鉆孔灌漿工程施工方案

9.1工程概述9.1.1工程地質(zhì)概述岸坡巖體主要為雜谷腦組第三段（七?戢3）厚?巨厚層狀變質(zhì)砂巖與薄層狀粉砂質(zhì)、泥質(zhì)板巖互層，總體產(chǎn)狀N15?35°E,NW/30?45°。岸坡中主要結(jié)構(gòu)面包括f5、f8、f9、匚?9等斷層在內(nèi)的不同規(guī)模的斷層，層間擠壓破碎帶，深部裂縫，煌斑巖脈（X）和邊坡淺表部發(fā)育的各個方向的卸荷裂隙、節(jié)理裂隙等各類結(jié)構(gòu)面發(fā)育。岸坡巖體風(fēng)化卸荷作用強烈，強卸荷、弱風(fēng)化下限水平深度一般50?90m，弱卸荷下限水平深度一般100?160m，深卸荷下限水平深度達250?300m。自然岸坡在II線至V線范圍內(nèi)為左岸壩頭變形拉裂巖體，變形拉裂巖體在f42?9斷層上盤的巖體普遍具有程度不等的拉裂變形跡象，這些變形破裂跡象均處于拱肩槽EL1885m高程以上開挖邊坡中，對邊坡開挖及其穩(wěn)定性具有重要影響。9.1.2施工范圍及主要工程量根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定：本標(biāo)段鉆孔包括開挖邊坡預(yù)灌漿鉆孔，EL1960m高程、EL1930m高程、EL1885m高程錨固洞洞內(nèi)回填灌漿和抗剪洞洞內(nèi)的回填、固結(jié)灌漿鉆孔及邊坡排水孔鉆孔；本標(biāo)段灌漿包括開挖邊坡預(yù)灌漿，EL1960m高程、EL1930m高程、EL1885m高程錨固洞洞內(nèi)回填灌漿和抗剪洞洞內(nèi)的回填、固結(jié)灌漿，各項工程量具體分布見表9-1o鉆孔灌漿主要工程量表表9_1項目編號項目名稱單位工程量備 注1固結(jié)灌漿鉆孔m158000抗剪洞內(nèi)固結(jié)灌漿鉆孔灌漿量及邊坡開挖預(yù)灌漿鉆孔及灌漿量2灌漿水泥t160003回填灌漿m221320包括錨固洞和抗剪洞回填灌漿量4排水孔m90200^76，L=6m5排水孔m2000^90，L=3m9.1.3工程特點本工程鉆孔與灌漿主要分布在抗剪洞內(nèi)，鉆孔灌漿施工與混凝土襯砌回填施工穿插作業(yè)，鉆孔灌漿施工存在如下特點：抗剪洞洞徑小，施工場地狹窄，鉆孔作業(yè)宜采用輕便型機械，制漿系統(tǒng)應(yīng)布置在洞外，采用輸漿泵及輸漿軟管送漿；鉆孔灌漿與混凝土襯砌存在較大施工干擾，現(xiàn)場相互協(xié)調(diào)與配合非常重要。抗剪洞洞內(nèi)施工項目多，各施工項目均需占用一定的直線工期，這將使得鉆孔灌漿施工強度特別高，而洞內(nèi)施工場地狹窄，只能使用輕便型小鉆機，要滿足工期要求，必須投入較多的鉆灌設(shè)備并采用中風(fēng)壓的鉆孔機具；洞內(nèi)灌漿月高峰強度達2100多噸，而施工現(xiàn)場場地又緊缺，水泥的供應(yīng)及現(xiàn)場倒運將顯得特別重要，需要投入大量的運輸設(shè)備和人力；為保證灌漿質(zhì)量，灌漿應(yīng)連續(xù)進行，因此施工現(xiàn)場必須設(shè)置與灌漿強度相適應(yīng)的水池。9.2施工布置9.2.1施工交通EL1960m高程及其以上開挖邊坡預(yù)灌漿、錨固洞回填灌漿及抗剪洞洞內(nèi)回填和固結(jié)灌漿：人員、設(shè)備和材料通過8#道路及相關(guān)支道進入各施工作業(yè)面。EL1960m高程以下至EL1920m高程開挖邊坡預(yù)灌漿、錨固洞回填灌漿及抗剪洞洞內(nèi)回填和固結(jié)灌漿：人員、設(shè)備和材料通過6-1#道路進入各施工作業(yè)面。EL1920m高程以下至EL1885m高程開挖邊坡預(yù)灌漿、錨固洞回填灌漿及抗剪洞洞內(nèi)回填和固結(jié)灌漿：人員、設(shè)備和材料通過6-2#道路進入各施工作業(yè)面。9.2.2施工風(fēng)、水、電、照明及通訊施工用風(fēng)、水、電：施工現(xiàn)場設(shè)有供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)，各施工工作面用風(fēng)、水、電從系統(tǒng)管線上就近接用。