PD25-QA07 產(chǎn)品質(zhì)量獎懲管理辦法

產(chǎn)品質(zhì)量獎懲管理辦法版本狀態(tài)記載版次實施日期更改單號更改原因編制審核批準(zhǔn)A/02017.08.01//謝麗萍布占倡姚春峰1目的為確保我公司產(chǎn)品質(zhì)量，開展有效有序的質(zhì)量管理，按照TQC的要求，應(yīng)進(jìn)一步強化全體員工質(zhì)量意識，提高工作質(zhì)量，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，獎優(yōu)懲劣，激勵公司員工積極參與質(zhì)量管理，提高公司質(zhì)量信譽。2適用范圍本辦法適用公司的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)各個環(huán)節(jié)。3職責(zé)3.1各部門或其職能組負(fù)責(zé)提供相應(yīng)信息、統(tǒng)計資料，并行使授權(quán)范圍的部分質(zhì)量獎懲權(quán)，質(zhì)量服務(wù)部除直接行使大部分的質(zhì)量獎懲權(quán)外，并負(fù)責(zé)質(zhì)量獎懲監(jiān)督。3.2質(zhì)量服務(wù)部人員的獎懲由綜合管理部監(jiān)督。3綜合管理部人力資源組負(fù)責(zé)質(zhì)量獎懲的匯總、執(zhí)行、宣傳。4獎勵條例4.1質(zhì)檢人員季度無漏檢記錄及質(zhì)量扣罰的,獎檢驗者100元，每季度統(tǒng)計考評一次。2生產(chǎn)/服務(wù)人員季度無返工記錄及質(zhì)量扣罰的,獎操作者100元，每季度統(tǒng)計考評一次。3設(shè)計者設(shè)計時采用新技術(shù)、新工藝、新材料對原產(chǎn)品設(shè)計和工藝及設(shè)備工裝進(jìn)行技術(shù)革新，并得以實施的獎200—500元。4生產(chǎn)、服務(wù)/質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)并提出具有質(zhì)量隱患工藝或產(chǎn)品設(shè)計,獲技術(shù)部門認(rèn)可的,獎50—100元；并能提出改進(jìn)方案被采納的，再獎50-100元。而且，能據(jù)技術(shù)文件要求，積極對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備工裝維護(hù)或改善，并對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率取得較好效果的，獎50—200元。5舉報他人故意隱藏質(zhì)量問題并被確認(rèn)者獎100-200元。6在后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量問題且能積極反映并主動處理及配合彌補者獎30元。4.7售后服務(wù)人員反饋的質(zhì)量信息經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可有產(chǎn)品改進(jìn)參照價值的獎50元;如能提出改善措施并付以實施則獎50-300元。8有其它產(chǎn)品質(zhì)量提高功績的，視情況獎50?800元，重大質(zhì)量提高功績獎勵不受此辦法限制。5懲罰條例5.1質(zhì)檢人員誤、漏檢一次罰30元；同月內(nèi)就同一操作出現(xiàn)第二次，罰60元；重復(fù)出現(xiàn)第三次罰100元，同時罰其主管50元和部門負(fù)責(zé)人30元。并且，就同一操作連續(xù)兩月達(dá)三次以上，停發(fā)技能工資作無薪培訓(xùn)，仍不能勝任崗位者調(diào)離直至辭退。2生產(chǎn)人員未按要求對產(chǎn)品進(jìn)行自、互檢，在后面的工序被發(fā)現(xiàn)或檢驗人員查出質(zhì)量問題，一次罰操作者30元；同月內(nèi)就同一操作出現(xiàn)第二次，罰60元；重復(fù)出現(xiàn)第三次罰100元，同時罰其主管50元和部門負(fù)責(zé)人30元。并且，就同一操作連續(xù)兩月達(dá)三次以上，停發(fā)技能工資作無薪培訓(xùn)，仍不能勝任崗位者調(diào)離直至辭退。3對已出廠產(chǎn)品，售后服務(wù)信息反饋存在著明顯的漏、錯裝，漏檢或?qū)僦荒芸窟^程控制而無法事后直接檢驗的質(zhì)量問題（例如：氣、水密處理結(jié)合面油污未除凈，水密處理不到位及粘接打膠不致密造成漏雨滲水，管路加工內(nèi)腔未按規(guī)定去除毛刺屑清洗烘干，軟管扣壓尺寸超差而破壞泄露，電控盒內(nèi)插錯保險，線束連接接觸導(dǎo)電不良，裝配管路時密封圈劃傷扭曲或未涂抹冷凍油，壓縮機補充油量不足或吸水，壓縮機及離合器和皮帶輪固定螺栓或管接頭螺紋未達(dá)到緊固力矩而松脫等等）的責(zé)任人，則按5.1、5.2標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行追究加重處罰一一對操作者按3倍，如同屬檢驗漏檢的對質(zhì)檢人員另行按2倍處罰。