(bǔ)充冷卻液②冷卻液管路中有雜物阻塞清除管路中雜物16按下“自動(dòng)”按鈕程序不運(yùn)行①工件未夾緊按下夾緊開關(guān)夾緊工件②“緊急停止”按鈕被按下松開“緊急停止”按鈕17鉆孔過程中工進(jìn)消失①調(diào)速閥不能調(diào)速見15②電磁閥YV5的閥芯被油路中的雜物堵塞拆下此閥，清理閥芯后重裝③電磁閥YV5線頭松動(dòng)擰緊接線頭或重新裝18操作夾緊按鈕開關(guān)夾緊油缸無動(dòng)作按鈕開關(guān)線頭松動(dòng)或斷開重新接上線頭19動(dòng)力頭主軸進(jìn)給速度變慢且不可調(diào)主軸花鍵和花鍵套卡住請(qǐng)供應(yīng)商派人修理假如系統(tǒng)出現(xiàn)的故障按以上方式仍然不可以排除,或者系統(tǒng)出現(xiàn)的故障在本闡明書中未曾列出,請(qǐng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。7、切削速度圖圖1主軸直徑隨鉆頭直徑變化曲線圖CDMP平板鉆采用高速鋼鉆頭（一般麻花鉆）鉆孔時(shí)推薦切削速度為20~30m/min，液壓缸推進(jìn)進(jìn)給量為0.25mm/r，再根據(jù)選定的高速鋼鉆頭直徑確定主軸轉(zhuǎn)速，其計(jì)算公式如下：圖1所示為主軸轉(zhuǎn)速隨鉆頭直徑的變化曲線圖，顧客可以根據(jù)此曲線圖調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。例如：用高速鋼鉆頭鉆φ40的孔，切削速度取20~30m/min，則主軸轉(zhuǎn)速取值為160~240r/min，則調(diào)速閥調(diào)整刻度值為~.第四章電氣操作闡明書概述該數(shù)控平板鉆床需AC380V、15KVA容量的電源供電，經(jīng)總電源開關(guān)、伺服變壓器和開關(guān)電源，將電源分為AC380V、AC200V動(dòng)力電源、AC220V控制電源及DC24V直流電源。其中AC380V動(dòng)力電源供應(yīng)油泵電機(jī)，AC200V動(dòng)力電源供應(yīng)伺服電機(jī)；AC220V控制電源供應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)、DC24V開關(guān)電源、交流接觸器使用，而DC24V直流電源供應(yīng)伺服驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)、PLC、指示燈及靠近開關(guān)使用。操作面板按鈕及指示燈操作面板按鈕的功能（1）[控制電源]鑰匙開關(guān)打開與關(guān)閉此開關(guān)，就可以接通與斷開系統(tǒng)的控制電源。（2）[液壓起動(dòng)/起動(dòng)指示]按鈕按下該按鈕，就可以起動(dòng)液壓系統(tǒng)，再次按下此按鈕，就關(guān)閉液壓系統(tǒng)。（3）[自動(dòng)起動(dòng)/準(zhǔn)備完畢]按鈕在指示燈常亮?xí)r，按下該按鈕就可以自動(dòng)鉆孔。（4）[程序暫停/停止指示]按鈕在手動(dòng)方式下，按下該按鈕就可以結(jié)束回原點(diǎn)操作。在自動(dòng)方式下，按下該按鈕就可以暫停自動(dòng)運(yùn)行。（5）[報(bào)警復(fù)位/故障報(bào)警]按鈕當(dāng)指示燈常亮?xí)r，按下該按鈕就可以解除報(bào)警。（6）[緊急停止]按鈕當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況需緊急停車時(shí)，按下該按鈕就可以停止系統(tǒng)和運(yùn)行中的加工程序。（7）[排屑起動(dòng)反轉(zhuǎn)/正轉(zhuǎn)]旋鈕在排屑器沒有反轉(zhuǎn)時(shí)，旋動(dòng)該旋鈕到正轉(zhuǎn)側(cè)可以使排屑器正轉(zhuǎn)。在排屑器沒有正轉(zhuǎn)時(shí)，旋動(dòng)該旋鈕到反轉(zhuǎn)側(cè)可以使排屑器反轉(zhuǎn)。旋動(dòng)該旋鈕到中間位置就可以停止排屑器。（8）[手動(dòng)鉆孔/鉆孔取消]按鈕在手動(dòng)方式下，按下該按鈕就可以進(jìn)行手動(dòng)鉆孔。當(dāng)鉆孔過程中，主軸未在零位時(shí)可以取消目前鉆孔。