螺紋連接工藝

鋼筋滾軋直螺紋連接工法（JSGF02-2001）1、適用范圍鋼筋等強(qiáng)螺紋接頭（滾軋）適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。粗直徑、不同直徑鋼筋連接。彎折鋼筋、超長(zhǎng)水平鋼筋的連接。鋼筋籠的對(duì)接。兩根固定鋼筋之間的對(duì)接。鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時(shí)，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。2、工藝原理鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：通過(guò)滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過(guò)螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。直螺紋接頭連接有六種類(lèi)型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）I型連接（標(biāo)準(zhǔn)型接頭）用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。利用鋼筋端頭相互對(duì)頂力鎖定連接件?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)型或變徑型連接套筒。（見(jiàn)圖1）II型連接（加長(zhǎng)型接頭）用于鋼筋過(guò)于長(zhǎng)而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。2.3III型連接（加鎖母型接頭）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母（見(jiàn)圖3）。2.4W型連接（正反絲扣型連接）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。3、 施工順序鋼筋端部切割。鋼筋端部壓圓。在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。3.4利用連接套筒對(duì)接鋼筋。4、 操作要點(diǎn)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類(lèi)冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。端頭螺紋及套筒工藝參數(shù)見(jiàn)表1、表2、表3。表1鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑016018020022025028032036040螺紋代號(hào)M17?M19?M21?M23?M26?.5M29?.5M33?M37?M41?螺紋長(zhǎng)度222426283035404045中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752表2連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑016018020022025028032036040螺紋外徑283031343744495459螺紋內(nèi)徑1517192123.526.5303438接套長(zhǎng)度454852556065708090表3連接套螺紋規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑01601820022025028032036040滾軋直螺紋代號(hào)M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺距22222.52.5333中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙型角60?60?60?60?60?60?60?60?60?經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即戴上防護(hù)蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。.4.4安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時(shí)檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號(hào)。5、 材料及機(jī)具設(shè)備5.1用于墩粗的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。5.2套管與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼筋或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材盾應(yīng)符合GB699規(guī)定。設(shè)備：切割機(jī)、滾軋機(jī)、普通板手。GYS?40套絲機(jī)的基本參數(shù)見(jiàn)表4。表4滾軋機(jī)的基本參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)值適用加工得鋼筋公稱(chēng)直徑mm018、020、022、025、028、032、036、040適用加工得鋼筋符合GB1499轉(zhuǎn)速r/min41、28夾緊操縱力矩Nm<30拖板操縱力矩Nm<30電機(jī)功率KW3電源380V50HZ外形尺寸（1譩議）mm1100X600X1200整機(jī)重量kg4006、 安全措施操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、熟悉機(jī)械，經(jīng)考核合格后方可上崗。操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋滾軋機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)軸檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗(yàn)中有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少進(jìn)行一組（三個(gè)試件）基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。每組為同規(guī)格3個(gè)試件，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴(yán)禁在工程中使用。在工程中批量連接時(shí)，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢一個(gè)組件進(jìn)行試驗(yàn)，要求與上述相同并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收數(shù)量可擴(kuò)大一倍。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不和有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度滿足要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）的規(guī)定外，連接套筒的混凝土保護(hù)層不得小于15mm。連接套筒現(xiàn)鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm談?wù)劥咒摻钪甭菁y機(jī)械連接技術(shù)的應(yīng)用林章一、 工程概況東莞市觀瀾湖高爾夫會(huì)所工程，框架結(jié)構(gòu)，地下三層，地上九層，建筑面積50436m2，平面尺寸為208mX80m,地下單層面積達(dá)1萬(wàn)多平方米，總投資額為（土建）5600萬(wàn)元，層高4.5m,5m,6m,9.7m不等。鋼筋接頭約3萬(wàn)多個(gè)，設(shè)計(jì)要求①18以上鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接技術(shù)。二、 施工準(zhǔn)備㈠鋼筋滾壓直螺紋施工主要機(jī)具：鋼筋切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通板手及量規(guī)。對(duì)上崗工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。