戰(zhàn)略分析SWOT分析-質(zhì)保

上海眾力汽車(chē)部件有限公司SHANGHAIZHONGLIAUTOMOBILEPARTSCO.,LTD.質(zhì)量保證部部門(mén)自述2

目錄

目錄------------------------------------------------------------2部門(mén)組織機(jī)構(gòu)圖--------------------------------------------------3部門(mén)主要職能模塊------------------------------------------------4部門(mén)職能、工作流程、部門(mén)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估-----------------------------5～7部門(mén)SWOT分析-------------------------------------------------8～9改進(jìn)計(jì)劃--------------------------------------------------------10部門(mén)對(duì)公司管理和與其他部門(mén)之間配合的評(píng)價(jià)------------------------11部門(mén)愿景、資源需求和支持----------------------------------------12

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質(zhì)保部組織機(jī)構(gòu)圖

品檢主管

表面處理車(chē)間IPQC

組裝車(chē)間IPQC

SQEFQC&OQC品證主管

部門(mén)助理

客訴工程師

硫化車(chē)間IPQC

統(tǒng)計(jì)員I

Q

C

計(jì)量管理員

質(zhì)量工程師

質(zhì)保部經(jīng)理

測(cè)試專(zhuān)員硫化后檢驗(yàn)員

崗位名稱(chēng)經(jīng)理品檢主管客訴

工程師新產(chǎn)品質(zhì)量工程師體系專(zhuān)員統(tǒng)計(jì)員OQC部門(mén)助理SQEIQC硫化后

檢驗(yàn)員硫化IPQC組裝IPQC測(cè)試專(zhuān)員計(jì)量

管理員姓名胡建生陶盛朱騰玉馬楊艷蔡禮紅常金鳳兼鄭紅梅常金鳳楊慶波孫緒兵等3人陳四蘭陳清明等明超等張建英張立鐵規(guī)劃人數(shù)111211112313311目前人數(shù)111111111313311能力鑒

定結(jié)果okokokokokokokokokokokokokokok需求人數(shù)0001000010000004

部門(mén)主要職能圖

部門(mén)主要職能圖過(guò)程控制

供方品質(zhì)保證客戶服務(wù)體系管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量保證質(zhì)量保證部客戶投訴應(yīng)對(duì)出貨檢驗(yàn)索賠處理客訴措施驗(yàn)證失敗數(shù)據(jù)庫(kù)建立新品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目成員職責(zé)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制作樣品檢測(cè)內(nèi)部審核二三方審核工程更改管理體系維護(hù)優(yōu)化進(jìn)料檢驗(yàn)供方過(guò)程監(jiān)察供方索賠供方不良整改首末件巡檢異常處理驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)管理工藝紀(jì)律監(jiān)察計(jì)量檢具管理5

1.《不合格品控制流程》不完善，還需修正；2.《工程更改流程》較為凌亂，在整理中；3.《糾正預(yù)防及改進(jìn)程序》，執(zhí)行效果不佳，未形成QCC氛圍，改進(jìn)工作未按制度有效開(kāi)展；4.《客訴處理流程》還不盡完善，需進(jìn)一步修訂；5.《制程巡檢、進(jìn)料檢驗(yàn)以及出貨檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化工作流程》還未形成；6.《檢具管理制度》未得到有效落實(shí)，正整頓中；7.完善《產(chǎn)品初期流動(dòng)管理》，要在09年有效執(zhí)行起來(lái)。以上7個(gè)流程都有在執(zhí)行，但總體效果不是很理想。09年將加大力度完善以上7個(gè)流程，并監(jiān)督執(zhí)行。工作流程改造

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一、KPI完成情況較好質(zhì)保部總共有20個(gè)KPI，年初制定的KPI值基本合理，達(dá)成的有16個(gè)，達(dá)成率80%。KPI總體完成情況良好。二、部門(mén)戰(zhàn)略完成情況及分析※08年質(zhì)保部共計(jì)6個(gè)戰(zhàn)略，完成1個(gè)戰(zhàn)略，戰(zhàn)略完成率16.7%，完成情況不理想。※原因分析①08年質(zhì)保部門(mén)戰(zhàn)略的制定是由我一人完成的，其他人員沒(méi)有參與進(jìn)來(lái)，再加上我剛加盟公司不久，對(duì)公司內(nèi)部以及質(zhì)保部門(mén)不太熟悉，有些戰(zhàn)略制定的不切合實(shí)際，導(dǎo)致實(shí)施起來(lái)困難；②6個(gè)戰(zhàn)略的職責(zé)更多是屬于其他部門(mén)的職責(zé)（占50%），如：體系的推進(jìn)、供方管理、持續(xù)改進(jìn)等，導(dǎo)致本部門(mén)推進(jìn)困難；③未把戰(zhàn)略細(xì)分到人頭上，對(duì)戰(zhàn)略的關(guān)注度不夠，對(duì)戰(zhàn)略實(shí)施的監(jiān)控不夠，導(dǎo)致戰(zhàn)略完成情況較差?！倪M(jìn)措施①組織部門(mén)人員作SWOT分析，讓部門(mén)所有人員參與制定部門(mén)戰(zhàn)略；②重新識(shí)別部門(mén)職責(zé)，戰(zhàn)略圍繞部門(mén)職責(zé)來(lái)制定；③進(jìn)行戰(zhàn)略分解，將戰(zhàn)略的每條行動(dòng)計(jì)劃落實(shí)到人頭上，戰(zhàn)略的完成情況和個(gè)人的績(jī)效掛鉤；④建立戰(zhàn)略實(shí)施情況的監(jiān)控機(jī)制。部門(mén)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估