（9）[回原點(diǎn)/原點(diǎn)建立]按鈕按下該按鈕就可以自動(dòng)回到原點(diǎn)位置，并建立系統(tǒng)原點(diǎn)。（10）[運(yùn)行方式/手動(dòng)自動(dòng)]旋鈕旋鈕選擇手動(dòng)方式時(shí)，可以進(jìn)行手動(dòng)鉆孔、回參照點(diǎn)、手動(dòng)移動(dòng)龍門和主軸。旋鈕選擇自動(dòng)方式時(shí)，可以進(jìn)行自動(dòng)鉆孔。（11）[速度選擇/低中高]旋鈕旋鈕選擇低速時(shí)，龍門以低速沿著X、Y方向移動(dòng)。旋鈕選擇中速時(shí)，龍門以中速沿著X、Y方向移動(dòng)。旋鈕選擇高速時(shí)，龍門以高速沿著X、Y方向移動(dòng)。（12）[X軸手動(dòng)-/+]旋鈕在手動(dòng)方式下，主軸上位時(shí)旋動(dòng)該旋鈕到+側(cè)，就可以向遠(yuǎn)離原點(diǎn)的方向移動(dòng)。在手動(dòng)方式下，主軸上位時(shí)旋動(dòng)該旋鈕到-側(cè)，就可以向靠近原點(diǎn)的方向移動(dòng)。（13）[Y軸手動(dòng)-/+]按鈕在手動(dòng)方式下，主軸上位時(shí)旋動(dòng)該旋鈕到+側(cè)，就可以向遠(yuǎn)離原點(diǎn)的方向移動(dòng)。在手動(dòng)方式下，主軸上位時(shí)旋動(dòng)該旋鈕到-側(cè)，就可以向靠近原點(diǎn)的方向移動(dòng)。（14）[AB夾緊/松開]、[CD夾緊/松開]按鈕當(dāng)主軸不在AB區(qū)加工時(shí)，按下[AB夾緊/松開]按鈕，就可以夾緊或松開AB加工區(qū)內(nèi)的被加工件。當(dāng)在AB區(qū)加工時(shí)，該按鈕就失去功能。當(dāng)主軸不在CD區(qū)加工時(shí)，按下[CD夾緊/松開]按鈕，就可以夾緊或松開CD加工區(qū)內(nèi)的被加工件。當(dāng)主軸在CD區(qū)加工時(shí)，該按鈕就失去功能。（15）[加工工位]旋鈕當(dāng)旋至“1”時(shí)，表達(dá)在A工位加工。當(dāng)旋至“2”時(shí)，表達(dá)在B工位加工。當(dāng)旋至“3”時(shí)，表達(dá)在C工位加工。當(dāng)旋至“4”時(shí)，表達(dá)在D工位加工。指示燈的功能（1）[液壓起動(dòng)/起動(dòng)指示]按鈕指示燈指示燈常亮，表達(dá)已經(jīng)起動(dòng)液壓系統(tǒng)。（2）[自動(dòng)起動(dòng)/準(zhǔn)備完畢]按鈕指示燈指示燈常亮，表達(dá)系統(tǒng)已完畢自動(dòng)鉆孔準(zhǔn)備。指示燈閃爍，表達(dá)系統(tǒng)正在自動(dòng)鉆孔中。（3）[自動(dòng)暫停/自動(dòng)完畢]按鈕指示燈指示燈常亮，表達(dá)系統(tǒng)處在停止?fàn)顟B(tài)（目前自動(dòng)程序運(yùn)行結(jié)束），可進(jìn)行下次加工。指示燈閃爍，表達(dá)系統(tǒng)處在暫停狀態(tài)。（4）[報(bào)警復(fù)位/故障報(bào)警]按鈕指示燈指示燈常亮，表達(dá)變頻器或伺服系統(tǒng)有故障。指示燈閃爍，表達(dá)伺服系統(tǒng)處在限位狀態(tài)。（5）[主軸零位]指示燈指示燈常亮，表達(dá)主軸已回到上位。（6）[電源指示/DC24V]指示燈指示燈常亮，表達(dá)已經(jīng)起動(dòng)系統(tǒng)。 （7）[電源指示/AC380V]指示燈指示燈常亮，表達(dá)電源開關(guān)已打開，電控柜處在得電狀態(tài)。（8）[回原點(diǎn)/原點(diǎn)建立]按鈕指示燈指示燈常亮，表達(dá)已經(jīng)建立系統(tǒng)原點(diǎn)。指示燈熄火，表達(dá)沒有建立系統(tǒng)原點(diǎn)。（9）[雙色]指示燈紅色燈常亮，表達(dá)有故障；紅色燈閃爍，表達(dá)限位。綠色燈常亮，表達(dá)設(shè)備準(zhǔn)備完畢；綠色燈閃爍，表達(dá)設(shè)備正在自動(dòng)運(yùn)行。加工流程手動(dòng)鉆孔需要手動(dòng)鉆孔時(shí)，可以用手動(dòng)鉆孔方式進(jìn)行加工。詳細(xì)手工鉆孔環(huán)節(jié)如下：環(huán)節(jié)1：開機(jī)，包括開總電源、系統(tǒng)控制、計(jì)算機(jī)、液壓站等。