鍋爐名詞解釋

第一章緒論1、 鍋爐額定蒸發(fā)量：鍋爐在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度，使用設(shè)計燃料并保證鍋爐效率時的蒸汽產(chǎn)量。2、 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量：鍋爐在額定蒸汽參數(shù)，額定給水溫度和使用設(shè)計燃料長期連續(xù)運行時所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量。3、 鍋爐額定蒸汽參數(shù)：鍋爐出口處的蒸汽溫度和蒸汽壓力。4、 鍋爐事故率：鍋爐事故率=[事故停用小時數(shù)/(運行小時數(shù)+事故停用小時數(shù))]X100%5、 鍋爐可用率：鍋爐可用率=[(運行總小時數(shù)+備用總小時數(shù))/統(tǒng)計期間總時數(shù)]X100%6、 鍋爐效率：鍋爐每小時的有效利用熱量占輸入鍋爐全部輸入熱量的百分?jǐn)?shù)。7、 鍋爐鋼材消耗率：鍋爐單位蒸汽量所用鋼材的噸數(shù)。8、 連續(xù)運行小時數(shù)：兩次檢修之間運行的小時數(shù)。9、 蒸發(fā)量：單位時間內(nèi)鍋爐產(chǎn)生的符合參數(shù)要求的蒸汽量。10、 給水溫度：給水進(jìn)入省煤器入口的溫度11、 爐(燃燒系統(tǒng))：燃燒器、爐膛、煙道、空氣預(yù)熱器。12、 鍋(汽水系統(tǒng))：省煤器、汽包、下降管、水冷壁下聯(lián)箱、水冷壁(上升管)、汽水分離器(汽包)、過熱器、再熱器等。(其中壓力逐漸降低，溫度逐漸升高。)13、 鍋爐主要輔助系統(tǒng)：輸煤系統(tǒng)、制煤系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、送引風(fēng)系統(tǒng)、測量控制保護(hù)系統(tǒng)14、 鍋爐主蒸汽參數(shù)：鍋爐的過熱器出口的溫度、壓力。15、 具有在熱循環(huán)的鍋爐再熱溫度指的是鍋爐再熱器出口的溫度。16、 鍋爐四管：省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器第二章燃料1、 發(fā)熱量：單位質(zhì)量的燃料完全燃燒時所放出的熱量。2、 燃料：通過燃燒釋放熱能的可燃物質(zhì)。3、 元素分析：計算煤中水分(M)、灰分(A)、碳(C)、氫(H)、氧(0)、氮(N)、硫(S)各元素成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。4、 工業(yè)分析：計算煤中水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分四種成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。5、 外在水分：自然干燥條件下失去的水分。6、 內(nèi)在水分：原煤試樣中失去了外在水分后剩余的水分。7、 全水分：實際應(yīng)用狀態(tài)下的煤所含水分。8、 收到基：以收到狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)計算煤中全部成分的組合。用下角標(biāo)ar表示，過去也用下角標(biāo)y表示。9、 空氣干燥基：煤樣在實驗室規(guī)定的溫度下自然干燥失去外部水分后，其余的成分組合。下角標(biāo)ad10、 干燥基：以假想無水狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)。d11、 干燥無灰基：以假想無水、無灰狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)。daf12、 煤的發(fā)熱量：指單位質(zhì)量的煤在完全燃燒時所放出的熱量。