排水孔鉆孔接用低壓系統(tǒng)風(fēng)，固結(jié)灌漿鉆孔接用系統(tǒng)電。鉆孔灌漿施工高峰用電量698KW、用水量30ma/h、低壓風(fēng)用風(fēng)量60ma/mino洞內(nèi)照明：每5m左右安設(shè)一只100W/24V低壓燈泡，并根據(jù)沿線電壓降低情況增設(shè)行燈變壓器。灌漿作業(yè)面通訊：制漿站與工作面之間，采用電鈴和磁石電話作為通訊工具。管線布置原則：洞內(nèi)施工用風(fēng)、水、電、漿、照明及通訊管線應(yīng)沿洞邊墻架空布置。9.2.3制漿系統(tǒng)本標(biāo)段錨固洞洞內(nèi)回填灌漿及抗剪洞洞內(nèi)回填和固結(jié)灌漿主要采用集中制漿方式供應(yīng)，邊坡預(yù)灌漿主要采用集中制漿方式供應(yīng)。一、 EL1885m高程臨時道路旁集中制漿站：日制漿75m3，主要供應(yīng)EL1885m高程錨固洞回填灌漿及抗剪洞洞內(nèi)回填和固結(jié)灌漿用漿；制漿站建筑面積100m2，制漿站采用腳手架管鐵皮瓦圍墻圍頂結(jié)構(gòu)；制漿站設(shè)2臺ZJ-400高速攪拌機制漿，2臺3SNS高壓泥漿泵供漿，2臺J-600攪拌機儲漿，水泥堆放平臺80m2。二、 EL1960m高程馬道集中制漿站：日制漿150m3，主要供應(yīng)EL1930m高程錨固洞回填灌漿、抗剪洞洞內(nèi)回填和固結(jié)灌漿及EL1920m高程以下邊坡預(yù)灌漿用漿；制漿站建筑面積200m2，制漿站采用腳手架管鐵皮瓦圍墻圍頂結(jié)構(gòu)；制漿站設(shè)4臺ZJ-400高速攪拌機制漿，4臺3SNS高壓泥漿泵供漿，4臺J-600攪拌機儲漿，水泥堆放平臺160m2o三、 EL1960m高程錨固洞回填灌漿、抗剪洞洞內(nèi)回填和固結(jié)灌漿及EL1920m?EL1960m高程邊坡預(yù)灌漿及EL1960m高程以上邊坡預(yù)灌漿用漿由EL1960高程平臺上設(shè)置的集中制漿站供應(yīng)。四、 制漿站拌制標(biāo)準濃漿（水灰比0.5:1），制漿固相材料采用重量法稱量，稱量誤差不得大于5%。漿液攪拌均勻后，采用NJ-1型泥漿比重稱測量漿液密度。采用ZJ-400型高速攪拌機拌制水泥漿液，攪拌時間不少于30s，具體攪拌時間應(yīng)通過試驗確定。漿液在使用前應(yīng)過篩，自制備至用完的時間應(yīng)小于4ho漿液溫度保持在5?40笆，否則視為廢漿。9.2.4排污系統(tǒng)鉆孔及灌漿產(chǎn)生的巖屑及廢水、廢漿排入洞內(nèi)的排水溝，在洞的最低處設(shè)置一沉淀池。每天不定時清理固相廢渣，用水泥袋收裝，載重汽車運至棄碴場。在沉淀池安置一臺排污泵，將沉淀清凈的廢水通過一道鋼管輸送至洞外排水溝。9.3設(shè)備選型及主要施工方案9.3.1設(shè)備選型一、鉆孔設(shè)備選型根據(jù)招標(biāo)文件要求，鉆孔的鉆機和鉆頭應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用。由于左岸地質(zhì)條件復(fù)雜，節(jié)理裂隙發(fā)育，岸坡巖體風(fēng)化卸荷作用強烈，且自然岸坡在II線至V線范圍內(nèi)為左岸壩頭變形拉裂巖體，在此巖體內(nèi)鉆孔，不宜采用清水作為鉆孔介質(zhì)，我局擬采用風(fēng)動潛孔鉆進的方式成孔；另根據(jù)灌漿孔的深度、工作強度及作業(yè)環(huán)境，綜合考慮，固結(jié)灌漿鉆孔施工選用XZ-30潛孔鉆機配合CIR70中風(fēng)壓沖擊器鉆孔，回填灌漿鉆孔采用YT-28型風(fēng)鉆。鉆孔過程中采用特制的消音裝置和除塵裝置，能充分滿足設(shè)計及施工要求。二、灌漿設(shè)備選型根據(jù)招標(biāo)文件的技術(shù)要求及灌漿工藝、灌漿強度等因素，我局擬選用的主要灌漿設(shè)備如下：灌漿泵：回填灌漿及固結(jié)灌漿均采用3SNS多缸柱塞式高壓灌漿泵，最大灌漿壓力10Mpa；制漿機：采用ZJ-400型高速攪拌機。灌漿自動記錄儀：采用HT-II型四通道灌漿自動記錄儀。