環(huán)節(jié)2：[運(yùn)行方式/手動(dòng)自動(dòng)]旋鈕選擇手動(dòng)方式環(huán)節(jié)3：按下[X軸手動(dòng)-/+]和[Y軸手動(dòng)-/+]旋鈕，把龍門移動(dòng)到需要鉆孔的位置。環(huán)節(jié)4：按下[AB夾緊/松開]或[CD夾緊/松開]按鈕，夾緊對(duì)應(yīng)加工區(qū)內(nèi)的被加工件。環(huán)節(jié)5：按照切削圖給出的參數(shù)調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給。環(huán)節(jié)6：按下[手動(dòng)鉆孔]按鈕，鉆孔后，主軸就會(huì)回到原點(diǎn)位置。注意事項(xiàng)：在鉆孔過程中，假如出現(xiàn)緊急狀況，就應(yīng)當(dāng)立即按下[緊急停止]按鈕，待故障或事故隱患消除后，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)[緊急停止]旋鈕，解除急停狀態(tài)，重新恢復(fù)工作。自動(dòng)鉆孔（打點(diǎn)）需要手動(dòng)鉆孔時(shí)，可以用手動(dòng)鉆孔方式進(jìn)行加工。詳細(xì)手工鉆孔環(huán)節(jié)如下：環(huán)節(jié)1：開機(jī)，包括開總電源、系統(tǒng)控制、計(jì)算機(jī)、液壓站等。環(huán)節(jié)2：[運(yùn)行方式/手動(dòng)自動(dòng)]旋鈕選擇手動(dòng)方式環(huán)節(jié)3：按下[回原點(diǎn)/原點(diǎn)建立]按鈕，建立設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)。環(huán)節(jié)4：在上位機(jī)上編輯加工程序（請(qǐng)參照上位機(jī)軟件編程指南），傳入PLC。環(huán)節(jié)5：按下[AB夾緊/松開]或[CD夾緊/松開]按鈕，夾緊對(duì)應(yīng)加工區(qū)內(nèi)的被加工件。環(huán)節(jié)6：通過[加工工位]旋鈕選擇要加工的加工區(qū)。環(huán)節(jié)7：按下[自動(dòng)起動(dòng)/準(zhǔn)備完畢]按鈕，就可以進(jìn)行自動(dòng)鉆孔。鉆孔后，主軸就會(huì)回到上位位置。鉆孔結(jié)束或者按下[自動(dòng)暫停/自動(dòng)完畢]按鈕時(shí)，主軸就會(huì)回到上位位置。注意事項(xiàng)：（1）在鉆孔過程中不許向正在加工區(qū)傳送數(shù)據(jù)。（2）在鉆孔過程中，假如出現(xiàn)緊急狀況，就應(yīng)當(dāng)立即按下[緊急停止]按鈕，待故障或事故隱患消除后，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)[緊急停止]旋鈕，解除急停狀態(tài)，重新恢復(fù)工作。設(shè)備偏移值的調(diào)試工作區(qū)與機(jī)器坐標(biāo)系的對(duì)應(yīng)關(guān)系在CDMP型數(shù)控平板鉆床中，共有A、B、C、D四個(gè)加工區(qū)。各加工區(qū)與機(jī)器坐標(biāo)系的對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖1所示。圖中，P01表達(dá)A點(diǎn)的X偏移坐標(biāo)，P02表達(dá)A點(diǎn)的Y偏移坐標(biāo)；P03表達(dá)B點(diǎn)的X偏移坐標(biāo)，P04表達(dá)B點(diǎn)的Y偏移坐標(biāo)；P05表達(dá)C點(diǎn)的X偏移坐標(biāo)，P06表達(dá)C點(diǎn)的Y偏移坐標(biāo)；P07表達(dá)D點(diǎn)的X偏移坐標(biāo)，P08表達(dá)D點(diǎn)的Y偏移坐標(biāo)。A（P01，P02）A（P01，P02）B（P03，P04）D（P07，P08）C（P05，P06）XY定位基準(zhǔn)圖2工作區(qū)與機(jī)器坐標(biāo)系的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖設(shè)備偏移值的調(diào)試4.2.1設(shè)備偏移值的調(diào)試措施A、B、C、D工作區(qū)X、Y偏移值的調(diào)試措施如下：偏差值a=理論值-實(shí)際值式中理論值——要到達(dá)的坐標(biāo)值；實(shí)際值——打點(diǎn)后，點(diǎn)與定位基準(zhǔn)之間的距離。