選礦試驗(yàn)的內(nèi)容介紹

選礦試驗(yàn)的內(nèi)容介紹選礦試驗(yàn)資料是選礦工藝設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，選礦試驗(yàn)成果不僅對選礦設(shè)計(jì)的工藝流程、設(shè)備選型、產(chǎn)品方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等的合理確定有著直接影響，而且也是選廠投產(chǎn)后能否順利達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)和獲得經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。因此，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的選礦試驗(yàn)，必順由專門的試驗(yàn)研究單位承擔(dān)。選礦試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按有關(guān)規(guī)定審查批準(zhǔn)后才能作為設(shè)計(jì)依據(jù)。在選礦試驗(yàn)進(jìn)行之前，選礦工藝設(shè)計(jì)者應(yīng)對礦床資源特征、礦石類型和品級、礦石特征及工藝性質(zhì)以及可選性試驗(yàn)等資料充分了解，結(jié)合開采方案，向試驗(yàn)單位提出試驗(yàn)要求。試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)是選礦工藝流程試驗(yàn)的基本試驗(yàn)，如果該試驗(yàn)尚不能滿足設(shè)計(jì)工作的要求，則視需要進(jìn)行試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)。后者都是在前者試驗(yàn)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筇岢龅尿?yàn)證、補(bǔ)充或增加的試驗(yàn)。單項(xiàng)選礦技術(shù)試驗(yàn)也應(yīng)先從試驗(yàn)室小型試驗(yàn)開始，逐步擴(kuò)大試驗(yàn)的規(guī)模，各段試驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定。在作為設(shè)計(jì)依據(jù)的各類選礦試驗(yàn)進(jìn)行之前，設(shè)計(jì)單位向試驗(yàn)單位提出的試驗(yàn)要求中，對各類選礦試驗(yàn)內(nèi)容要求提綱大致如下：一、試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)1、 原礦性質(zhì)研究光譜分析。查明各種元素的大約含量及有無稀散元素和其它可供綜合回收的元素。多元素分析或全分析。查明礦石中主要組分、伴生有益和有害組分的含量。必要時(shí)還要進(jìn)行礦漿性質(zhì)的化學(xué)分析，測定可溶性鹽類等。試金分析。查明金、銀和其它貴金屬的種類及其含量（含有金、銀等貴金屬時(shí)才能進(jìn)行）。顯微鏡測定。查明礦石類型、礦物組成及含量、礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、礦物粒度及嵌布特征和共生關(guān)系等。進(jìn)行選礦目的礦物挑純分析。物相分析。對礦石主要有用組分及伴生有益及有害組分賦分狀態(tài)，即對它們的不同礦物產(chǎn)出形式進(jìn)行測定。例如，銅礦石需測定自然銅、原生硫化物、次生硫化物、氧化物及銅的鹽類等的相對含量；鐵礦石需測定磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦和硅酸鐵等的相對含量。粒度分析。通過篩析和水析，測定礦石粒度特性和原生礦泥的各粒級含量、金屬分布率。必要時(shí)用不同密度的重液，測定各粒級按不同密度部分的產(chǎn)率及金屬分布率，為重液分離提供依據(jù)。重液分離。