13、 高位發(fā)熱量：1Kg煤完全燃燒放出的熱量，其中包括燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽全部凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱，稱為燃料的高位發(fā)熱量。14、 低位發(fā)熱量：1Kg煤完全燃燒放出的熱量，其中不包括燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽全部凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱，稱為燃料的高位發(fā)熱量。15、 折算成分：指燃料相對于每4190kJ/kg收到基低位發(fā)熱量的煤所含收到基成分。16、 標(biāo)準(zhǔn)煤:收到基低位發(fā)熱量Qarnet=29310kJ/kg(7000kcal/kg)的煤。17、 灰熔點：煤灰在某一特定的溫度下開始熔化，此溫度定義為灰熔點。18、 煤的揮發(fā)分：失去水分的煤樣在規(guī)定條件下加熱時，煤中有機(jī)質(zhì)分解而析出的氣體。19、 變形溫度：灰錐尖端開始變圓或彎曲時的溫度。20、 軟化溫度：灰錐尖端彎曲到托板上時的溫度。21、 流動溫度：灰錐完全融化成液態(tài)并在托板上流動時的溫度。22、 可磨性：不同煤被磨制成一定細(xì)度煤粉的難易程度。23、 可磨性指數(shù)：風(fēng)干狀態(tài)下，由相同質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)煤和試驗煤由相同粒度磨制成相同細(xì)度時，所消耗的能量之比。24、 磨損性：磨制過程中煤對磨煤機(jī)金屬部件磨損的強(qiáng)烈程度。25、 油的閃點：油溫升高時，產(chǎn)生的油氣與空氣的混合物在接觸明火時發(fā)生短促閃光時的油溫。26、 油的燃點：油面上油氣和空氣的混合物，遇明火能著火燃燒并持續(xù)5s以上的最低油溫。27、 煤灰熔融性：煤灰在一定的高溫區(qū)間內(nèi)逐漸熔化的性質(zhì)。28、 煤的焦結(jié)性：指焦炭的粘結(jié)性與強(qiáng)度。第三章燃料燃燒計算1、 燃燒：燃料中可燃元素與氧氣在高溫條件下進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)過程。2、 完全燃燒：燃燒產(chǎn)物中不再含有可燃物的燃燒。3、 不完全燃燒：燃燒產(chǎn)物中仍然含有可燃物的燃燒。4、 理論空氣量：1kg收到基燃料完全燃燒而又沒有剩余氧存在時所需要的空氣量。5、 過量空氣系數(shù)：實際供給的空氣量與理論空氣量之比。即a=VK/V06、 漏風(fēng)系數(shù)：相對于1kg燃料而言，漏入的空氣量△VK與理論空氣量V0之比。7、 理論煙氣量：當(dāng)實際參加燃燒的濕空氣中干空氣的量等于理論空氣量且1kg燃料完全燃燒時，生成的煙氣容積。8、 煙氣成分：煙氣中某種氣體的分容積占干煙氣容積的百分?jǐn)?shù)。9、 鍋爐過量空氣系數(shù)a,一般是指爐膛出口處的過量空氣系數(shù)a「第四章鍋爐熱平衡1、 鍋爐熱平衡：在穩(wěn)定工況下，輸入鍋爐的熱量與輸出鍋爐的熱量相平衡的關(guān)系。2、 鍋爐輸入熱量Q：包括燃料收到基低位發(fā)熱量、燃料的物理顯熱、外來熱源加熱空氣帶入的熱量和霧化燃油所用蒸汽帶入的熱量。3、 排煙熱損失q2：由于燃料燃燒釋放的部分熱量隨煙氣排入大氣而未被利用帶來的熱損失。4、 化學(xué)未完全燃燒損失q3：鍋爐排出煙氣中殘留的可燃?xì)怏w未燃燒放熱而造成的熱損失，也稱可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失。5、 機(jī)械未完全燃燒損失q4:灰中含有未燃盡的碳造成的熱損失和使用中速磨煤機(jī)時排出石子煤的熱量損失，也稱為固體不完全燃燒熱損失。