A區(qū)：X方向P01（新值）=P01（舊值）+偏差值aY方向P02（新值）=P02（舊值）-偏差值aB區(qū)：X方向P03（新值）=P03（舊值）+偏差值aY方向P04（新值）=P04（舊值）+偏差值aC區(qū)：X方向P05（新值）=P05（舊值）-偏差值aY方向P06（新值）=P06（舊值）+偏差值aD區(qū)：X方向P07（新值）=P07（舊值）-偏差值aY方向P08（新值）=P08（舊值）-偏差值a4.2.2設(shè)備偏移值的調(diào)試環(huán)節(jié)下面以A加工區(qū)的偏移值調(diào)試為例，確定A加工區(qū)的X偏移值（P01）與Y偏移值（P02）。環(huán)節(jié)1：在上位機(jī)的參數(shù)設(shè)定中，初步設(shè)定A加工區(qū)的X、Y偏移坐值P01和P02，在此設(shè)為P01=500，P02=-500。環(huán)節(jié)2：編輯一種X=50，Y=50的打點(diǎn)程序，并按照打點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行打點(diǎn)A。環(huán)節(jié)3：用卡尺測(cè)量點(diǎn)A與X、Y定位基準(zhǔn)之間的距離，并根據(jù)實(shí)測(cè)距離與理想坐標(biāo)之間的差值修改X、Y偏移值P01和P02。例如，實(shí)測(cè)距離分別為X=與Y=，則X、Y偏移值應(yīng)設(shè)定為P01=500+（）=，P02=-500-（）=。環(huán)節(jié)4：反復(fù)環(huán)節(jié)2~環(huán)節(jié)3，直到調(diào)準(zhǔn)為止。第五章上位機(jī)軟件編程指南1.概述該軟件有如下重要特點(diǎn)：軟件的工作平臺(tái)為Windows-XP；軟件界面友好，有良好的交互性，直觀，支持鼠標(biāo)和鍵盤操作；清晰有效的管理資源，鉆孔文獻(xiàn)的打開和保留均采用Windows對(duì)話框的形式進(jìn)行，可在任何目錄下進(jìn)行操作，程序的存取均為獨(dú)立的DXF文獻(xiàn)，可異地編程，直接拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)傳播至當(dāng)?shù)厥褂?；運(yùn)用CAD進(jìn)行自動(dòng)編程，自動(dòng)編程兼容AutoCAD（目前兼容、、r14），CAXA等多種CAD軟件；在鉆床工作過程中既可以脫機(jī)編程，又可以實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)；監(jiān)控界面可監(jiān)控主軸運(yùn)行和設(shè)備目前狀態(tài)。2.CDMP軟件簡(jiǎn)介CDMP軟件是用于加工程序的編制、鉆床狀態(tài)的顯示、加工進(jìn)度的監(jiān)控以及與PLC的通信。設(shè)備出廠時(shí)已預(yù)裝CDMP軟件，同步提供該軟件的安裝盤。CDMP軟件的安裝與卸載運(yùn)行，便可啟動(dòng)安裝向?qū)А８鶕?jù)安裝提醒，可選擇安裝目錄(提議安裝在D:\ProgramFiles\CDMP)。安裝完畢后，將在[開始菜單/程序項(xiàng)目]組中建立快捷方式。在使用前，提議在Windows桌面上建立快捷圖標(biāo)，以便啟動(dòng)軟件。若需卸載軟件，請(qǐng)?jiān)赱控制面板/添加/刪除程序]中進(jìn)行卸載。CDMP軟件各界面功能2.2.1主界面功能CDMP軟件的主界面如圖3所示。運(yùn)行軟件時(shí)首先要進(jìn)入主界面，主界面包括如下幾種部分：最上方為功能鍵區(qū)：在此區(qū)顧客可以根據(jù)需要進(jìn)行多種操作。在左上方為目錄選擇區(qū)：顯示工程文獻(xiàn)所在的目錄。左邊為文獻(xiàn)夾顯示區(qū)：選擇工程文獻(xiàn)所在的文獻(xiàn)夾。右上方為工程文獻(xiàn)顯示區(qū)：顯示鉆孔文獻(xiàn)名。右下方為圖形顯示區(qū)：顯示所選中鉆孔文獻(xiàn)的基本圖形。下方顯示此設(shè)備的基本參數(shù)。