而且，如為公司帶來1000元以上損失時，除了執(zhí)行上述處罰外，另按直接損失5?10%扣罰直接責(zé)任人。因執(zhí)行設(shè)計控制程序不嚴(yán)格，存在產(chǎn)品工藝設(shè)計疏忽和缺陷，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題為公司帶來不大于100元損失時，罰該設(shè)計者30元；為公司帶來100T000元的損失時，罰該設(shè)計者60元；為公司帶來超過1000元的損失時，罰該設(shè)計者120元；同時、該設(shè)計的審核者按設(shè)計者處罰金額的50%處罰，批準(zhǔn)者按設(shè)計者處罰金額的20%處罰。如設(shè)計者已得到相關(guān)的信息，但3個工作日后，仍未有改善措施或改善計劃，則罰設(shè)計者100元，同時，罰直接上司50元。5.5.1生產(chǎn)、服務(wù)/質(zhì)檢人員未按相關(guān)的工藝文件裝配或檢驗操作，一次罰操作者30元;就同一操作同月內(nèi)出現(xiàn)第二次罰操作者60元；重復(fù)出現(xiàn)第三次罰100元，同時罰其主管50元和部門負(fù)責(zé)人30元。5.5.2生產(chǎn)、服務(wù)/質(zhì)檢人員就同一操作連續(xù)兩月達(dá)三次以上未按相關(guān)的工藝文件裝配或檢驗操作，停發(fā)技能工資作無薪培訓(xùn)，不能勝任崗位調(diào)離直至辭退。如操作者經(jīng)技術(shù)指導(dǎo)或提醒后仍不按文件操作或?qū)Ξa(chǎn)生質(zhì)量問題不積極糾正和拒絕改進(jìn)及不服從管理的，對其按加重追究處罰100-200元，并可要求其下崗作無薪培訓(xùn)，直到達(dá)到要求，經(jīng)質(zhì)量組確認(rèn)，方可上崗；同時，對其主管罰款100-300元，部門負(fù)責(zé)人100-300元。5.5.3生產(chǎn)、服務(wù)/質(zhì)檢人員特別對關(guān)重工序?qū)倜黠@在操作前未學(xué)習(xí)相關(guān)工藝文件而嚴(yán)重違規(guī)操作則按5.5.1的2-5倍處罰（例如：重要和特征零部件存在明顯漏、錯裝、誤檢或錯誤操作致使重要零部件報廢，不掌握和未按規(guī)定擰緊力矩緊固管接頭螺紋/描黃或壓縮機及離合器和皮帶輪固定螺栓，不掌握和未按規(guī)定參數(shù)扣壓軟管，殼體裝配及開孔和邊軌裝飾罩切割部位明顯粗糙、變形和內(nèi)部遺留工具雜物，人為損傷芯體、壓縮機或污蝕產(chǎn)品外觀及零部件，冷凍油干燥器芯體管路件長時間暴露空氣中，壓力開關(guān)感溫包及傳感器裝配不當(dāng)失效，電器件地、火線及空調(diào)左右系統(tǒng)線束連線錯誤，管路切割未清除毛刺屑，管路焊接不加保護(hù)氮氣和清洗烘干不徹底，儲液干燥器方向倒頭等等），而且，如為公司帶來1000元以上損失時，除了執(zhí)行上述處罰外，另按直接損失5?10%扣罰直接責(zé)任人。5.6生產(chǎn)、服務(wù)/質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)某工藝或設(shè)計不正確或出現(xiàn)工藝性質(zhì)量問題（如上廢、料廢、裝配誤差等），而不及時通知相關(guān)人員或采取積極彌補改善措施延誤任務(wù)完成，罰該生產(chǎn)/服務(wù)或檢驗人員30元/次。5.7除試制品外，無文件憑臆斷而操作（如時間緊急，無正規(guī)文件和依據(jù)，但必須有相關(guān)工程人員簽名的書面通知或臨場指導(dǎo)作業(yè)），產(chǎn)生質(zhì)量問題者罰操作者30-100元/次。而且，凡因管理、技術(shù)文件或信息指令錯誤及業(yè)務(wù)單位和庫房提供零件材料有誤產(chǎn)生質(zhì)量問題，罰擬定者30—100元；構(gòu)成批次性和嚴(yán)重質(zhì)量問題者罰50—150元，另外，如為公司帶來較嚴(yán)重?fù)p失時，除了執(zhí)行上述處罰外,另按直接損失5?10%扣罰直接責(zé)任人。5.8《質(zhì)量信息處理單》、《糾正/預(yù)防措施報告》、《質(zhì)量分析會議》等中提到的相關(guān)責(zé)任人在指定的時間內(nèi)，未完成其應(yīng)該完成的行動，且無正當(dāng)理由，罰責(zé)任人30—100元。同時，要強化落實崗位質(zhì)量責(zé)任制，加強部門間質(zhì)量信息溝通和工作配合。因信息傳遞不及時或有誤，延誤任務(wù)完成或為公司帶來不大于100元損失時，罰責(zé)任者30元;為公司帶來100T000元的損失時，罰責(zé)任者60元；為公司帶來超過1000元的損失時,罰責(zé)任者100—150元。