9.3.2主要施工方案按照招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求，在開挖邊坡預(yù)灌漿之前應(yīng)進行試灌漿以取得灌漿灌漿壓力、吸漿量等參數(shù)。施工順序：邊坡預(yù)灌漿應(yīng)根據(jù)邊坡出露巖石具體情況現(xiàn)場確定，并在開挖之前完成；錨洞及抗剪洞洞內(nèi)回填灌漿應(yīng)在洞內(nèi)邊頂拱襯砌混凝土并達到設(shè)計強度的70%時進行，抗剪洞洞內(nèi)固結(jié)灌漿在相應(yīng)洞段回填灌漿完成7天后進行；根據(jù)洞內(nèi)襯砌混凝土施工順序，先澆底板后澆邊頂拱，固結(jié)灌漿在同一施工單元內(nèi)先施工底板上的固結(jié)灌漿，然后施工同一施工單元內(nèi)的回填固結(jié)灌漿。洞內(nèi)回填及固結(jié)灌漿均在鉆灌臺車上進行，臺車上設(shè)置鉆機固定架及灌漿施工平臺。機架可自動升降和轉(zhuǎn)動，便于鉆機在洞內(nèi)施工各位置各種角度的鉆孔，臺車上設(shè)行走輪便于臺車在洞內(nèi)移動。回填灌漿鉆孔采用YT-28風(fēng)動鑿巖機、十字或一字合金鉆頭，灌漿采用3SNS灌漿泵孔口阻塞純壓式灌漿法，鉆孔采用泡沫除塵并配備必要的機械降噪等設(shè)施。錨固洞頂部及抗剪洞置換混凝土與回填混凝土之間的頂部二次回填灌漿采用預(yù)埋灌漿管路的方法進行回填灌漿施工。抗剪洞固結(jié)灌漿分兩期進行施工，一期底板固結(jié)灌漿施工在澆筑1m混凝土底板后進行，二期固結(jié)灌漿在邊墻及頂拱混凝土襯砌完成后進行?？辜舳垂探Y(jié)灌漿和開挖邊坡預(yù)灌漿鉆孔分別采用KHYD巖石電鉆與XZ-30潛孔鉆機進行鉆孔，3SNS灌漿泵自下而上分段卡塞循環(huán)式灌漿法灌漿，灌漿全過程采用HT-II型四通道灌漿自動記錄儀監(jiān)控。鉆孔施工采取泡沫除塵，機械降噪等措施。排水孔采用XZ-30潛孔鉆機配合CIR70型中風(fēng)壓沖擊器鉆進成孔，鉆孔施工采取泡沫除塵，機械降噪等措施。9.4高峰強度分析及保證措施9.4.1高峰強度分析根據(jù)施工總進度安排，錨洞和抗剪洞回填、固結(jié)灌漿施工時段在2005年9月?2006年7月，歷時11個月。本標(biāo)段鉆孔灌漿施工高峰期按4個工作面同時施工進行組織，抗剪洞固結(jié)灌漿鉆孔月高峰強度為21700m，抗剪洞固結(jié)灌漿月高峰強度為2170t。排水孔月高峰強度為15000m；回填灌漿月高峰強度為7500m2。高峰時段設(shè)置2個鉆孔機組和2個灌漿機組，1個制漿機組，1個綜合組，機組人員300人。9.4.2高峰強度保證措施一、組織保證措施：高峰期有2個抗剪洞同時進行鉆灌作業(yè)，每個抗剪洞設(shè)鉆、灌機組各一個，共配備56人和30臺KHYD巖石電鉆（單臺生產(chǎn)能力30m/d），其中28臺同時投入使用，2臺作備用；每個灌漿機組配備56人和16臺3SNS灌漿泵（單臺生產(chǎn)能力37.5m/d），其中14臺同時投入使用，2臺作為備用。設(shè)制漿組統(tǒng)一管理使用集中制漿站，制漿組按48人進行配備。施工人員以工程局總部作后盾，均從我局專業(yè)基礎(chǔ)分局中抽調(diào)以前從事過類似工程（如天生橋二級電站巖溶地質(zhì)灌漿、紫坪鋪高邊坡復(fù)雜地質(zhì)基礎(chǔ)處理等工程）的管理人員、技術(shù)人員和工人。在人員的質(zhì)和量上充分保證目標(biāo)工期及質(zhì)量的而要。二、 設(shè)備質(zhì)量保證措施：我局擬投入30臺KHYD巖石電鉆和24臺3SNS灌漿泵進行本標(biāo)段的固結(jié)灌漿鉆孔灌漿施工，設(shè)備保證系數(shù)為1.29和1.21。投入14臺（備用2臺）XZ-30潛孔鉆或YG-80圓盤鉆進行本標(biāo)段的排水孔施工，設(shè)備保證系數(shù)1.4。投入16臺（4臺備用）YT-28風(fēng)動鑿巖機和6臺（1臺備用）3SNS高壓灌漿泵進行本標(biāo)段回填灌漿施工，設(shè)備保證系數(shù)1.33和1.5。施工現(xiàn)場準備好充足的備件，并做好施工設(shè)備的檢查、維護和保養(yǎng)工作，提高設(shè)備的利用率、完好率。