質(zhì)量控制改善方案

質(zhì)量控制及改善實施方案一、 實施目的為使公司產(chǎn)品質(zhì)量得到可視化的不斷改善與提高，提高員工產(chǎn)品質(zhì)量意識，加強各崗位的監(jiān)督管理力度，塑造人人關(guān)心質(zhì)量、重視質(zhì)量、積極參與質(zhì)量改善的氛圍，使公司產(chǎn)品質(zhì)量水平得到更進一步的提高特制訂本方案。二、 實施范圍本規(guī)定適用于德州興豪皮業(yè)有限公司各部門車間三、 實施內(nèi)容1、 質(zhì)量控制關(guān)鍵點的記錄及改善（1） 各部門對本部門各工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點進行統(tǒng)訊至少找出3個質(zhì)量控制點）。（2） 工序班長對質(zhì)量控制點做好每天每鼓皮的測量記錄。（3） 責任主管針對質(zhì)量控制點制定出改善措施并審核后測量實施效果。（4） 工序班長對實施整改措施后的效果進行記錄。（5） 每月月底作出本月的質(zhì)量控制點的曲線波動圖并在會議上發(fā)布。（6） 對改善措施沒有明顯效果及質(zhì)量控制點波動圖呈下降趨勢的控制點進行原因分析并集中整改。2、 異常處理記錄（1） 各部門當出現(xiàn)異常時要在當天內(nèi)填寫《異常處理記錄表》。（2） 異常的范圍包括產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、安全、數(shù)據(jù)管理、行政管理及5S方面的內(nèi)容。（3） 當出現(xiàn)異常后應(yīng)第一時間通知相關(guān)部門責任人進行應(yīng)急處理，由稽核中心、進行進度推進。（4） 出現(xiàn)異常后責任主管要對異常問題進行原因分析并對相關(guān)部門做出的整改措施進行記錄并給員工進行培訓(xùn)。（5） 《異常處理記錄表》填寫完畢后由質(zhì)量推進小組進行審核，審核完畢后交予本班組作為員工提高異常處理能力的培訓(xùn)教材及新員工培訓(xùn)文件使用。3、 重點崗位的看板管理（1） 對公司質(zhì)量控制的重點崗位設(shè)置提示看板避免因員工惰性、無意遺忘及交接不到位造成的質(zhì)量損失。（2） 提示看板內(nèi)容可包括工程師對產(chǎn)品工藝的突發(fā)調(diào)整提示、各班次的交接提示、異常問題的警示提示、質(zhì)量控制點的改善建議及要求提示、生產(chǎn)量的進度提示及各主管布置任務(wù)的完成提示等等。4、 責任主管監(jiān)督管理記錄（1） 由稽核中心申請對各部門主管分發(fā)監(jiān)督管理記錄本。（2） 責任主管對質(zhì)量控制點的記錄及改善情況進行監(jiān)督并記錄。（3） 責任主管對出現(xiàn)的異常跟蹤記錄及整改措施進行記錄。（4） 責任主管對產(chǎn)品工藝要求的執(zhí)行情況進行記錄。（5） 責任主管對各工序產(chǎn)量的進度及是否達成產(chǎn)量目標情況進行記錄。（6） 責任主管對每周目標的實施整改的監(jiān)督情況進行記錄。（7） 責任主管對員工交接記錄的監(jiān)督情況進行記錄。對其他注意事項進行記錄。（8） 質(zhì)量推進小組對每月各部門責任主管的監(jiān)督記錄情況進行審核，審核完畢后交予總經(jīng)理。德州興豪皮業(yè)有限公司5、 會議提出問題的進度跟蹤（1）稽核中心對會議上各部門領(lǐng)導(dǎo)提出的問題及改善建議進行歸納統(tǒng)計。（2） 稽核中心對提出的問題及改善建議進行進度跟蹤并要求相關(guān)部門在規(guī)定期限內(nèi)對提出的問題及改善建議進行整改及實施效果測試。（3） 稽核中心在每周六周會議上發(fā)布上周提出問題的整改實施情況匯報及改善建議的實施效果判定。6、 發(fā)表會表彰獎勵（1） 公司每年組織兩次發(fā)表演講評比，內(nèi)容可包括產(chǎn)品質(zhì)量改善、安全管理及生產(chǎn)管理心得的發(fā)表演講，各部門工序必須至少1人參加。（2） 公司高層領(lǐng)導(dǎo)對演講者發(fā)表內(nèi)容進行評分并評選出5名管理改善優(yōu)秀個人及3名管理改善優(yōu)秀班組，優(yōu)秀個人及班組發(fā)放錦旗及相應(yīng)的物質(zhì)