6、 灰平衡：進(jìn)入爐內(nèi)燃料的總灰量，等于飛灰和灰渣中的灰量之和。7、 保熱系數(shù)：受熱面?zhèn)鹘o工質(zhì)的熱量/煙氣的放熱量。8、 最佳過量空氣系數(shù)：(q2+q3+q4)之和為最小時對應(yīng)的過量空氣系數(shù)。9、 正平衡求效率：測定鍋爐輸入熱量和有效利用熱量計算鍋爐效率的方法。10、 反平衡求效率：測定鍋爐的各項熱損失q2q3q4q5q6后再計算鍋爐效率的方法。11、 鍋爐有效利用熱：單位時間內(nèi)工質(zhì)在鍋爐中所吸收的總熱量。12、 鍋爐實際燃料消耗量：單位時間內(nèi)實際消耗的燃料量。13、 鍋爐計算燃料消耗量：扣除機(jī)械未完全燃燒熱損失q4后，在爐內(nèi)實際參與燃燒反應(yīng)的燃料消耗量。第五章煤粉制備1、 煤粉細(xì)度：篩余量a占篩分前煤粉總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。定義式為R=a/(a+b)X100%2、 煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度：機(jī)械不完全燃燒熱損失q4和磨煤能耗之和最小時所對應(yīng)的煤粉細(xì)度。3、 煤的可磨性系數(shù)：在風(fēng)干狀態(tài)下，將相同質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)煤和實驗煤由相同的粒度磨制到相同的細(xì)度時所消耗的能量之比。4、 煤的磨損指數(shù)：在一定的實驗條件下，某種煤每分鐘對純鐵磨損量與相同條件下標(biāo)準(zhǔn)煤每分鐘對純鐵磨損量的比值。4、 均勻性指數(shù)：表示煤粉顆粒的均勻程度。5、 鋼球充滿系數(shù)：鋼球容積與占筒體容積的百分比。最佳鋼球充滿系數(shù)：再磨煤出力Bm不變、護(hù)甲形狀和鋼球尺寸不變，而磨煤機(jī)的鋼球裝載量最少時的鋼球充滿系數(shù)。6、 最佳磨煤通風(fēng)量：在保證磨煤出力和煤粉細(xì)度合理的條件下，使磨煤電耗和通風(fēng)電耗最小時的通風(fēng)量7、 直吹式制粉系統(tǒng)：原煤經(jīng)磨煤機(jī)磨成煤粉后直接吹入爐膛燃燒的系統(tǒng)。8、 儲倉式制粉系統(tǒng)：磨煤機(jī)磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中，然后再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機(jī)送入爐膛燃燒的制粉系統(tǒng)。9、 一次風(fēng)：攜帶煤粉進(jìn)入爐膛的熱空氣。10、 二次風(fēng)：為補(bǔ)充燃料燃燒所需的氧，著火后進(jìn)入爐膛的純凈的熱空氣。11、 三次風(fēng)：在中間儲倉式制粉系統(tǒng)的熱風(fēng)送粉方式中，攜帶少量細(xì)粉的磨煤乏氣由專門的噴口送入爐內(nèi)燃燒，稱為三次風(fēng)。12、 磨煤出力Bm：磨煤機(jī)單位時間內(nèi)能夠磨制符合煤粉細(xì)度要求的原煤量。13、 干燥出力Bg：磨煤系統(tǒng)單位時間內(nèi)干燥的原煤量。14、 制粉系統(tǒng)：指將原煤磨制成粉，然后送入爐膛進(jìn)行燃燒所需的設(shè)備和相關(guān)管道的組成。15、 鎖氣器：管道上只允許煤粉通過而不允許氣流通過的設(shè)備。第六章燃燒原理和燃燒設(shè)備1、活化能：為使化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行，分子活化所需的最低能量。2、 動力燃燒區(qū)：燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度（化學(xué)條件），而與擴(kuò)散速度關(guān)系不大的燃燒工況。