正常情況下，平均每月能完成28800m鉆孔量和灌漿量，平均每月灌入的水泥量為2880t。三、 材料保證措施：灌漿施工主要材料是水泥，根據(jù)本工程灌漿水泥用量大小及對外交通情況，為防止水泥貨源緊張，在灌漿施工期間，我局技術(shù)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，協(xié)同材料管理部門制定詳細材料采購計劃，水泥庫存量按7天的灌漿水泥用量儲存。做到不出現(xiàn)讓工程等材料施工的現(xiàn)象發(fā)生。四、 堅持每天三班倒作業(yè)制度，每班設(shè)值班領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員各1名，負責(zé)本班的生產(chǎn)安排、協(xié)調(diào)和技術(shù)問題處理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。五、 根據(jù)施工總進度計劃編制月生產(chǎn)計劃，根據(jù)月生產(chǎn)計劃編制周生產(chǎn)計劃，再根據(jù)周生產(chǎn)計劃編制日生產(chǎn)計劃，在周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)計劃中，將每項工作落實到個人。六、 認真做好現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗工作，優(yōu)化施工工藝過程，合理安排施工工序，使各工序之間嚴密緊湊，銜接合理，確保灌漿施工順利進行。七、 加強安全教育工作，制定安全操作規(guī)程，增強每位員工的安全意識。八、 做好技術(shù)交底工作，保質(zhì)保量保安全完成灌漿施工任務(wù)。9.5灌漿材料9.5.1水泥固結(jié)灌漿采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，回填灌漿采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥。9.5.2水灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-1989第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40笆。9.5.3摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準，可在水泥漿液中摻入砂、粘性土、粉煤灰和微膨脹劑等摻合料。其摻入量應(yīng)通過室內(nèi)和現(xiàn)場試驗確定。9.5.4外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準的其它外加劑。其最優(yōu)摻量應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定。9.6回填灌漿回填灌漿應(yīng)在該部位襯砌混凝土達到70%設(shè)計強度后進行，并距離混凝土襯砌1個區(qū)段?；靥罟酀{分區(qū)段分序加密進行，分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求進行，區(qū)段長度劃分按施工圖紙要求進行，原則按20?30m分區(qū)段，每一區(qū)段的端部應(yīng)封堵嚴密。同一區(qū)段內(nèi)的同次序孔全部鉆出后進行灌漿，灌漿施工從隧洞較低的一端開始向高的一端推移灌漿。9.6.1鉆孔鉆孔采用YT-28型風(fēng)動鑿巖機鉆進，孔深深入巖石10cm。采用“鉤檢法”如實記錄混凝土厚度及空腔尺寸，并采取泡沫除塵，機械降噪等措施。抗剪洞置換混凝土與回填混凝土之間的頂部二次回填灌漿采用預(yù)埋灌漿管路的方法進行回填灌漿施工。預(yù)埋管分進漿管、回漿管、事故進漿管、事故回漿管四趟管路。9.6.2灌漿一、 灌漿方法：采用3SNS灌漿泵進行孔口阻塞純壓式灌漿法施工。二、 灌漿的壓力：按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。