功能鍵區(qū)的功能如下：圖3CDMP軟件主界面新建程序——將彈出手動(dòng)編程界面，可以建立并編輯一種新的鉆孔加工程序。編輯程序——將彈出手動(dòng)編程界面，可以修改或查看選中的鉆孔加工程序。刪除程序——?jiǎng)h除選中的鉆孔加工程序。圖形預(yù)覽——將彈出圖形預(yù)覽界面，顯示選中鉆孔加工程序的加工圖形。數(shù)據(jù)傳送——將彈出加工參數(shù)設(shè)置界面，同步向PLC傳送加工參數(shù)和鉆孔加工程序。實(shí)時(shí)監(jiān)控——將彈出實(shí)時(shí)監(jiān)控界面，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。參數(shù)設(shè)定——將彈出系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定界面，可以設(shè)置系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)。找中心——將彈出找中心界面，可以通過三點(diǎn)確定中心坐標(biāo)。法蘭盤——將彈出法蘭盤界面，可以編輯法蘭盤的加工程序。CAD接口——直接讀取用CAD軟件繪制的DXF文獻(xiàn)。退出——退出主界面。2.2.2手動(dòng)編程界面功能手動(dòng)編程界面如圖4所示。在主界面中單擊[新建程序]按鈕或[編輯程序]按鈕，便進(jìn)入全屏幕的手動(dòng)編程界面。圖4手動(dòng)編程界面手動(dòng)編程界面的菜單功能如下：[文獻(xiàn)]菜單功能新建——新建一種鉆孔加工程序。打開——打開一種已經(jīng)有的鉆孔加工程序，并進(jìn)行查看或修改。保存——在默認(rèn)途徑下，以默認(rèn)文獻(xiàn)名保留目前編輯的鉆孔加工程序。另存為——在任意選擇的途徑下，以任意文獻(xiàn)名保留目前編輯的鉆孔加工程序。返回主界面——退出編輯界面，返回主界面。若文獻(xiàn)尚未存盤，則提醒存盤。[編輯]菜單功能具有復(fù)制、粘貼、剪切、刪除、顏色、打印等功能。點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵也可以出現(xiàn)同樣功能的彈出式菜單。[協(xié)助]菜單功能可以提供軟件版本號(hào)和編程實(shí)例。2.2.3圖形預(yù)覽界面功能在主界面中單擊[圖形預(yù)覽]按鈕，就彈出如圖5所示的全屏幕圖形預(yù)覽界面，顯示出選中的加工文獻(xiàn)圖形。圖形默認(rèn)顯示在A區(qū)，可以單擊B、C、D選項(xiàng)以查看在不一樣工位時(shí)的圖形，同步可以選擇顯示孔距或者顯示坐標(biāo)來檢查編程的對(duì)的性。圖5圖形預(yù)覽界面2.2.4數(shù)據(jù)傳送界面功能在主界面中單擊[數(shù)據(jù)傳送]按鈕，就可以彈出數(shù)據(jù)傳送界面。數(shù)據(jù)傳送界面如圖6所示。選擇加工區(qū)后，單擊[OK]按鈕就可以把加工程序傳送到對(duì)應(yīng)的PLC數(shù)據(jù)區(qū)。注意事項(xiàng)：在鉆孔過程中不許向正在加工區(qū)傳送任何數(shù)據(jù)。圖6數(shù)據(jù)傳送界面2.2.5實(shí)時(shí)監(jiān)控界面功能在主界面中單擊[實(shí)時(shí)監(jiān)控]按鈕，就彈出如圖7所示的實(shí)時(shí)監(jiān)控界面。實(shí)時(shí)監(jiān)控界面的重要功能如下：（1）實(shí)時(shí)顯示工件的圖形（CAD制圖只顯示孔）、已加工孔數(shù)、X、Y軸的坐標(biāo)值，目前加工程序名稱、報(bào)警信息、工作狀態(tài)、孔坐標(biāo)、孔間距離等信息。（2）鉆頭類型、起始步與轉(zhuǎn)速設(shè)定功能可以設(shè)定想要加工的孔號(hào)，在暫?；蚋鼡Q鉆頭后來，可使用該功能。注意事項(xiàng)：設(shè)定起始步時(shí)，必須先將控制柜面板上的[運(yùn)行方式/手動(dòng)自動(dòng)]旋鈕撥向手動(dòng)，然后再設(shè)定起始步。設(shè)定完起始步后，點(diǎn)擊[確定]按鈕，并將面板上的[運(yùn)行方式/手動(dòng)自動(dòng)]旋鈕撥向自動(dòng)。