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三、部門(mén)人員技能評(píng)估a)客訴、制程、進(jìn)料、新品品質(zhì)保證及計(jì)量檢具模塊崗位人員基本上符合要求，其中制程、客訴、進(jìn)料三大模塊稍領(lǐng)先。幾個(gè)模塊存在一個(gè)共同的問(wèn)題：系統(tǒng)上分析問(wèn)題的能力還需提高，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析問(wèn)題的習(xí)慣還沒(méi)有形成，以后要在這方面作些提高。b)體系模塊崗位人員可以符合要求，但不足之處對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、現(xiàn)場(chǎng)、工藝還不是很熟悉，明年將致力于現(xiàn)場(chǎng)的熟悉及流程改造。c)一線檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品比較熟悉，但因?yàn)槲葱纬蓸?biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)習(xí)慣，防錯(cuò)能力及質(zhì)量、工藝異常的敏感度不足，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致批量不良產(chǎn)生，今后將致力于一線檢驗(yàn)員這方面能力的培養(yǎng)。d)今年設(shè)立專(zhuān)職檢測(cè)員崗位，收到了很好的效果。測(cè)量能按時(shí)完成，且測(cè)量的準(zhǔn)確度高，給予新品開(kāi)發(fā)較好的配合。四、部門(mén)職責(zé)及崗位模塊化部門(mén)職責(zé)及崗位模塊化，實(shí)行模塊負(fù)責(zé)制，分工較為明確，提高了部門(mén)整體的工作效率。部門(mén)人員目前士氣較高，都有一種強(qiáng)烈要把工作做好的愿望。整個(gè)部門(mén)的職責(zé)鑒定的較為清晰。和其他部門(mén)配合較為默契。五、公司上下質(zhì)量意識(shí)有所提高08年逐步完善了些流程、對(duì)質(zhì)量的宣導(dǎo)有所加強(qiáng)，總體來(lái)說(shuō)公司的質(zhì)量意識(shí)有所增強(qiáng)。部門(mén)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估

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部門(mén)SWOT分析

質(zhì)量保證部SWOT分析2008.11.25優(yōu)勢(shì)Strengths劣勢(shì)Weakness1.部門(mén)人員流動(dòng)率低，相互配合默契，工作效率較高。1.對(duì)產(chǎn)品及部分工藝不熟悉。2.質(zhì)量、體系、流程意識(shí)較強(qiáng)。2.對(duì)措施執(zhí)行的恒久性較差。3.解決問(wèn)題的邏輯性、系統(tǒng)性較強(qiáng)。3.對(duì)過(guò)程變更的敏感度及監(jiān)督力度不夠。4.能較多的站在公司角度考慮和做事情。4.對(duì)新項(xiàng)目產(chǎn)品及過(guò)程設(shè)計(jì)是否合理的識(shí)別能力不強(qiáng)。5.持續(xù)改進(jìn)工作做得較多。5.檢具有效性不受控，管理欠缺。6.做事情考慮成本意識(shí)較強(qiáng)。6.模塊人員比較年輕，管理經(jīng)驗(yàn)較欠缺。7.崗位、模塊職責(zé)分工較明確。

機(jī)會(huì)Opportunities威脅Threats1.部門(mén)間及公司總體團(tuán)隊(duì)意識(shí)較強(qiáng)，工作容易溝通，相互配合度較好。1.獲得產(chǎn)品裝配環(huán)境等信息的渠道不多，不利于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制及持續(xù)改進(jìn)。2.公司信息共享度較高，利于吸收、學(xué)習(xí)新知識(shí)。2.工人對(duì)過(guò)程變更的概念模糊，易造成過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。3.整個(gè)公司上下非常重視質(zhì)量，質(zhì)量氣氛較好，有利于部門(mén)工作的開(kāi)展。3.研發(fā)工程師經(jīng)驗(yàn)欠缺，產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)未有效結(jié)合，過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量非常不穩(wěn)定。4.好多家國(guó)內(nèi)外一流OEM成為公司的客戶，可以督促公司過(guò)程和質(zhì)量的改進(jìn)，也創(chuàng)造很多的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。4.質(zhì)保人員很難深入新項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中去，質(zhì)保對(duì)產(chǎn)品不熟悉，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