在鎢、錫、鉛、鋅、鐵等礦石和稀有金屬礦石中，如有可能使大部分脈石不經(jīng)細(xì)磨即可分離出來時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重液分離試驗(yàn)，為進(jìn)行重介質(zhì)預(yù)選試驗(yàn)提供依據(jù)。礦石物理機(jī)械性質(zhì)測定。對礦石的密度、松散密度、安息角、內(nèi)摩擦角、摩擦系數(shù)、硬度、粘度、水分、比磁化系數(shù)、導(dǎo)電性、含泥率等進(jìn)行測定。其它必要的分析研究內(nèi)容2、 碎磨工藝（含洗礦和預(yù)選）流程試驗(yàn)研究功指數(shù)測定。如按邦德公式進(jìn)行破碎和磨礦設(shè)備計(jì)算時(shí)，應(yīng)進(jìn)行破碎和磨礦功指數(shù)的測定。測定的功指數(shù)有以下幾種，粗、中、細(xì)破碎功指數(shù)，自磨功指數(shù)，棒磨功指數(shù)，球磨功指數(shù)，以及粗精礦或中礦再磨功指數(shù)。可磨度測定。如用容積法計(jì)算磨粉設(shè)備時(shí)，應(yīng)測定各段磨礦的礦石可磨度。在進(jìn)行礦石可磨度試驗(yàn)時(shí)，須采取用作對比試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)礦樣。有色金屬礦山選礦廠設(shè)計(jì)多以楊家仗子鉬礦的礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，化工礦山硫鐵礦選礦廠設(shè)計(jì)以向山硫鐵礦礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，沉積變質(zhì)磷灰?guī)r以錦屏磷礦礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，沉積磷塊巖和硅鈣質(zhì)磷礦石當(dāng)采用多段磨礦時(shí)以王集第三層礦礦石為標(biāo)準(zhǔn)礦樣，黑色金屬礦山選礦廠設(shè)計(jì)以類似磨礦工藝生產(chǎn)選礦廠的原礦為標(biāo)準(zhǔn)礦樣。鑒于生產(chǎn)礦山開采的礦石性質(zhì)常有變化，故在采取標(biāo)準(zhǔn)礦樣的同時(shí)，應(yīng)測定該礦山選礦廠處理這種礦石當(dāng)時(shí)的磨粉機(jī)處理量、技術(shù)條件和有關(guān)技術(shù)參數(shù)。磨蝕指數(shù)試驗(yàn)。磨礦介質(zhì)及磨礦機(jī)襯板的消耗是選礦廠一項(xiàng)主要消耗指標(biāo)，因此應(yīng)測定其耗量指標(biāo)。自磨介質(zhì)性能試驗(yàn)。擬采用自磨工藝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行自磨介質(zhì)試驗(yàn)，依此決定是否需要進(jìn)行自磨或半自磨的半工業(yè)試驗(yàn)或工業(yè)試驗(yàn)。在研究碎磨工藝流程時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦石含泥率和礦泥性質(zhì)及其對破碎、磨礦、選別、脫水作業(yè)的影響程度，考慮是否有必要和有可能進(jìn)行洗礦。如有必要洗礦，則需進(jìn)行相應(yīng)的冼礦和洗礦溢流處理的試驗(yàn)。礦石預(yù)選的試驗(yàn)研究。應(yīng)根據(jù)開采礦石的廢石混入率或磨選作業(yè)對原礦品位富集的需要，考慮有無可能在原礦石入磨前進(jìn)行礦石預(yù)選。如有可能，需進(jìn)行礦石預(yù)選試驗(yàn)，并在磨選工藝流程試驗(yàn)方案中包括有預(yù)選礦石的磨選流程試驗(yàn)。磨礦方法和磨礦流程的試驗(yàn)研究。常用的磨礦方法，按磨礦介質(zhì)不同分為球磨、棒磨、自磨、半自磨、礫磨等。應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和特征、上述有關(guān)試驗(yàn)測定資料、生產(chǎn)和試驗(yàn)類似經(jīng)驗(yàn)及其它因素，分析研究各種磨礦方法的可能性和進(jìn)行擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)的必要性，并選擇和推薦1—2個(gè)為主的單一或聯(lián)合的磨礦方法。