圖7實(shí)時(shí)監(jiān)控界面2.2.6系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定界面功能在主界面中單擊[參數(shù)設(shè)定]按鈕，就彈出如圖8所示的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定界面。在出廠時(shí)已調(diào)圖8系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定界面試系統(tǒng)參數(shù)，若需再調(diào)整可按照[電氣操作闡明書]的偏移值調(diào)試環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)試。各系統(tǒng)參數(shù)的闡明如下：（1）P01——A點(diǎn)X軸坐標(biāo)，即A區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)。（2）P02——A點(diǎn)Y軸坐標(biāo)，即A區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)。（3）P03——B點(diǎn)X軸坐標(biāo)，即B區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)。P04——B點(diǎn)Y軸坐標(biāo)，即B區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)。P05——C點(diǎn)X軸坐標(biāo)，即C區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)。P06——C點(diǎn)Y軸坐標(biāo)，即C區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)。P07——D點(diǎn)X軸坐標(biāo)，即D區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)。P08——D點(diǎn)Y軸坐標(biāo)，即D區(qū)工作原點(diǎn)在機(jī)器坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)。P09——傳送程序串行口：選擇通信端口號(hào)。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定界面各按鈕的功能如下：（1）[設(shè)備參數(shù)設(shè)定]按鈕：選擇設(shè)定參數(shù)。點(diǎn)擊此按鈕后才可以設(shè)定設(shè)備參數(shù)。（2）[讀取默認(rèn)值]按鈕：讀取默認(rèn)值參數(shù)。點(diǎn)擊[確認(rèn)]按鈕后，默認(rèn)值被設(shè)定為目前設(shè)備的參數(shù)。（3）[設(shè)為默認(rèn)值]按鈕：把目前參數(shù)設(shè)為設(shè)備的默認(rèn)參數(shù)。（4）[更改運(yùn)行密碼]按鈕：可以設(shè)定顧客運(yùn)行CDMP軟件的密碼。（5）[新密碼]按鈕：輸入新的運(yùn)行密碼。（6）[確認(rèn)密碼]按鈕：重新輸入新的運(yùn)行密碼，新密碼與確認(rèn)密碼必須相似。（7）[取消]按鈕：取消上面進(jìn)行的操作（即密碼沒有修改，參數(shù)沒有更改）。（8）[確認(rèn)]按鈕：把上面所作的修改存入電腦。注意事項(xiàng)：假如使用此功能，操作者或者有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)把此密碼做備份記錄。假如顧客忘掉了密碼，請(qǐng)告知設(shè)備生產(chǎn)廠家。2.2.7法蘭盤界面功能在主界面中單擊[找中心]按鈕，就彈出打中心界面。在此界面中，可以輸入三點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊計(jì)算就自動(dòng)計(jì)算出中心坐標(biāo)。法蘭盤界面功能在主界面中單擊[法蘭盤]按鈕，就彈出如圖9所示的法蘭盤界面。在此界面中，可以輸入所需加工的法蘭盤數(shù)據(jù)，可以進(jìn)行均分環(huán)形孔的加工，并可以直接向PLC傳送數(shù)據(jù)。圖9法蘭盤界面CAD接口界面功能在主界面中單擊[CAD接口]按鈕，就彈出打開對(duì)