三、 水灰比：1序孔灌注0.6（或0.5）：1的水泥漿液，11序孔灌注1：1和0.6（或0.5）：1兩種比級的漿液?？障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿，摻砂量不大于水泥重量的200%。四、 灌漿結(jié)束標(biāo)準：在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液終凝后才能拆除孔口閘閥。五、 灌漿事故處理方法：回填灌漿因故中斷時，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時間大于30min，設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿；此時，若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進行灌漿。六、 灌漿孔灌漿作業(yè)結(jié)束后，清除孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實并抹平，割除露出襯砌混凝土表面的埋管。9.6.3質(zhì)量檢查一、 在該部位灌漿結(jié)束7天后，便可進行質(zhì)量檢查。二、 檢查孔的數(shù)量占灌漿孔總數(shù)的5%左右，其位置由監(jiān)理人根據(jù)灌漿情況現(xiàn)場確定。三、 采用鉆孔注漿法進行檢查。即向孔內(nèi)注入水灰比為2:1的水泥漿，在規(guī)定壓力下，初始10min的注入量不超過10L為合格。四、 檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，應(yīng)采用水泥砂漿將鉆孔封堵密實，并將孔口抹壓平整。9.7抗剪洞固結(jié)灌漿洞室圍巖固結(jié)灌漿應(yīng)在相應(yīng)部位回填灌漿完成7天后進行，每個單元灌漿前應(yīng)設(shè)置變形監(jiān)測裝置。固結(jié)灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密的原則分兩序施工，遇有地質(zhì)條件不良的地段，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可增為三序。相鄰I序環(huán)孔灌漿結(jié)束后方可進行中間的II序環(huán)孔灌漿施工。固結(jié)灌漿施工前，根據(jù)監(jiān)理人指示或按施工圖紙選擇一個灌漿單元進行固結(jié)灌漿試驗，通過試驗驗證灌漿的壓力及布孔形式等技術(shù)參數(shù)。9.7.1鉆孔一、 鉆孔工藝：采用KHYD巖石電鉆機鉆孔，鉆孔的孔位、孔向按設(shè)計圖要求布設(shè)。二、 鉆孔沖洗：鉆孔完畢及灌漿前，對全孔進行鉆孔沖洗和裂隙沖洗，采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗方法，從孔底向孔外沖洗。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa，則采用1MPa；沖洗風(fēng)采用50%的灌漿壓力，壓力超過0.5MPa，則采用0.5MPa。三、 裂隙沖洗：結(jié)合簡易壓水試驗進行，壓力為灌漿壓力的80%，應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束。9.7.2灌漿一、灌漿方法和灌漿段長、灌漿壓力固結(jié)灌漿采用3SNS型高壓泥漿泵，自下而上、分段阻塞循環(huán)式灌漿法分段施灌。如遇松散破碎巖層，成孔困難時，采用自上而下分段卡塞灌漿方法。灌漿過程中嚴密監(jiān)視襯砌混凝土的變形。段長劃分：每段按5m段長劃分，遇到特殊情況可適當(dāng)增減段長。采用單孔灌漿，當(dāng)相鄰孔發(fā)生串漿時，采用互串孔并聯(lián)灌漿，但并灌孔數(shù)不宜多于3個，并控制灌漿壓力。灌漿壓力應(yīng)按施工圖紙所示和監(jiān)理人的指示及結(jié)合灌漿試驗確定，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分級升壓。