㈡鋼筋母材及套筒的質(zhì)量要求：1、用作滾壓直螺紋的鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》的要求，有原材料物理、化學(xué)成份分析的合格檢測(cè)報(bào)告及鋼材出廠合格證。2、套筒的規(guī)格、品種型號(hào)及鋼筋的規(guī)格品種、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。3、成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，母材應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，套筒兩端應(yīng)有保護(hù)蓋，表面有明顯的規(guī)格標(biāo)記。三、施工工藝㈠工藝流程：鋼筋通過(guò)滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型，鋼筋通過(guò)滾壓，螺紋底部的材料不是按傳統(tǒng)的切削成型螺紋，而是被擠出的螺紋，同時(shí)加大了原有的直徑；母材經(jīng)滾壓螺紋成型后，其強(qiáng)度提高約6%?8%左右，使成紋后對(duì)母材的強(qiáng)度削弱大力減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%以上，強(qiáng)度十分穩(wěn)定。㈡加工操作要點(diǎn)及要求：加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)檢驗(yàn)量規(guī)合格。加工鋼筋螺紋時(shí)應(yīng)用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于00C時(shí)，應(yīng)摻入15%?20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑套絲。加工時(shí)操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋的絲頭外觀質(zhì)量，并作操作者標(biāo)記。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭，對(duì)每種規(guī)格批量隨機(jī)抽檢10%，經(jīng)檢驗(yàn)如有一絲頭不合格，應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。對(duì)已檢驗(yàn)合格的絲頭，戴上塑料保護(hù)帽加以保護(hù)，按規(guī)格分類(lèi)堆放待用。㈢鋼筋連接：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑與連接套吻合，并確保鋼筋的連接絲扣清潔、完好；連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相擰緊，套筒每端不得有一扣以上的完好絲外露。連接接頭方法如下圖所示：四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)㈠鋼筋品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)定。㈡套筒母材應(yīng)符合GB699規(guī)定，且有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。㈢連接鋼筋施工前應(yīng)檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄。㈣鋼筋螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JG107中的各項(xiàng)規(guī)定。㈤鋼筋螺紋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼材和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。五、 成品保護(hù)對(duì)加工好及連接好的鋼筋成品應(yīng)加予保護(hù)，防止損壞影響質(zhì)量。各種規(guī)格型號(hào)的套筒外表面必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記；鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不要隨意亂扔，連接的鋼筋套筒用塑料蓋封上，以確保內(nèi)部潔凈、干燥和防銹。鋼筋直螺紋加工好檢驗(yàn)合格后，戴上保護(hù)帽，擰上套筒，防止碰傷及生銹，已接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋碰。六、 結(jié)束語(yǔ)通過(guò)在東莞觀瀾湖高爾夫會(huì)所工程中鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)的施工實(shí)踐，本人認(rèn)為：它具有施工方便、縮短工期，更能保證鋼筋連接接頭的質(zhì)量，并且有工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)的特點(diǎn)，克服了焊接對(duì)鋼筋造成的燒傷或咬傷，焊縫不飽滿焊接質(zhì)量不穩(wěn)定及焊接鋼筋所需時(shí)間較長(zhǎng)等缺點(diǎn)，對(duì)提高粗鋼筋連接的質(zhì)量、節(jié)省施工時(shí)間、提高工作效率、節(jié)約材料、降低施工成本等都收到了良好的效益。鋼筋滾軋直螺紋連接工法本帖被lingzi34567從【方案/工藝/工法/交底/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)】移動(dòng)到本區(qū)（2007-07-24）鋼筋滾軋直螺紋連接工法（JSGF02-2001）1、適用范圍鋼筋等強(qiáng)螺紋接頭（滾軋）適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。粗直徑、不同直徑鋼筋連接。彎折鋼筋、超長(zhǎng)水平鋼筋的連接。鋼筋籠的對(duì)接。兩根固定鋼筋之間的對(duì)接。鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時(shí)，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。2、工藝原理鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：通過(guò)滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過(guò)螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。直螺紋接頭連接有六種類(lèi)型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）I型連接（標(biāo)準(zhǔn)型接頭）用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。利用鋼筋端頭相互對(duì)頂力鎖定連接件?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)型或變徑型連接套筒。（見(jiàn)圖1）II型連接（加長(zhǎng)型接頭）用于鋼筋過(guò)于長(zhǎng)而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。2.3III型連接（加鎖母型接頭）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母（見(jiàn)圖3）。2.4W型連接（正反絲扣型連接）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。3、 施工順序鋼筋端部切割。鋼筋端部壓圓。在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。3.4利用連接套筒對(duì)接鋼筋。4、 操作要點(diǎn)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類(lèi)冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。端頭螺紋及套筒工藝參數(shù)見(jiàn)表1、表2、表3。表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑016018020022025028032036040螺紋代號(hào)M17?M19?M21?M23?M26?.5M29?.5M33?M37?M41?