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行一段磨礦或多段磨礦、多段連續(xù)磨礦或階段磨礦（含粗磨拋尾、中礦和粗精礦再磨等試驗(yàn)）等磨礦流程和磨礦細(xì)度的多方案對比試驗(yàn)。磨礦產(chǎn)物分析。應(yīng)對各段磨礦給料和產(chǎn)物（含中礦、粗精礦等）進(jìn)行篩析和單體解離度的測定。3、選礦方法和流程試驗(yàn)研究選礦方法的研究。由于選礦技術(shù)的發(fā)展，處理一種礦石，可以用多種選礦方法，因此在試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和建設(shè)條件等因素，有選擇的進(jìn)行選礦方法多方案對比試驗(yàn)，并選定合理的選礦方法。選別條件試驗(yàn)。（1）浮選，應(yīng)進(jìn)行磨礦細(xì)度、礦漿濃度、礦漿溫度、礦漿酸堿度、藥劑制度、攪拌與浮選時(shí)間等試驗(yàn)。有些情況下，還應(yīng)做回水試驗(yàn)、水質(zhì)、脫藥、脫泥、風(fēng)壓及風(fēng)量等試驗(yàn)（2）磁選，一般應(yīng)進(jìn)行磁感應(yīng)強(qiáng)度、物料入選粒度、處理能力、物料分級與不分級對比試驗(yàn)等。此外，對干式弱磁選還應(yīng)進(jìn)行礦石水分對選別指標(biāo)的影響試驗(yàn)，礦石經(jīng)洗礦與不經(jīng)洗礦對選別指標(biāo)的影響試驗(yàn)；對濕式弱磁選應(yīng)進(jìn)行礦漿濃度、沖洗水壓及水量、齒形介質(zhì)板間隙（或球介質(zhì)直徑、介質(zhì)充填率）、轉(zhuǎn)速等試驗(yàn)，以及強(qiáng)磁性礦物的聚積和試驗(yàn)影響3）焙燒磁選，應(yīng)進(jìn)行焙燒氣氛、焙燒溫度、焙燒時(shí)間、燃料種類、用量、揮發(fā)成分、物料粒度等條件試驗(yàn)及有關(guān)技術(shù)參數(shù)測定（4）重選，應(yīng)進(jìn)行給礦量、給礦粒度及范圍、礦漿濃度（固液比）、沖洗水壓及水量、給排料方式及截取位置等試驗(yàn)。此外，還應(yīng)根據(jù)使用的重選設(shè)備的不同，進(jìn)行相應(yīng)的工藝參數(shù)試驗(yàn)（5）重介質(zhì)選礦，應(yīng)進(jìn)行給礦量、給礦粒度及范圍，重介質(zhì)懸浮液的密度，加重劑的原料、密度、粒度、加入量、回收措施及消耗量的試驗(yàn)。此外，還應(yīng)根據(jù)使用的重介質(zhì)設(shè)備的不同，進(jìn)行相應(yīng)的工藝參數(shù)試驗(yàn)（6）電選，除應(yīng)進(jìn)行選別段數(shù)、作業(yè)電壓、極距及電極位置、轉(zhuǎn)鼓速度、給礦量、粒度、溫度、濕度等項(xiàng)試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓速度與電壓、粒度的關(guān)系的試驗(yàn)，給料分級與不分級的對比試驗(yàn)，分礦板位置調(diào)整對比試驗(yàn)等（7）光揀選，先進(jìn)行洗礦分級，然后在料層為單礦粒的情況下進(jìn)行給礦粒度與處理量關(guān)系的對比試驗(yàn)（8）選礦藥劑、燃料、介質(zhì)等主要原材料選用對比試驗(yàn)，應(yīng)結(jié)合不同選礦方法和設(shè)備的試驗(yàn)，對所采用的主要藥劑、燃料、介質(zhì)的種類、性能、規(guī)格、耗量、選礦效果等進(jìn)行比較試驗(yàn)，選擇選礦指標(biāo)好、價(jià)格便宜、來源充足、環(huán)境污染小或易治理的品種。選別流程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究。（1）確定選別段數(shù)（2）探討精選和掃選作業(yè)的合理次數(shù)，盡量提高精礦品位和回收率，降低產(chǎn)品雜質(zhì)含量，富集伴生有益組分或可綜合回收組分。