3、 擴(kuò)散燃燒區(qū)：燃燒速度主要取決于氧的擴(kuò)散條件，而與溫度關(guān)系不大的燃燒工況。4、 過渡燃燒區(qū)：燃燒速度取決于化學(xué)反應(yīng)條件和氧的擴(kuò)散速度的燃燒工況。5、 著火熱：將煤粉氣流加熱到著火溫度所需的熱量。6、 著火：由緩慢氧化狀態(tài)轉(zhuǎn)變到高速燃燒狀態(tài)的瞬間過程。7、 著火溫度：著火轉(zhuǎn)變的瞬間溫度。8、 氧的擴(kuò)散速度：單位時間內(nèi)向單位碳粒表面輸送的氧量。9、 炭粒燃燒速度：指炭粒單位表面上的實際反應(yīng)速度。9、 直流燃燒器：出口氣流為直流射流或直流射流組的燃燒器。10、 旋流燃燒器：出口氣流包含有旋轉(zhuǎn)射流的燃燒器。11、 旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度：表征旋轉(zhuǎn)射流旋轉(zhuǎn)程度的特征參數(shù)。12、 射流剛性：射流抗偏轉(zhuǎn)的能力。13、 結(jié)渣：燃燒過程中形成的熔融灰渣在凝固前接觸到受熱面，粘結(jié)在上面形成灰渣層的現(xiàn)象。第七章蒸發(fā)設(shè)備及自然循環(huán)1、 質(zhì)量流速：單位時間內(nèi)流經(jīng)單位流通截面的工質(zhì)質(zhì)量。2、 循環(huán)流速：循環(huán)回路中水在飽和溫度下按上升管入口截面計算的水流速度。3、 折算流速：假定流過的汽水混合物中，某相工質(zhì)占管子全部截面時計算的流速。4、 質(zhì)量含汽率：在汽水混合物中，流過蒸汽的質(zhì)量流量與流過工質(zhì)總的質(zhì)量流量之比。5、 容積含汽率：管子某一截面中，蒸汽的容積流量與汽水混合物的總?cè)莘e流量之比。6、 截面含汽率：汽水混合物中，管道上蒸汽所占的斷面與總斷面之比。8、 循環(huán)回路：由汽包、下降管、上升管、聯(lián)箱及導(dǎo)汽管組成的封閉循環(huán)系統(tǒng)。9、 自然循環(huán)：在循環(huán)回路中，靠下降管與上升管內(nèi)工質(zhì)的密度差而形成的水循環(huán)。10、 運動壓頭：自然循環(huán)回路中的循環(huán)推動力。11、 有效壓頭：克服下降管阻力的壓頭。12、 傳熱惡化：管壁對工質(zhì)的對流傳熱系數(shù)k急劇下降，而引起管壁溫度迅速上升的一種傳熱現(xiàn)象。13、 循環(huán)倍率：循環(huán)回路中，進(jìn)入上升管的循環(huán)水量G與上升管出口蒸汽量D之比。14、 自補(bǔ)償能力：在上升管含氣率小于界限含氣率的范圍內(nèi)，當(dāng)上升管受熱增強(qiáng)時，循環(huán)回路中的循環(huán)水量和循環(huán)流速隨之增大的循環(huán)特性。15、 界限含汽率：最大循環(huán)流速所對應(yīng)的上升管質(zhì)量含汽率。16、 界限循環(huán)倍率：維持自然循環(huán)具有自補(bǔ)償能力的最小循環(huán)倍率。17、 循環(huán)停滯：當(dāng)循環(huán)流速低到進(jìn)入管中的循環(huán)水量等于該管的產(chǎn)汽量的現(xiàn)象。18、 循環(huán)倒流：蒸發(fā)受熱面上升管中工質(zhì)自上而下流動的現(xiàn)象。19、 汽水分成：汽水混合物流速過低，氣在管子上流動，水在管子下流動，形成明顯的分界面的現(xiàn)象。20、 第一類沸騰傳熱惡化：因管壁形成氣膜導(dǎo)致的沸騰傳熱惡化，也稱膜態(tài)沸騰。21、 第二類沸騰傳熱惡化：因管壁水膜被蒸干導(dǎo)致的沸騰傳熱惡化。第八章蒸汽凈化1、 蒸汽品質(zhì)：蒸汽中所含雜質(zhì)的數(shù)量。2、 機(jī)械性攜帶：蒸汽攜帶含鹽水滴而被污染的現(xiàn)象。3、 溶解性攜帶：蒸汽直接溶鹽而被污染的現(xiàn)象。