螺紋長(zhǎng)度222426283035404045中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752表2連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑016018020022025028032036040螺紋外徑283031343744495459螺紋內(nèi)徑1517192123.526.5303438接套長(zhǎng)度454852556065708090表3 連接套螺紋規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑01601820022025028032036040滾軋直螺紋代號(hào)M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺距22222.52.5333中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙型角60?60?60?60?60?60?60?60?60?經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即戴上防護(hù)蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。.4.4安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時(shí)檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號(hào)。5、材料及機(jī)具設(shè)備5.1用于墩粗的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。5.2套管與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼筋或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材盾應(yīng)符合GB699規(guī)定。設(shè)備：切割機(jī)、滾軋機(jī)、普通板手。GYS?40套絲機(jī)的基本參數(shù)見(jiàn)表4。表4滾軋機(jī)的基本參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)值適用加工得鋼筋公稱(chēng)直徑mm018、020、022、025、028、032、036、040適用加工得鋼筋符合GB1499轉(zhuǎn)速r/min41、28夾緊操縱力矩Nm<30拖板操縱力矩Nm<30電機(jī)功率KW3電源380V50HZ外形尺寸（1!意議）mm1100X600X1200整機(jī)重量kg4006、安全措施操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、熟悉機(jī)械，經(jīng)考核合格后方可上崗。操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋滾軋機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。7.2經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)軸檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗(yàn)中有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少進(jìn)行一組（三個(gè)試件）基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。每組為同規(guī)格3個(gè)試件，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴(yán)禁在工程中使用。在工程中批量連接時(shí)，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢一個(gè)組件進(jìn)行試驗(yàn)，要求與上述相同并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。7.5在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收數(shù)量可擴(kuò)大一倍。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不和有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度滿足要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）的規(guī)定外，連接套筒的混凝土保護(hù)層不得小于15mm。連接套筒現(xiàn)鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm本文來(lái)自:天圓地方建筑論壇,本帖原網(wǎng)址為/bbs/read.php?tid=46511,更多精彩,更多免費(fèi)資料等著您!等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)在工程中的應(yīng)用返回摘要：我國(guó)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)研制成功的鋼筋接頭機(jī)械接頭技術(shù)，現(xiàn)已在工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。機(jī)械連接技術(shù)對(duì)于確保鋼筋接頭質(zhì)量、改善施工環(huán)境、提高工作效率、保證工程進(jìn)度具有明顯的優(yōu)勢(shì)。天津電力建設(shè)公司自2000年5月以來(lái)，先后在內(nèi)蒙古托克托電廠一期、廣東臺(tái)山電廠一期、山西神頭二電廠二期等工程中采用等強(qiáng)直螺紋鋼筋連接技術(shù)，效果不錯(cuò)并取得了一定的施工經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：鋼筋機(jī)械連接等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋天津電建神頭二電廠二期工程我國(guó)粗鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是八十年代中后期才發(fā)展起來(lái)的，隨著套筒冷擠壓開(kāi)發(fā)應(yīng)用，近年來(lái)，鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快，相繼開(kāi)發(fā)出錐螺紋、鐓粗切削直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。前幾種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，都具有一定優(yōu)點(diǎn)，但各自在不同程度上也存在著一些不足之處，套筒冷擠壓連接技術(shù)是用高壓油泵作動(dòng)力源，通過(guò)擠壓機(jī)將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產(chǎn)生塑性變形，與鋼筋相互咬合，形成一個(gè)整體來(lái)傳遞力的。由于設(shè)備笨重，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備保養(yǎng)不好易產(chǎn)生漏油污染鋼筋，影響效力正常發(fā)揮，給使用維修帶來(lái)不便，連接速度不如螺紋連接，套筒較大，成本比螺紋連接高；錐螺紋連接技術(shù)是用錐螺紋套絲機(jī)將鋼筋端頭先加工成錐螺紋，然后把帶錐螺紋的套筒與待對(duì)接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時(shí)必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質(zhì)量，若工人一時(shí)疏忽擰不緊，鋼筋受力后易產(chǎn)生滑脫，錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑，接頭強(qiáng)度會(huì)被削弱，影響接頭性能，雖然錐螺紋連接對(duì)中性好，但對(duì)鋼筋要求較嚴(yán)，鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口，否則易產(chǎn)生絲扣不全，給連接質(zhì)量留下隱患。