重苯間歇精餾塔操作規(guī)程

重苯間歇精餾塔操作規(guī)程間歇精餾塔的主要任務(wù)是從重苯中分離出苊、聯(lián)苯、芴餾份，并將各種餾份進行提純加工，生產(chǎn)工業(yè)品或純品。間歇精餾塔的正確操作，是確保主要產(chǎn)品回收率和質(zhì)量的關(guān)鍵。一、 間歇精餾塔的主要技術(shù)規(guī)格1、 主塔T301塔體直徑：1000mm塔板形式：填料填料層高：6X2.7米塔總高：41.6米2、 加熱釜V30202200X7012 25m33、 降膜蒸發(fā)器E3010900X3950 F=80m24、 進料泵P104A、B流量：30m3/h揚程：30m電機：YB2-160M2-215kw5、 釜液循環(huán)泵P201A、B流量：60m3/h揚程：25m電機：YB2-160M2-215kw6、 真空泵P306A、B抽速：66m3/h 極限真空：-66hPa轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分 電機：YB2-132M-4 7.5kw二、 操作前檢查1、 間歇精餾塔及其附件是否齊全完好；2、 進料泵、釜液循環(huán)泵是否完好，主備機正常待機；3、 電控、儀控靈敏可靠，儀表氣源正常；4、 導(dǎo)熱油溫度是否能達到工藝要求；5、 真空泵完好，備機完好；6、 管道系統(tǒng)暢通無泄漏，手動閥門靈活可靠；7、 冷卻水供應(yīng)充足。三、 開工操作間歇精餾塔的操作，根據(jù)物料的不同其操作溫度也不同，以下聯(lián)苯餾份提取為例，列出操作步驟，其它物料參照執(zhí)行。1、 開通蒸汽通過伴熱管將物料管線預(yù)熱；2、 當導(dǎo)熱油溫度達到270°C以上，啟動原料泵P104A向間歇精餾塔進料。物料進塔溫度約為160?180°C，進料量約為30m3/h。當加熱釜液位達到1.3?1.6m時停止進料。3、 將導(dǎo)熱油溫度逐步升高到320C。4、 當塔釜液位達到LI-103達到1.0米以上，啟動釜液循環(huán)泵P301，將釜液送入降膜蒸發(fā)器E301加熱至290?300C，同時，將PDV-303投入自動控制，確保塔內(nèi)溫度、壓力穩(wěn)定。5、 啟動真空泵P306A，將初餾塔塔內(nèi)氣體抽出，保持塔壓在-71kPa。6、 當間歇精餾塔塔頂溫度TIR308達到120C時，打開塔頂冷凝器循環(huán)冷卻水進出口閥門，確認冷卻水循環(huán)正常。調(diào)節(jié)頂部真空管溫度 TI-313在150C，同時保證塔頂溫度在150?160°C。7、 當加熱釜液位低于1.0m時，啟動P104向V302進料，確保塔釜液位恒定在1.3?1.6m。當加熱釜液位達到1.3?1.6m時停止進料。8、 當TIR-208溫度達到190?200C且全塔各點溫度平穩(wěn)時，打開塔頂采出閥采出中間餾份，切入V308?？刂撇沙隽恐?.5?1.0m3/h。9、 當塔頂溫度TIR-308達到240C時，將餾份送入聯(lián)苯餾份槽，控制采出量至0.5?1.0m3/h。10、 當塔頂溫度TIR-308達到250C時，結(jié)束聯(lián)苯餾分切取。四、 正常操作1、 塔頂溫度的調(diào)節(jié)當塔頂溫度過高時，開大塔頂冷凝器循環(huán)水閥，加大水流量，降低塔頂溫度，同時可以采用聯(lián)合調(diào)節(jié)增加進料量或進料口位置來達到降低塔頂溫度的目的。若塔頂溫度偏低，則反過來操作。必要時，可以通過改變塔底溫度來調(diào)節(jié)塔頂溫度。2、 塔中部溫度調(diào)節(jié)塔中部溫度調(diào)節(jié)，用改變塔底溫度來進行聯(lián)合調(diào)節(jié)，以保證中部溫度的穩(wěn)定，確保甲基萘餾份的質(zhì)量。若溫度過高，降低塔底溫度，若溫度過低，則提高塔底溫度。由于進料溫度不穩(wěn)定，會造成中部溫度的波動，因此要時常注意調(diào)節(jié)。3、 塔底溫度的調(diào)節(jié)塔底溫度是通過改變降膜蒸發(fā)器的溫度來實現(xiàn)的，當溫度過高時，通過調(diào)節(jié)PDV-303減少導(dǎo)熱油量來降低溫度；當溫度過低時，開大PDV-303增大導(dǎo)熱油量，使溫度上升，也可以由PDV-303來自動控制。4、 質(zhì)量調(diào)節(jié)質(zhì)量調(diào)節(jié)主要是控制聯(lián)苯餾份的含聯(lián)苯量，并保證聯(lián)苯餾份的質(zhì)量。質(zhì)量調(diào)節(jié)主要是通過控制塔頂采出量來實現(xiàn)的。五、 停工在間歇精餾塔需要停車時，按以下步驟進行：1、 停P104，終止向塔內(nèi)進料；2、 通知導(dǎo)熱油爐房，調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油循環(huán)量和加熱溫度；3、 關(guān)閉PDV-303，停止降膜蒸發(fā)器加熱；4、 關(guān)閉塔頂出料閥；5、 停真空泵P306，打開PV-307使系統(tǒng)恢復(fù)常壓；6、 將釜液從V302通過P301排入V301，再通過P308送至相關(guān)貯槽；7、 塔內(nèi)液體排完后停P301；8、 停塔頂冷凝器冷卻水循環(huán)。六、 操作中的巡回檢查1、 半小時檢查一次的項目自動記錄儀表工作情況；塔內(nèi)各點的真空度，儀表氣源壓力；釜液液位；各冷卻器，加熱器溫度。2、 每小時檢查一次的項目操作記錄填寫的各點；氣動、手動閥門的開關(guān)情況；進料泵，釜液循環(huán)泵，真空泵，采出泵的壓力、溫度