生產(chǎn)過程控制程序文件

生產(chǎn)過程控制程序文件文件編碼：MJ/QP-001））））））正本：行政部檔案室副本編號(hào)：01--15文件編號(hào)程序文件生產(chǎn)過程控制程序共3頁生效日期編制批準(zhǔn)1.目的的需求。2.范圍本程序適用于公司酒類產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，包括人員、機(jī)械設(shè)備、物料、環(huán)境等方面的有效控制。3.權(quán)責(zé)生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)整和維修。論。技術(shù)中心：負(fù)責(zé)工藝制定、監(jiān)控。其他部門：負(fù)責(zé)監(jiān)督、配合。5.內(nèi)容及要求生產(chǎn)開始前首先，各生產(chǎn)相關(guān)部門應(yīng)對(duì)生產(chǎn)流程、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等生產(chǎn)指導(dǎo)文件的培訓(xùn)，確保各崗位生產(chǎn)操作人員有可以任職的操作技能知識(shí)。QC應(yīng)充分了解在線QC作業(yè)的有關(guān)要求及有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。產(chǎn)前的衛(wèi)生消毒工作，確保生產(chǎn)內(nèi)外環(huán)境符合要求。原材料由當(dāng)班組長(zhǎng)按照生產(chǎn)計(jì)劃、相應(yīng)的程序領(lǐng)用。生產(chǎn)前對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，確保生產(chǎn)順利。生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程中，對(duì)人員、機(jī)械設(shè)備、原材料、程序規(guī)定、環(huán)境衛(wèi)生等的控制按照有件的切實(shí)有效。行，尤其對(duì)各關(guān)鍵控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并作適當(dāng)反應(yīng)，采取相關(guān)的糾偏措施。QC應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，并依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)或測(cè)試工作，依相應(yīng)的規(guī)定記錄結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)要求車間管理人員進(jìn)行糾正，糾正后需經(jīng)QC確認(rèn)方可。技術(shù)中心人員應(yīng)定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行巡回檢查，并做相關(guān)記錄。確，隨時(shí)了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況適時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，做好糾偏和預(yù)防措施。若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品等須按照《產(chǎn)品質(zhì)量事故處理程序》進(jìn)行處理。停機(jī)過程按照有關(guān)操作指導(dǎo)書執(zhí)行操作。檢修合格后，應(yīng)按故障停機(jī)、計(jì)劃停機(jī)等，對(duì)不同情況作不同的清洗）。若為生產(chǎn)異常對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有不良影響時(shí)，經(jīng)生產(chǎn)線當(dāng)值主管確認(rèn)后，立即停止生產(chǎn)或采取其他相應(yīng)措施，待問題解決后，經(jīng)QC人員確認(rèn)后才可恢復(fù)生產(chǎn)。生產(chǎn)結(jié)束生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)作好徹底的清潔衛(wèi)生工作；進(jìn)行交接班時(shí)按照《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度》（5S）做好交接班工作。記錄各崗位工作人員應(yīng)按規(guī)定做好相關(guān)記錄。管理人員應(yīng)依一定頻率進(jìn)行審核，記錄由專人妥善保管。相關(guān)文件6.《包裝車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序》《釀造車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序》《勾調(diào)車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序