對自溶性或堿性礦石還應(yīng)注意保持精礦的自溶性（3）查明中礦的性質(zhì)，確定中礦返回的合理地點(diǎn)或單獨(dú)處理方案（4）在充分的單元條件試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行開路流程綜合條件試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)注意工藝和操作條件的穩(wěn)定，指標(biāo)應(yīng)有再現(xiàn)性（5）在開路流程試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行閉路流程試驗(yàn)。應(yīng)注意穩(wěn)定相應(yīng)的工藝條件和控制條件（最好采用穩(wěn)微型連續(xù)試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)），試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)具有重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、流程的數(shù)量質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)平衡。推薦選礦工藝流程。對選礦方法、工藝流程和選別條件應(yīng)進(jìn)行多方案試驗(yàn)，并在重點(diǎn)的對1-2個(gè)方案作對比試驗(yàn)的基礎(chǔ)上推薦出選礦工藝流程。推薦的工藝流程應(yīng)包括合理的磨礦細(xì)度、各作業(yè)或產(chǎn)品的濃度、品位、部分回收率、總回收率及產(chǎn)出率、工藝條件、新水及回水補(bǔ)加量等內(nèi)容。選礦產(chǎn)品分析。應(yīng)對精礦、中礦和尾礦進(jìn)行化學(xué)分析、粒度分析、物相分析，以及進(jìn)行機(jī)械物理性質(zhì)（如密度、松散密度、安息角、水分等）的測定。必要時(shí)尚應(yīng)對某些作業(yè)的給礦和產(chǎn)品進(jìn)行光譜分析、化學(xué)分析、試金分析、物相分析、粒度分析及巖礦鑒定等，據(jù)以說明如下問題（1）精礦品位不高、回收率低、有害成分降不下去、中礦難選等的原因（2）可綜合回收的某些位生成分的富集方向（3）某些選礦作業(yè)和某些新技術(shù)的采用對不同礦物的回收情況和選別深度。4、 產(chǎn)品脫水試驗(yàn)研究應(yīng)對精礦脫水和尾礦做沉降速度試驗(yàn)，繪制沉降速度曲線。如粗精礦、中礦或其它中間產(chǎn)品需要濃縮時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行上述試驗(yàn)。如果在濃縮時(shí)加絮凝劑或過濾時(shí)加助濾劑，需進(jìn)行藥劑用量及藥劑條件試驗(yàn)，并就用藥后的回水對浮選指標(biāo)的影響進(jìn)行試驗(yàn)。5、 環(huán)境保護(hù)試驗(yàn)對工藝流程中排出的精礦水、尾礦水和其它污水、有害氣體、廢渣等進(jìn)行化驗(yàn)分析。如超過國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行治理試驗(yàn)。對放射性礦物、有毒礦物以及采用的有毒藥劑應(yīng)測定其放射強(qiáng)度、毒性程度以及對金屬或其它物質(zhì)的腐蝕等，并提出防護(hù)措施。選礦試驗(yàn)盡量不用或少用對人體和農(nóng)林牧漁各業(yè)有害、對環(huán)境有污染的藥劑，盡量進(jìn)行無毒無害的選礦工藝試驗(yàn)研究，使工藝流程少產(chǎn)生污染源。與選礦試驗(yàn)有關(guān)的環(huán)保試驗(yàn)和防護(hù)設(shè)施的研究，應(yīng)與選礦試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。二、試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)由于試驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)屬于試驗(yàn)室試驗(yàn)，因此，對其試驗(yàn)的要求與對試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)的要求基本相同。