任務(wù)職能單位在工作開展中，因組織協(xié)調(diào)不力未完成任務(wù)，對責(zé)任人罰50—100元。要求相關(guān)部門配合時，對不考慮公司大局利益，故意推諉扯皮或自身原因未完成其應(yīng)該完成的行動，影響整體工作進(jìn)展的罰責(zé)任人50-100元。5.9售后服務(wù)人員在填寫《售后服務(wù)現(xiàn)場處理單》《質(zhì)量信息處理單》時，填寫不具體,影響材料核銷或使別的人不能明白故障現(xiàn)象，罰該售后人員30元/次；對故障不能落實到具體的位置，罰該售后人員30元/次；同月有兩次或多次出現(xiàn)該問題，第二次罰50元；第三次罰100元，同時罰其主管50元和部門負(fù)責(zé)人30元。并且，就同一操作連續(xù)兩月達(dá)三次以上，停發(fā)技能工資作無薪培訓(xùn)，仍不能勝任崗位者調(diào)離直至辭退。售后外派維修人員現(xiàn)場對空調(diào)系統(tǒng)故障查找和維修時，未按相關(guān)的文件操作和對故障糾正處理措施明顯不當(dāng)造成返修的，追究操作者責(zé)任罰50—100元/次。售后駐廠服務(wù)人員負(fù)責(zé)空調(diào)安裝及調(diào)試過程技術(shù)協(xié)調(diào)，未按相關(guān)文件操作和對現(xiàn)場裝配質(zhì)量問題監(jiān)控處理不到位，售后服務(wù)信息反饋存在著較明顯漏、錯裝或批次性質(zhì)量問題對責(zé)任人追究處罰60-150元/次。半年度出現(xiàn)安裝調(diào)試明顯質(zhì)量問題大于3臺，罰小組240元。5.12因售后駐廠服務(wù)人員對客車廠維修服務(wù)不到位及信息傳遞不及時或有誤影響配套的，對責(zé)任人罰80元/次；如責(zé)任人已得到相關(guān)的信息，但3個工作日后，仍未有改善措施或改善計劃，罰責(zé)任人100元，而且，罰直接上司50元。因為工作失誤產(chǎn)生質(zhì)量問題給公司帶來超過1000元的直接損失時，罰責(zé)任人100-200元或按質(zhì)量事故問題處理。5.13駐廠質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對空調(diào)安裝及調(diào)試過程質(zhì)量控制，未按相關(guān)文件操作和對現(xiàn)場裝配質(zhì)量問題檢驗控制不到位，售后服務(wù)信息反饋存在著較明顯漏、誤檢的質(zhì)量問題對責(zé)任人追究處罰50-100元/次。未按要求填寫《空調(diào)裝配檢驗記錄表》或存在明顯錯誤罰操作者30元/次。5.14庫管組負(fù)責(zé)進(jìn)廠物資卸貨、存放的調(diào)度管理，凡因卸貨過程中的人為損傷、存放不規(guī)范造成損傷、防護(hù)不當(dāng)造成損傷，追究責(zé)任人50-100元/次，如造成1000元以上損失的，除執(zhí)行上述處罰外，另按直接損失5?10%扣罰直接責(zé)任人，責(zé)任落實不清的庫管組承擔(dān)。15如有質(zhì)量事故發(fā)生,但由于責(zé)任未到人，造成不能明確相關(guān)責(zé)任人，罰相關(guān)部門負(fù)責(zé)人50-200元。5.16故意隱藏質(zhì)量問題者，一經(jīng)證實，罰款200元；一年內(nèi)被發(fā)現(xiàn)兩次者，作開除處理。17有其它質(zhì)量責(zé)任者，視情況罰款50?800元，其它重大質(zhì)量責(zé)任的處罰不受此辦法限制。6執(zhí)行程序1質(zhì)量服務(wù)部及其質(zhì)量組、技術(shù)中心、生產(chǎn)部及其供應(yīng)、生產(chǎn)主管據(jù)其規(guī)定的獎懲權(quán),開出獎懲單，提交所屬部門經(jīng)理核對，呈報總經(jīng)理或總工審批。其中，質(zhì)檢員主要對生產(chǎn)現(xiàn)場工序質(zhì)量控制并對操作者執(zhí)行工藝情況進(jìn)行考核；技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售部門質(zhì)量主管人員據(jù)職責(zé)主要對產(chǎn)品質(zhì)量從設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)全過程進(jìn)行監(jiān)控,并對所屬質(zhì)量相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行考核；公司領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理主要對質(zhì)量工作開展進(jìn)行督導(dǎo)并對所屬質(zhì)量相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行考核。