4、 分配系數(shù)：溶解于蒸汽中的某種雜質(zhì)含量占鍋水中含量的百分?jǐn)?shù)。5、 蒸汽的攜帶系數(shù)：表示蒸汽攜帶某種鹽分的能力。6、 蒸發(fā)面負(fù)荷Rm：代表蒸汽帶走水滴的能力。7、 蒸汽空間負(fù)荷Rm：表示蒸汽在汽包蒸汽空間停留時間的倒數(shù)。8、 臨界鍋水含鹽量：在一定蒸汽負(fù)荷下，使蒸汽帶水大大增加所對應(yīng)的爐水含鹽量。9、 鍋爐排污：將部分含鹽濃度較高的鍋水排出，并補(bǔ)充以清潔的給水的過程。10、 連續(xù)排污：連續(xù)不斷地從鍋爐含鹽濃度最大的接近汽包蒸發(fā)表面處排除一部分鍋水，并補(bǔ)充較清潔的給水的過程。11、 定期排污：間斷地將沉積在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)較低處的不溶性沉渣和鐵銹等雜質(zhì)排出的過程。12、 排污率：鍋爐排污量占鍋爐蒸發(fā)量的百分比。第九章過熱器和再熱器1、 過熱器：將飽和蒸汽加熱為具有一定溫度過熱蒸汽的鍋爐設(shè)備。2、 對流式過（再）熱器：主要吸收煙氣對流放熱的過熱器。3、輻射式過（再）熱器：布置在爐膛內(nèi)直接吸收爐膛輻射熱的再熱器。6、 半輻射式過（再）熱器：既接受爐內(nèi)的輻射熱，又吸收煙氣的對流熱的再熱器。7、 偏差管：平行管組中個別管子焓增大于管組平均焓增的管子。13、 汽溫特性：過熱器和再熱器出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷變化的關(guān)系特性。14、 煙氣再循環(huán)：將省煤器后的煙氣由再循環(huán)風(fēng)機(jī)抽出，送回爐膛的循環(huán)。15、 熱偏差：過熱器和再熱器管組中各根管子結(jié)構(gòu)尺寸、熱負(fù)荷和工質(zhì)流量不同而引起的每根管子中的蒸汽焓增不同的現(xiàn)象。16、 熱偏差系數(shù)：偏差管的工質(zhì)焓增與管組平均焓增的比值。17、 噴水減溫器：將減溫水直接噴入過熱蒸汽中調(diào)節(jié)蒸汽溫度的裝置。18、 汽-汽熱交換器：用過熱蒸汽來加熱再熱蒸汽的設(shè)備。19、 高溫積灰：在高溫?zé)煔猸h(huán)境中飛灰沉積在管束外表面的現(xiàn)象。20、 燒結(jié)：積灰在高溫?zé)煔庵械难趸驓怏w的長期作用下形成白色的硫酸鹽密實灰層的過程。21、 高溫腐蝕：煙氣和飛灰中的有害成分會與管子金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使管壁變薄，強(qiáng)度降低的過程。22、 蠕變：承壓金屬在高溫下所發(fā)生的緩慢變形。第十章省煤器和空氣預(yù)熱器1、低溫腐蝕：硫酸蒸汽凝結(jié)在低溫受熱面上而發(fā)生的腐蝕。3、 沸騰式省煤器：出口水溫達(dá)到飽和溫度，并且還有部分水汽化的省煤器。4、 省煤器再循環(huán)管：在省煤器與汽包之間裝設(shè)的不受熱的，用于保護(hù)省煤器的管道。5、 熱風(fēng)再循環(huán)：將部分煙氣從空氣預(yù)熱器前抽出，通過爐底或燃燒器送入爐內(nèi)循環(huán)。6、 煙氣（酸）露點：煙氣中硫酸蒸汽開始凝結(jié)的溫度。7、 積灰：在鍋爐的運行中，當(dāng)含灰煙氣在流經(jīng)受熱面時部分灰粒沉積在受熱面上的現(xiàn)象。8、 暖風(fēng)器：裝設(shè)在空氣預(yù)熱器和送風(fēng)機(jī)間的風(fēng)道中的設(shè)備。9、 磨損：高溫?zé)煔鈹y帶的飛灰顆粒沖擊受熱面時，對金屬壁面產(chǎn)生的沖擊和切削作用。第十一章強(qiáng)制循環(huán)鍋爐1、 水動力特性：在一定的熱負(fù)荷下，強(qiáng)制流動受熱管圈中工質(zhì)質(zhì)量流量與流動壓降之間的關(guān)系。2、 脈動：流量隨時間發(fā)生周期性變化的現(xiàn)象。3、 水動力不穩(wěn)定性：在并聯(lián)的各根管子