熔噴布生產(chǎn)過程中的問題與解決方法_第1頁
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熔噴布生產(chǎn)過程中的問題與解決方法_第3頁
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1、高產(chǎn)品強(qiáng)力的方法a、增大熱風(fēng)流量（纖維細(xì)，纏繞的結(jié)點(diǎn)多，纖維受力均勻，強(qiáng)力增大，但是增大到一定程度后反而會(huì)下降）；f、適當(dāng)減小DCD（不能太小，反而布脆強(qiáng)力會(huì)下降，結(jié)合其它參數(shù)共同運(yùn)用）；g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)（大克重較明顯）；h、用熔指較低的原料。2、提高產(chǎn)品伸長(zhǎng)率的方法d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明顯）；e、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）；f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)（效果不太明顯，大克重較好）；g、改變纖維角度（改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，不常用）h、適當(dāng)提高產(chǎn)量（此方法會(huì)造成其它物理指標(biāo)的降低，不常用）。3、減小阻力的方法a、降低熱風(fēng)流量或溫度（纖維變粗，孔隙率大，阻力小，效率變差）；b、增大DCD（增加纖維的蓬松性，孔隙率大，效率變差）；c、降低紡絲環(huán)境溫度（纖維冷卻充分，結(jié)構(gòu)蓬松，孔隙率增大，配合熱空氣可以達(dá)到降低阻力，提高效率的目的）；d、減小網(wǎng)底吸風(fēng)（纖維由密變蓬松，孔隙率變大，大克重較明顯）；e、降低模頭（模尖）等加熱區(qū)的工作溫度（纖維變粗，孔隙率變大）；f、增大計(jì)量泵（擠出量變大纖維變粗，孔隙率增大，一般在快速轉(zhuǎn)單時(shí)使用）；g、適當(dāng)減小克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）。4、提高過濾效率的方法a、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場(chǎng)能，提高其吸附能力）；c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；e、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；f、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，纖維變細(xì)）；g、提高紡絲環(huán)境

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