此外，尚應(yīng)進(jìn)行下述試驗(yàn)或滿足下述試驗(yàn)要求。1、對試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)推薦的主要對比流程應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)，以便在同一試驗(yàn)規(guī)模和深度下進(jìn)行方案對比。2、 應(yīng)有足夠的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，取得比試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)可靠的選礦指標(biāo)和工藝參數(shù)。3、 試驗(yàn)中分析和測定數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、齊全，數(shù)質(zhì)量流程和礦漿流程中的指標(biāo)應(yīng)平衡。三、半工業(yè)試驗(yàn)半工業(yè)試驗(yàn)是由于礦石性質(zhì)復(fù)雜、生產(chǎn)實(shí)踐不多，或者設(shè)計(jì)中采用了新技術(shù)，或者選礦廠規(guī)模大等，而試驗(yàn)室提供的工藝流程和工藝參數(shù)不足以證明是穩(wěn)妥可靠的情況下進(jìn)行的。由于它是在試驗(yàn)室試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，一般毋須重復(fù)試驗(yàn)室試驗(yàn)的全部內(nèi)容，而應(yīng)著重試驗(yàn)設(shè)計(jì)最需要的項(xiàng)目或內(nèi)容。半工業(yè)試驗(yàn)內(nèi)容要求如下。1、 試驗(yàn)礦樣。半工業(yè)試驗(yàn)礦樣必須是根據(jù)采樣設(shè)計(jì)采取的礦樣。礦樣應(yīng)與試驗(yàn)室試驗(yàn)的礦樣基本相同，最好是根據(jù)同一個(gè)采樣設(shè)計(jì)采取的同一批礦樣。如果不是同一批采出的礦樣，則應(yīng)對半工業(yè)試驗(yàn)礦樣進(jìn)行檢查驗(yàn)證和補(bǔ)充分析鑒定工作；如果礦樣代表性不一致，尚需從半工業(yè)試驗(yàn)礦樣中分出一部分礦樣，進(jìn)行試驗(yàn)室小型流程試驗(yàn)或擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)的驗(yàn)證對比。2、 原礦的分析鑒定。一般不再要求對原礦進(jìn)行全面的分析與鑒定，通常只對原礦進(jìn)行多元素化學(xué)分析、物相分析、粒度分析和原礦含泥量、密度、松散密度等物理性質(zhì)的測定，并取少數(shù)代表性礦塊進(jìn)行巖礦鑒定驗(yàn)證。對原礦的其它分析鑒定內(nèi)容，只根據(jù)半工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容的要求進(jìn)行補(bǔ)充。如，弱磁性礦物的強(qiáng)磁選試驗(yàn)，須測定礦石中不同礦物的比磁化系數(shù)和強(qiáng)磁性礦物的含量；磁鐵礦石的干式弱磁預(yù)選試驗(yàn)，須測定強(qiáng)磁性礦物的矯頑磁力；重介質(zhì)選礦試驗(yàn)，需根據(jù)試驗(yàn)粒級進(jìn)行重液分析；洗礦試驗(yàn)或浮選試驗(yàn)，除需對原礦進(jìn)行含泥量分析外，尚需對泥的粘性進(jìn)行分析。3、 流程結(jié)構(gòu)。半工業(yè)試驗(yàn)是根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)推薦的選礦方法和流程進(jìn)行的，除驗(yàn)證試驗(yàn)室試驗(yàn)外，往往在半工業(yè)試驗(yàn)中尚要調(diào)整和完善流程，進(jìn)行有關(guān)流程結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)。