鉆孔灌注樁斷樁處理

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 1\o"CurrentDocument"二、 設(shè)計(jì)概況 3三、 產(chǎn)生斷樁原因分析 4\o"CurrentDocument"四、 施工準(zhǔn)備 4\o"CurrentDocument"五、 施工機(jī)具、勞動(dòng)力、材料 5\o"CurrentDocument"六、 施工工藝流程 6七、 人工挖孔處理斷樁施工作業(yè) 6\o"CurrentDocument"八、 注漿法處理斷樁施工作業(yè) 7\o"CurrentDocument"九、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8\o"CurrentDocument"十、平安保證措施 9一、工程概況工程名稱：工程地點(diǎn)：建立單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程場地位于城南鎮(zhèn)S226省道西側(cè)，場地現(xiàn)狀為農(nóng)田、第1頁果樹園與種植大棚，場地地貌類型為濱海相沖淤積平原。地質(zhì)情況：根據(jù)溫嶺市城南中學(xué)遷建工程工程巖土工程勘測報(bào)告，本工程各巖土層巖性特征自上而下描述如下：1層：素填土新近人工填層，松散，成份以粘土為主，混少量碎石，分布于地表，全場地分布。2層：粘土灰黃色，軟塑——可塑，很濕——飽與。厚層狀，中等一一高壓縮性，土質(zhì)不均勻。層：淤泥土灰色，流塑，飽與。厚層狀，高壓縮性，土體含少量貝殼碎屑與粉細(xì)砂，土質(zhì)不均勻。土體局部表現(xiàn)為流塑狀粉質(zhì)粘土。1層：粉砂土灰黃色，稍密，飽與。厚層狀，中等——低壓縮性，土質(zhì)不均勻，土質(zhì)含少量粘性土，局部為含粘性粉砂。2層：淤泥質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，高壓縮性，土面有油脂光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，土質(zhì)不均，局為粘土。1層：圓礫——2cm為主，約占50%——60%,中等風(fēng)化，較硬，土質(zhì)不均。2層：粘土灰色，軟塑，厚層狀，高壓縮性，韌性高，干強(qiáng)度高，土質(zhì)不均，局部為淤泥質(zhì)粘土。1層：含粘性土圓礫——2cm為主，約占50%，土質(zhì)不均。土層局部為含粘性土卵石或含礫粉質(zhì)粘土。1a層：粉質(zhì)粘土灰黃色，灰藍(lán)色，可塑，厚層狀，中壓縮性，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，土質(zhì)不甚均勻。偶夾少量礫、砂，局部礫砂含量稍高，為含礫粉粘土。⑤2層：粉質(zhì)粘土灰黃色為主，可塑，厚層狀，中壓縮性，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，土質(zhì)不甚均勻。偶夾少量礫、砂，局部礫砂含量稍高，為含礫粉粘土。二、設(shè)計(jì)概況黃海高程4.30米?；映信_(tái)、地梁開挖深度普遍為一米，無底板。采用D600、D70。鉆孔灌注樁根底。單體根底形式承臺(tái)、地梁底標(biāo)局(m)挖土深度(m)備注食堂教師宿舍樁基綜合實(shí)驗(yàn)樓樁基科技行政樓樁基男生宿舍樁基-2.1/-1.8/-1.5/-1.4女生宿舍樁基1#教學(xué)樓樁基2#教學(xué)樓樁基3#教學(xué)樓樁基體藝樓樁基門衛(wèi)值班室條形根底三、產(chǎn)生斷樁原因分析周邊堆置土方或者建筑材料過多，造成基坑邊坡失穩(wěn)，對樁產(chǎn)生擠壓而斷裂。清孔不徹底，在灌注水下混凝土?xí)r，易造成鋼筋籠外部無混凝土而形成局部斷樁與產(chǎn)生夾層斷樁。同時(shí)隨著灌注進(jìn)展，孔內(nèi)泥砂逐漸沉積在已灌注混凝土頂面，并隨混凝土上升而上升，造成混凝土頂面沉積泥砂過厚，灌注深度難以探測準(zhǔn)確,易造成導(dǎo)管提漏形成斷樁。灌注過程中坍孔與縮徑，灌注過程中縮徑往往是因?yàn)殂@孔穿過地層中膨脹土〔軟弱土〕層長時(shí)間浸水后膨脹，造成孔徑縮小，產(chǎn)生局部斷樁或夾層斷樁。初灌量選擇不當(dāng)及混凝土質(zhì)量不好。初灌量缺乏，導(dǎo)管埋深過淺或未埋住，都會(huì)使導(dǎo)管進(jìn)水，造成混凝土嚴(yán)重離析，形成斷樁。如果初灌量過大，那么會(huì)使導(dǎo)管提升困難，影響后續(xù)灌注。灌注時(shí)操作不當(dāng)灌注中途停工過久，先灌入混凝土到達(dá)初凝失去了流動(dòng)性而形成斷樁。四、施工準(zhǔn)備1、對施工現(xiàn)場棄土集中清理，平整場地，做好測量放樣及接樁準(zhǔn)備工作。2、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)參數(shù)放樣出樁位中心位置，確定樁位是否存在嚴(yán)重偏位，樁頭是否存在傾斜現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核后，并書面交底作業(yè)班組，按照樁位中心點(diǎn)拉十字線引出護(hù)樁，并對護(hù)樁加以保護(hù)。3、挖出樁頭，鑿除上面浮漿至新鮮混凝土，樁頂修平，進(jìn)展小應(yīng)變檢測，確定斷裂處位置五、施工機(jī)具、勞動(dòng)力、材料圖表1施工機(jī)具設(shè)備需用量一覽表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)臺(tái)12電焊機(jī)BX1-500-1臺(tái)13風(fēng)鎬個(gè)24鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)15線墜個(gè)16高壓水槍個(gè)27050插入式振動(dòng)棒個(gè)28圓頭短柄鐵鍬把59發(fā)電機(jī)組30KW4100D臺(tái)110注漿機(jī)臺(tái)2圖表2勞動(dòng)力需用方案序號工種人數(shù)備注1普工22鋼筋工23混凝土工24電、焊工25機(jī)械操作工46管理人員2六、施工工藝流程流程一：樁位放樣f樁頭浮漿鑿除f樁基小應(yīng)變檢測確定斷裂位置f鋼護(hù)筒或水泥護(hù)筒埋設(shè)f人工挖孔至樁體斷裂處f重新進(jìn)展小應(yīng)變檢測確定下部是否還有缺陷直到檢測合格f鋼筋籠制作與綁扎f灌注混凝土f混凝土養(yǎng)護(hù)流程二：樁位放樣f樁頭浮漿鑿除f樁基小應(yīng)變檢測確定斷裂位置f注漿機(jī)鉆孔至斷裂處加2米f灌注水泥漿液f混凝土養(yǎng)護(hù)如果樁位偏差較大并且樁頭有明顯傾斜，那么采用流程一人工挖孔接樁處理如果樁位偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，并且斷裂處大于1.0米，那么采用流程二注漿處理，注漿深度為斷裂處再加2米。