5.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、更換、管理較混亂，外協(xié)件質(zhì)量非常不穩(wěn)定，造成過(guò)程效率低下。9

上海眾力SWOT分析

上海眾力SWOT分析2008.12.10優(yōu)勢(shì)Strengths劣勢(shì)Weakness1.管理人員流動(dòng)率低、忠誠(chéng)度較高、團(tuán)隊(duì)配合較默契。1.公司未形成持續(xù)改進(jìn)PDCA的工作習(xí)慣。2.能夠很清楚的認(rèn)識(shí)公司目前的不足。2.對(duì)措施執(zhí)行的恒久性、一致性較差。3.價(jià)格戰(zhàn)略能被市場(chǎng)接受。3.對(duì)過(guò)程及設(shè)計(jì)的更改較隨意。4.有較強(qiáng)的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)及驗(yàn)證能力。4.體系及流程意識(shí)淡薄，做事隨意性強(qiáng)，導(dǎo)致過(guò)程不穩(wěn)定。5.創(chuàng)新相對(duì)較多。5.新品開(kāi)發(fā)的過(guò)程策劃能力差，新品量產(chǎn)的過(guò)程要很長(zhǎng)時(shí)間才能趨于穩(wěn)定。6.有較多的出口經(jīng)驗(yàn)，出口市場(chǎng)的信譽(yù)較好。6.管理人員綜合能力不高、執(zhí)行力不高，解決問(wèn)題的系統(tǒng)性不足。7.過(guò)往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的系統(tǒng)性的積累及借鑒能力差。8.工作細(xì)節(jié)的職責(zé)分工不明確。機(jī)會(huì)Opportunities威脅Threats1.國(guó)內(nèi)頂級(jí)的幾家OEM都已經(jīng)通過(guò)考察，有較多項(xiàng)目已經(jīng)轉(zhuǎn)入開(kāi)發(fā)。1.國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手較具實(shí)力的廠家有2～3家，國(guó)外的類(lèi)似廠家也陸續(xù)的投產(chǎn)，他們正虎視眈眈。眾力公司若不進(jìn)則退，就有被淘汰的威脅。

2.為了降低成本，國(guó)外轎車(chē)巨頭紛紛把眼光投向了中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，全球采購(gòu)已迫在眉睫，這給眾力公司提供了一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。

2.國(guó)內(nèi)外OEM廠商每年零部件的采購(gòu)價(jià)格都會(huì)下浮，但產(chǎn)品的質(zhì)量要求卻一直在提高，若眾力公司不改變觀念，不降低成本及持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，可能會(huì)跟不上OEM的發(fā)展形勢(shì)。3.目前眾力公司開(kāi)發(fā)的OEM客戶群較少，只要去開(kāi)拓，公司還有很大的上升空間。3.目前眾力公司在老的OEM廠商的印象不是很好，顧客抱怨較多：包括零公里和十萬(wàn)公里的質(zhì)量投訴較多，再不能維護(hù)好公司在顧客處的信譽(yù)和形象，將會(huì)面臨訂單份額減少甚至停供的威脅。

4.好多家國(guó)內(nèi)外一流OEM成為公司的客戶，可以督促公司過(guò)程和質(zhì)量的改進(jìn)，也創(chuàng)造很多的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。10

一.對(duì)產(chǎn)品及部分工藝不熟悉。

a)對(duì)部門(mén)重要崗位人員制定內(nèi)部工序?qū)嵙?xí)計(jì)劃。b)對(duì)部門(mén)人員作產(chǎn)品FMEA培訓(xùn)。 二.措施執(zhí)行的恒久性較差。

a)設(shè)立措施執(zhí)行率KPI并監(jiān)控。b）設(shè)立措施實(shí)施有效率KPI并監(jiān)控。 三.過(guò)程變更的敏感度及監(jiān)督力度不夠。

a)制定5M變更控制程序并實(shí)施。b)對(duì)巡檢員作培訓(xùn)，變更巡檢內(nèi)容。 四.對(duì)新項(xiàng)目產(chǎn)品及過(guò)程設(shè)計(jì)是否合理的識(shí)別能力不強(qiáng)。a)總結(jié)過(guò)去產(chǎn)品失敗經(jīng)驗(yàn)并形成數(shù)據(jù)庫(kù)。b)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，借鑒及驗(yàn)證失敗經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)。 五.檢具有效性不受控，管理欠缺。？？？？？？

行動(dòng)計(jì)劃

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公司及部門(mén)間管理的建議：a)