所以，現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)要求較嚴(yán)；鐓粗切削直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋鐓頭機(jī)將鋼筋端頭鐓粗，用直螺紋套絲機(jī)將其切削成直螺紋，通過(guò)直螺紋套筒將待對(duì)接的鋼筋連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發(fā)生變化，不經(jīng)回火處理，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，延性降低，對(duì)改善接頭受力是不利的；擠壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是用直螺紋滾壓機(jī)把鋼筋端部滾壓成直螺紋，然后用直螺紋套筒將兩根待對(duì)接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋及鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響，實(shí)現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連接。該項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)是加工工序少、連接強(qiáng)度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，由于鋼筋本身軋制公差較大，絲頭加工質(zhì)量控制難度大，滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低；等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在一臺(tái)專(zhuān)用設(shè)備上將鋼筋絲頭通過(guò)剝肋---滾壓螺紋自動(dòng)一次成形，由于螺紋底部鋼筋原材沒(méi)有被切削掉，而是被滾壓擠密，鋼筋產(chǎn)生加工硬化，提高了原材強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)度連接的目的。此技術(shù)以其操作簡(jiǎn)單，加工工序少，滾絲輪工作壽命長(zhǎng)，接頭穩(wěn)定可靠，施工便捷；螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋，連接質(zhì)量可靠穩(wěn)定。等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋接頭的分類(lèi)：按連接方式不同，直螺紋接頭可分為：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型；按連接鋼筋直徑不同，直螺紋接頭可分為同徑接頭、變徑接頭。施工中最常用的為以下兩種形式：同徑標(biāo)準(zhǔn)型--用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，先將套筒旋到一根鋼筋上，再將另一根鋼筋旋入套筒頂緊。（套筒加工要求見(jiàn)下表）同徑正反絲扣型--用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)套筒，在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向中，松開(kāi)或擰緊二根鋼筋。（套筒加工要求見(jiàn)下表）標(biāo)準(zhǔn)型套筒加工要求（點(diǎn)擊圖形可看大圖）正反絲扣型套筒加工要求（點(diǎn)擊圖形可看大圖）直螺紋連接適用范圍：鋼筋直螺紋接頭適用于一切抗震設(shè)防和非設(shè)防的混凝土工程結(jié)構(gòu)，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋滾壓直螺紋連接。采用專(zhuān)門(mén)的滾壓機(jī)床，對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋工藝流程如下：材料及機(jī)具設(shè)備1、 鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。2、 套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699的規(guī)定。3、 工具設(shè)備：切割機(jī)、套絲機(jī)（見(jiàn)下示意圖）、普通扳手、量規(guī)。鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗(yàn)：?1、 加工前準(zhǔn)備：凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2、 直螺紋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。（具體加工要求見(jiàn)下表）（點(diǎn)擊圖形可看大圖）加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。3、 直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn)經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以500個(gè)同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。螺紋絲頭牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。螺紋直徑檢驗(yàn)：用專(zhuān)用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品。（點(diǎn)擊圖形可看大圖）檢驗(yàn)同時(shí)填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄（見(jiàn)下表），如果有一個(gè)絲頭不合格時(shí)，即應(yīng)對(duì)該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋直螺紋絲頭加工檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng) 結(jié)構(gòu)所在層數(shù)?接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類(lèi)?序號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋牙型檢驗(yàn)公差尺寸合格檢驗(yàn)結(jié)論? 注：1、按每批加工鋼筋直螺紋接頭數(shù)的10%檢驗(yàn)2、牙型合格、公差尺寸合格的打"J"否則打〃X〃檢查單位：檢查人員：負(fù)責(zé)人：日期：直螺紋接頭的連接及檢驗(yàn)：?1、 直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)連接：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損；連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。(見(jiàn)下圖)接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。(點(diǎn)擊圖形可看大圖)2、 直螺紋連接的外觀檢查：每一臺(tái)班接頭完成后，抽檢10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，接頭絲扣無(wú)完完整絲扣外露。梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%進(jìn)行抽檢，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于1個(gè)接頭?；A(chǔ)、墻、板以100個(gè)接頭為一個(gè)批次(不足100個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批)進(jìn)行抽檢，每批抽檢3個(gè)接頭。如果有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)則應(yīng)棄置不用。鋼筋直螺紋連接質(zhì)量檢查記錄工程名稱(chēng)?結(jié)構(gòu)所在層數(shù)構(gòu)件種類(lèi)?鋼筋規(guī)格接頭位置數(shù)量擰緊到位無(wú)完整絲扣外露檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)日期注：檢驗(yàn)結(jié)論：合格的打〃"‘否則打〃x〃檢查單位：檢查人員：負(fù)責(zé)人：日期：3、 直螺紋連接的試驗(yàn)檢驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不