升壓時應(yīng)控制注入率，并監(jiān)測襯砌混凝土的變形。二、 漿液水灰比和漿液變換原則按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注人率均無顯著改變時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。三、 灌漿結(jié)束標(biāo)準在設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長時間達不到結(jié)束標(biāo)準時，報請監(jiān)理人共同研究處理措施。四、 封孔灌漿工作結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用機械壓漿法進行封孔，并將孔口抹平。9.7.3質(zhì)量檢查一、檢查孔鉆孔采用SGZ-IA型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機配^76mm的金剛石鉆頭和^73的巖芯管鉆進。二、質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用以測量巖體波速或靜彈性模量為主，以分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗成果為輔的方法進行綜合評定。檢查孔的位置由監(jiān)理人根據(jù)灌漿情況確定。固結(jié)灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束3?7d后進行，壓水試驗采用單點法，檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%,孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定值的50%且不集中，灌漿質(zhì)量可認為合格。巖體波速或靜彈性模量應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進行，其孔位的布置、測試儀器的確定，測試方法、合格標(biāo)準等，均應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示執(zhí)行。9.8邊坡預(yù)灌漿9.8.1邊坡預(yù)灌漿范圍邊坡預(yù)灌漿范圍為邊坡開挖以里W、V類巖體以及錨索孔鉆孔前的預(yù)灌漿，具體施工部位按施工圖紙要求進行。9.8.2鉆孔邊坡預(yù)灌漿的鉆灌操作均在承重排架平臺上進行。鉆孔采用XZ-30潛孔鉆機配合CTR70中風(fēng)壓沖擊器鉆進，采用壓縮空氣對灌漿孔進行清孔。鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示進行。9.8.3灌漿在需要從巖石表面進行灌漿的區(qū)域，在灌漿前應(yīng)將漏漿或漏水的裂隙進行表面封堵清理，并將松動巖石移走，以便堵漏。對設(shè)有抬動觀測的灌區(qū)，須待抬動觀測儀器裝設(shè)完畢，并完成灌漿前測驗工作后，才能進行灌漿作業(yè)。在灌漿施工過程中進行抬動觀測，觀測成果報送監(jiān)理工程師，抬動觀測值超過設(shè)計值時立即停止施工，報請監(jiān)理工程師共同研究處理措施。在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時，按灌漿規(guī)范要求，制定合適的處理方案，并將處理方案報監(jiān)理人審批。一、 灌漿方法灌漿按不分序的原則進行。灌漿孔的基巖段長小于6m時，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時，采用自上而下分段灌漿法。采用“自上而下卡塞灌漿法”，灌漿時灌漿塞應(yīng)卡在已灌段段底以上0.5m處；孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)進行待凝處理，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。