七、人工挖孔處理斷樁施工作業(yè)1、 鑿除樁頭混凝土人工開挖土方至原樁基斷裂處，用風(fēng)鎬將樁體斷裂處以上混凝土鑿除，直至暴露出密實(shí)新鮮混凝土面，確保混凝土外表無夾碴，無松散混凝土，將孔內(nèi)混凝土塊清理徹底。2、 樁頭處理將鋼筋外表附著混凝土清凈，清掃混凝土面小塊混凝土及砂粒，以高壓風(fēng)槍吹干凈，并用棉紗將外表積水與細(xì)小石粉清凈。為保證樁身質(zhì)量，使現(xiàn)澆混凝土與原混凝土更好連接，在砼施工前先抹一層同標(biāo)號砂漿。3、 鋼筋制作與綁扎原樁基澆筑砼鋼筋必須校直，外表清理干凈，為了保證樁頭質(zhì)量，環(huán)繞鋼筋籠主筋增加箍筋，每10cm增加一道，逐步向上環(huán)繞至施工樁頂高程處。4、 混凝土澆注混凝土進(jìn)展分層連續(xù)澆注，每層澆注厚度50厘米，混凝土澆注一次完成。采用插入式振動(dòng)器振搗，澆筑上層時(shí)插入式振動(dòng)器應(yīng)伸人到下層一定深度(50?100mm),水平振搗間距為振搗半徑1.5倍，振動(dòng)棒離模板約10cm左右，振動(dòng)棒不得直接振搗模板與鋼筋。接樁用混凝土采用比原樁身混凝土標(biāo)號提高一級，混凝土攪拌站集中拌與，必須做到計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻以保證砼坍落度，坍落度要求為120-140mm。采用插入式振動(dòng)器將混凝土振搗密實(shí)，澆筑混凝土面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)承臺(tái)底高程50mm，保證樁頭伸入承臺(tái)50mm。5、 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。接樁混凝土澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水一樣。6、 樁基檢測混凝土施工完畢強(qiáng)度滿足要求時(shí)施工墊層砼，進(jìn)展樁基檢測，緊接著進(jìn)展承臺(tái)鋼筋綁扎，立模，承臺(tái)混凝土施工。八、注漿法處理斷樁施工作業(yè)1、鉆芯：根據(jù)詳細(xì)小應(yīng)變檢測結(jié)果，采用巖芯鉆機(jī)，鉆頭直徑為25mm,從樁頂?shù)饺毕菸恢靡韵录?米位置。2、 沖洗:成孔后用清水進(jìn)展沖洗，將泥砂、沉渣等沖洗干凈,到達(dá)出水無混濁與碎屑出現(xiàn)，當(dāng)沖洗過程中未見有泥漿冒出，待清水流出后，也可判定該樁沖洗完畢。3、 配制漿液:注漿材料為水泥漿液，使用42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比應(yīng)控制在0.5?0.6之間。壓漿過程中根據(jù)水泥漿比重控制水灰比。4、 注漿:灌漿清孔完畢后,下灌漿管入孔內(nèi)，采用橡皮球封堵孔內(nèi)。由孔口進(jìn)展注漿,嚴(yán)格控制注漿壓力在范圍內(nèi)，穩(wěn)壓30min,卸除壓力（對于缺陷樁注漿壓力選擇，應(yīng)根據(jù)缺陷性質(zhì)來決定，如樁身缺陷與樁周土聯(lián)系，缺陷本身嚴(yán)重程度，缺陷類型等因素決定。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置：包括水泥品種、標(biāo)號與砂、石、外加劑質(zhì)量;攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料計(jì)量、坍落度；澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度與振搗棒插入間距、深度、順序。2） 預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)穩(wěn)定性;攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比、原材料計(jì)量與坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置與保護(hù)層厚度，自由傾落高度一般不得超過2m,應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)振搗時(shí)間。為防止鋼筋移位，振搗時(shí)防止振搗棒撞擊鋼筋；在混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。1）質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置：包括鋼筋品種與質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋錨固長度、焊接質(zhì)量、鋼筋位移、鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。2）預(yù)控措施：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證材料指標(biāo)穩(wěn)定；加強(qiáng)對施工人員技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)要求與根本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照圖紙與配料單下料與施工。十、平安保證措施建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量日常管理工作?！?〕、加強(qiáng)平安教育工作、嚴(yán)格持證上崗制度，混凝土