如，碎磨流程試驗(yàn)，有時(shí)要進(jìn)行洗礦及洗礦溢流處理的試驗(yàn)、預(yù)選試驗(yàn)、分級試驗(yàn)、不同磨礦方法和分級方法組合的試驗(yàn)、粗磨條件下拋棄粗粒尾礦和獲得一部分最終精礦的試驗(yàn)、自磨過程中是否需要排除頑石及頑石的粒度范圍和對頑石的處理措施的試驗(yàn)；選別試驗(yàn)中，階段磨選試驗(yàn)、分級入選和不分級入選的對比試驗(yàn)、精選和掃選次數(shù)的試驗(yàn)、中礦量和返回地點(diǎn)的試驗(yàn)及與單獨(dú)處理的比較試驗(yàn)、脫泥試驗(yàn)、作業(yè)濃縮試驗(yàn)、增加細(xì)篩作業(yè)的試驗(yàn)、強(qiáng)磁選試驗(yàn)時(shí)的防堵隔渣試驗(yàn)等。詳細(xì)試驗(yàn)內(nèi)容，因試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)重點(diǎn)不同而異，應(yīng)視具體情況確定。4、 流程和設(shè)備的工藝條件。半工業(yè)試驗(yàn)中需要進(jìn)行的流程和設(shè)備的工藝條件試驗(yàn)，應(yīng)以滿足對試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)鑒定和設(shè)計(jì)選用為原則。其中，有些工藝條件試驗(yàn)（如給礦量、粒度、濃度試驗(yàn)）在各項(xiàng)試驗(yàn)中一般都應(yīng)進(jìn)行，有些工藝條件試驗(yàn)則是根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目或試驗(yàn)?zāi)康牟煌瑳Q定是否進(jìn)行。如，在自磨試驗(yàn)中，適當(dāng)磨礦條件下的自磨機(jī)給礦、排礦和分級返砂、溢流等產(chǎn)品的粒度特性及合理的返砂比試驗(yàn)或測定；單位容積的處理量、給礦的分級與不分級以及塊粉礦比例的對比試驗(yàn)；半自磨的不同加球量試驗(yàn)；水力旋流器的給礦濃度、給礦壓力對產(chǎn)品和分級效率的試驗(yàn)；強(qiáng)磁選的沖水量及水壓試驗(yàn)或測定；跳汰和搖床的沖程、沖次、水量、水壓試驗(yàn)；浮選各作業(yè)的礦漿濃度、溫度、PH值、攪拌及浮選時(shí)間、藥劑的種類、性能、添加量及添加方式試驗(yàn)；濃縮加凝聚劑及過濾加助濾劑試驗(yàn)等等。5、 設(shè)備性能和機(jī)械參數(shù)。應(yīng)對半工業(yè)試驗(yàn)中部分設(shè)備的性能及各機(jī)械參數(shù)進(jìn)行測定或試驗(yàn)。如，自磨機(jī)提升襯板的形狀、格子板的開孔尺寸；分級細(xì)篩的篩孔尺寸和篩條磨損情況；水力旋流器的直徑、錐角、給礦管、溢流管和沉砂嘴大小，溢滾管插入深度，內(nèi)襯和沉砂嘴的材質(zhì)及磨損情況；強(qiáng)磁選機(jī)的介質(zhì)形狀和間隙、球介質(zhì)的球徑和充滿程度；跳汰機(jī)的床石種類、粒度及床層厚度；螺旋選礦機(jī)的直徑、螺距、斷面形狀、螺旋圈數(shù)和表面材質(zhì)；浮選柱的形狀、斷面尺寸、高度、給排礦方式、發(fā)生器形狀及材質(zhì)；電選的電壓，電極板形式等等。6、 生產(chǎn)操作和選礦設(shè)計(jì)參數(shù)。有些生產(chǎn)操作和選礦設(shè)計(jì)參數(shù)需要在半工業(yè)試驗(yàn)中獲得，如選擇設(shè)備機(jī)型所需有關(guān)數(shù)據(jù)，磨礦機(jī)的充填率，磁選機(jī)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，重選產(chǎn)物的截取方式和截取地點(diǎn)，浮選機(jī)的充氣量、藥劑性能及部分配制工藝，電選機(jī)的電極距離、分礦板位置及料溫的調(diào)整控制，工藝過程或設(shè)備的自動(dòng)控制等。7、 產(chǎn)品檢查分析。8、 消耗指標(biāo)的測定或試驗(yàn)。半工業(yè)試驗(yàn)中的主要消耗指標(biāo)，如某些作業(yè)或設(shè)備的電耗、水耗、燃耗、藥耗、襯板及鋼球（棒）消耗、重介質(zhì)消耗等，是技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和設(shè)計(jì)