為防止巖石面抬動，固結(jié)灌漿采取一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個，并應(yīng)控制灌漿壓力。二、 漿液水灰比和灌漿壓力按0.5:1的水灰比施灌，灌漿壓力（孔口）0.5MPa。三、 灌漿結(jié)束標(biāo)準固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。四、 灌漿孔不進行封孔處理。9.8.4開挖邊坡預(yù)灌漿效果檢查灌漿前和灌漿后以巖體波速測試的方式檢查預(yù)灌漿效果。9.8.5開挖邊坡預(yù)灌漿安全措施開挖邊坡預(yù)灌漿施工時，在搭設(shè)施工承重平臺之前，先進行地錨施工，使排架與地錨緊密結(jié)合。排架外側(cè)用安全網(wǎng)防護，所有在排架上施工人員均配戴安全繩才能進入現(xiàn)場作業(yè)。9.9固結(jié)鉆灌特殊情況處理措施9.9.1塌孔處理措施由于本標(biāo)地層受f5、f8、f9、f42?9等大斷層切割，在固結(jié)鉆孔過程中，如遇巖石松散破碎，造成塌孔，導(dǎo)致成孔困難，立即停止鉆進，進行固結(jié)灌漿處理，處理完畢后再繼續(xù)鉆進。9.9.2冒漿、漏漿處理措施灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇灌漿等方法進行處理。9.9.3串漿處理措施一、 方法一：灌漿施工中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，則與被串孔同時進行灌漿，一泵灌一孔；二、 方法二：立即在串漿孔內(nèi)串漿部位以上用灌漿塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再繼續(xù)鉆進和灌漿。9.9.4灌漿因故中斷處理措施一、 盡可能縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿；二、 中斷時間超過30min，應(yīng)立即設(shè)法沖洗鉆孔，掃孔重新灌漿；三、 恢復(fù)灌漿時，應(yīng)采用開灌比級的漿液進行灌注，如吸漿量與中斷前相似，即可采用中斷前的水灰比，若吸漿量較中斷前減少很多，則漿液應(yīng)逐漸變濃；四、 恢復(fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時間內(nèi)停止吸漿，則應(yīng)采取措施設(shè)法補灌。9.9.5回漿變濃的處理措施灌漿過程中回漿變濃，應(yīng)換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯。延續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。9.9.6大裂隙或灌漿段注入量大的孔段處理措施一、 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；二、 采用雙液灌漿方法施灌；三、 采用鉆取大孔徑方法，從孔口回填5?20mm不等的碎石，再用高壓預(yù)壓灌漿方式施灌。9.9.7灌漿升不起壓力的處理措施在固結(jié)灌漿施工過程中，如遇孔段經(jīng)反復(fù)灌漿均升不起壓力時，應(yīng)采取“堵”或“截”的方式，使?jié){液盡量控制在固結(jié)圈裂隙內(nèi)，可灌注粒徑大小不等的、遇水在短時間內(nèi)可膨脹的比重較輕的介質(zhì)，加以堵塞裂隙。9.10排水孔施工除監(jiān)理人批準外，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)（或監(jiān)理人指示范圍內(nèi)）的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進排水孔。全部排水孔的鉆孔必須在該部位灌漿檢查合格后方可施工。排水孔鉆孔在邊坡排架上進行，鉆孔設(shè)備均采用XZ-30潛孔鉆機。^76排水孔采用CIR70沖擊器配^76合金球齒鉆頭，^90排水孔采用CIR90沖擊器配^90合金球齒鉆頭。鉆孔施工采取泡沫除塵，機械降噪等措施。鉆孔方向、孔深、孔徑嚴